JPS5836600A - 衣類プレス器 - Google Patents
衣類プレス器Info
- Publication number
- JPS5836600A JPS5836600A JP13466981A JP13466981A JPS5836600A JP S5836600 A JPS5836600 A JP S5836600A JP 13466981 A JP13466981 A JP 13466981A JP 13466981 A JP13466981 A JP 13466981A JP S5836600 A JPS5836600 A JP S5836600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- middle plate
- pressed
- heater
- press body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はズボン勢の衣類をプレスする衣類プレス器菟
:gAする。
:gAする。
従来の衣類プレス器は、一般にヒータを内蔵した基体に
ヒンジを介してプレス体を開閉可能に枢着したものであ
hこれら基体とプレス体との関4=ズボン等の皺プレス
物を挾んで加熱することによp1プレスできるようにな
っている。
ヒンジを介してプレス体を開閉可能に枢着したものであ
hこれら基体とプレス体との関4=ズボン等の皺プレス
物を挾んで加熱することによp1プレスできるようにな
っている。
かかる従来の衣類プレス器は、ズボン全体を伸ばした状
態でプレスするようになっているため、基体とプレス体
はほぼズボンの全長に和尚する長さを有しているから、
かなや大形で重量も大きく、持ち運び郷の取扱いが不便
であや、かつ収納しにくいという欠点があった。
態でプレスするようになっているため、基体とプレス体
はほぼズボンの全長に和尚する長さを有しているから、
かなや大形で重量も大きく、持ち運び郷の取扱いが不便
であや、かつ収納しにくいという欠点があった。
しかも基体あるいはプレス体にヒータを内蔵しているた
め、ヒータで生じた熱の一部が、これら基体あるいはプ
レス体の裏面側から逃げてしまい、熱損失となるため効
果的なプレスを行ないにくいという問題もあった。
め、ヒータで生じた熱の一部が、これら基体あるいはプ
レス体の裏面側から逃げてしまい、熱損失となるため効
果的なプレスを行ないにくいという問題もあった。
この発明は上記事情にもとづきなされたものでその目的
とするところは、プレス器全体を小形化できるとともに
、ヒータで生じた熱を有効に使用して効果的なプレスを
行なうことのできる衣類プレス器を提供することにある
。
とするところは、プレス器全体を小形化できるとともに
、ヒータで生じた熱を有効に使用して効果的なプレスを
行なうことのできる衣類プレス器を提供することにある
。
すなわちこの発明は、基体とプレス体との間に、ヒータ
を有しかつ被プレス物が一辺部において一面から他面:
二わたって折返してセットされる中板を設けることによ
り、このヒータ付の中板を間(−挾んでズボン郷の被プ
レス物を二つ折りにした状態でプレスできるようにした
衣類プレス器である。
を有しかつ被プレス物が一辺部において一面から他面:
二わたって折返してセットされる中板を設けることによ
り、このヒータ付の中板を間(−挾んでズボン郷の被プ
レス物を二つ折りにした状態でプレスできるようにした
衣類プレス器である。
以下この発明を、#11図ないし第4図に示す一実施例
を参照して説明する0図中1は基体である。この基体1
は第2図(:示したよう(二はぼ正方形状をなすもので
あり、下ベース板2の上面をクッション材3で覆って構
成される。tた、1体1の一端部には、後述するプレス
体7を取付けるためのヒンジ4m、4bが取着されてい
る。tた、基体1の他端部には、クランプ受けla、l
bが取着されているとともに、これらクランプ受け1m
、5bの間に、後述する中板15の操作部19を避ける
ための凹部6を形成しである。
を参照して説明する0図中1は基体である。この基体1
は第2図(:示したよう(二はぼ正方形状をなすもので
あり、下ベース板2の上面をクッション材3で覆って構
成される。tた、1体1の一端部には、後述するプレス
体7を取付けるためのヒンジ4m、4bが取着されてい
る。tた、基体1の他端部には、クランプ受けla、l
bが取着されているとともに、これらクランプ受け1m
、5bの間に、後述する中板15の操作部19を避ける
ための凹部6を形成しである。
そして上記ヒンジ4m、4bを介して、プレス体1か開
閉可能に枢着されている。このプレス体1は上記基体1
とほぼ合致した大きさ・形状に形成されてお参、上ベー
ス板9の下面をクッション材10で覆った本のである。
閉可能に枢着されている。このプレス体1は上記基体1
とほぼ合致した大きさ・形状に形成されてお参、上ベー
ス板9の下面をクッション材10で覆った本のである。
また、プレス体rの反ヒンジ側の端部には、上記クラン
プ受け1m、5b(二係脱するクランプレバ−11s、
Jlbが取着されている。また、これらクランプレバ−
11a、llbの間に、凹部12と、持ち運び用の把手
13を設けである。
プ受け1m、5b(二係脱するクランプレバ−11s、
Jlbが取着されている。また、これらクランプレバ−
11a、llbの間に、凹部12と、持ち運び用の把手
13を設けである。
そして上記基体1とプレス体rとの関(二中板15が枢
着されている。この中板15は、本実施例の場合、上記
ヒンジ4m、4bを利用して、プレス体1とと−に枢着
するようになっている。
着されている。この中板15は、本実施例の場合、上記
ヒンジ4m、4bを利用して、プレス体1とと−に枢着
するようになっている。
この中板15は、たとえばアルイニウム板等のよう)1
熱伝導性の良好な素材を用いた表裏一対の加熱板16m
、16bの間に電熱ヒータ11をたとえば蛇行状に配設
したものであって。
熱伝導性の良好な素材を用いた表裏一対の加熱板16m
、16bの間に電熱ヒータ11をたとえば蛇行状に配設
したものであって。
[1コード18を介して外部から給電できるようになっ
ている。11は操作部であって、この操作部19には′
11[#スイッチや通電表示用のパイロットラング、温
度調節つまみ等が配置されている。
ている。11は操作部であって、この操作部19には′
11[#スイッチや通電表示用のパイロットラング、温
度調節つまみ等が配置されている。
上記中板15の長さり、および幅り、は、それぞれ40
cIhs夏であれば一般(1使用されている最大の大き
さのズボン(ウェストサイズ95a、股下サイズ851
糧度)にも使用可能であることから、この実施例の場合
、L、−410!L、L、−415纂としである。
cIhs夏であれば一般(1使用されている最大の大き
さのズボン(ウェストサイズ95a、股下サイズ851
糧度)にも使用可能であることから、この実施例の場合
、L、−410!L、L、−415纂としである。
そして、中板15の少なくとも一辺部20の端ii10
mは、第4図に示したように曲面状たとえば断面半円
状に形成してあり、かっこの端thi20 mは、基体
1とプレス体7の端面Im。
mは、第4図に示したように曲面状たとえば断面半円
状に形成してあり、かっこの端thi20 mは、基体
1とプレス体7の端面Im。
7aの内側に位置するようにしである。
以上のよう1;構成された衣類プレス器は、たとえばズ
ボンをプレスする際(二は、第1図および第2図(=示
したように中板15の一辺部20に−おいてズボン人を
中板15の一面から他面(=わたって折返しセットし、
基体1とプレス体7との間にズボン人を中板15ととも
に挾む、そしてクランブレパー11m、llbをクラン
プ受け5m、5bに係合させてプレス体1を固定する。
ボンをプレスする際(二は、第1図および第2図(=示
したように中板15の一辺部20に−おいてズボン人を
中板15の一面から他面(=わたって折返しセットし、
基体1とプレス体7との間にズボン人を中板15ととも
に挾む、そしてクランブレパー11m、llbをクラン
プ受け5m、5bに係合させてプレス体1を固定する。
そしてヒータ11に所定時間通電し、その発熱とプレス
体rによる押圧力でズボン人をプレスすることができる
。
体rによる押圧力でズボン人をプレスすることができる
。
このように上記衣類プレス器によれば、ズボン人蝉の被
プレス物を2つ(′−折返しセットした状態でプレスで
きるから、従来の衣類プレス器の約半分の大きさで済み
、非常(−小形(二構成できるものである。
プレス物を2つ(′−折返しセットした状態でプレスで
きるから、従来の衣類プレス器の約半分の大きさで済み
、非常(−小形(二構成できるものである。
また、中板15の一辺部の端面20mを曲面状としたか
ら、第4図(=示したようにプレス体rを閉じた状態に
おいて、この@面20mにクッション材3.10を隙間
なく押圧させることができる。したがってズボンの折シ
返し部分においても′均等にプレス圧を加えることがで
きるため、折シ返し部分のプレス奄充分(′−行なうこ
とができ、仕上り良くプレスすることができる。
ら、第4図(=示したようにプレス体rを閉じた状態に
おいて、この@面20mにクッション材3.10を隙間
なく押圧させることができる。したがってズボンの折シ
返し部分においても′均等にプレス圧を加えることがで
きるため、折シ返し部分のプレス奄充分(′−行なうこ
とができ、仕上り良くプレスすることができる。
しかもこの曲面状端面20mでズボンを折シ返すから、
ズボンを鮫く折p曲げることなく曲面に沿って大きな曲
率で曲げることができるから、折9曲げた箇所に折れ目
がつくことを防止できるものである。
ズボンを鮫く折p曲げることなく曲面に沿って大きな曲
率で曲げることができるから、折9曲げた箇所に折れ目
がつくことを防止できるものである。
なお上記実施例では中板15の端Hkj 20 mを断
面半円状に形成したが、たとえば第5図に一変形例とし
て示したように1曲面状の端面J□aを中板15の片面
側に膨らむように丸みをもたせたものであってもよい、
この場合、端面20mの曲率半径Rを上記実施例、のも
のよシも大きくとることができるため、被プレス物を折
9曲げた跡が更につきにくくなるという利点がある。こ
の場合、中径Rが6.5動程度で良好な結果が得られた
。
面半円状に形成したが、たとえば第5図に一変形例とし
て示したように1曲面状の端面J□aを中板15の片面
側に膨らむように丸みをもたせたものであってもよい、
この場合、端面20mの曲率半径Rを上記実施例、のも
のよシも大きくとることができるため、被プレス物を折
9曲げた跡が更につきにくくなるという利点がある。こ
の場合、中径Rが6.5動程度で良好な結果が得られた
。
着た、第6図に他の変形例として示したように、曲面状
の端面20mを中板15の両面側に膨らませた形状とし
てもよい。
の端面20mを中板15の両面側に膨らませた形状とし
てもよい。
また、このような曲面状の端面J(1mを中板15の他
辺部21にも設け、この他辺部2)でだボン等を折p返
しセットできるようにしてもよい。
辺部21にも設け、この他辺部2)でだボン等を折p返
しセットできるようにしてもよい。
なお、基体やプレス体、中板等の寸法ンも形状勢の具体
的態様を種々に変形して実施できることは言うまでもな
い。
的態様を種々に変形して実施できることは言うまでもな
い。
この発明は以上説明したように、基体とプレス体との間
に、ヒータを有しかつ被プレス物が一辺部において一面
から他面にわたって折返してセットされる中板を設ける
ことにより、このヒータ付の中板を間に挾んでズボン等
の被プレス物を二つ折シにした状態でプレスできるよう
にしたものである。したがって、従来のように被プレス
物全体を伸ばした状態でプレスするようにしていた大形
の衣類プレス器に比較してプレス器全体を非常に小形(
=構成することができる。したがって重量も大幅に軽減
し、持ち運び等の取扱いが容易となシ、収納スペースも
狭くて済む。
に、ヒータを有しかつ被プレス物が一辺部において一面
から他面にわたって折返してセットされる中板を設ける
ことにより、このヒータ付の中板を間に挾んでズボン等
の被プレス物を二つ折シにした状態でプレスできるよう
にしたものである。したがって、従来のように被プレス
物全体を伸ばした状態でプレスするようにしていた大形
の衣類プレス器に比較してプレス器全体を非常に小形(
=構成することができる。したがって重量も大幅に軽減
し、持ち運び等の取扱いが容易となシ、収納スペースも
狭くて済む。
しかも、中板を間に挾で被プレス物を折シ返してセット
した場合に、中板の両面が加熱面となって被プレス物に
ヒータの熱を作用させることができるため、ヒータで生
じた熱を無駄なく利用して効果的なプレスが行なえるな
ど、優れた効果を奏する。
した場合に、中板の両面が加熱面となって被プレス物に
ヒータの熱を作用させることができるため、ヒータで生
じた熱を無駄なく利用して効果的なプレスが行なえるな
ど、優れた効果を奏する。
第1図ないし第4図はこの発明の一実施例を示し、第1
図はプレス体を開いた状態の斜視図、第2図は平面図、
第3図は側面図、第4図はプレス体を閉じた状態の中板
の一辺部を示す断面図、@5図は中板の一変形例を示す
端部の断面図、第6図は中板の他の変形例を示す端部の
断面図である。 1・・・753体、4 m 、 4 b 用ヒンジ、1
・・・プレス体、11・・・中板、11・・・ヒータ、
20・・・−辺部、20m・・・端面。
図はプレス体を開いた状態の斜視図、第2図は平面図、
第3図は側面図、第4図はプレス体を閉じた状態の中板
の一辺部を示す断面図、@5図は中板の一変形例を示す
端部の断面図、第6図は中板の他の変形例を示す端部の
断面図である。 1・・・753体、4 m 、 4 b 用ヒンジ、1
・・・プレス体、11・・・中板、11・・・ヒータ、
20・・・−辺部、20m・・・端面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 111 基体と、この基体1;ヒンジを介して開閉可
能に枢着されたプレス体と、上記基体とプレス体との関
に介在され、かっヒータを有し被プレス物が一辺部にお
いて一面から他面にわたって折返しセットされる中板と
を具備したことを特徴とする衣類プレス器。 (2)上記中板は、少なくともその一辺部の端面が曲面
状をなしていることを特徴とする特許請求の範囲菖(1
1哀記載の衣類プレス器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13466981A JPS5836600A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 衣類プレス器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13466981A JPS5836600A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 衣類プレス器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5836600A true JPS5836600A (ja) | 1983-03-03 |
| JPH0221838B2 JPH0221838B2 (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=15133786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13466981A Granted JPS5836600A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 衣類プレス器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836600A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849700U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-04 | 株式会社東芝 | 衣類プレス器 |
| JPS5864295U (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-30 | 株式会社東芝 | 衣類プレス器 |
| JPH0579883A (ja) * | 1991-04-30 | 1993-03-30 | Hitachi Ltd | 放射線検出器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0799535A (ja) * | 1993-09-28 | 1995-04-11 | Nec Corp | 電話機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128493U (ja) * | 1974-04-05 | 1975-10-22 | ||
| JPS5356094U (ja) * | 1976-10-06 | 1978-05-13 |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP13466981A patent/JPS5836600A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128493U (ja) * | 1974-04-05 | 1975-10-22 | ||
| JPS5356094U (ja) * | 1976-10-06 | 1978-05-13 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849700U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-04 | 株式会社東芝 | 衣類プレス器 |
| JPS5864295U (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-30 | 株式会社東芝 | 衣類プレス器 |
| JPH0579883A (ja) * | 1991-04-30 | 1993-03-30 | Hitachi Ltd | 放射線検出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0221838B2 (ja) | 1990-05-16 |
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