JPS583745A - 鋳物用樹脂粘結剤 - Google Patents
鋳物用樹脂粘結剤Info
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- JPS583745A JPS583745A JP10296581A JP10296581A JPS583745A JP S583745 A JPS583745 A JP S583745A JP 10296581 A JP10296581 A JP 10296581A JP 10296581 A JP10296581 A JP 10296581A JP S583745 A JPS583745 A JP S583745A
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Classifications
-
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
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- B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B22C1/2246—Condensation polymers of aldehydes and ketones
- B22C1/2253—Condensation polymers of aldehydes and ketones with phenols
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発F!Aはシェルモールド用樹脂粘結剤に関するもの
でろ、L%に王にアルイニクム#智、合金WIJ智など
比較的駒込龜藏V低い鋳物の製造に用いられ鋳込後り鋳
型り崩馴性を著しく頃艮したシェルモールド用樹脂粘結
剤1(関するもりである。
でろ、L%に王にアルイニクム#智、合金WIJ智など
比較的駒込龜藏V低い鋳物の製造に用いられ鋳込後り鋳
型り崩馴性を著しく頃艮したシェルモールド用樹脂粘結
剤1(関するもりである。
一般に餉物用衝脂被榎砂に用いられる粘結剤はフェノー
ルとホルムフルグヒド1111性筐7tはアルカリ性で
反応して得られるmmでありがこれらリフエノール衝脂
tアルミ鋳智りLうな鋳込iixの低い鉤智用砂型に用
いた場合には鋳込後υ砂落し作業に非常に大きな費用と
労力か必要となる。
ルとホルムフルグヒド1111性筐7tはアルカリ性で
反応して得られるmmでありがこれらリフエノール衝脂
tアルミ鋳智りLうな鋳込iixの低い鉤智用砂型に用
いた場合には鋳込後υ砂落し作業に非常に大きな費用と
労力か必要となる。
すなわち、これらの2工ノールwarmいた場合には鋳
込後でも、注湯温縦が低いために鋳型になお強固性を保
持してpりそV後500℃位のI%温で6〜12時間%
加熱処理tし九俊。
込後でも、注湯温縦が低いために鋳型になお強固性を保
持してpりそV後500℃位のI%温で6〜12時間%
加熱処理tし九俊。
衝撃?加えなければ鋳型か崩壊せず、鋳込後の彼処、f
!!!に非常に大きな費用と労力か必要となりている。
!!!に非常に大きな費用と労力か必要となりている。
脣に最近エネルギーυ節減か叫Fiaるや、IM熱処j
]1(lJ必要りないシェルモールド用樹脂粘結剤か強
く要望されている。
]1(lJ必要りないシェルモールド用樹脂粘結剤か強
く要望されている。
本発明者は鋳込後加熱処理を必要とせず機械的衝撃のみ
で崩壊するシェルモールド用樹脂粘結剤を目的とし鋭意
研究の結果、フェノール樹脂と共にリン酸エステルを便
用することにより鋳込後υ崩壊性か著しく改善されるこ
とt見い出し、本発明りこいたつ九〇 不発明はフェノール樹脂100重重部に対してリン酸エ
ステル710〜50重量部溶融させ九〇とkW徴とする
シェルモールド用傭脂粘結t゛ ・ 剤に関するもので、100〜200℃に本発明り粘結剤
および必要に応じヘキサメチレンテトラインを畿徨した
破覆砂會用いて製造された鋳型は従来の鋳型に比べ崩壊
性か著しく改善され7を几め鋳込後lxJ熱処理を行な
わなくても、機械的衝撃のみによって崩壊することか明
らかとなり九〇 燐化せvJハ古く工りボリマーO―燃剤として広く使用
されてさていゐ0そのJl!燃化慎#IIrcついては
、文献(5chvyten H,A、 jtml、 A
dvanc@。
で崩壊するシェルモールド用樹脂粘結剤を目的とし鋭意
研究の結果、フェノール樹脂と共にリン酸エステルを便
用することにより鋳込後υ崩壊性か著しく改善されるこ
とt見い出し、本発明りこいたつ九〇 不発明はフェノール樹脂100重重部に対してリン酸エ
ステル710〜50重量部溶融させ九〇とkW徴とする
シェルモールド用傭脂粘結t゛ ・ 剤に関するもので、100〜200℃に本発明り粘結剤
および必要に応じヘキサメチレンテトラインを畿徨した
破覆砂會用いて製造された鋳型は従来の鋳型に比べ崩壊
性か著しく改善され7を几め鋳込後lxJ熱処理を行な
わなくても、機械的衝撃のみによって崩壊することか明
らかとなり九〇 燐化せvJハ古く工りボリマーO―燃剤として広く使用
されてさていゐ0そのJl!燃化慎#IIrcついては
、文献(5chvyten H,A、 jtml、 A
dvanc@。
Chem、Ser、、9,7−20 (1954)によ
ると、燐化合物かフェノール樹脂寺υ分子中VC咳素を
含むポリマーの脱水反応を促進して炭化か促きflるた
め#!燃性が同上丁ゐと考えられている・本発明によっ
て得られる効果はこり炭化作用にLゐところか大きく炭
化が促進名九皮フェノール11脂燻砂粒同志rI11]
り粘結力か小さくなる友め崩壊性か同上したもりと考え
られる。ノボラック型フェノール樹脂にリン域エステル
類t−a5〜51童%冷〃口することは脣開咄50−9
6647号公報で公知でめ/bかそctJ目的とすると
ころはノボラック型フェノール樹脂にりン酸エステル#
41e溶融混曾することに↓9倒盾υ溶融粘鼠か小さく
な9fLIIjJ注が増して珪砂とυ親和性か工(なゐ
友め鋳型漠直を向上させゐことにあり、リン酸エステル
類の添加量はフェノール樹脂に対して(15〜5重1%
と少ない。本発明者の実験によるとこむ[I[の添加量
では崩壊性の向上Viはとんど認められずリン酸エステ
ルはフェノール樹脂100重量部に対して10〜50重
重部必要であることかわかり九〇 一万米国籍許2,912,402号明細書にはフェノー
ル樹脂100重量部に対して10〜40J[iii部の
リン酸エステル【便用する方法が記載されている。しか
しこの技術は粉末υ)−ラックai!フェノール樹脂を
使用するコールド法しジレ建ツクスサンドの製造技術に
関するものである0 すなわち加熱していない珪砂に被覆剤(coatiqa
gent )としてあらかじめリン酸エステルを黴覆し
皮後、粉末υノボラック型フェノール樹脂およびヘキサ
メチレンテトラミン會被槍するとリン酸エステルはわず
かにフェノール抑脂に#!ける几めフェノール樹脂か軟
化して珪砂とフェノールIIJI強固に結@−され、強
い乱流υ空気によつてtひきにか逼れない*a砂か得ら
れるという%υである。
ると、燐化合物かフェノール樹脂寺υ分子中VC咳素を
含むポリマーの脱水反応を促進して炭化か促きflるた
め#!燃性が同上丁ゐと考えられている・本発明によっ
て得られる効果はこり炭化作用にLゐところか大きく炭
化が促進名九皮フェノール11脂燻砂粒同志rI11]
り粘結力か小さくなる友め崩壊性か同上したもりと考え
られる。ノボラック型フェノール樹脂にリン域エステル
類t−a5〜51童%冷〃口することは脣開咄50−9
6647号公報で公知でめ/bかそctJ目的とすると
ころはノボラック型フェノール樹脂にりン酸エステル#
41e溶融混曾することに↓9倒盾υ溶融粘鼠か小さく
な9fLIIjJ注が増して珪砂とυ親和性か工(なゐ
友め鋳型漠直を向上させゐことにあり、リン酸エステル
類の添加量はフェノール樹脂に対して(15〜5重1%
と少ない。本発明者の実験によるとこむ[I[の添加量
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ルはフェノール樹脂100重量部に対して10〜50重
重部必要であることかわかり九〇 一万米国籍許2,912,402号明細書にはフェノー
ル樹脂100重量部に対して10〜40J[iii部の
リン酸エステル【便用する方法が記載されている。しか
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使用するコールド法しジレ建ツクスサンドの製造技術に
関するものである0 すなわち加熱していない珪砂に被覆剤(coatiqa
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皮後、粉末υノボラック型フェノール樹脂およびヘキサ
メチレンテトラミン會被槍するとリン酸エステルはわず
かにフェノール抑脂に#!ける几めフェノール樹脂か軟
化して珪砂とフェノールIIJI強固に結@−され、強
い乱流υ空気によつてtひきにか逼れない*a砂か得ら
れるという%υである。
しかしこり方法によると明細書中に記されているように
リン酸エステルはフェノールw脂に対してわずかな溶解
度しかM几なりために珪砂と2エノール樹脂の中間にと
り込まれる形となり、被嶺砂O表面MICFiわずかな
リン酸エステルしかt有しないことになる0 従ってこの方法VCLって侍られた被蝋砂tアルミニウ
ム鋳物などに使用してt1崩壊性を大巾に向上させるこ
とはできない〇 本発明ではリン酸エステルをあらかじめフェノール側腹
中に溶融させておくことに19珪砂へa61後Ka&砂
0衆肉■リン履含有童を高くでき4ため、大巾な崩壊性
υ向上か認められゐと考えられる。
リン酸エステルはフェノールw脂に対してわずかな溶解
度しかM几なりために珪砂と2エノール樹脂の中間にと
り込まれる形となり、被嶺砂O表面MICFiわずかな
リン酸エステルしかt有しないことになる0 従ってこの方法VCLって侍られた被蝋砂tアルミニウ
ム鋳物などに使用してt1崩壊性を大巾に向上させるこ
とはできない〇 本発明ではリン酸エステルをあらかじめフェノール側腹
中に溶融させておくことに19珪砂へa61後Ka&砂
0衆肉■リン履含有童を高くでき4ため、大巾な崩壊性
υ向上か認められゐと考えられる。
以下、不発明について更に詳しく説明する。
本J111明に使用されるフェノール樹脂としてはノボ
2ツクfilフ工ノール1M腫、し/−ル!フェノール
n11m、&よびそれらf+J混甘物せ混融智か使用で
き60ノボラツク型フエノール樹脂としては、通常用い
られてきたフェノールホルムアルデヒドノボラックなフ
ェノール樹脂の他、いわゆるハイオルソ型ノボラック樹
脂、アルキルフェノール類で変性され九ノボ2ツク衝脂
か使用できる。
2ツクfilフ工ノール1M腫、し/−ル!フェノール
n11m、&よびそれらf+J混甘物せ混融智か使用で
き60ノボラツク型フエノール樹脂としては、通常用い
られてきたフェノールホルムアルデヒドノボラックなフ
ェノール樹脂の他、いわゆるハイオルソ型ノボラック樹
脂、アルキルフェノール類で変性され九ノボ2ツク衝脂
か使用できる。
本発明でフェノールw脂として固形レゾール型フェノー
ルwNIを使用することは非常に好ましい。固形レゾー
ルmフェノール樹M’f! ’k 用いた実施例ではノ
ボラックfli 7 xノール樹Wk用いた実施例より
高い崩壊″4か得られ’ftoctLはアンモニアまた
にアミン@を触媒として得らn、6いわゆ4)アンモニ
アレゾール樹脂は分子中KNメチレンと称される含窒素
結合を持っているためメチレン結合しか持たないノボラ
ックmフェノール樹脂に比較して耐熱性か低く崩壊性か
向上し友ものと考えられる。
ルwNIを使用することは非常に好ましい。固形レゾー
ルmフェノール樹M’f! ’k 用いた実施例ではノ
ボラックfli 7 xノール樹Wk用いた実施例より
高い崩壊″4か得られ’ftoctLはアンモニアまた
にアミン@を触媒として得らn、6いわゆ4)アンモニ
アレゾール樹脂は分子中KNメチレンと称される含窒素
結合を持っているためメチレン結合しか持たないノボラ
ックmフェノール樹脂に比較して耐熱性か低く崩壊性か
向上し友ものと考えられる。
本発明に使用できるレゾール型フェノール樹脂としては
アンモニア1友はアミンsr触媒としてレゾール型フェ
ノール樹脂、アンモニア箇たはア建/鶏とアルカリ金属
、アルカリ土類金属の水酸化物との併用触媒によりて得
られるレゾール型フェノール樹脂等か使用できる。
アンモニア1友はアミンsr触媒としてレゾール型フェ
ノール樹脂、アンモニア箇たはア建/鶏とアルカリ金属
、アルカリ土類金属の水酸化物との併用触媒によりて得
られるレゾール型フェノール樹脂等か使用できる。
上記ノボラック型フェノール樹脂粘結剤とレゾールfJ
!フェノール衝脂粘結剤を併用して樹脂被榎砂を製造す
ることも可能である。
!フェノール衝脂粘結剤を併用して樹脂被榎砂を製造す
ることも可能である。
またフェノール樹脂としてレゾール型フェノール1IB
V!およびノボラックmフェノール樹脂り混融物を使用
することは鋳型g1皺か向上丁心ため好筐しい。
V!およびノボラックmフェノール樹脂り混融物を使用
することは鋳型g1皺か向上丁心ため好筐しい。
ノボラック型フェノール樹脂は硬化速度か遅くなるため
レゾール型フェノールl1jir100重量部に対して
60重1童部以下か望ましく硬化剤としてヘキサメチレ
ンテトラミン11:f用する場合r!200重重部まで
使用できる・ リン酸エステル’a’溶融したレゾール型フェノール衝
脂とノボ2ツク型フ工ノール*脂vmm物を製造丁4−
)の方法は1反応W器中に2エノールホルムアルデヒド
、アルカリ触媒を仕込み加熱して組付反応を行う。そり
後脱水I5を応i行lI/′1固形あるいは溶融さ、せ
之ノボラック型フェノール樹脂およびリン酸エステルI
I−溶Sさせる。この場合、ノボラック!14m、
リン酸エステルに脱水反応途中に入れても良い。
レゾール型フェノールl1jir100重量部に対して
60重1童部以下か望ましく硬化剤としてヘキサメチレ
ンテトラミン11:f用する場合r!200重重部まで
使用できる・ リン酸エステル’a’溶融したレゾール型フェノール衝
脂とノボ2ツク型フ工ノール*脂vmm物を製造丁4−
)の方法は1反応W器中に2エノールホルムアルデヒド
、アルカリ触媒を仕込み加熱して組付反応を行う。そり
後脱水I5を応i行lI/′1固形あるいは溶融さ、せ
之ノボラック型フェノール樹脂およびリン酸エステルI
I−溶Sさせる。この場合、ノボラック!14m、
リン酸エステルに脱水反応途中に入れても良い。
他の方法は粗砕または粉砕され友固形のレゾール型フェ
ノール樹脂、ノボラックmフェノール樹脂およびリン酸
エステル、必畳に応じて清@2よびヘキサメチレンテト
ラミンkIIA710して押出し成形ま7tは圧m成形
してa造する。
ノール樹脂、ノボラックmフェノール樹脂およびリン酸
エステル、必畳に応じて清@2よびヘキサメチレンテト
ラミンkIIA710して押出し成形ま7tは圧m成形
してa造する。
この楊せ、リン酸エステルはあらかじめレゾール型フェ
ノール樹脂、′tたはノボラック型2エノール樹脂中に
溶融されていても良い。
ノール樹脂、′tたはノボラック型2エノール樹脂中に
溶融されていても良い。
フェノール樹脂に滑剤を内宮きせることは鋳型gi度の
向よ、耐ブロッキング性の向上があシ好ましい・滑剤と
してはエチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンビ
スオレイン酸アマイド、メチレンビスステアリン酸アマ
イド、オキシステアリン酸アマイドステアリン酸アマイ
ド。
向よ、耐ブロッキング性の向上があシ好ましい・滑剤と
してはエチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンビ
スオレイン酸アマイド、メチレンビスステアリン酸アマ
イド、オキシステアリン酸アマイドステアリン酸アマイ
ド。
パルミチン酸アマイド、オレイン酸アマイド等か使用で
1!る。滑剤はフェノール樹脂100重量部に対し、1
〜10重倉部使用できる01重を都未満では効果が小さ
く10重量st越えると硬化速度か遅くなシ砂粒間の接
層カtそがい丁41ので好ましくない。
1!る。滑剤はフェノール樹脂100重量部に対し、1
〜10重倉部使用できる01重を都未満では効果が小さ
く10重量st越えると硬化速度か遅くなシ砂粒間の接
層カtそがい丁41ので好ましくない。
本発#4に用いられるリン酸エステルとしてはトリメチ
ルホスヘート、トリエチルボスヘート。
ルホスヘート、トリエチルボスヘート。
トリプテルホスヘート、トリブテルホスヘート、トリオ
クテルホスヘート、トリブトキシエチルホスヘート、ト
リスクロロエチルホスヘート。
クテルホスヘート、トリブトキシエチルホスヘート、ト
リスクロロエチルホスヘート。
lス/Hロプロビルホスヘー)s)!Jフェニhホy、
ヘ−ト、 )リクレジルホスヘー)%llキシレニル
ホスヘート、クレジルジフェニルホスヘート、オクテル
ジ2エニルホスヘート、キシレニルジフェニルホスヘー
ト、トリラクリルホスヘート、トリセテルホスヘート、
トリステア リにホxへ−) 、)リオレイルホスヘー
ト等の正すン飲エステル、トリメチルホスファイト、ト
リエチルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリ
フェニルホスファイト、トリドデシルホスファイトst
”)スノニルフェニルホス7ァイト、トリスクロロエテ
ルホスファイト、トリストリデシルホスファイト:Ii
!り亜リン酸トリエステル、ジメチルホスファイト、ジ
エチルホスファイト、ジプチルホスファイト等の亜すン
酸ジエステルジプテル、ブナルホスホネート、ジ(2−
エチルヘキシル)2−エチルへキシルホスホネート等り
ホスホン酸エステルか使用出来る0リン酸エステルはフ
ェノール樹脂1a。
ヘ−ト、 )リクレジルホスヘー)%llキシレニル
ホスヘート、クレジルジフェニルホスヘート、オクテル
ジ2エニルホスヘート、キシレニルジフェニルホスヘー
ト、トリラクリルホスヘート、トリセテルホスヘート、
トリステア リにホxへ−) 、)リオレイルホスヘー
ト等の正すン飲エステル、トリメチルホスファイト、ト
リエチルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリ
フェニルホスファイト、トリドデシルホスファイトst
”)スノニルフェニルホス7ァイト、トリスクロロエテ
ルホスファイト、トリストリデシルホスファイト:Ii
!り亜リン酸トリエステル、ジメチルホスファイト、ジ
エチルホスファイト、ジプチルホスファイト等の亜すン
酸ジエステルジプテル、ブナルホスホネート、ジ(2−
エチルヘキシル)2−エチルへキシルホスホネート等り
ホスホン酸エステルか使用出来る0リン酸エステルはフ
ェノール樹脂1a。
貞Jli部に対し10〜50ム菫部用いられるo10真
倉部未満では効果〃S小さく501を都を越えると#l
l1fJ強度の低下、被檀砂の融看点の低下などからり
好ましくない。リン酸エステルはフェノール1uir中
に均一に溶融させる。
倉部未満では効果〃S小さく501を都を越えると#l
l1fJ強度の低下、被檀砂の融看点の低下などからり
好ましくない。リン酸エステルはフェノール1uir中
に均一に溶融させる。
ま之フェノール樹脂中に必JJ2に紀、じヘキサ建ン等
の硬化剤を配付してもよい。
の硬化剤を配付してもよい。
以下本発明の実施例訃よび比較例について貌明する〇
実施例1
攪拌慎、環流コンデンサー、温[tf備えた四ツロフラ
スコIICフェノール1880g、80%パラホルムア
ルデヒド375g、37%ホルiりン487g% IN
塩tl!4 gk秤重し攪拌しなから油浴上で7111
1熱し環fi温度で反応液が乳化するまで反応する。そ
の後2時間環流mHLで反応1行ないトリフェニルホス
ヘート376gk加え7を後、°減圧#絹を行ない軟化
点81℃のリン酸エステルを溶融したノボラック型フェ
ノール樹脂粘結剤2230gk傅たO 実施例2 攪拌機、環流コンデレサー、温度計1F−備えた四ツ目
7a)スコにフェノール1880g、80%パラホルム
アルデヒド450g、37%ホルマリン162g1!r
¥:酸亜鉛22gk杵童し、攪拌しなから油浴上で加熱
し環流温度で4時間反応し友。その後濃縮しなから15
0℃で反応し、軟化点か95℃VCなり7?:時にタレ
ジルジフェニルホスヘー)376glr入れ溶解し、軟
化点82℃のリン酸エステルt#融し九ノ1イオルン型
ノボラック檎脂粘結剤2160gk得友O爽施例3 芙mνす1で得られた燐酸エステルを浴融するノボラッ
ク型フェノールmBW200 gk7ffスコ申で15
0℃1で昇混しII!!融し7j ’flit sエチ
レンビスステアリン酸アマイド6g’r210え、溶解
させ、リン酸エステルおLびll1t剤を内′ざ丁ゐノ
ボ2ツク型フエノール樹廁粘結剤を傅友0実施セl14 攪拌機、Hl流コンデンサー′m藏酎耐備えた四ソロフ
ラスコにフェノール940g57%ホルマリン1460
g25%アンモニア水238g會杵菫し攪拌しなから油
浴上で加熱し70℃で1時間反応させ、トリフェニルホ
スヘート270gk姉a後減圧下で濃縮を行ないなから
除々に昇温し、 Flillか95℃になった時に皿出
しt行ない冷却し、リン酸エステルを溶融した固形レゾ
ール型フェノールIIN脂粘結剤1630gk僧た。
スコIICフェノール1880g、80%パラホルムア
ルデヒド375g、37%ホルiりン487g% IN
塩tl!4 gk秤重し攪拌しなから油浴上で7111
1熱し環fi温度で反応液が乳化するまで反応する。そ
の後2時間環流mHLで反応1行ないトリフェニルホス
ヘート376gk加え7を後、°減圧#絹を行ない軟化
点81℃のリン酸エステルを溶融したノボラック型フェ
ノール樹脂粘結剤2230gk傅たO 実施例2 攪拌機、環流コンデレサー、温度計1F−備えた四ツ目
7a)スコにフェノール1880g、80%パラホルム
アルデヒド450g、37%ホルマリン162g1!r
¥:酸亜鉛22gk杵童し、攪拌しなから油浴上で加熱
し環流温度で4時間反応し友。その後濃縮しなから15
0℃で反応し、軟化点か95℃VCなり7?:時にタレ
ジルジフェニルホスヘー)376glr入れ溶解し、軟
化点82℃のリン酸エステルt#融し九ノ1イオルン型
ノボラック檎脂粘結剤2160gk得友O爽施例3 芙mνす1で得られた燐酸エステルを浴融するノボラッ
ク型フェノールmBW200 gk7ffスコ申で15
0℃1で昇混しII!!融し7j ’flit sエチ
レンビスステアリン酸アマイド6g’r210え、溶解
させ、リン酸エステルおLびll1t剤を内′ざ丁ゐノ
ボ2ツク型フエノール樹廁粘結剤を傅友0実施セl14 攪拌機、Hl流コンデンサー′m藏酎耐備えた四ソロフ
ラスコにフェノール940g57%ホルマリン1460
g25%アンモニア水238g會杵菫し攪拌しなから油
浴上で加熱し70℃で1時間反応させ、トリフェニルホ
スヘート270gk姉a後減圧下で濃縮を行ないなから
除々に昇温し、 Flillか95℃になった時に皿出
しt行ない冷却し、リン酸エステルを溶融した固形レゾ
ール型フェノールIIN脂粘結剤1630gk僧た。
実施?l15
攬件横、環流コンデンサー、温度計を備え九四ツ目フラ
スコにフェノール940g537%ホルマリン1460
g25%アンモニア水238120%水酸化ナトリウム
水溶液20g11−秤量し油浴上で加熱し70℃で、1
時間反応させトリクレジルホスヘート270 gk添、
IJlll後減圧下で濃#!を行ないなから除々に昇温
し円fjAか95℃になりた時に皿出しt行ない冷却し
リン飯エステルt#!融し几固形しゾール型フェノール
樹腫粘結剤1650gk得九・ 実施例6 攪拌惚、環流コンデンサー、1IIjL計を備えた四ツ
目フラスコに7エノール940g、37%ホルマリン1
460g125%アンモニア水258gkl!菫し撹拌
しなから油浴上で加熱し70℃で1時間反応させ7to
七〇後減圧下で濃mt行ないながら除々に昇温し、円温
か95℃になり7を時に、あらかじめ150℃に加熱し
て浴融させて2いた比較例1で得られ九ノボ2ツク脂フ
ェノールW脂340g?リフェニルホスへ )540g
9よひエチレンビスステアリン酸アマイド40gt添澗
し混融させた俵皿出しを行ないノボ2ツク1M脂、リン
酸エステルおよび滑剤會内含する固形レゾール型フェノ
ール樹脂粘虻剤2100gI!−得几〇 比f例1 攪拌機、環流コンデンサー、龜直計を備え友四ツロフラ
スコに7sノ一ル1880g、80%パラホルムアルデ
ヒド575g、57%ホルマリン487g、IN塩酸4
g’に秤重し、攪拌しなから油浴上で加熱し璋流温直で
反応液か乳化丁/bまで反応する0そり後2時間燦流i
直で反応を行なっ友後減圧下で−mt行ない軟化点86
℃Vノボ2ツタfrフs、t−h@@粘m刑1960
gk得九〇 比較fv2 比I2例1で得られたノボラック型フェノールll脂2
00 gk7a)ス:ff中で150℃Ctテ昇温し、
溶融させ友後トリフェニルホスヘート8gt浴解させリ
ン酸エステル4%1を浴融し九ノボ2ツク型フ算ノール
樹脂粘鮎剤r得之・実施例、比TJIR例で得られた有
脂粘結剤り骨性を比較丁/8友め次の条件で樹脂被櫟砂
の製造を行つ次。
スコにフェノール940g537%ホルマリン1460
g25%アンモニア水238120%水酸化ナトリウム
水溶液20g11−秤量し油浴上で加熱し70℃で、1
時間反応させトリクレジルホスヘート270 gk添、
IJlll後減圧下で濃#!を行ないなから除々に昇温
し円fjAか95℃になりた時に皿出しt行ない冷却し
リン飯エステルt#!融し几固形しゾール型フェノール
樹腫粘結剤1650gk得九・ 実施例6 攪拌惚、環流コンデンサー、1IIjL計を備えた四ツ
目フラスコに7エノール940g、37%ホルマリン1
460g125%アンモニア水258gkl!菫し撹拌
しなから油浴上で加熱し70℃で1時間反応させ7to
七〇後減圧下で濃mt行ないながら除々に昇温し、円温
か95℃になり7を時に、あらかじめ150℃に加熱し
て浴融させて2いた比較例1で得られ九ノボ2ツク脂フ
ェノールW脂340g?リフェニルホスへ )540g
9よひエチレンビスステアリン酸アマイド40gt添澗
し混融させた俵皿出しを行ないノボ2ツク1M脂、リン
酸エステルおよび滑剤會内含する固形レゾール型フェノ
ール樹脂粘虻剤2100gI!−得几〇 比f例1 攪拌機、環流コンデンサー、龜直計を備え友四ツロフラ
スコに7sノ一ル1880g、80%パラホルムアルデ
ヒド575g、57%ホルマリン487g、IN塩酸4
g’に秤重し、攪拌しなから油浴上で加熱し璋流温直で
反応液か乳化丁/bまで反応する0そり後2時間燦流i
直で反応を行なっ友後減圧下で−mt行ない軟化点86
℃Vノボ2ツタfrフs、t−h@@粘m刑1960
gk得九〇 比較fv2 比I2例1で得られたノボラック型フェノールll脂2
00 gk7a)ス:ff中で150℃Ctテ昇温し、
溶融させ友後トリフェニルホスヘート8gt浴解させリ
ン酸エステル4%1を浴融し九ノボ2ツク型フ算ノール
樹脂粘鮎剤r得之・実施例、比TJIR例で得られた有
脂粘結剤り骨性を比較丁/8友め次の条件で樹脂被櫟砂
の製造を行つ次。
実施例1.2.3. 比較例1.2
150℃VC加熱し几7リーマントル珪砂8籾と樹脂1
44gとtスピードミキサーで40秒関混締し、ついで
15%へキサメテレンテト2建ンアリン酸、水浴液14
4gk添加し、60秒間混1!後8gCtJステアリン
酸カルシウムkm〃口し、20秒間混付して排出し樹脂
I[a砂を得たO 実施例4.5.6 150℃に刀g熱しtフリーマントル珪砂8kgと樹脂
144gとtスピードミキサーで4c秒関混疎(、ツイ
テ水120 zkmm60秒間混線&8gIZJステア
リン酸カルシウムta加し20秒混曾して排出し樹脂複
機11pを侍た・得られ7を衝脂豪蝋砂O骨性を下吹に
示す・蟲着点 ; JIS x−#5soecよ番
。
44gとtスピードミキサーで40秒関混締し、ついで
15%へキサメテレンテト2建ンアリン酸、水浴液14
4gk添加し、60秒間混1!後8gCtJステアリン
酸カルシウムkm〃口し、20秒間混付して排出し樹脂
I[a砂を得たO 実施例4.5.6 150℃に刀g熱しtフリーマントル珪砂8kgと樹脂
144gとtスピードミキサーで4c秒関混疎(、ツイ
テ水120 zkmm60秒間混線&8gIZJステア
リン酸カルシウムta加し20秒混曾して排出し樹脂複
機11pを侍た・得られ7を衝脂豪蝋砂O骨性を下吹に
示す・蟲着点 ; JIS x−#5soecよ番
。
―け彊度: JI8 1c−seloによる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.2工ノール情脂1001重都に対してリン酸エステ
ル1t10〜501童部溶融させ九ことt特徴と丁、6
Vエルモールド用樹脂粘結剤02 フェノール11月1
かノボラック型フェノール樹脂でf5ること1を特徴と
する特許請求の範囲第1項記載のシェルモールド用情脂
粘結剤◎工 フェノール樹脂かレゾール型フェノール街
廁であることt特徴とする特許請求の範囲第1項紀@(
Qシェルモールド用樹脂粘結剤04、 フェノール樹脂
かノボラック型フェノールII脂とレゾール型フェノー
ル1M脂の混融物であることに4を徴とする特許請求の
範囲$1項紀鎮υシェルモールド用樹脂粘結剤。 5.7エノール樹脂が2工ノール樹脂100重首Sに対
し1〜101賞部υ滑剤を内含させ7を樹脂であること
t特徴とする脣軒請求υ範囲第1JJ、第2項、第3項
又は第4積記叡のシェルモールド用樹脂粘結剤・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10296581A JPS583745A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 鋳物用樹脂粘結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10296581A JPS583745A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 鋳物用樹脂粘結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583745A true JPS583745A (ja) | 1983-01-10 |
| JPS612454B2 JPS612454B2 (ja) | 1986-01-24 |
Family
ID=14341486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10296581A Granted JPS583745A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 鋳物用樹脂粘結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583745A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04150955A (ja) * | 1990-10-15 | 1992-05-25 | Kurimoto Ltd | 回分式横型転動ミルの自動供給排出装置 |
| JP2011067836A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Hitachi Chem Co Ltd | シェルモールド用樹脂組成物及びレジンコーテッドサンド |
| US7928151B2 (en) | 2006-03-14 | 2011-04-19 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Resin composition for shell mold and resin coated sand |
| JP2022081962A (ja) * | 2020-11-20 | 2022-06-01 | 旭有機材株式会社 | 鋳型崩壊性に優れたレジンコーテッドサンド |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10296581A patent/JPS583745A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04150955A (ja) * | 1990-10-15 | 1992-05-25 | Kurimoto Ltd | 回分式横型転動ミルの自動供給排出装置 |
| US7928151B2 (en) | 2006-03-14 | 2011-04-19 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Resin composition for shell mold and resin coated sand |
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| JPS612454B2 (ja) | 1986-01-24 |
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