JPS5837628Y2 - 押出機 - Google Patents
押出機Info
- Publication number
- JPS5837628Y2 JPS5837628Y2 JP1980076913U JP7691380U JPS5837628Y2 JP S5837628 Y2 JPS5837628 Y2 JP S5837628Y2 JP 1980076913 U JP1980076913 U JP 1980076913U JP 7691380 U JP7691380 U JP 7691380U JP S5837628 Y2 JPS5837628 Y2 JP S5837628Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dalmage
- screw
- resin
- extruder
- cylinder
- Prior art date
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- Expired
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 17
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/686—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having grooves or cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/575—Screws provided with elements of a generally circular cross-section for shearing the melt, i.e. shear-ring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は混線機能を備えた押出機に関するものである。
一般にこの種の押出機は混線部にダルメージタイプスク
リュを用いているが、この形式のものは混線部における
スクリューとシリンダとの間の開口面積が一定であるか
ら、使用する樹脂が粘度の低い溶隔樹脂の場合は混練部
での通過速度が速くなって混線性が悪くなり、逆に粘度
の高い溶隔樹脂の場合は混練部での抵抗が大きくなり通
過速度がおそくなり、処理速度が低下する欠点があった
。
リュを用いているが、この形式のものは混線部における
スクリューとシリンダとの間の開口面積が一定であるか
ら、使用する樹脂が粘度の低い溶隔樹脂の場合は混練部
での通過速度が速くなって混線性が悪くなり、逆に粘度
の高い溶隔樹脂の場合は混練部での抵抗が大きくなり通
過速度がおそくなり、処理速度が低下する欠点があった
。
そこで本考案は上記混線部での樹脂通過速度を調節し得
るように構成することにより上記欠点を一挙に解決する
ばかりでなく新たな利点を有した押出機を提供しようと
するものである。
るように構成することにより上記欠点を一挙に解決する
ばかりでなく新たな利点を有した押出機を提供しようと
するものである。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。
第1図〜第5図に示す押出機1において、2は主スクリ
ユであり、途中の大径軸3外周に螺旋状のダルメージ4
,4・・・・・・を適当間隔おきに形成してダルメージ
スクリュ5を形成している。
ユであり、途中の大径軸3外周に螺旋状のダルメージ4
,4・・・・・・を適当間隔おきに形成してダルメージ
スクリュ5を形成している。
そしてダルメージスクリュ5の中央部外周には各ダルメ
ージ4の途中を仕切る環状塩6を設けて、各ダルメージ
4を非連続状態としている。
ージ4の途中を仕切る環状塩6を設けて、各ダルメージ
4を非連続状態としている。
7はシリンダであり、内周面8の上記環状塩6に対向す
る位置には環状塩6外周面9に適当な間隔を隔てて環状
溝10を形成している。
る位置には環状塩6外周面9に適当な間隔を隔てて環状
溝10を形成している。
そしてこの環状溝10の両側壁面11.11はナーパー
面に形成している。
面に形成している。
12は主スクリユ2を軸方向に任意の位置に移動するた
めの調節手段であって、主スクリユ2の基端13にキー
14を介して摺動可能に嵌合したスリーブ15をシリン
ダ7に対して定位置で回転すべく設け、該スリーブ15
の外周にはモーター16により回転される駆動ギヤ17
を取付け、スリーブ15の一端にロックナツト18付き
押しネジ19を螺着し、該押しネジ19を主スクリユ2
に接当させたものである。
めの調節手段であって、主スクリユ2の基端13にキー
14を介して摺動可能に嵌合したスリーブ15をシリン
ダ7に対して定位置で回転すべく設け、該スリーブ15
の外周にはモーター16により回転される駆動ギヤ17
を取付け、スリーブ15の一端にロックナツト18付き
押しネジ19を螺着し、該押しネジ19を主スクリユ2
に接当させたものである。
上記のように構成した押出機1の作用について述べる。
樹脂を入口20よりシリンダ7内に供給した場合、該樹
脂は主スクリユ2により出口21側へ移送され、その移
送途中のダルメージスクリュ5のダルメージ4を通過す
る間に混線作用が与えられる。
脂は主スクリユ2により出口21側へ移送され、その移
送途中のダルメージスクリュ5のダルメージ4を通過す
る間に混線作用が与えられる。
このダルメージ4を通過する際に、樹脂の粘度が高いと
、樹脂の流れが悪くなるが、調節手段12により環状塩
6を第4図のように環状溝10の中央に位置させて環状
塩6と環状溝10との間の隙間を大きく開口しておけば
樹脂の通過速度が低下することはなく、従って適度な混
練作用が与えられるとともにシリンダ7内の圧力か゛異
常に高まることもない。
、樹脂の流れが悪くなるが、調節手段12により環状塩
6を第4図のように環状溝10の中央に位置させて環状
塩6と環状溝10との間の隙間を大きく開口しておけば
樹脂の通過速度が低下することはなく、従って適度な混
練作用が与えられるとともにシリンダ7内の圧力か゛異
常に高まることもない。
また樹脂の粘度が低いと、樹脂の流れが良くなり混線性
が低下するが、環状塩6を第5図のように環状溝10の
片側にずらせて環状塩6と環状溝10との間の隙間を小
さくしておけば樹脂の通過速度が増大することはなく、
従って混線性が低下したりシリンダ7内の圧力が異常に
低下することはない。
が低下するが、環状塩6を第5図のように環状溝10の
片側にずらせて環状塩6と環状溝10との間の隙間を小
さくしておけば樹脂の通過速度が増大することはなく、
従って混線性が低下したりシリンダ7内の圧力が異常に
低下することはない。
このように取扱う樹脂の粘度に合せて環状塩6と環状溝
10との間の隙間の開口量を調節することにより混線部
における樹脂の流れを所望の速度に調節でき、混線性の
低下や、シリンダ7内の圧力の異常な増減現象を防止で
きる。
10との間の隙間の開口量を調節することにより混線部
における樹脂の流れを所望の速度に調節でき、混線性の
低下や、シリンダ7内の圧力の異常な増減現象を防止で
きる。
上記実施例では環状塩6部において隣接したダルメージ
4を分離状態に形成したが、第6図に示すように溝22
によって互に連通状態に形成してもよい。
4を分離状態に形成したが、第6図に示すように溝22
によって互に連通状態に形成してもよい。
以上実施例に示すように本考案押出機によればダルメー
ジスクリュとシリンダとの間の開口面積を増減できるか
らいかなる粘度の樹脂でも通過速度を加減できて確実に
混線できるとともにシリンダ内の圧力の異常な上昇又は
低下をも防止できて樹脂温度を所望の値に保持すること
ができる。
ジスクリュとシリンダとの間の開口面積を増減できるか
らいかなる粘度の樹脂でも通過速度を加減できて確実に
混線できるとともにシリンダ内の圧力の異常な上昇又は
低下をも防止できて樹脂温度を所望の値に保持すること
ができる。
しかも樹脂の押出圧力も調節できる等すぐれた利点を有
している。
している。
第1図〜第5図は本考案の一実施例を示し、第1図は縦
断面図、第2図は第1図の要部拡大図、第3図は第2図
のA−A断面図、第4図、第5図はそれぞれ作動状態を
示す断面図、第6図は別の実施例を示す断面図である。 2・・・・・・主スクリユ、3・・・・・・ダルメージ
スクリュ、4・・・・・・ダルメージ、6・・・・・・
環状塩、7・・・・・・シリンダ、10・・・・・・環
状溝、12・・・・・・調節手段。
断面図、第2図は第1図の要部拡大図、第3図は第2図
のA−A断面図、第4図、第5図はそれぞれ作動状態を
示す断面図、第6図は別の実施例を示す断面図である。 2・・・・・・主スクリユ、3・・・・・・ダルメージ
スクリュ、4・・・・・・ダルメージ、6・・・・・・
環状塩、7・・・・・・シリンダ、10・・・・・・環
状溝、12・・・・・・調節手段。
Claims (1)
- 主スクリユの一部にダルメージスクリュを形成した押出
機において、ダルメージスクリュの一部外周にはダルメ
ージの途中を仕切る環状塩を設け、シリンダの内周面の
環状塩に対向する位置には環状基外周面に適当な間隔を
隔てて環状溝を形成し、ダルメージスクリュを軸方向任
意の位置に移動するための調節手段を構成したことを特
徴とする押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980076913U JPS5837628Y2 (ja) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | 押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980076913U JPS5837628Y2 (ja) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | 押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571635U JPS571635U (ja) | 1982-01-06 |
| JPS5837628Y2 true JPS5837628Y2 (ja) | 1983-08-25 |
Family
ID=29439519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980076913U Expired JPS5837628Y2 (ja) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | 押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837628Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-02 JP JP1980076913U patent/JPS5837628Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571635U (ja) | 1982-01-06 |
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