JPS5839018A - 混成集積回路の組立方法 - Google Patents
混成集積回路の組立方法Info
- Publication number
- JPS5839018A JPS5839018A JP56138964A JP13896481A JPS5839018A JP S5839018 A JPS5839018 A JP S5839018A JP 56138964 A JP56138964 A JP 56138964A JP 13896481 A JP13896481 A JP 13896481A JP S5839018 A JPS5839018 A JP S5839018A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- integrated circuit
- substrate
- heat
- hybrid integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
- H10W74/01—Manufacture or treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/05—Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0058—Laminating printed circuit boards onto other substrates, e.g. metallic substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/284—Applying non-metallic protective coatings for encapsulating mounted components
Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、厚膜抵抗基板の樹脂コーティングを容易に
した混成集積回路の組立方法に関するものである。
した混成集積回路の組立方法に関するものである。
従来、パワー用の混成集積回路は、厚膜抵抗基板(以下
、単に基板と記す)の裏面に放熱板を貼り付け、プラス
チックケース等でパッケージすることが主流であった。
、単に基板と記す)の裏面に放熱板を貼り付け、プラス
チックケース等でパッケージすることが主流であった。
この方法は、材料費、加工費で高価なものとなっている
。
。
この発明は、上記の点kかんがみ′Cなされたもので、
基板の表面のみ樹脂コーティングすることにより、放熱
効果を低下させず、安価に組み立てることを目的とする
ものである。以下1図面についてこの発明を説明する。
基板の表面のみ樹脂コーティングすることにより、放熱
効果を低下させず、安価に組み立てることを目的とする
ものである。以下1図面についてこの発明を説明する。
第1図(a)〜(d)は、この発明の一実施例を示す工
11図で、第1図(a’)は第1図(a)の正面図であ
る。
11図で、第1図(a’)は第1図(a)の正面図であ
る。
第1図(a)、(a’)Kおい【、1は基板で、2は半
導体チップであり、基板1の裏面に耐熱テープ3を貼り
付ける。この場合、複数個の基板1に同時に貼り付けが
できるよ5にクリップリード4でクランプされ、かつ直
列に保持されている。次に、流動浸漬樹脂モールド法に
より、流動浸漬樹脂5をコーティングし、第1図(b)
の状態とする。コーテイング後流動浸漬樹脂5が、まだ
軟かい5ちに耐熱テープ3を剥離し、第1図(e)の状
態とする。流動浸漬樹脂5をアフターキュア後必要に応
じ所定寸法の放熱板6を基板1に貼り付ける。この場合
、放熱板6は、熱抵抗によって形状および接着方法(ハ
ンダ付けまたは樹脂接着)の選択を行う。かくして目的
の組立てを完了する。
導体チップであり、基板1の裏面に耐熱テープ3を貼り
付ける。この場合、複数個の基板1に同時に貼り付けが
できるよ5にクリップリード4でクランプされ、かつ直
列に保持されている。次に、流動浸漬樹脂モールド法に
より、流動浸漬樹脂5をコーティングし、第1図(b)
の状態とする。コーテイング後流動浸漬樹脂5が、まだ
軟かい5ちに耐熱テープ3を剥離し、第1図(e)の状
態とする。流動浸漬樹脂5をアフターキュア後必要に応
じ所定寸法の放熱板6を基板1に貼り付ける。この場合
、放熱板6は、熱抵抗によって形状および接着方法(ハ
ンダ付けまたは樹脂接着)の選択を行う。かくして目的
の組立てを完了する。
第2図(a)〜(e)は、この発明の他の実施例を示す
工程図で、第2図(a′)は第2図(a)の正面図であ
る。
工程図で、第2図(a′)は第2図(a)の正面図であ
る。
この実施−例では、第2図(a)k示すごとく放熱板6
を基板1に貼り付けまたはハンダ付は後耐熱テープ3で
テーピングし、流動浸漬樹脂5で第2図(b) k示す
ようにコーティングした後、耐熱テープ3を剥離し、第
2図(e)のように組立てを完了する。この場合、貼り
付ける放熱板6は比較的小さい形状のものとしておき、
熱抵抗によって必要な形状の放熱板をさらに、ねじ止め
等によって取り付けるようkすることも可能である。
を基板1に貼り付けまたはハンダ付は後耐熱テープ3で
テーピングし、流動浸漬樹脂5で第2図(b) k示す
ようにコーティングした後、耐熱テープ3を剥離し、第
2図(e)のように組立てを完了する。この場合、貼り
付ける放熱板6は比較的小さい形状のものとしておき、
熱抵抗によって必要な形状の放熱板をさらに、ねじ止め
等によって取り付けるようkすることも可能である。
以上説明したようKこの発明は、パワー用の混成集積回
路の高価なパッケージを、安価な流動浸漬樹脂のコーテ
ィングへの変更過程において、通常の流動浸漬樹脂のコ
ーティングでは全面コーティングとなり、放熱板が取り
付は不可能となることを防止でき、放熱効果の低下を招
かず、安価なパッケージを実現できる利点がある。
路の高価なパッケージを、安価な流動浸漬樹脂のコーテ
ィングへの変更過程において、通常の流動浸漬樹脂のコ
ーティングでは全面コーティングとなり、放熱板が取り
付は不可能となることを防止でき、放熱効果の低下を招
かず、安価なパッケージを実現できる利点がある。
第1図(a)〜(d)はこの発明の一実施例を示す各工
程の側面図、第1図(a′)は第1図(a)の正面図、
第2図(a)〜(e)はこの発明の他の実施例を示す各
工程の側面図、第2図(aj)は第2図(a)の正面図
である。 図中、1は厚膜抵抗基板、2は半導体チップ、3は耐熱
テープ、4はクリップリード、5は流動浸漬樹脂、6は
放熱板である。なお、図中の同一符号は同一または相当
部分を示す。 代理人 葛 野 信 −(外1名) 第1図 (a′) 第2図 (a′) 手続補正書(方式) I(付、、57.2月18日 1、 ’JG件の表示 特願昭 56−138
964号2、発明の名称 混成集積回路の組立方
法3、補正をする者 6、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄および図面7、 補正の
内容 DJ 明細書第4頁8〜10行のr各工程の・・・・
・・第2図(a)の」の個所を下記のように補正する。 「混成集積回路の組立工程の側面図、第2図は第1図(
a)の正面図、第3図(a)〜(c)はこの発明の他の
実施例を示す混成集積回路の組立1稈の側面図、第4図
は°第3図(a)の」 (2) 図面第1図、第2図を補正して別紙のように
第1図〜第4図とする。 以上 第1図 第2図 ム 1 第3図 第4図 ム 特許庁長官殿 事件の表示 特願昭 56−138964号発明
の名称 混成集積回路の組立方法補正をする者 5、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、 補正の内容 (1)明細書第2頁11行の[第1図(a’) Jを、
「第2図」と補正する。 (2)同じく第2頁13行の「第1図(a) 、 (a
’) Jを、「第1図(a)および第2図」と補正する
。 (3)同じく第3頁7行の「第2図(a)〜(C)」を
、「第3図(−)〜(C)」と補正する。 (4)同じく第3頁8行の[1a2図0′)は第2図(
a)」を、「第4図は第3図(a)」と補正する。 (5)同じく第3頁10行の「第2図(&)」を、「第
3図(a)」と補正する。 (6) 同じく第3頁12〜13行の「第2図(b)
」を、「第3図(b)Jと補正する。 (7) 同じく第3頁14行の「第2図(C)」を、
第3図(C)」と補正する。 以上
程の側面図、第1図(a′)は第1図(a)の正面図、
第2図(a)〜(e)はこの発明の他の実施例を示す各
工程の側面図、第2図(aj)は第2図(a)の正面図
である。 図中、1は厚膜抵抗基板、2は半導体チップ、3は耐熱
テープ、4はクリップリード、5は流動浸漬樹脂、6は
放熱板である。なお、図中の同一符号は同一または相当
部分を示す。 代理人 葛 野 信 −(外1名) 第1図 (a′) 第2図 (a′) 手続補正書(方式) I(付、、57.2月18日 1、 ’JG件の表示 特願昭 56−138
964号2、発明の名称 混成集積回路の組立方
法3、補正をする者 6、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄および図面7、 補正の
内容 DJ 明細書第4頁8〜10行のr各工程の・・・・
・・第2図(a)の」の個所を下記のように補正する。 「混成集積回路の組立工程の側面図、第2図は第1図(
a)の正面図、第3図(a)〜(c)はこの発明の他の
実施例を示す混成集積回路の組立1稈の側面図、第4図
は°第3図(a)の」 (2) 図面第1図、第2図を補正して別紙のように
第1図〜第4図とする。 以上 第1図 第2図 ム 1 第3図 第4図 ム 特許庁長官殿 事件の表示 特願昭 56−138964号発明
の名称 混成集積回路の組立方法補正をする者 5、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、 補正の内容 (1)明細書第2頁11行の[第1図(a’) Jを、
「第2図」と補正する。 (2)同じく第2頁13行の「第1図(a) 、 (a
’) Jを、「第1図(a)および第2図」と補正する
。 (3)同じく第3頁7行の「第2図(a)〜(C)」を
、「第3図(−)〜(C)」と補正する。 (4)同じく第3頁8行の[1a2図0′)は第2図(
a)」を、「第4図は第3図(a)」と補正する。 (5)同じく第3頁10行の「第2図(&)」を、「第
3図(a)」と補正する。 (6) 同じく第3頁12〜13行の「第2図(b)
」を、「第3図(b)Jと補正する。 (7) 同じく第3頁14行の「第2図(C)」を、
第3図(C)」と補正する。 以上
Claims (2)
- (1) 厚膜抵抗基板の裏面に耐熱テープでテーピン
グを施し、Vt動浸漬樹脂に全体を浸漬して樹脂コーテ
ィングを行った後、前記耐熱テープを引きはがし、前記
厚膜抵抗基板の耐熱テープをはがした部分−を放熱板に
貼り付けることを特徴とする混成集積回路の組立方法。 - (2)厚膜抵抗基板に放熱板を貼り付けた後、放熱板の
みに耐熱テープでテーピングを施し、流動浸漬樹脂に全
体を浸漬して樹脂コーティングを行った後、前記耐熱テ
ープを引きはがすことを特徴とする混成集積回路の組立
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138964A JPS5839018A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 混成集積回路の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56138964A JPS5839018A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 混成集積回路の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839018A true JPS5839018A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=15234290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56138964A Pending JPS5839018A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 混成集積回路の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839018A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625645U (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-14 | ||
| JPS6411353A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-13 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Electronic circuit device |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP56138964A patent/JPS5839018A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625645U (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-14 | ||
| JPS6411353A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-13 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Electronic circuit device |
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