JPS5840274A - 回転角法によるボルト締付装置 - Google Patents

回転角法によるボルト締付装置

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JPS5840274A
JPS5840274A JP13447481A JP13447481A JPS5840274A JP S5840274 A JPS5840274 A JP S5840274A JP 13447481 A JP13447481 A JP 13447481A JP 13447481 A JP13447481 A JP 13447481A JP S5840274 A JPS5840274 A JP S5840274A
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tightening
rotation angle
angle
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bolt
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秀樹 大西
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Shibaura Engineering Works Co Ltd
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  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電、動板の電源遮断後における回転部分の
慣性による影響を補正し、正確な締付けを可能にする回
転角法によるボルト締付装置に関するものである。
電動機を用いたボルト締付装置において、ボルト・ナツ
トの締付管理を行なう方法の一つとして回転角法が従来
よりある。この回転角法はボルト・ナツトと被締結部材
とが密着するように予め仮締めし、この定着状態を始点
としてボルトの種類等により決められた所定の回転角だ
け締付けるものである。しかし実際にはボルト・ナツト
および被締結部材間の摩擦係数のばらつきなどにより、
締付速度すなわち回転部分の角速度が異なるため、電動
機の電源遮断後の慣性による増締量が変化する。このた
め特に多数のボルトを締付ける場合には締付角のばらつ
きが生じ締付精度が低下するという問題があった。
この発明はこのような事情に鑑みなされたもので、慣性
による増締量を考慮して最終予測締付角を算出し、慣性
による最終締付角のばらつきを無くして正確な締付管理
を可能にする回転角法によるボルト締付装置を提供する
ことを第1の目的とする。
この発明はこの第1の目的達成のため、予め記憶された
プログラムおよび設定値に基づき一連の演算を行なうデ
ジタル演算装置を備え、前記演算装置は、ボルト密着状
態を始点として積算した回転角が最終目標締付角より小
さい設定しきい値を越えたことを判別するしきい値判別
ステップと゛、このしきい値判別後の回転角および角速
度に基づ角を越えたことを判別して締付停止信号を出力
する停止判別ステップとを有し、前記締付停止信号によ
って前記電動機の電源を遮断するように構成したもので
ある。
またボルト・ナツトのねじ山の変形があって螺入が円滑
に行なわれない場合や、ボルトとナツトが共まわりして
締付けが進行しない場合がある。
この発明はこのような締付は異常がある場合には速やか
にこの異常を検出し警報を発生するようにした回転角法
によるボルト締付装置を提供することを第2の目的とす
る。
この発明はこの第2の目的達成のため、前記しきい値判
別ステップと停止判別ステップとの少なくとも一方のス
テップに設けられ、そのステップの判別条件成立までの
所要時間が設定時間範囲外になったことから異常を検出
して警報を発生させると共に締付停止信号を出力する異
常検出ステップを付加したものである。以下実施例に基
づき、この発明の詳細な説明する。
先づこの発明の詳細な説明する。今摩擦を省略すれば、
締付時の運動方程式は次のようになる。
ここにJは電動機の出力軸でみた慣性能率、θはボルト
の締付開始後の回転角、Eはボルトのばね定数、Tは電
動機のトルク、またtは時間を示す。
電源の遮断後においてはTは零になるから、この時には d2θ J−27−r=−Eθ  ・・・・・・(2)が成立す
る。この(2)式をt=0でθ=θ0゜dθ/d1=ω
0 という初期条件の下で解けばとなる。ここにβ−町
4.9= to’ (θ。β4゜)である。この(8)
式より電源遮断後の回転角θの最大値θ1は     
     。
となる。
この(4)式から明らかなように、電源遮断直前におけ
る回転角θ。とその時の角速度ω。が既知であれば最大
回転角θ□、すなわち慣性による増締量を考慮した最終
締付角シな予測することができる。このθfが最終予測
締付角であり、この締付角シな速やかに算出しこの締付
角θfがボルトの種類に応じて予め設定された最終目標
締付角θ5に達した時に電源を遮断すれば、常に最終目
標締付角θ。
で正確に締付けることが可能になる。
第1図は本発明によるボルト締付装置の一実施例を示す
ブロック図である。この図において1は交流電源であり
、その出力電圧はスイッチ2、半導体スイッチ3、直流
直巻電動機4からなる閉回路に供給される。6は電動機
4の回転によりボルト・ナツトの締付回転角度Δθ毎に
角度パルスP(θ)を発生する回転角検出器、7はデジ
タル演算装置でありこの演算装置は後記第2図に示すフ
ローチの演算装置がこの所定の演算を行なうための演算
プログラムを記憶しているメモリ、9は最終目標締付角
θ8.シきい値θtA、ボルトに関するデータ、さらに
締付装置の慣性能率など種々の設定値を設定する入出力
装置、10は位相制御回路、11はゲートパルス発生回
路である。位相制御回路1゜は演算装置7が発生する締
付停止信号Sによりゲートパルス回路11のゲートパル
スGの発生を停止させ、半導体スイッチ3を開路させる
ことにより電動機4の電源を遮断する。また12はスイ
ッチ?−の閉成を検出して演算装置7に対して演算開始
信号を出力する電源電圧検出器である。
次に第2図のフローチャートおよび第3図の特性図に基
づき動作を説明する。
先づ、ボルトは被締付部材との間に間隙が無くなるよう
密着状態に仮締めされる。この密着状態がこの締付装置
の始点となる。すなわちこの時回転角θ=Oとなる。次
に入出力装置9により、ボルトのばね定数E、電動機の
慣性能率J、第3図に示すようにボルト締付状態が弾性
域Aに入ったか否かを判別するための設定値θ1.最終
目標締付角θ5.この最終目標締付角θ5よりやや小さ
い設定しきい値θth、その他線付異常を検出するため
の種々の値が設定される。
スイッチ2が閉成されると、電源電圧検出器12はこの
スイッチ2の閉成を検出して演算装置7へ演算開始信号
を送る。演算装置7はこの演算開始信号に基づきメモリ
8からプログラムを順次読込み、第2図に示す一連の演
算を実行するようになる。先づこの演算装置7は位相制
御回路10に締付動作開始信号を送り、ゲート、パルス
発生回路11から位相制御されたゲートパルスGを発生
させる。
これにより、半導体スイッチ3はトリガパルスGに同期
した位相で導通し電動機4に駆動電流が流れ、電動機4
が回転を始める。このためボルトは次第に締付けられて
ゆくが、この回転に伴ない回転角検出器6は予め決めら
れた単位回転角Δθ毎に角度パルスP(すな出力する。
演算装置7はこの角度パルスP(θ)を積算することに
より締付回転角θを算出する。
演算装置7は先づ締付けが正常に進行してボルトの弾性
域Aに入ったことを判別する(第2図、ステップ100
)。すなわち始点から弾性域Aに入るまでの回転角θは
ボルト、被締付体によりほぼ決っているから、弾性域A
に入る設定値θ1を入出力装置9から読込み、回転角θ
をこの設定値θ1゜と比較し、回転角θがこの設定値θ
1に達するまでこの比較動作を繰り返見す。一方演算装
置7はクロックパルス発生器を内蔵し、締付開始以後の
所要時間tを積算している。ステップ100の条件成立
までの所要時間tが設定時間1.以上になるとそのこと
がステップ102で判別され、ねじ山の変形などにより
ボルトまたはナツトがロックしているものとして警報を
発しくステップ104)締付けを停止する。またこの所
要時間tが設定時間t2以下であればステップ106で
判別され、ボルトが共まわりしているものとして警報(
ステップ104)を発し締付けを停止する。すなわちス
テップ102,104.106は回転角θが設定値θ1
になるまでの所要時間tが12<1<1.の範囲外にな
ったことから異常を検出して警報を発生させる一方、締
付停止信号Sを位相制御回路10へ送り半導体スイッチ
3を開路させて電動機4の電源を遮断する異常検出ステ
ップとなっている。
演算装置7は次に回転角θがしきい値θthを越えたこ
とをしきい値判別ステップ108で判別する。このしき
い値θthは最終目標締付角θ5より小さい角度として
予め設定され、入出力装置9に入力されている。ステッ
プ110 、112ハ前記Xテップ102.106と同
様に異常を検出するだめのステップである。
回転角θがしきい値θthに達するとその時の回転角θ
が前記(3) 、 (4)式における初期値θ。とじて
読込まれると共に、その時の前記回転角検出器6の角度
パルスP(θ)の時間間隔から角速度ω。が算出される
(ステップ114)。すなわち角速度ω。は角度パルス
P(θ)の時間間隔に反比例し、この時間間隔はこの時
間間隔内に積算されたクロックパルス数Nに比例するか
ら、結局角速度ω。はこのクロックパルス数Nに逆比例
するものとして算出される。
この角速度ω。は予め設定された角速度ω1と比較され
(ステップ116)、ω0〉ω1であれば共まわりと判
断され警報を発した後(ステップ118)、締付停止信
号Sを出力して締付けを停止させる。
すなわち共まわりが発生すると回転速度が速くなるから
である。共まわりが発生していなければ、予測ステップ
120において最終予測締付角θfを算出し、この最終
予測締付角シが最終目標締付角θ、を越えるまで順次ス
テップ114,116゜120の演算を繰り返えす(停
止判別ステップ122)。この時の所要時間tは、前記
ステップ102.110および106,112と同様に
、ステップ124 、126で設定値1..1. と比
較され異常の有無が判定される。そしてこれらステップ
124,126で異常が検出されれば警報を発しくステ
ップ104)、異常が無ければ警報を発することなく締
付けを終了する。
この実施例ではステップ102.106,110゜11
2.124.126において、締付所要時間lが設定時
間範囲外になったことから異常を検出するだけでなく、
ステップ116において角速度ω0が設定値ω1以七に
なったことからも共まわりを検出するから、異常検出が
一層確実になる。なお共まわりを検出するステップ10
6,112,1.26の警報と、ねじ山の異常などを検
出するステツープ102.110,124の警報とを別
々に設ければ、異常の種類も即座に知ることができる。
またこの実施例ではステップ114〜122でステップ
122の条件成立捷での間、順次角速度と回転角のW期
値ω。、θ。を新たに読み替えて最終目標締付角〜を算
出しているので、非常に正確になるが、この発明は第4
図のように構成してもよい。すなわちこの第4図の実施
例では、回転角θがしきい値θthを越えた後(ステッ
プ108)の増締量(θ−00)が(θS−θf)を越
えると(停止判別ステップ130)締付を停止し、この
条件成立までの所要時間tが設定値t1  を越えると
ステップ132で共まわりと判別するようにしたもので
ある。
この第4図の実施例によれば演算時間が比較的長いステ
ップ120の実行が1回で済むので、特に高速で締付け
を行なう装置に適する。
第5因はさらに他の実施例を示すブロック図、第6図は
そのフローチャートである。この実施例は電動機の駆動
電流および駆動電圧に基づいて角速度ωを算出し、この
角速度ωと演算装置内のクロックパルス発生器が出力す
るクロックパルスとにより回転角θを遂次算出するよう
にしたものであるO 第5図において20は電動機電圧をデジタル信号VDに
変換するAD変換器、22は電動機4に直列接続された
電流検出用抵抗器、24はこの抵抗器22の両端電圧か
ら電動機電流を検出しデジタル信号IDに変換するAl
)変換器、26はこれらのデジタル信号■。、voによ
り電動機4の角速度ωおよび回転角θを算出する第2の
デジタル演算装置、28はこの第2の演算装置の演算プ
ログラムを記憶しているメモリである。この図において
前記第1図と同一部分には同一符号を付したから、その
説明は繰り返えさない。
次に、この実施例の動作を第6図に基づいて説明する。
先づスイッチ2の閉成により、電圧検出器12は第2の
演算装置26を初期化し、この演算装置26はメモリ2
8から演算プログラムを読込み演算実行可能な状態とさ
れる。−万演算装置7は電圧検出器12(7p出力に基
づき位相制御回路10に動作開始信号を送り、ゲートパ
ルス回路11がゲートパルスGを発生する。このため半
導体スイッチ3がこのゲートパルスGに同期して導通し
、電動機電流が流れ始める。A[)変換器20 、22
は、電動機電圧と電流を交流電源1の周期より極めて短
かい周期で量子化してそれぞれデジタル信号VD、I、
とするが、第2の演算装置26はこれらのデジタル信号
VD、IDを交流電源1の半周期または1周期に亘り積
分する(ステップ200)。この積分値ΣvD、ΣI、
はそれぞれ電圧、電流の実効1直−1■8に相当する。
一般に直巻整流子電動機の回転速度は次の速度特性式に
より求められる。
ここにωは角速度、Rは電機子抵抗、Φは界磁、Kは定
数である。界磁Φは一般には電流IMの関数となるが、
その変化特性は予めメモリ28に記憶されているものと
する。第2の演算装置26はこの(5)式の演算を行な
い、交流電源1の半周期または1周期毎に角速度ωを出
力する(ステップ202)。またこの第2の演算装置2
6は内蔵するクロック発生器が発生するクロックパルス
を用いて微小回転角Δθ=ω・Δtを算出し、この微小
回転角Δθを締付開始から積算することにより回転角θ
=ΣΔθを求め、この回転角θを電源1の半周期または
1周期毎に出力する(ステップ204)。
演算装置7はこの第2の演算装置26が出力する角速度
ωおよび回転角θを適宜読込み、前記第1〜3図に示し
た実施例と同様の動作を行なう。
なお第2図ではステップ114でクロックパルス数の積
算値Nから角速度ωを求めているが、この第5.6図の
実施例では第2の演算装置26から角速度ωを読込めば
足りるので、このステップ114が僅かに異なり、また
異常検出のためのステップ116,118が省かれてい
る。このように第6図の後半の動作は前記第2図と略同
−であり、同一ステップに同一符号を付したので、その
説明は繰り返えさない。
以1の第1〜6図に示した実施例では角速度ωが締付の
進行につれて変化するものであるが、この発明は角速度
ωが一定となるように速度制御されたものにも適用可能
なことは勿論である。例えば電機子逆起電圧が角速度ω
に比例することを利用し、この逆起電圧の変化に応じて
半導体スイッチの導通タイミングを位相制御することに
より、角速度ωを一定にするものがある。このような場
合はこの一定の角速度ωを入出力装置により予め設定し
、演算装置に内蔵されたクロック発生器が出力するクロ
ックパルスから時間lを計測し、これら角速度ωと時間
tの積から回転角θを算出するようにすれば、前記第2
 、4 、611と同様の演算を行なうことにより最終
目標締付角θSでの締付けが可能である。
なお第2.4.6図に示すように、これらの実施例では
回転角θがしきい値θthに達する前に、回転角θが設
定値θ1に達したことから弾性域A(第3図)に入った
ことを判別しくステップ100)、この設定値θ1に達
するまでの所要時間tから締付異常の有無を検出するの
で(ステップ102.106)、異常検出が他のステッ
プ110゜112.124,126と共に複数段に亘っ
て行なわれることになり異常検出が非常に確実になる。
しかしこの発明は、しきい値判別ステップ108および
停止判別ステップ122のいずれかに異常検出ステップ
を設けてもよい。
この発明は以上のように電動機の電源遮断後の慣性によ
る増締量を予測して最終予測締付角が最終目標締付角に
一致するようにしたから締付管理を正確に行なうことが
可能になり、締付角のばらつきが無くなる。また最終締
付角を予測し電源を遮断するまでの処理はすべてデジタ
ル信号処理により行なわれるので、アナログ信号による
ものに比べて信号処理中の位相遅れや信号保持手段によ
る誤差が発生せず、締付精度が著しく向上する。
またしきい値判別ステップや停止判別ステップにこれら
の判別条件成立までの所要時間から締付異常を検出する
異常検出ステップを設けた場合には、ボルトの共まわり
やねじ山の異常などを確実に検知できる。
さらにこの発明はデジタル演算装置を用いているのでプ
ログラムを変更するだけで異常検出ステップを設けるこ
とができる。また種々の設定値やプログラムの変更によ
り、ボルトの種類や締付条件が変化しても柔軟に対処で
き、汎用性に富むという効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第2図
はその動作を示すフローチャート、第3図は締付特性図
、第4図は他の実施例のフローチャート、また第5図は
さらに他の実施例を示すブロック図、第6図はそのフロ
ーチャートである。 4・・・電動機、7・・・デジタル演算装置、lO8・
・・しきい値判別ステップ− 120・・・予測ステップ。 122・・・停止判別ステップ、 110.112,124.126・・・異常検出ステッ
プ、θ・・・回転角、す・・・最終予測締付角、6th
・・ルきい値、O5・・・最終目標締付角。 トド露フ゛

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (リ 電動機を用いた回転角法によるボルト締付装置に
    おいて、予め記憶されたプログラムおよび設定値に基づ
    き一連の演算を行なうデジタル演算装置を備え、前記演
    算装置は、ボルト密着状態を始点として積算した回転角
    が最終目標締付角より小さい設定しきい値を越えたこと
    を判別するしきい値判別ステップと、このしきい値判別
    後の回転角および角速度に基づき慣性補正を行って最終
    予測締付角を算出する予測ステップと、前記最終予測締
    付角が最終目標締付角を越えたことを判別して締付停止
    信号を出力する停止4判別ステップとを有し、前記締付
    停止信号によって前記電動機の電源を遮断することを特
    徴とする回転角法によるボルト締付装置。 (2)回転角は回転角検出器が所定の単位回転角毎に出
    力する角度パルスを積算することにより、また角速度は
    前記角度パルス間に積算されるクロックパルス数により
    それぞれ求める特許請求の範囲第1項記載の回転角法に
    よるボルト締付装置。 (8)電動機の駆動電流および駆動電圧をそれぞれ示す
    デジタル信号と、電動機の速度特性式とに基づいて角速
    度および回転角を算出する特許請求の範囲第1項記載の
    回転角法によるボルト締付機。 (4)電動機は角速度が一定となるように位相制御され
    、回転角はこの角速度とクロックパルスとに基づき求め
    る特許請求の範囲第1項記載の回転角法によるボルト締
    付装置。 (5)  電動機を用いた回転角法によるボルト締付装
    置において、予め記憶されたプログラムおよび設定値に
    基づき一連の演算を行なうデジタル演算装置を備え、前
    記演算装置はボルト密着状態を始点として積算した回転
    角が最終目標締付角より小さい設定しきい値を越えたこ
    とを判別するしきい値判別ステップと、このしきい値判
    別後の回転角および角速度に基づき慣性補正を行って最
    終予測締付角な算出する予測ステップと、前記最終予測
    締付角が最終目標締付角を越えたことを判別して締付停
    止信号を出力する停止判別ステップと、前記しきい値判
    別ステップおよび停止判別ステップの少なくも一方のス
    テップに設けられそのステップの判別条件成立までの所
    要時間が設定時間範囲外になったことから異常を検出し
    て警報を発生させると共に締付停止信号を出力する異常
    検出ステップとを有し、前記いずれかの締付停止信号に
    よって前記電動機の電源を遮断することを特徴とする回
    転角法によるボルト締付装置。
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