JPS5840280Y2 - 内燃機関のシリンダヘツド - Google Patents
内燃機関のシリンダヘツドInfo
- Publication number
- JPS5840280Y2 JPS5840280Y2 JP9360378U JP9360378U JPS5840280Y2 JP S5840280 Y2 JPS5840280 Y2 JP S5840280Y2 JP 9360378 U JP9360378 U JP 9360378U JP 9360378 U JP9360378 U JP 9360378U JP S5840280 Y2 JPS5840280 Y2 JP S5840280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust port
- rod hole
- cylinder head
- internal combustion
- bushing rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は内燃機関のシリンダヘッドに設けたブツシュロ
ッド用穴部を通過する潤滑油が、排気ポートからの排気
熱により加熱されないように形成した内燃機関のシリン
ダー、ラドに関するものである。
ッド用穴部を通過する潤滑油が、排気ポートからの排気
熱により加熱されないように形成した内燃機関のシリン
ダー、ラドに関するものである。
従来、内燃機関にて、排気ポート及び吸排気用タペット
の動きを伝達するブツシュロッド用穴部を設けたシリン
ダヘッドにおいては、排気ポートとブツシュロッド用穴
の間に冷却水ジャケットを設けた構造が好ましいが、最
近の傾向として、シリンダヘッドも軽量、且つコンパク
トに形成することが要求されるようになり、スペースが
狭(・ため、第1図及び第2図の従来例に示すごと(、
排気ポート1とブツシュロッド用穴2が一体になった構
造のシリンダヘッド3を形成せざるを得ない場合が多い
。
の動きを伝達するブツシュロッド用穴部を設けたシリン
ダヘッドにおいては、排気ポートとブツシュロッド用穴
の間に冷却水ジャケットを設けた構造が好ましいが、最
近の傾向として、シリンダヘッドも軽量、且つコンパク
トに形成することが要求されるようになり、スペースが
狭(・ため、第1図及び第2図の従来例に示すごと(、
排気ポート1とブツシュロッド用穴2が一体になった構
造のシリンダヘッド3を形成せざるを得ない場合が多い
。
この場合の問題点として、ブツシュロッド用穴2を貫通
する図示されてないブツシュロッド上部に設けられる弁
腕に注油した潤滑油Oをオイルパンへ戻す際、ブツシュ
ロッド用穴2を通過することになり、潤滑油Oが排気ポ
ート1側の排気熱によって矢印方向Hから加熱され、潤
滑油Oの劣化が早められることになり、しかも潤滑油O
の温度が上昇するため、潤滑油クーラーの容量の増大を
計らねばならないという不具合を生ずる欠点がある。
する図示されてないブツシュロッド上部に設けられる弁
腕に注油した潤滑油Oをオイルパンへ戻す際、ブツシュ
ロッド用穴2を通過することになり、潤滑油Oが排気ポ
ート1側の排気熱によって矢印方向Hから加熱され、潤
滑油Oの劣化が早められることになり、しかも潤滑油O
の温度が上昇するため、潤滑油クーラーの容量の増大を
計らねばならないという不具合を生ずる欠点がある。
そこで本考案は、前記従来の欠点を解消するため、弁腕
に注油した潤滑油がブツシュロッド用穴を通過する際に
、排気ポート部からの排気熱により加熱され、劣化しな
いようにすることを目的としたものである。
に注油した潤滑油がブツシュロッド用穴を通過する際に
、排気ポート部からの排気熱により加熱され、劣化しな
いようにすることを目的としたものである。
即ち本考案は排気ポートとブツシュロッド用穴部とが一
体構造に成形された内燃機関のシリンダヘッドにおいて
、該排気ポートに隣接したブツシュロッド用穴部の少く
とも該排気ポートとの隣接側壁面上部に、他のブツシュ
ロッド用穴部の壁面上端部よりも高くなるような土手状
段差部を形成せしめることにより構成される。
体構造に成形された内燃機関のシリンダヘッドにおいて
、該排気ポートに隣接したブツシュロッド用穴部の少く
とも該排気ポートとの隣接側壁面上部に、他のブツシュ
ロッド用穴部の壁面上端部よりも高くなるような土手状
段差部を形成せしめることにより構成される。
以下図面を参照して本考案の実施例を説明するが、第1
図及び第2図の従来例と同じ部品は同じ部品番号で示し
ており、前記従来例と同様に5.排気ポート1とブツシ
ュロッド用穴2aとはシ、、リングヘッド3に一体構造
に成形されている。
図及び第2図の従来例と同じ部品は同じ部品番号で示し
ており、前記従来例と同様に5.排気ポート1とブツシ
ュロッド用穴2aとはシ、、リングヘッド3に一体構造
に成形されている。
そこで本考案では、第3図及び第4図の実施例1に示す
ごとく、ブツシュロッド用穴2a及び2bのうち、排気
ポート1と隣接せるブツシュロッド用穴2aの排気ポー
ト1と一体構造で形成された隣接壁面部を含む、壁面上
端部を環状の土手状段差部4aに形成せしめており、他
のブツシュロッド用穴2bの上端部の高さよりも高くし
ている。
ごとく、ブツシュロッド用穴2a及び2bのうち、排気
ポート1と隣接せるブツシュロッド用穴2aの排気ポー
ト1と一体構造で形成された隣接壁面部を含む、壁面上
端部を環状の土手状段差部4aに形成せしめており、他
のブツシュロッド用穴2bの上端部の高さよりも高くし
ている。
このように、環状の土手状段差部4aをシリンダヘッド
3に一体に形成することにより、潤滑油Oは環状の土手
状段差部4aからプッシュロッド用穴2aには流入せず
、第3図で破線で示す矢印のように他のブツシュロッド
用穴2bに流入するので、潤滑油Oはブツシュロッド用
穴2a内の排気ポート1に隣接した壁面部に接触するこ
とがさげられる。
3に一体に形成することにより、潤滑油Oは環状の土手
状段差部4aからプッシュロッド用穴2aには流入せず
、第3図で破線で示す矢印のように他のブツシュロッド
用穴2bに流入するので、潤滑油Oはブツシュロッド用
穴2a内の排気ポート1に隣接した壁面部に接触するこ
とがさげられる。
次に第5図の実施例2においては、ブツシュロッド用穴
2a 、2b間に仕切り部材のない場合に対し、実施例
1と同様に環状の土手状段差部4aをシリンダヘッド3
に一体に形成して、実施例1と同様の作用を行っている
。
2a 、2b間に仕切り部材のない場合に対し、実施例
1と同様に環状の土手状段差部4aをシリンダヘッド3
に一体に形成して、実施例1と同様の作用を行っている
。
また、第6図の実施例3においては、排気ポート1と一
体構造のブツシュロッド用穴2aの上端部の高さを、他
のブツシュロッド用穴2bの上端部よりも、高さhだげ
高い構造とし、これにより、第6図における排気ポート
1の上部の水冷ジャケット部の内部高さAを大きくとる
ようにしたものであり、これにより実施例1と同様の機
能をもたすと共に、Aで示す水冷ジャケット部の内部高
さが大きくとれるので、鋳造の際に中子が厚くなり、丈
夫になるのテ涛造が容易になる。
体構造のブツシュロッド用穴2aの上端部の高さを、他
のブツシュロッド用穴2bの上端部よりも、高さhだげ
高い構造とし、これにより、第6図における排気ポート
1の上部の水冷ジャケット部の内部高さAを大きくとる
ようにしたものであり、これにより実施例1と同様の機
能をもたすと共に、Aで示す水冷ジャケット部の内部高
さが大きくとれるので、鋳造の際に中子が厚くなり、丈
夫になるのテ涛造が容易になる。
更に第7図及び第8図の実施例4においては、第3図及
び第4図の実施例1と同様な構成としているが、相違点
は、ブツシュロッド用穴2aの壁面上端部に設けた土手
状段差部4Cの一部に切り欠5を設けていることである
。
び第4図の実施例1と同様な構成としているが、相違点
は、ブツシュロッド用穴2aの壁面上端部に設けた土手
状段差部4Cの一部に切り欠5を設けていることである
。
この切り欠5を設けている場所は、排気ポート1と隣接
−シていない壁面側とし、ブツシュロッド用穴2aK流
入する潤滑油Oが排気ポート1との隣接壁面には触れな
いようにしている。
−シていない壁面側とし、ブツシュロッド用穴2aK流
入する潤滑油Oが排気ポート1との隣接壁面には触れな
いようにしている。
以上の通り、本考案では土手状段差部4a 、4b。
4cを、排気ポート1と隣接したブツシュロッド用穴2
aの、少くとも排気ポート1と隣接した壁面上部に設け
、この土手状段差部4a 、4b 、 4cを他のブツ
シュロッド用穴2bの壁面上端部よりも高く形成して、
排気ポート1に隣接した壁部部に潤滑油Oが接触するこ
とを防止している。
aの、少くとも排気ポート1と隣接した壁面上部に設け
、この土手状段差部4a 、4b 、 4cを他のブツ
シュロッド用穴2bの壁面上端部よりも高く形成して、
排気ポート1に隣接した壁部部に潤滑油Oが接触するこ
とを防止している。
従って本考案のシリンダヘッドにおいては、弁腕を潤滑
した潤滑油がブツシュロッド用穴を通過してシリンダブ
ロックからオイルパン−戻される際に、排気ポート側の
排気熱によって加熱されることを防止するので、潤滑油
の寿命を延ばし得ることと共に、潤滑油のクーラーの容
量を必要最小限におさえることができるという効果があ
る。
した潤滑油がブツシュロッド用穴を通過してシリンダブ
ロックからオイルパン−戻される際に、排気ポート側の
排気熱によって加熱されることを防止するので、潤滑油
の寿命を延ばし得ることと共に、潤滑油のクーラーの容
量を必要最小限におさえることができるという効果があ
る。
特に本考案では、排気ポートと隣接側のブツシュロッド
用穴の上部に、土手状段差部を、シリンダヘッド鋳造時
に一体に形成するだけなので、構造は簡単であり、本考
案によって要する製作コストの増加も殆んどないという
利点がある。
用穴の上部に、土手状段差部を、シリンダヘッド鋳造時
に一体に形成するだけなので、構造は簡単であり、本考
案によって要する製作コストの増加も殆んどないという
利点がある。
更にシリンダヘッドに設けられた水冷ジャケット部に対
しても、何ら悪い影響を与えることがないという利点も
ある。
しても、何ら悪い影響を与えることがないという利点も
ある。
なお本考案は排気ポートとブツシュロッド用穴部が一体
構造に成形された内燃機関のシリンダヘッドに対して有
効である。
構造に成形された内燃機関のシリンダヘッドに対して有
効である。
第1図及び第2図は従来例におけるシリンダヘッドのブ
ツシュロッド用穴部周辺要部のそれぞれ、平断面図及び
第1図のI−I方向の側断面図、第3図及び第4図は本
考案の実施例1におけるシリンダヘッドのブツシュロッ
ド用穴部周辺要部ノソれぞれ、平面図及び第3図のI−
I方向の側断面図、第5図及び第6図はそれぞれ、本考
案の実施例2及び3におけるシリンダヘッドのブツシュ
ロッド用穴部周辺要部の側断面図、第7図及び第8図は
本考案の実施例4におけるシリンダヘッドのブツシュロ
ッド用穴部周辺要部のそれぞれ、平面図及び第7図のI
−I方向の側断面図である。 1・・・・・・排気ポー)、2.2a 、2b・・・・
・・ブツシュロッド用穴、3・・・・・・シリンダヘッ
ド、4a−’jb−40・・・・・・土手状段差部。
ツシュロッド用穴部周辺要部のそれぞれ、平断面図及び
第1図のI−I方向の側断面図、第3図及び第4図は本
考案の実施例1におけるシリンダヘッドのブツシュロッ
ド用穴部周辺要部ノソれぞれ、平面図及び第3図のI−
I方向の側断面図、第5図及び第6図はそれぞれ、本考
案の実施例2及び3におけるシリンダヘッドのブツシュ
ロッド用穴部周辺要部の側断面図、第7図及び第8図は
本考案の実施例4におけるシリンダヘッドのブツシュロ
ッド用穴部周辺要部のそれぞれ、平面図及び第7図のI
−I方向の側断面図である。 1・・・・・・排気ポー)、2.2a 、2b・・・・
・・ブツシュロッド用穴、3・・・・・・シリンダヘッ
ド、4a−’jb−40・・・・・・土手状段差部。
Claims (1)
- 排気ポートとブツシュロッド用穴部とが一体構造に成形
された内燃機関のシリンダヘッドにおいテ、該排気ポー
トに隣接したブツシュロッド用穴部の、少くとも該排気
ポートとの隣接側壁面上部に、他のブツシュロッド用穴
部の壁面上端部よりも高くなるような土手状段差部を形
成せしめてなる内燃機関のシリンダヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9360378U JPS5840280Y2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | 内燃機関のシリンダヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9360378U JPS5840280Y2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | 内燃機関のシリンダヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5512015U JPS5512015U (ja) | 1980-01-25 |
| JPS5840280Y2 true JPS5840280Y2 (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=29024878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9360378U Expired JPS5840280Y2 (ja) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | 内燃機関のシリンダヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840280Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-07-07 JP JP9360378U patent/JPS5840280Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5512015U (ja) | 1980-01-25 |
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