JPS63192936A - 水冷エンジンのシリンダブロツク - Google Patents

水冷エンジンのシリンダブロツク

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JPS63192936A JP62024301A JP2430187A JPS63192936A JP S63192936 A JPS63192936 A JP S63192936A JP 62024301 A JP62024301 A JP 62024301A JP 2430187 A JP2430187 A JP 2430187A JP S63192936 A JPS63192936 A JP S63192936A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は水冷エンジンのシリンダブロックに関し、特に
潤滑油の冷却効果を向上し得る水冷エンジンのシリンダ
ブロックに関する。
〈従来の技術〉 近年、エンジンの高出力化に伴い、潤滑油の高温化が問
題となってきている。そこで、潤滑油の冷却効果を高め
るためには、一般にオイルクーラを用いるなどしている
。しかしながら、オイルクーラを別個に設けることから
部品点数の増加となり、製造工程が煩雑化して製造コス
トの高騰の要因となるばかりでなく、車輌重量の増加と
なるなどの問題がある。
ところで、実願昭61−10444号明細書に提案され
ているように、水冷エンジンに於けるウォータジャケッ
トの形状の最適化が行なわれているが、シリンダ回りの
ウォータジャケットをクランク室側に向けて深く掘り、
ウォータジャケットの底部をクランク室に近付けること
により、クランク室を冷却し得ることが考えられる。こ
のようにすれば、クランク室内の潤滑油が好適に冷却さ
れるため、オイルクーラを別個に設ける必要がなく極め
て好都合である。
しかしながら、深堀型ウォータジャケットを鋳造するた
めには、中子が比較的長尺となるため、抜型する際に中
子の先端の型離れが悪化して、シリンダブロックにクラ
ックなどを生じる虞れがある。そのため、つを−タジャ
ケットの深さを増す、即ちウォータジャケットの底部を
クランク室に向けて充分近付けることが困難であるとい
う問題があった。
〈発明が解決しようとする問題点〉 このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、クランク室内の潤滑油に対して冷却効果を向上し得
る水冷エンジンのシリンダブロックを提供することにあ
る。
〈問題点を解決するための手段〉 このような目的は、本発明によれば、水冷エンジンのシ
リンダブロックに於て、シリンダを郭成するシリンダス
リーブの周囲に郭成されるウォータジャケットの底部が
、前記ウォータジャケットの開口部に向けて突設された
凸部を有していることを特徴とする水冷エンジンのシリ
ンダブロックを提供することにより達成される。特に、
前記凸部が、隣り合う前記シリンダ間に対応する前記ウ
ォータジャケットの底部に設けられていると良い。
〈作用〉 このようにすれば、ウォータジャケットの底部に設けら
れた凸部による切欠き性の向上により中子の先端の型離
れ性が向上することから、比較的長尺の中子を用いるこ
とが可能となる。従ってシリンダ回りのウォータジャケ
ットの深さを増すことができるため、つを−タジャケッ
トの底部をクランク掌側に向けて可及的に近付けること
ができる。
更に、シリンダ間であるジャーナル壁上方に対応する部
分に凸部を設けることにより、中子をウォータジャケッ
トの開口部に向けて抜型する際には、強度の一番大きい
部分であるジャーナル壁上方に抜型用フックを設けてお
くと良いため、凸部による切欠き性の向上との相乗効果
により、中子の先端の型離れ性をより向上させることが
できる。
〈実施例〉 以下、本発明の好適実施例を添附の図面について詳しく
説明する。
第1図は直列4気筒エンジンのシリンダブロックの平面
図であり、例えばアルミニウム合金を鋳造してなるシリ
ンダブロック1のシリンダブロック外壁2とシリンダブ
ロック内壁3との間にはつ4−タジャケット4が郭成さ
れている。ウォータジャケット4の内側に位置するシリ
ンダブロック内壁3内にはシリンダスリーブ5が鋳込ま
れており、このシリンダスリーブ5により図示されない
ピストンが摺動するシリンダ6が形成されている。
シリンダブロック1の上面7は、図示されないシリンダ
ヘッドを接合すべく平滑に研削されている。ウォータジ
ャケット4の周囲であって互いに隣接する各シリンダ6
の中間位置、及びシリンダ列方向両端には、略等間隔を
置いて各1対、計10本のボルト孔8が設けられている
。これらのボルト孔8には、シリンダヘッドを締め付け
るためのヘッドボルトを螺着すべくタップが切設されて
いる。
第2図は第1図の■−■線について見た部分断面図であ
るが、第2図に示されるように、シリンダブロック1の
第2図に於ける下側のシリンダ6の端末部分から、クラ
ンクケース11を形成すべくスカート部12が延出され
ている。尚、スカート部12はシリンダブロック1から
両側に延出されており、その雨下端部に図示されないオ
イルパンが接合されてクランクケース11が形成されて
いる。
また、第1図の左側であってシリンダ列方向両端には、
動弁機構回りを潤滑した潤滑油をクランクケース11内
のオイルパンに戻すための油戻し通路13が形成されて
いる。また、第1図の右側であって2番、3番シリンダ
よりの部分は、シリンダヘッドとクランクケース11間
にてブローバイガスを流通させるためのクランクケース
換気通路14が形成されている。更に、第1図の右側で
おって、シリンダ列方向の中央部には、動弁機構に向け
て詞滑油を供給するための潤滑油吐出路15がボルト孔
8と平行に穿設されている。
第2図に示されるようにウォータジャケット4は、その
底部16を可及的にクランクケース11側に近付けるべ
く深掘込み型に形成されており、本実施例にあっては、
ウォータジャケット4の底部16の幅(A寸法〉を6#
に設定し、底部16とクランクケース11側内周面との
間のシリンダブロック1の肉厚(8寸法)も6順と設定
した。
このようにB/A≦1とすることにより、クランクケー
ス11内に対する冷却作用が向上し、スカート部12に
付着した潤滑油及びクランクケース11内を浮遊するオ
イルミストなどを冷却するため、クランクケース11内
の潤滑油を好適に冷却する効果を生じる。
このようにして形成されたウォータジャケット4の底部
16にあっては、第3図に示されるように、隣り合うシ
リンダ6間の部分に凸部17がウォータジャケット4の
開口部に向けて突設されている。尚、凸部17部分に於
ては、ウォータジャケット4の底部16がクランクケー
ス11から遠去けられることとなるが、凸部17を隣り
合うシリンダ6間に設けることにより、凸部17が図示
されないジャーナル壁上方部分に設けられることとなり
、構造上ウォータジャケット4によるクランクケース1
1内に対する冷却効果がそれ程期待できない部分である
ため、凸部17を設けたことによるクランクケース11
内に対する冷却効果が損われることがない。
更に、シリンダブロック1の鋳造後に、ウォータジャケ
ット4を形成すべく用いられた中子を抜型するが、中子
には、その強度の一番大きい部分に予め後型用フックを
埋め込むと良いことから、シリンダ6間であるジャーナ
ル壁上方に、例えば第1図に示されるように、1番シリ
ンダ6及び2番シリンダ6の間と、3番シリンダ6及び
4番シリンダ6の間とのそれぞれの両側に各一対、計4
本のフック18を設けている。このフック18を用いて
中子を抜型するが、ジャーナル壁上方のウォータジャケ
ットの底部に設けられた凸部17による切欠き性の向上
との相乗効果により、中子の先端の型離れ性が向上する
。
また、本実施例におっては、第4図に示されるようにシ
リンダスリーブ5のその半径方向の厚さである肉厚(C
寸法)と、シリンダスリーブ5の外周を囲繞するシリン
ダブロック内壁3のその半径方向の厚さである肉厚(D
寸法)とが略同−に形成されている。従って、シリンダ
スリーブ5とシリンダブロック内壁3とがそれぞれの肉
厚を概略全周に亘って、互いに略均等にされていること
から、鋳造時に於けるシリンダブロック内壁3のシリン
ダスリーブ5に対する収縮力が均一化されるため、シリ
ンダスリーブ5の歪み率が低減されて、ピストンリング
との気密性が向上し、オイル上りによるオイルの消費量
を低減することが可能となる。更に、シリンダブロック
内壁3の隣り合うシリンダ6間のシリンダ列方向の厚さ
く1寸法)が、他の部分の厚ざ(D寸法)と略同−とな
るように形成されており、上記した効果がより向上され
ることとなる。
尚、本発明によるウォータジャケット4によれば、その
底部16をクランクケース11側に近付けるべく深さを
増したが、従来のウォータジャケットに比較して、本発
明ではシリンダブロック外壁2の肉厚とシリンダブロッ
ク内壁3の肉厚との和と、ウォータジャケット4の幅と
が略同−な薄幅ウォータジャケット構造であり、それ程
容量が増大せず、冷却水全体の容量の増加も比較的少な
いため、ヒータ性能を劣化させることがない。
〈発明の効果〉 このように、本発明によれば、ウォータジャケットの底
部に凸部を設けたことにより、ウォータジャケットを形
成するための中子の型離れ性が良くなることから、ウォ
ータジャケットの深さを比較的増すことができ、ウォー
タジャケットの底部を極力クランクケース側に近付は得
るため、クランクケース内の潤滑油を好適に冷却するこ
とが可能となる。
更に、凸部を隣り合うシリンダ間に設けることにより、
ジャーナル壁上方に設けることとなり、クランクケース
内の潤滑油に対する冷却作用が小さい部分であるため、
冷却効果の損失を比較的小さくすることができる。また
、鋳造時に於ける湯沢れが向上すると共に、中子の強度
の一番大きい部分であるジャーナル壁上方に設けられた
フックを用いて中子を仮型する際に、凸部による切欠き
性の向上との相乗効果により、中子の先端の型離れ性が
向上するなどその効果は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明が適用された直列4気筒エンジンのシ
リンダブロックを示す平面図である。 第2図は、本発明が適用されたウォータジャケットの第
1図の■−■線について見た部分断面図である。 第3図は、第1図の■−■線について見た断面図である
。 第4図は、第1図に於けるシリンダ部分の部分拡大図で
ある。 1・・・シリンダブロック2・・・シリンダブロック外
壁3・・・シリンダブロック内壁 4・・・ウォータジャケット 5・・・シリンダスリーブ6・・・シリンダ7・・・上
面      8・・・ボルト孔11・・・クランクケ
ース12・・・スカート部13・・・油戻し通路 14・・・クランクケース換気通路 15・・・潤滑油吐出路 16・・・底部17・・・凸
部     18・・・フック特 許 出 願 人  
本田技研工業株式会社代   理   人  弁理士 
大 島 陽 −第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)水冷エンジンのシリンダブロックに於て、シリン
    ダを郭成するシリンダスリーブの周囲に郭成されるウォ
    ータジャケットの底部が、前記ウォータジャケットの開
    口部に向けて突設された凸部を有していることを特徴と
    する水冷エンジンのシリンダブロック。
  2. (2)前記凸部が、隣り合う前記シリンダ間に対応する
    前記ウォータジャケットの底部に設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の水冷エンジン
    のシリンダブロック。
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