JPS5840357Y2 - 車輌用ディスクブレ−キ装置 - Google Patents
車輌用ディスクブレ−キ装置Info
- Publication number
- JPS5840357Y2 JPS5840357Y2 JP1977080435U JP8043577U JPS5840357Y2 JP S5840357 Y2 JPS5840357 Y2 JP S5840357Y2 JP 1977080435 U JP1977080435 U JP 1977080435U JP 8043577 U JP8043577 U JP 8043577U JP S5840357 Y2 JPS5840357 Y2 JP S5840357Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brake
- backing plate
- protrusion
- disc
- caliper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はブレーキディスクを挾んで対向させる一対のブ
レーキパッドをそれぞれ裏打板に取付け、各裏打板を、
ブレーキディスクを跨いで車体に固定されるブレーキブ
ラケットの各一対の案内レール上に摺動自在に係合し、
さらにブレーキブラケットに逆U字型のブレーキキャリ
パを着脱自在に連結して、その一側の脚片に備えた油圧
シリンダノビストンを一方の裏打板の背面に当接させ、
他側の脚片を他方の裏打板の背面に当接させた車輛用デ
ィスクブレーキ装置に関する。
レーキパッドをそれぞれ裏打板に取付け、各裏打板を、
ブレーキディスクを跨いで車体に固定されるブレーキブ
ラケットの各一対の案内レール上に摺動自在に係合し、
さらにブレーキブラケットに逆U字型のブレーキキャリ
パを着脱自在に連結して、その一側の脚片に備えた油圧
シリンダノビストンを一方の裏打板の背面に当接させ、
他側の脚片を他方の裏打板の背面に当接させた車輛用デ
ィスクブレーキ装置に関する。
一般にこの種のディスクブレーキ装置においては、ブレ
ーキキャリパと各裏打板との間にばね板を介在させ、各
裏打板を案内レール上に押圧して各裏打板、従って対向
する一対のブレーキパッドを安定させる手段がとられて
いるが、ブレーキパッドの交換や検査のためにブレーキ
キャリパを取外したとき、前記ばね板が脱落して紛失す
る惧れがあった。
ーキキャリパと各裏打板との間にばね板を介在させ、各
裏打板を案内レール上に押圧して各裏打板、従って対向
する一対のブレーキパッドを安定させる手段がとられて
いるが、ブレーキパッドの交換や検査のためにブレーキ
キャリパを取外したとき、前記ばね板が脱落して紛失す
る惧れがあった。
本考案は、カバるばね板を裏打板に強固に取付けて、そ
の脱落を確実に防止することができ、またブレーキパッ
ドの交換に際してばね板を裏打板に対して容易に着脱し
得るようにした、前記ディスクブレーキ装置を提供する
ことを目的とする。
の脱落を確実に防止することができ、またブレーキパッ
ドの交換に際してばね板を裏打板に対して容易に着脱し
得るようにした、前記ディスクブレーキ装置を提供する
ことを目的とする。
以下、図面により本考案の一実施例について説明すると
、1は車輪と共に回転するブレーキディスク2を跨いで
下部の左右の透孔3,3を介して車体に取付けられるブ
レーキブラケットであって、その中間部に形成した凹入
部4両側の左右前後にブレーキディスク2の両側にあっ
て相対向する案内レール5,5;6,6を設ける。
、1は車輪と共に回転するブレーキディスク2を跨いで
下部の左右の透孔3,3を介して車体に取付けられるブ
レーキブラケットであって、その中間部に形成した凹入
部4両側の左右前後にブレーキディスク2の両側にあっ
て相対向する案内レール5,5;6,6を設ける。
7.8はブレーキディスク1を挾んで対向させたブレー
キパッドで、これらはそれぞれ背面の裏打板9,10に
取付けられ、各裏打板9,1oはその両側縁9a、9a
および10a、10aにおいて前記案内レール5,5;
6,6に摺動自在に係合する。
キパッドで、これらはそれぞれ背面の裏打板9,10に
取付けられ、各裏打板9,1oはその両側縁9a、9a
および10a、10aにおいて前記案内レール5,5;
6,6に摺動自在に係合する。
そして前記凹入部4に逆U字型のブレーキキャリパ11
を設け、その一側の脚片11aに設けた油圧シリンダ1
2のピストン12aを一方の裏打板9の背面に当接させ
、他側の脚片11bを他方の裏打板10の背面に当接さ
せる。
を設け、その一側の脚片11aに設けた油圧シリンダ1
2のピストン12aを一方の裏打板9の背面に当接させ
、他側の脚片11bを他方の裏打板10の背面に当接さ
せる。
ブレーキキャリパ11には、一側の脚片11aを左右に
突出させて突出部11c、11dを形成すると共にそれ
らに透孔13,13を設け、両送孔13,13にそれぞ
れボ、y114,14を挿入してブレーキブラケット1
の両側の透孔15,15に挿入しだ軸杆16,16の端
部に螺入する。
突出させて突出部11c、11dを形成すると共にそれ
らに透孔13,13を設け、両送孔13,13にそれぞ
れボ、y114,14を挿入してブレーキブラケット1
の両側の透孔15,15に挿入しだ軸杆16,16の端
部に螺入する。
各軸杆16,16と各透孔15,15との間には筒状弾
性部材17を介在させ、さらに各軸杆16゜16のブレ
ーキブラケット1から突出する部分と該ブレーキブラケ
ット1との間に伸縮ブーツ18を介在させ、その内部に
潤滑剤を封入する。
性部材17を介在させ、さらに各軸杆16゜16のブレ
ーキブラケット1から突出する部分と該ブレーキブラケ
ット1との間に伸縮ブーツ18を介在させ、その内部に
潤滑剤を封入する。
各裏打板9,10の、ブレーキキャリパ11底部との対
向端面中央部には、突出部20を形成し、また各突出部
20の背面は各裏打板9,10の背面よりも凹ませてあ
り、これにより凹陥部30が形成される。
向端面中央部には、突出部20を形成し、また各突出部
20の背面は各裏打板9,10の背面よりも凹ませてあ
り、これにより凹陥部30が形成される。
図示例は各突出部20の背面を強圧して塑性変形により
各突出部20の前面側を各裏打板9,10の前面側に突
出させ、凹陥部30を設けたものである。
各突出部20の前面側を各裏打板9,10の前面側に突
出させ、凹陥部30を設けたものである。
19.19はブレーキキャリパ11と各裏打板9.10
との間に介在させたへ字型に屈曲したばね板で、これら
はね板19.19の中央部両側に裏打板9,10の突出
部20を弾性的に挟着する一対の舌片19a、19bを
突設し、各突出部20の凹陥部30内に位置する一方の
舌片19aの内側に膨出させた半球状凸部19cを、前
記突出部20に設けた凹部、図示例は孔部20aの口縁
に係合させる。
との間に介在させたへ字型に屈曲したばね板で、これら
はね板19.19の中央部両側に裏打板9,10の突出
部20を弾性的に挟着する一対の舌片19a、19bを
突設し、各突出部20の凹陥部30内に位置する一方の
舌片19aの内側に膨出させた半球状凸部19cを、前
記突出部20に設けた凹部、図示例は孔部20aの口縁
に係合させる。
この場合一方の舌片19aは、ばね板19.19に対し
て略垂直に折曲げられているので凹陥部30内に収まり
、したがって脚片11bの内面に凹状の逃げを形成する
必要がなく、ブレーキキャリパ11の剛性を損うことが
ない。
て略垂直に折曲げられているので凹陥部30内に収まり
、したがって脚片11bの内面に凹状の逃げを形成する
必要がなく、ブレーキキャリパ11の剛性を損うことが
ない。
また他方の舌片19bは外方へ膨出しているので、その
弾性力により凸部19Cと凹部20aの係合が確実に保
持される。
弾性力により凸部19Cと凹部20aの係合が確実に保
持される。
而して、正規の組立状態ではばね板19は、ブレーキキ
ャリパ11の底部両側と前記突出部20とにより上方へ
押し曲げられ、その反発力により対応する裏打板9,1
0の両側縁9a、9a;10a。
ャリパ11の底部両側と前記突出部20とにより上方へ
押し曲げられ、その反発力により対応する裏打板9,1
0の両側縁9a、9a;10a。
10aを案内レール5,5;6,6に均一に押圧するよ
うになっている。
うになっている。
同、21はブレーキキャリパ11の上部に設けたブレー
キパッド7.8検視用の透孔である。
キパッド7.8検視用の透孔である。
また22は、キャリパ脚片11bの内側面に形成された
、切削加工面積を低減するための凹みであり、実際には
、その深さはキャリパ脚片11bの剛性を損わないよう
に非常に浅く設けられ、且つその寸法は不定である。
、切削加工面積を低減するための凹みであり、実際には
、その深さはキャリパ脚片11bの剛性を損わないよう
に非常に浅く設けられ、且つその寸法は不定である。
次にこの実施例の作用について説明する。
今、第3図において、油圧シリンダ12内に圧油を供給
するとピストン12aが左方へ突出して裏打板9を押圧
するので、裏打板9は両側の案内レール5,5に案内さ
れて前進し、ブレーキパッド7が先ずブレーキディスク
2に圧接され、その反作用でブレーキキャリパ11は右
方へ移動して、その脚片11bが裏打板10を押圧する
ので、裏打板10は案内レール6.6に案内されて右方
に移動し、ブレーキパッド8がブレーキディスク2に圧
接され、結局ブレーキディスク2は左右のブレーキパッ
ド7.8により等しい圧力で挾持されて制動がかけられ
、その制動トルクはブレーキパッド7.8からブレーキ
ブラケット1に直接伝達され、ブレーキキャリパ11に
は殆んど作用しない。
するとピストン12aが左方へ突出して裏打板9を押圧
するので、裏打板9は両側の案内レール5,5に案内さ
れて前進し、ブレーキパッド7が先ずブレーキディスク
2に圧接され、その反作用でブレーキキャリパ11は右
方へ移動して、その脚片11bが裏打板10を押圧する
ので、裏打板10は案内レール6.6に案内されて右方
に移動し、ブレーキパッド8がブレーキディスク2に圧
接され、結局ブレーキディスク2は左右のブレーキパッ
ド7.8により等しい圧力で挾持されて制動がかけられ
、その制動トルクはブレーキパッド7.8からブレーキ
ブラケット1に直接伝達され、ブレーキキャリパ11に
は殆んど作用しない。
従ってブレーキキャリパ11の前記移動時、その左右の
軸杆16,16は側圧を受けることなく透孔15,15
内を円滑に摺動することができる。
軸杆16,16は側圧を受けることなく透孔15,15
内を円滑に摺動することができる。
次いで、ブレーキパッド7.8の交換或は点検に際して
、ブレーキパッド7.8を取外すには次の要領で行う。
、ブレーキパッド7.8を取外すには次の要領で行う。
先ず一方の軸杆16からボルト14を取外し、次にブレ
ーキキャリパ11を他方の軸杆16を軸として第1図に
鎖線で示す“よ□うに上方に回動する。
ーキキャリパ11を他方の軸杆16を軸として第1図に
鎖線で示す“よ□うに上方に回動する。
かくして、ブレーキパッド7.8はブレーキブラケット
1の上面に露出するので、これらを容易に上方へ取出す
ことができる。
1の上面に露出するので、これらを容易に上方へ取出す
ことができる。
この際、前記ばね板19,19は一対の舌片19a、1
9bの弾性挟着力および凸部19cと凹部20aとの凹
凸係合力によりそれぞれブレーキパッド7.8の裏打板
9,10に結着さhているので脱落することがない。
9bの弾性挟着力および凸部19cと凹部20aとの凹
凸係合力によりそれぞれブレーキパッド7.8の裏打板
9,10に結着さhているので脱落することがない。
その後、ばね板19を一対の舌片19a、19bの弾性
挟着力および凸部19cと凹部20aとの凹凸係合力に
抗して引上げることにより各裏打板9,10から容易に
分離することができ、またばね板19の取付けに際して
は一対の舌片19 a * 19 bを突出部20に弾
性を利用して押込むと凸部19cが凹部20aに係合し
て、ばね板19の裏打板9,10に対する位置決めがな
される。
挟着力および凸部19cと凹部20aとの凹凸係合力に
抗して引上げることにより各裏打板9,10から容易に
分離することができ、またばね板19の取付けに際して
は一対の舌片19 a * 19 bを突出部20に弾
性を利用して押込むと凸部19cが凹部20aに係合し
て、ばね板19の裏打板9,10に対する位置決めがな
される。
以上のように本考案によれば、各裏打板9,10の、前
記ブレーキキャリパ11との対向端面中央部に、背面を
各裏打板3,10の背面よりも凹ませた突出部20を形
成し、前記はね板19の中央部両側に前記突出部20を
弾性的に挾着する一対の舌片19a、19bを突設し、
一方の前記舌片19aの内側に膨出させた凸部19cを
、前記突出部20に形成された凹部20aに係合させた
ので、ブレーキキャリパ11を外したとき、各ばね板1
9は一対の舌片19a、19bの弾性挟着力および凸部
19cと凹部20aの凹凸係合力により各裏打板9,1
0の突出部20に確実に保持され、したがって各ばね板
19が脱落して紛失するといった不具合を防止すること
ができる。
記ブレーキキャリパ11との対向端面中央部に、背面を
各裏打板3,10の背面よりも凹ませた突出部20を形
成し、前記はね板19の中央部両側に前記突出部20を
弾性的に挾着する一対の舌片19a、19bを突設し、
一方の前記舌片19aの内側に膨出させた凸部19cを
、前記突出部20に形成された凹部20aに係合させた
ので、ブレーキキャリパ11を外したとき、各ばね板1
9は一対の舌片19a、19bの弾性挟着力および凸部
19cと凹部20aの凹凸係合力により各裏打板9,1
0の突出部20に確実に保持され、したがって各ばね板
19が脱落して紛失するといった不具合を防止すること
ができる。
ブレーキパッド7.8の交換に際しては、ばね板19を
一対の舌片19a、19bの弾性挟着力および凸部19
cと凹部20aとの凹凸係合力に抗して引上げることに
より各裏打板9,10から容易に分離することができ、
またばね板19の取付けに際しては一対の舌片19a、
19bを突出部20に弾性を利用して押込めばよく、こ
れにより凸部19cが凹部20aに係合してばね板19
の裏打板9,10に対する位置決めが容易に行われる。
一対の舌片19a、19bの弾性挟着力および凸部19
cと凹部20aとの凹凸係合力に抗して引上げることに
より各裏打板9,10から容易に分離することができ、
またばね板19の取付けに際しては一対の舌片19a、
19bを突出部20に弾性を利用して押込めばよく、こ
れにより凸部19cが凹部20aに係合してばね板19
の裏打板9,10に対する位置決めが容易に行われる。
さらにまた一対の舌片19a、19bが挾着される前記
突出部20は、その背面を、キャリパ脚片11bおよび
ピストン12aK対向する裏打板9゜10背面よりも凹
ませているので、この凹みに保合収容される舌片19a
の、裏打板9,10背面よりの突出量をゼロないしは僅
少とすることができ、従ってキャリパ脚片11b内側面
やピストン12a前面には、舌片19aとの干渉を避け
るための比較的深い凹状の逃げを特別に設ける必要がな
くなり、キャリパ11の剛性低下を防止すると共に、脚
片11bおよびピストン12aの加工工数を減少するこ
とができ、また各裏打板9,10の背面に脚片11b内
側面およびピストン12a前面を略均−に当接させるこ
とができるから、制動時各摩擦パッド7.8を平行移動
させてそれらの全面を略均等にブレーキディスク2に圧
接させることができる。
突出部20は、その背面を、キャリパ脚片11bおよび
ピストン12aK対向する裏打板9゜10背面よりも凹
ませているので、この凹みに保合収容される舌片19a
の、裏打板9,10背面よりの突出量をゼロないしは僅
少とすることができ、従ってキャリパ脚片11b内側面
やピストン12a前面には、舌片19aとの干渉を避け
るための比較的深い凹状の逃げを特別に設ける必要がな
くなり、キャリパ11の剛性低下を防止すると共に、脚
片11bおよびピストン12aの加工工数を減少するこ
とができ、また各裏打板9,10の背面に脚片11b内
側面およびピストン12a前面を略均−に当接させるこ
とができるから、制動時各摩擦パッド7.8を平行移動
させてそれらの全面を略均等にブレーキディスク2に圧
接させることができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は縦断正
面図、第2図はその一部縦断平面図、第3図乃至第5図
は第2図の■−■、IV−IVおよびV−■線断面図、
第6図は第4図のVl−VI線断面図、第7図はばね板
の部分斜視図である。 1・・・・・・ブレーキブラケット、2・・・・・・デ
ィスクブレーキ、5.6・・・・・・案内レール、 7
.8・・・・・・ブレーキパッド、9,10・・・・・
・裏打板、11・・・・・・ブレーキキャリパ、11a
、11b・・・・・・脚片、12・・・・・・油圧シリ
ンダ、12a・・・・・・ピストン、19・・・・・・
ばね板、19a、19b・・・・・・舌片。
面図、第2図はその一部縦断平面図、第3図乃至第5図
は第2図の■−■、IV−IVおよびV−■線断面図、
第6図は第4図のVl−VI線断面図、第7図はばね板
の部分斜視図である。 1・・・・・・ブレーキブラケット、2・・・・・・デ
ィスクブレーキ、5.6・・・・・・案内レール、 7
.8・・・・・・ブレーキパッド、9,10・・・・・
・裏打板、11・・・・・・ブレーキキャリパ、11a
、11b・・・・・・脚片、12・・・・・・油圧シリ
ンダ、12a・・・・・・ピストン、19・・・・・・
ばね板、19a、19b・・・・・・舌片。
Claims (1)
- ブレーキディスク2を挾んで対向させる一対のブレーキ
パッド7.8をそれぞれ裏打板9,10に取付け、各裏
打板9,10を前記ブレーキディスク2を跨いで車体に
固定されrこブレーキブラケット1の、前記ブレーキデ
ィスク2の両側にあって相対向する各案内レー”5t5
;6t6上に摺動自在に係合し、さらに前記ブレーキブ
ラケット1K、一側の脚片11aに設けた油圧シリンダ
12のピストン12aを一方の前記裏打板9の背面に当
接させると共に、他側の脚片11bを他方の前記裏打板
10の背面に当接させるようにした逆U字型のブレーキ
キャリパ11を着脱自在に連結し、各裏打板9,10と
前記ブレーキキャリパ11との間にそれぞれへ字型のば
ね板19.19を介在させて、各裏打板9,10を各案
内1/−/115,5;6.6に押圧して安定させるも
のにおいて、各裏打板9,10の、前記ブレーキキャリ
パ11との対向端面中央部に、背面を各裏打板9,10
の背面よりも凹ませた突出部20を形成し、前記ばね板
19の中央部両側に前記突出部20を弾性的に挟着する
一対の舌片19a、19bを突設し、一方の前記舌片1
9aの内側に膨出させた凸部19cを、前記突出部20
に形成された凹部20aに係合させてなる、車輛用ディ
スクブレーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977080435U JPS5840357Y2 (ja) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | 車輌用ディスクブレ−キ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977080435U JPS5840357Y2 (ja) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | 車輌用ディスクブレ−キ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS548078U JPS548078U (ja) | 1979-01-19 |
| JPS5840357Y2 true JPS5840357Y2 (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=28999329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977080435U Expired JPS5840357Y2 (ja) | 1977-06-17 | 1977-06-17 | 車輌用ディスクブレ−キ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840357Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718939Y2 (ja) * | 1979-06-25 | 1982-04-20 | ||
| JP2709327B2 (ja) * | 1995-03-06 | 1998-02-04 | 曙ブレーキ工業株式会社 | ディスクブレーキ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1535720A (en) * | 1974-12-24 | 1978-12-13 | Girling Ltd | Friction pad assemblies for sliding caliper disc brakes |
-
1977
- 1977-06-17 JP JP1977080435U patent/JPS5840357Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS548078U (ja) | 1979-01-19 |
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