JPS5841383Y2 - クラツチデイスク - Google Patents
クラツチデイスクInfo
- Publication number
- JPS5841383Y2 JPS5841383Y2 JP1321279U JP1321279U JPS5841383Y2 JP S5841383 Y2 JPS5841383 Y2 JP S5841383Y2 JP 1321279 U JP1321279 U JP 1321279U JP 1321279 U JP1321279 U JP 1321279U JP S5841383 Y2 JPS5841383 Y2 JP S5841383Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- flange
- clutch
- disc
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、自動車用摩擦クラッチのクラッチディスク
に関するものである。
に関するものである。
一般に自動車の駆動系には、その捩り共振やトランスミ
ッションまたはディファレンシャル装置のギヤのバツク
ラツシなどが原因となって、各種の異音が発生する。
ッションまたはディファレンシャル装置のギヤのバツク
ラツシなどが原因となって、各種の異音が発生する。
この防止対策として、クラッチディスクにむけるトーシ
ョンスプリングの材質、あるいはクラッチディスク−・
プとディスクプレート、サブディスクプレートとの間の
板間摩擦の値を選定することにより、クラッチディスク
のヒステリシスを調整することが知られている。
ョンスプリングの材質、あるいはクラッチディスク−・
プとディスクプレート、サブディスクプレートとの間の
板間摩擦の値を選定することにより、クラッチディスク
のヒステリシスを調整することが知られている。
ところが、上記の異音抑制に要求される効果的なヒステ
リシス特性は、各車種相互の間に卦いてはもとより、同
一車種に釦いても、駆動系シャフトの回転数に応じて変
化するというのが実状である。
リシス特性は、各車種相互の間に卦いてはもとより、同
一車種に釦いても、駆動系シャフトの回転数に応じて変
化するというのが実状である。
例えば、異音を効果的に抑制する目的で駆動系シャフト
の回転数が高くなった際に強いヒステリシス特性を発揮
さピるといった条件が要求される場合がある。
の回転数が高くなった際に強いヒステリシス特性を発揮
さピるといった条件が要求される場合がある。
このような特殊な要求に基づき、この考案は駆動系シャ
フトの回転数が高くなったときにのみ強いヒステリシス
特性を発揮させ、もって駆動系の異音抑制に貢献し得る
クラッチディスクの提供を、その目的とするものである
。
フトの回転数が高くなったときにのみ強いヒステリシス
特性を発揮させ、もって駆動系の異音抑制に貢献し得る
クラッチディスクの提供を、その目的とするものである
。
次に、この考案の構成を、図面で示す実施例に従って詳
細に説明する。
細に説明する。
まず、第1図および第2図にお−いて、クラッチディス
クのクラッチディスクツ・ブ1には、フランジ2が一体
に形成されている。
クのクラッチディスクツ・ブ1には、フランジ2が一体
に形成されている。
このフランジ2の両側には、ディスクプレート8むよび
サブディスクプレート9が配設されており、これら両デ
ィスクプレート8,9はフランジ2の外周に形成されて
いる切欠部3を通じてストッパーピン10で相互に結合
されている。
サブディスクプレート9が配設されており、これら両デ
ィスクプレート8,9はフランジ2の外周に形成されて
いる切欠部3を通じてストッパーピン10で相互に結合
されている。
また、ディスクプレート8の外周には、その円周方向に
沿って複数枚のディスクスプリング11が固定されてい
て、これらのディスクスプリング11の両側にはフェー
シング12が固定されている。
沿って複数枚のディスクスプリング11が固定されてい
て、これらのディスクスプリング11の両側にはフェー
シング12が固定されている。
なか、上記のフランジ2と両ディスクプレート8,9と
の間には、これらの円周方向に沿って複数個(普通は四
個)のトーションスプリング5が、フランジ2と両ディ
スクプレート−8,9との間のトルク伝達どきに周知の
ダンパー機能を果すように設けられている。
の間には、これらの円周方向に沿って複数個(普通は四
個)のトーションスプリング5が、フランジ2と両ディ
スクプレート−8,9との間のトルク伝達どきに周知の
ダンパー機能を果すように設けられている。
さて、前記のフランジ2には、第3図1よび第4図から
も明らかなように、上記のトーショノスフリング5が配
設される容態2aの間に訃いて、これらとは別の窓4が
、円周方向に沿って複数個(図面では四個)形成されて
いる。
も明らかなように、上記のトーショノスフリング5が配
設される容態2aの間に訃いて、これらとは別の窓4が
、円周方向に沿って複数個(図面では四個)形成されて
いる。
これらの容態4には、所定の質量を有するウェイト6が
第1図〜第3図で示すように、フランジ20半径方向へ
沿って移動し得るように備えつげられている。
第1図〜第3図で示すように、フランジ20半径方向へ
沿って移動し得るように備えつげられている。
また、容態4には、フランジ20半径方向に関する内方
個所に係合部4aが形成されていて、この係合部4aと
、これに対向するウェイト6の内方面6aに形成されて
いる係合部7との間には、弾性体として用いた引っ張り
コイルスプリング13が、その両端部を各係合部4a、
7に引つ掛げた状態で配設されている。
個所に係合部4aが形成されていて、この係合部4aと
、これに対向するウェイト6の内方面6aに形成されて
いる係合部7との間には、弾性体として用いた引っ張り
コイルスプリング13が、その両端部を各係合部4a、
7に引つ掛げた状態で配設されている。
つまり、このスプリング13ば、各ウェイト6に対し、
フランジ2の半径方向に関する内方へ付勢力を与えてい
るのである。
フランジ2の半径方向に関する内方へ付勢力を与えてい
るのである。
一方、前記のディスクプレート8釦よびサブディスクプ
レート9には、フランジ2に形成した前記の窓4と対応
する位置で、かつフランジ2の半径方向に関してウェイ
ト6の外方面6bと対向する平面部8a、9aがそれぞ
れ形成されている。
レート9には、フランジ2に形成した前記の窓4と対応
する位置で、かつフランジ2の半径方向に関してウェイ
ト6の外方面6bと対向する平面部8a、9aがそれぞ
れ形成されている。
これらの各平面部8a、9aは、両ディスクプレー)8
,9の一部をプレス等の手段によって部分的に膨らませ
ることによって形成されている。
,9の一部をプレス等の手段によって部分的に膨らませ
ることによって形成されている。
詳しくは、両ディスクプレート8,9のうち、任意に選
んだサブディスクプレート9の平面部9aについて、第
5図1よび第6図で表している。
んだサブディスクプレート9の平面部9aについて、第
5図1よび第6図で表している。
なお、ウェイト6の外方面6bは斜面状に形成されて釦
り、かつ両ディスクプレート8,9の前記平面部8a
、9aには、ウェイト6の外方面6bと対応する斜面状
の接触面を有する摩擦部材14がそれぞれ固定されてい
る。
り、かつ両ディスクプレート8,9の前記平面部8a
、9aには、ウェイト6の外方面6bと対応する斜面状
の接触面を有する摩擦部材14がそれぞれ固定されてい
る。
一方、ウェイト6の内方面6aと対向する窓4の内方縁
には、ゴム等のクッション材15が固定されている。
には、ゴム等のクッション材15が固定されている。
そして、常時はウェイト6の内方面6aが前記スプリン
グ13の付勢力によって上記のクッション材15に接触
してむす、ウェイト6の外方面6bと摩擦部材14とは
離反している。
グ13の付勢力によって上記のクッション材15に接触
してむす、ウェイト6の外方面6bと摩擦部材14とは
離反している。
以上のように構成したクラッチディスクにおいて、その
回転数、つまりクラッチディスクハブ1がスプライン滑
合されるトランスミッションのインプットシャフトの回
転数が低いときのウェイト6は、前記スプリング13の
付勢力により、上述した如く、クッション材15に接触
した状態(第1図〜第3図で示す状態)にある。
回転数、つまりクラッチディスクハブ1がスプライン滑
合されるトランスミッションのインプットシャフトの回
転数が低いときのウェイト6は、前記スプリング13の
付勢力により、上述した如く、クッション材15に接触
した状態(第1図〜第3図で示す状態)にある。
そして、クラッチディスクの回転数が高くなると、ウェ
イト6はクラッチディスクの回転に伴う遠心力の作用に
より、前記スプリング13の付勢力に打ち勝ってクラッ
チディスクの半径方向に沿って外方へ移動する。
イト6はクラッチディスクの回転に伴う遠心力の作用に
より、前記スプリング13の付勢力に打ち勝ってクラッ
チディスクの半径方向に沿って外方へ移動する。
この結果、ウェイト6の外方面6bが前記の摩擦部材1
4に圧接することとなり、またクラッチディスクの回転
数が下がると、ウェイト6はスプリング13の力によっ
て再び内方へ移動し、その外方面6bが摩擦部材14か
ら離れることとなる。
4に圧接することとなり、またクラッチディスクの回転
数が下がると、ウェイト6はスプリング13の力によっ
て再び内方へ移動し、その外方面6bが摩擦部材14か
ら離れることとなる。
なお、クラッチディスク−・ブ1と両ディスクプレート
8,9とは、ハブ1のフランジ2に形成されている切欠
部3とストッパービン10との円周方向に関する離間寸
法(第2図参照)の範囲で相対的に角変位し得るが、こ
の場合において、ウェイト6の外方面6bが上述したよ
うに摩擦部材14に圧接した状態にあると、ハブ1側と
両ディスクプレート8,9側との間で大きい摩擦力が生
じる。
8,9とは、ハブ1のフランジ2に形成されている切欠
部3とストッパービン10との円周方向に関する離間寸
法(第2図参照)の範囲で相対的に角変位し得るが、こ
の場合において、ウェイト6の外方面6bが上述したよ
うに摩擦部材14に圧接した状態にあると、ハブ1側と
両ディスクプレート8,9側との間で大きい摩擦力が生
じる。
つまり、この大きな摩擦力は、クラッチディスクの回転
数が高いときにのみ生じるものであり、この摩擦力によ
ってクラッチディスクは、その回転数が高いときにのみ
、強いヒステリシス特性を発揮するのである。
数が高いときにのみ生じるものであり、この摩擦力によ
ってクラッチディスクは、その回転数が高いときにのみ
、強いヒステリシス特性を発揮するのである。
このように、クラッチディスクの回転数に伴うヒステリ
シス特性の変化を第14図で表している。
シス特性の変化を第14図で表している。
そこで、この特性を利用することにより、車両の駆動系
から発生するある種の異音を抑制するのに役立てること
ができる。
から発生するある種の異音を抑制するのに役立てること
ができる。
前記のフランジ2に形成されている窓4の内周とウェイ
ト6との間、ならびにウェイト6と両ディスクプレート
8,9との間には、例えばウェイト6の前述した半径方
向への移動を許容するなどのために多少の隙間が存在す
る。
ト6との間、ならびにウェイト6と両ディスクプレート
8,9との間には、例えばウェイト6の前述した半径方
向への移動を許容するなどのために多少の隙間が存在す
る。
そこで、窓4の内周や両ディスクプレート8,9の内面
に、はね定数の小さいクッション(図示しない)をコー
ティングし、上記隙間の範囲で発生する余計な振動を吸
収するような対策も考えられる。
に、はね定数の小さいクッション(図示しない)をコー
ティングし、上記隙間の範囲で発生する余計な振動を吸
収するような対策も考えられる。
次に、第7図〜第13図により、この考案の各種の異な
る実施例について説明するが、その説明に際して第1図
〜第6図で示す実施例と同一もしくは均等構成と思われ
る個所には、図中に同一符号を記入して重複する説明は
省略する。
る実施例について説明するが、その説明に際して第1図
〜第6図で示す実施例と同一もしくは均等構成と思われ
る個所には、図中に同一符号を記入して重複する説明は
省略する。
まず、第7図はクラッチディスクハブ1におけるフラン
ジ2の形状を変更し、ウェイト6用の窓4を、大きいス
ペースの範囲で確保した実施例である。
ジ2の形状を変更し、ウェイト6用の窓4を、大きいス
ペースの範囲で確保した実施例である。
これによシ、質量の大きいウェイト6を使用することが
可能となる。
可能となる。
第8図は、ウェイト6の外方面6bの形状を円弧曲面に
変更し、これに対応させて摩擦部材14の接触面も円弧
曲面とした実施例である。
変更し、これに対応させて摩擦部材14の接触面も円弧
曲面とした実施例である。
第9図は、ウェイト6の外方面6bならびに摩擦部材1
4の接触面を、互いに対応する平坦面とした実施例であ
る。
4の接触面を、互いに対応する平坦面とした実施例であ
る。
この実施例では、ウェイト6と摩擦部材14との接触面
が多少は小さくなるが、これまでの実施例における引っ
張りコイルスプリング13に代えて第10図で示す如く
、圧縮コイルスプリング113を、ウェイト6の外方面
6bとフランジ2の窓4との間に配設することが可能と
なる。
が多少は小さくなるが、これまでの実施例における引っ
張りコイルスプリング13に代えて第10図で示す如く
、圧縮コイルスプリング113を、ウェイト6の外方面
6bとフランジ2の窓4との間に配設することが可能と
なる。
なお、第10図では、両ディスクプレート8゜9の一部
をプレス等の手段で部分的に打ち抜き、かつその部分を
折り曲げることによって摩擦部材14を固定するための
平面部8a、9aを形成している。
をプレス等の手段で部分的に打ち抜き、かつその部分を
折り曲げることによって摩擦部材14を固定するための
平面部8a、9aを形成している。
第11図および第12図で示す実施例は、ハブ1のフラ
ンジ2の一部に対し、アーム形状のウェイト106をピ
ン106’によって回転自在に枢支した実施例である。
ンジ2の一部に対し、アーム形状のウェイト106をピ
ン106’によって回転自在に枢支した実施例である。
すなわち、この実施例では、複数個のウェイト106が
フランジ2の円周方向に関して間隔をもって配設され、
これらの各ウェイト106は、弾性体として用いたテン
ションスプリング213の付勢力により、常時はそれぞ
れフランジ2側のクッション材15に押しつけられてい
る。
フランジ2の円周方向に関して間隔をもって配設され、
これらの各ウェイト106は、弾性体として用いたテン
ションスプリング213の付勢力により、常時はそれぞ
れフランジ2側のクッション材15に押しつけられてい
る。
そして、クラッチディスクの回転数が高くなると、各ウ
ェイト106は、そのときの遠心力により、上記スプリ
ング213の付勢力に打ち勝ってピン106′を支点と
して外方へ回転し、もって両ディスクプレート8,9の
摩擦部材14に押しつけられるのである。
ェイト106は、そのときの遠心力により、上記スプリ
ング213の付勢力に打ち勝ってピン106′を支点と
して外方へ回転し、もって両ディスクプレート8,9の
摩擦部材14に押しつけられるのである。
第13図は、第11図および第12図で示す実施例と同
様の一対のウェイト106を、クラッチディスクの円周
方向に関して相対向させて配設した実施例である。
様の一対のウェイト106を、クラッチディスクの円周
方向に関して相対向させて配設した実施例である。
周知のように自動車の加速時とエンジンブレーキを利か
せた減速時とでは、クラッチディスク・・ブ1と両ディ
スクプレー+−8、9との間のトルク伝達方向が異なる
。
せた減速時とでは、クラッチディスク・・ブ1と両ディ
スクプレー+−8、9との間のトルク伝達方向が異なる
。
このことに顧慮し2て、この実施例では第11回転よび
第1・2図で示す実施例と異り、上記の加減速いずれの
場合でも、ウェイト106と摩擦部材14との摩擦特性
を均等としたものである。
第1・2図で示す実施例と異り、上記の加減速いずれの
場合でも、ウェイト106と摩擦部材14との摩擦特性
を均等としたものである。
なお、以上説明した各実施例にトいて、摩擦部材14を
、両ディスクプレート8,9の各平面部8ay 9aと
対向させて、ウェイト6.106の外方面に固定するこ
とも可能である。
、両ディスクプレート8,9の各平面部8ay 9aと
対向させて、ウェイト6.106の外方面に固定するこ
とも可能である。
以上のように、この考案はクラッチディスクの回転数が
高くなると自動的に強いヒステリシス特性を発揮させ、
回転数が低いときよりも大きいヒステリシス幅を得るこ
とができるので、この特性を利用することによって駆動
系の異音抑制に大きく貢献することができる。
高くなると自動的に強いヒステリシス特性を発揮させ、
回転数が低いときよりも大きいヒステリシス幅を得るこ
とができるので、この特性を利用することによって駆動
系の異音抑制に大きく貢献することができる。
図面は、この考案の実施例を示し、第1図はクラッチデ
ィスクの一部を表した縦断面図、第2図はクラッチディ
スクの一部を部分的に破断して表した平面図、第3図は
第1図の要部を拡大して表した断面図、第4図はクラッ
チディスクハブのみを表した平面図、第5図はサブディ
スクプレートのみを表した平面図、第6図は第5図のV
l−VI線断面図、第7図はクラッチディスク・・ブの
異なる形状例を表した平面図、第8図〜第11図は本考
案の異なる実施例を第3図と同様の部分拡大によって表
したそれぞれの断面図、第12図は第11図の実施例を
暗示的に表した平面図、第13図は第12図の変更例を
暗示的に表した平面図、第14図はクラッチディスクの
ヒステリシス特性を表した特性図である。 1・・・クラッチディスクハブ、2・・・フランジ、4
・・・ウェイト用の窓、6,106・・・ウェイト、8
・・・ディスクプレート、9・・・サブディスクプレー
ト、13.113,213・・・弾性体、14・・・摩
擦部材。
ィスクの一部を表した縦断面図、第2図はクラッチディ
スクの一部を部分的に破断して表した平面図、第3図は
第1図の要部を拡大して表した断面図、第4図はクラッ
チディスクハブのみを表した平面図、第5図はサブディ
スクプレートのみを表した平面図、第6図は第5図のV
l−VI線断面図、第7図はクラッチディスク・・ブの
異なる形状例を表した平面図、第8図〜第11図は本考
案の異なる実施例を第3図と同様の部分拡大によって表
したそれぞれの断面図、第12図は第11図の実施例を
暗示的に表した平面図、第13図は第12図の変更例を
暗示的に表した平面図、第14図はクラッチディスクの
ヒステリシス特性を表した特性図である。 1・・・クラッチディスクハブ、2・・・フランジ、4
・・・ウェイト用の窓、6,106・・・ウェイト、8
・・・ディスクプレート、9・・・サブディスクプレー
ト、13.113,213・・・弾性体、14・・・摩
擦部材。
Claims (1)
- クラッチディスクハブのフランジおよびこのフランジの
両側に位置するディスクプレート、サブディスクプレー
トに対し、その半径方向に関してのみ移動し得るように
備えつげたヒステリシス調整用のウェイトと、このウェ
イトに対してフランジの半径方向に関する内方へ付勢力
を与えるように配設した弾性体と、前記の半径方向に関
するウェイトの外方面あるいは、この半径方向に関して
ウェイトの外方面と対向するように形成された両ディス
クプレートの一部に固定され、クラッチディスクの回転
に伴う遠心力によってウェイトが前記弾性体の付勢力に
打ち勝って半径方向に関する外方へ移動した際に摩擦力
を発揮する摩擦部材とを備えたクラッチディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321279U JPS5841383Y2 (ja) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | クラツチデイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1321279U JPS5841383Y2 (ja) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | クラツチデイスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55112129U JPS55112129U (ja) | 1980-08-07 |
| JPS5841383Y2 true JPS5841383Y2 (ja) | 1983-09-19 |
Family
ID=28830882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1321279U Expired JPS5841383Y2 (ja) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | クラツチデイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841383Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6956047B2 (ja) * | 2018-06-13 | 2021-10-27 | 本田技研工業株式会社 | ダンパー装置 |
-
1979
- 1979-02-01 JP JP1321279U patent/JPS5841383Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55112129U (ja) | 1980-08-07 |
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