JPS5841643B2 - フエライト組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高度の磁性を有し、射出成形性が良好で、か
つ、耐熱性に優れたフェライト組成物に関する。

磁性材料の中で、フェライトの出現は、磁性材料の驚異
的な発達をもたらした。

今日のポータプルラジオ、テレビ等の普及は、フェライ
トがもたらした大きな効果である。

従来、フェライトは上記用途に焼結法で成形され、使用
されてきた。

したし焼結法は、複雑な製品の成形が困難で適用の範囲
に制約があること、操作が煩雑であり生産性１こ乏しい
こと等の問題があり、新たな成形法の出現が望まれてい
た。

これを解決するために、熱可塑性樹脂にフェライトを配
合し、これを射出成形その他の方法で希望の形に成形す
る方法が考えられた。

熱可塑性樹脂として、ポリプロピレン及びポリアミドが
今日多用されている。

なかでもポリアミドは耐熱性に秀れること及び難燃性で
あることの特徴を有するため、フェライト／ポリアミド
組成物が特に使用されている。

しかしながら、この組成物は、成形性自体が充分満足す
べきものではなく、その上、成形品を改良する為にはフ
ェライト濃度を低下させる心安がある。

本発明者らは、高度の磁性を有し、射出成形性が良好で
、かつ、耐熱性ｌこ優れたフェライト組成物を得るべく
研究を続けた結果、ポリアミドとして、ある特定の組成
をもつポリアミド共重合体を用いることにより上記目的
が達成できることを見出し、本発明を完成した。

本願発明の第１の発明は、ヘキサメチレンアジパミド５
０〜９０重量φとε−カブロラクタミド１０〜５０重量
係とからなるポリアミド共重合体１０〜５０重量饅、及
びフェライト５０〜９０重量饅とからなるフェライト組
成物であり、第２の発明は、ヘキサメチレンアジパアミ
ド５０〜９０重量係とε−カブロラクタミド１０〜５０
重量俤とからなるポリアミド共重合体１０〜５０重量饅
、及びフェライト５０〜９０重量φとからなるフェライ
ト組成物ｉこエチレンビスステアリルアミド、エチレン
ビスステアリルアミド誘導体及びステアリン酸塩より選
ばれた１種または２種以上を含有せしめてなるフェライ
ト組成物である。

本発明で言うフェライトは、亜鉄酸塩でありＭ”０・Ｆ
ｅ２Ｏ３の型で表示される。

ここでＭｌｌは、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ
、Ｍｇ、Ｃｄなとである。

殊に高同波用磁性材料として、Ｚｎフェライトの固溶体
が実用される。

Ｍｎ−Ｚｎ、Ｎｉ−Ｚｎ。Ｍｇ−Ｍｎフェライトなどは
代表的なものである。

この他のバリウムフェライト、フエロツクスプレーナー
などマグネトブランバイト型の構造のもの、希土類金属
塩の鉄ガーネットなどもある。

フェライトの粒径は、０．５〜１０μが望ましく、好適
には１〜５μである。

磁性性能にとっては、粒径の小さいものが望ましいが、
粉砕工程との関係で上記範囲が好ましい。

本発明組成物ｔこおけるフェライト組成は、５０〜９０
重量係であり、好適には７０〜９０重量φである。

５０重量多未満では、磁性性能が充分でなく、９０重量
φを越えると成形性が低下する。

本発明のポリアミド共重合体は、ヘキサメチレンアジパ
ミド５０〜９０重量咎とε−カブロラクタミド１０〜５
０重量多、好適にはヘキサメチレンアジパミド６０〜８
０重量饅とε−カブロラクタミド２０〜４０重量多とか
らなるポリアミド共重合体である。

ヘキサメチレンアジパミドが５０重量係未満では、ポリ
アミドを用いることの特徴であるフェライト組成物の耐
熱性が乏しく、一方９０重量φを越えるとフェライトを
高濃度配合することが困難であり、かつ、フェライト組
成物成形品の表面光沢が乏しい。

本発明におけるポリアミド共重合体は、ヘキサメチレン
アジパミドを主成分とし、ε−カブロラクタミドを副成
分とする共重合体であり、前者を副成分、後者を主成分
とする共重合体に比べてフェライト組成物の耐熱性がは
るかに優れている。

なお、本発明でいうポリアミド共重合体に替えて、ヘキ
サメチレンセパアミド成分とε−カプロラクタミド成分
との共重合体等も勿論使用できるが、工業的ｌこ好まし
くない。

フェライト及びポリアミド共重合体とからなるフェライ
ト組成物に、エチレンビスステアリルアミド、エチレン
ビスステアリルアミド誘導体及びステアリン酸塩より選
ばれた１種または２種以上を含有せしめた組成物は、相
乗効果に基づき酸形流動性が一層向上し、高濃度フェラ
イト混線機シリンダーとの摩擦抵抗を軽減して、混練動
力を大幅に低減する。

殊にエチレンビスステアリルアミドを使用した場合に、
その効果が顕著である。

難燃性を賦与する目的でデクロランプラスで代表される
ハロゲン系難燃剤、メラミンで代表される窒素系難燃剤
等を添加することができる。

又これらに熱劣化防止、紫外線劣化防止等を目的とした
添加剤を配合することもできる。

本発明組成物の製法は、フェライトｆこポリアミド共重
合体を溶融混合する方法であり、通常−軸又は二軸押出
機を用いて混合する。

具体的ｔこは、フェライト粉末とポリアミド共重合体の
粒状体を予備混合し、これを押出機ホッパーに投入し加
熱溶融混合して造粒する方法、又押出機を用い予めポリ
アミド共重合体を加熱溶融しここに押出機シリンダーの
中間部に設けた開穴部を通してフェライト粉末を添加し
混合する方法が一般的である。

本発明の組成物は、高濃度のフェライトを含み、耐熱性
成型性に優れた組成物である。

そして、この組成物からの成形品の表面光沢も極めて良
好である。

更に、流動性改良剤を加えた場合、他の組成物に加えた
ものより、一層有効に作用し、混練動力を大幅に低下さ
せることができる。

次に実施例に従って、本発明を説明する。

実施例１〜４及び比較例１ バリウムフェライト（村田製作所製品＋６０１平均粒径
３．１μ）及びポリアミド共重合体（ヘキサメチレンア
ジパミド６５重量係及びカブロラクタミド３５重量φと
からなる共重合体）の粒状体（３朋φ４ｍｍ”）を第１
表１こ示す割合で予備混合し、単軸押出機（７０闘φＬ
／Ｄ＝３０）を用い、２６０℃の温度で混合し組成物を
得た。

その結果を第１表に示す。

第１表から、本発明の範囲外の量のフェライトを用いた
比較例１は押出造粒性が不良であることがわかる。

実施例５〜８及び比較例２〜４ 実施例１で用いたバリウムフェライト１６０ｋｇ及びポ
リアミド粒吠体（３１ｒＬｒＩＬφ４ｉｍＬ）４０１ｙ
を予備混合し、単軸押出機（７０關φＬ／Ｄ ＝３０
）を用い第２表に示す温度で混合し組成物を得た。

なお上記ポリアミドの成分組成について第２表ゆ＊に示
す。

第２表から、カブロラクタミド量が本発明で規定する量
より少ないポリアミド共重合体を用いた比較例２及び比
較例３は、造粒成形性が悪く、ＳＦＤが低く、また、カ
ブロラクタミド量の多い。

比較例４は、射出成形品の熱変形温度が低いことがわか
る。

実施例 ９〜１２ 実施例１で用いたバリウムフェライト１６０ｋｇ、ポリ
アミド共重合体（ヘキサメチレンアジパミド８０重量饅
及びカブロラクタミド２０重量φとからなる共重合体）
の粒訳体（３ｍｍφ４ｍｍＬ）４０ｋｇ及びエチレンビ
スステアリルアミドを予備混合し、単軸押出機（７０朋
φＬ／Ｄ＝３０）を用い、２６０°Ｃの温度で組成物を
得た。

結果を第３表に示す。

実施例１３〜１４及び比較例５〜１゜ 実施例１で用いたバリウムフェライト４ ｏｋｇと第４
表に示す各種の熱可塑性樹脂ペレッ）６０ｋｇとを、５
０關〆単軸押出機を用い、それぞれの樹脂の適正温度で
押出してペレタイズし、その後、射出成形機で成形を行
った。

押出性と成形性の観７察、及び射出δ形品の熱変形温度
と引張破断強度の測定を行った。

その結果を第４表に示す。第４表から、本発明のフェラ
イト組成物は、本発明に用いる樹脂以外の樹脂を用いた
フェライト組成物より優れていることがわかる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヘキサメチレンアジパアミド５０〜９０重量係とε
   −カブロラクタミド１０〜５０重量φとからなるポリア
   ミド共重合体１０〜５０重量係、及びフェライト５０〜
   ９０重量係とからなるフェライト組成物 ２ ヘキサメチレンアジパミド５０〜９０重量φとε−
   カブロラクタミド１０〜５０重量係とからなるポリアミ
   ド共重合体１０〜５０重量係、及びフェライト５０〜９
   ０重量饅とからなるフェライト組成物にエチレンビスス
   テアリルアミド、エチレンビスステアリルアミド誘導体
   及びステアリン酸塩より選ばれた１種または２種以上を
   含有せしめてなるフェライト組成物。