JPS5841686A - 抵抗溶接良否判別方法 - Google Patents
抵抗溶接良否判別方法Info
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- JPS5841686A JPS5841686A JP13823581A JP13823581A JPS5841686A JP S5841686 A JPS5841686 A JP S5841686A JP 13823581 A JP13823581 A JP 13823581A JP 13823581 A JP13823581 A JP 13823581A JP S5841686 A JPS5841686 A JP S5841686A
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- welding
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/25—Monitoring devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶接物に直接電流を印加して訪溶接物を被溶接
物に接合せしめる抵抗溶接において溶接状態の良否を精
度よく迅速、簡便に判別しつる方法に係る。
物に接合せしめる抵抗溶接において溶接状態の良否を精
度よく迅速、簡便に判別しつる方法に係る。
抵抗溶接は衆知の如く、溶接物を被溶接物上に直接ある
いはろう材を介して配置し、該溶接物と被溶接物を電極
間にはさんで加圧せしめ、これに通電せしめることによ
り′接合部にジュール熱を発生せしめ、このジュール熱
と加圧力によって接合せしめる方法で、鉄板あるいは１
！気【１） 接点の溶接など各種金属体の溶掟に引用されているもの
である。
いはろう材を介して配置し、該溶接物と被溶接物を電極
間にはさんで加圧せしめ、これに通電せしめることによ
り′接合部にジュール熱を発生せしめ、このジュール熱
と加圧力によって接合せしめる方法で、鉄板あるいは１
！気【１） 接点の溶接など各種金属体の溶掟に引用されているもの
である。
とりＪ）’ Ｌｆ電気接点の場合には配線用遮断器−１
安全プレニカーなどの回路保設機器・電磁接触器鰺制御
リレーなどの制御機器等に使用されるため、使用中溶ｉ
接点部に脱落があると接点部きたすため、溶接の信頼性
が特に重要視されているものである。このためには□接
点部が中心に対し出来る限り偏りなく、均一に加熱され
ると共に被溶接物である白金との接合強度が充分大きい
ことが！ｉ要である〇 従来溶接状態の良否判定は通電中の蓄接電流の大きさや
、通電時間が規定値にあるか否かによって行われている
が良否判定の精度が悪いため溶接部の外観検査などを再
度実施ゼねばならず、検査に多大の工数を要しているこ
と、更に外観検査でも接合状態の良否選別が必ずしも充
分でないという欠点があり、改善が望まれていた。
安全プレニカーなどの回路保設機器・電磁接触器鰺制御
リレーなどの制御機器等に使用されるため、使用中溶ｉ
接点部に脱落があると接点部きたすため、溶接の信頼性
が特に重要視されているものである。このためには□接
点部が中心に対し出来る限り偏りなく、均一に加熱され
ると共に被溶接物である白金との接合強度が充分大きい
ことが！ｉ要である〇 従来溶接状態の良否判定は通電中の蓄接電流の大きさや
、通電時間が規定値にあるか否かによって行われている
が良否判定の精度が悪いため溶接部の外観検査などを再
度実施ゼねばならず、検査に多大の工数を要しているこ
と、更に外観検査でも接合状態の良否選別が必ずしも充
分でないという欠点があり、改善が望まれていた。
（２）
本発明は上記の点に鑑み、溶接時、Ｔ１１接の良否判定
を精度よく簡便かつ迅速に行って選別の信頼性を大巾に
向上せしめると共に溶Ｆ＆後の外観検査を省略せしめる
抵抗溶接の良否判別方法を提供するものである。
を精度よく簡便かつ迅速に行って選別の信頼性を大巾に
向上せしめると共に溶Ｆ＆後の外観検査を省略せしめる
抵抗溶接の良否判別方法を提供するものである。
本発明の特徴は抵抗溶接時、溶接物と被溶接物との接合
部に近接して少くとも２ケ所以」〕配置された光ファイ
バーあるいは集光用の工学し・ンズにリンクした赤外１
１１温度士ンサーにより通電中、溶接部に発生する各点
の温度及びそれらの温度差を測定し、これら双方の値に
より溶接状態の良否を迅速高精度に判定することを特徴
とするものである。
部に近接して少くとも２ケ所以」〕配置された光ファイ
バーあるいは集光用の工学し・ンズにリンクした赤外１
１１温度士ンサーにより通電中、溶接部に発生する各点
の温度及びそれらの温度差を測定し、これら双方の値に
より溶接状態の良否を迅速高精度に判定することを特徴
とするものである。
即ち、通電により溶接部は加熱され、溶接部温度の高低
に比例した赤外光を発するが、溶接部に外乱を与えず、
非接触で溶接部の微少名点毎の温度を迅速に把えるため
、該溶接部から発せられる赤外光を伝達する光ファイバ
ーあるいは赤外光を集光する工学レンズにリンクした８
１工ｎ８ｂなどの赤外線温度センサーを溶Ｊｉａ１部に
近接（３） して配置し、これにより溶接部の所望の各点での温度お
よびこれらの温度差の双方の値を算出せしめこれにより
溶接状態の良否を把握せんとするものである。
に比例した赤外光を発するが、溶接部に外乱を与えず、
非接触で溶接部の微少名点毎の温度を迅速に把えるため
、該溶接部から発せられる赤外光を伝達する光ファイバ
ーあるいは赤外光を集光する工学レンズにリンクした８
１工ｎ８ｂなどの赤外線温度センサーを溶Ｊｉａ１部に
近接（３） して配置し、これにより溶接部の所望の各点での温度お
よびこれらの温度差の双方の値を算出せしめこれにより
溶接状態の良否を把握せんとするものである。
第１ｖ！Ｊは本発明による抵抗溶接良否判別方法の実施
例の説明図、第２図は第１図における溶接物、被溶接物
近傍配置の説明図である。図において（１）は溶接用電
源、（２）はサイリスターなどの溶接電流制御器、（８
）は溶接用変圧器ｔ（４）ｅ（５）は溶接用電極、（６
）は溶接物、（７）は被溶接物（合金３、（８１豐（ｇ
）、（財）は光ファイバーを示す。又（ｌｌ）。
例の説明図、第２図は第１図における溶接物、被溶接物
近傍配置の説明図である。図において（１）は溶接用電
源、（２）はサイリスターなどの溶接電流制御器、（８
）は溶接用変圧器ｔ（４）ｅ（５）は溶接用電極、（６
）は溶接物、（７）は被溶接物（合金３、（８１豐（ｇ
）、（財）は光ファイバーを示す。又（ｌｌ）。
０乃、（至）（ｊそれぞれ光ファイバー（ａ） ＊ （
９１＊に）にリンクした赤外ｌｌ１Ａ温度センサー、に
）、 （１５１、（１６）はそれぞれ赤外ｌＩＩ温度セ
ンサー出力部の増巾器％住ηは電圧比較器を示す。
９１＊に）にリンクした赤外ｌｌ１Ａ温度センサー、に
）、 （１５１、（１６）はそれぞれ赤外ｌＩＩ温度セ
ンサー出力部の増巾器％住ηは電圧比較器を示す。
溶接冬ゴ電極（４）、（５）間に溶接物（６）、被溶接
物（７）を重ね”Ｃ配置□加圧する。この状態で電源（
１）より溶接電流制御器（２）、溶接用変圧器（８）
Ｔｔ通して電極（４）、（６）間に所定の時間溶接電流
を供給する。通電により溶接物（６）と被溶接物（テ）
との接合（４） 部は接触抵抗により発熱し、温度上昇するが、通電終了
後の溶接部温度を接合部に近接して配置した光ファイバ
ー（ａ） ＠ （Ｏ） Ｓ（至）にそれぞれリンクした
赤外線温度センサーＱｔ） ａ Ｏ乃＊に）により測定
する。
物（７）を重ね”Ｃ配置□加圧する。この状態で電源（
１）より溶接電流制御器（２）、溶接用変圧器（８）
Ｔｔ通して電極（４）、（６）間に所定の時間溶接電流
を供給する。通電により溶接物（６）と被溶接物（テ）
との接合（４） 部は接触抵抗により発熱し、温度上昇するが、通電終了
後の溶接部温度を接合部に近接して配置した光ファイバ
ー（ａ） ＠ （Ｏ） Ｓ（至）にそれぞれリンクした
赤外線温度センサーＱｔ） ａ Ｏ乃＊に）により測定
する。
赤外１１ｉ温度センサー（Ｉ＋） ＊ Ｈ＠ （１８）
Ｇ： ヨるｍ ｙｔ測定値がＴ１・Ｔ２＊Ｔ５又測定温
度および温度差規定値がそれぞれＴａ、Ｔβなるとき良
好な溶接を与える条件はＴ１≧Ｔｆｆｅ Ｔ２＞ Ｔａ
＊ ＴｓンＴａｎ ｌＴ＋ −Ｔ２１＞Ｔ７９ ＊１
’ｒ２−’ｒ３１）’ｒβ−ＩＴｌ−ＴｓｊＱ＞マであ
る。これら管電圧比較器（１７）が判定して溶接良否ｔ
−直ちに表示する。
Ｇ： ヨるｍ ｙｔ測定値がＴ１・Ｔ２＊Ｔ５又測定温
度および温度差規定値がそれぞれＴａ、Ｔβなるとき良
好な溶接を与える条件はＴ１≧Ｔｆｆｅ Ｔ２＞ Ｔａ
＊ ＴｓンＴａｎ ｌＴ＋ −Ｔ２１＞Ｔ７９ ＊１
’ｒ２−’ｒ３１）’ｒβ−ＩＴｌ−ＴｓｊＱ＞マであ
る。これら管電圧比較器（１７）が判定して溶接良否ｔ
−直ちに表示する。
Ｔ、）Ｔα＠ Ｔ２’；Ｂ ＴａおよびＴ５λＴαによ
りｉｙ接部に充分な熱量が供給され溶接部各点が規定の
温度に達しているか否かを判定しＩＴＩ −Ｔ２１＜
Ｔβ５ｌＴ２−Ｔｄ、（Ｔβおよび１Ｔｔ−Ｔｓｌ≦Ｔ
βによりそれらの温度差が規定の温度差内にあるか否か
、即ち溶接部の接触点が溶接物の幾何学的中心に対し大
きな偏りがないか否かを判定する。これらの条件を満た
すものは接合が均一に行われて接合強度も規定値に対し
充分であり、良否判別精度（良・不（５） 良選別能力）も大巾に向上し、溶接後の外観検査を省略
せしめ得る効果【確認した。
りｉｙ接部に充分な熱量が供給され溶接部各点が規定の
温度に達しているか否かを判定しＩＴＩ −Ｔ２１＜
Ｔβ５ｌＴ２−Ｔｄ、（Ｔβおよび１Ｔｔ−Ｔｓｌ≦Ｔ
βによりそれらの温度差が規定の温度差内にあるか否か
、即ち溶接部の接触点が溶接物の幾何学的中心に対し大
きな偏りがないか否かを判定する。これらの条件を満た
すものは接合が均一に行われて接合強度も規定値に対し
充分であり、良否判別精度（良・不（５） 良選別能力）も大巾に向上し、溶接後の外観検査を省略
せしめ得る効果【確認した。
尚、温度測定のための光ファイバーの配置は先端が損傷
を受けない範囲で出来る限り溶接部に近接させることは
、検出感度を高める上で有利であり、又溶接物の中心に
対し対称におくことが望ましい。これらの配置は経済的
には最少２ケ所でよいが、良否判定の精度をより高める
ためには所望の任意の数（ｎΣ６］に設定することが可
能である。
を受けない範囲で出来る限り溶接部に近接させることは
、検出感度を高める上で有利であり、又溶接物の中心に
対し対称におくことが望ましい。これらの配置は経済的
には最少２ケ所でよいが、良否判定の精度をより高める
ためには所望の任意の数（ｎΣ６］に設定することが可
能である。
尚第１図では溶接部の湿度検出に際し、該溶接部に近接
して光ファイバーを用いる例を示したが、既述の如く、
溶接部から発する赤外光を工学レンズな用いて赤外線温
度センサ一部へ集光させる方法を用いることも同様に可
能で上述と同様の効果を奏する。
して光ファイバーを用いる例を示したが、既述の如く、
溶接部から発する赤外光を工学レンズな用いて赤外線温
度センサ一部へ集光させる方法を用いることも同様に可
能で上述と同様の効果を奏する。
以」二詳述した如く、本発明になる抵抗溶接良否判別方
法は、簡便にして溶接時、溶接の良否を精度よく迅速に
判別し得るため、溶接後の外観検査等を省略せしめるこ
とが可能となり、工（６） 東上価値の大きいものである。
法は、簡便にして溶接時、溶接の良否を精度よく迅速に
判別し得るため、溶接後の外観検査等を省略せしめるこ
とが可能となり、工（６） 東上価値の大きいものである。
第１図は本発明になる抵抗溶接良否判別方法の実施例を
示す。又第２１ｙＪは第１図における溶接物、被溶接物
近傍配置の説明図を示す。 （］）は溶接用ｍ源、ｆ２）ｔゴサイリスターなどの溶
接電流制御器、（Ｓ）は溶接用変圧器、（４）、（５）
は溶接用電極、（６）は溶接物、（７）は被溶接物（台
金）。 （８１（９１θ呻は光ファイバー、（１１）（ロ）（ロ
）は夫々赤外ＩＩＡ湛度センサー、０荀（１５１（ＩＧ
Ｉは増巾器、θη９番ゴミ比較器。 （７） 汁１０ 第２何
示す。又第２１ｙＪは第１図における溶接物、被溶接物
近傍配置の説明図を示す。 （］）は溶接用ｍ源、ｆ２）ｔゴサイリスターなどの溶
接電流制御器、（Ｓ）は溶接用変圧器、（４）、（５）
は溶接用電極、（６）は溶接物、（７）は被溶接物（台
金）。 （８１（９１θ呻は光ファイバー、（１１）（ロ）（ロ
）は夫々赤外ＩＩＡ湛度センサー、０荀（１５１（ＩＧ
Ｉは増巾器、θη９番ゴミ比較器。 （７） 汁１０ 第２何
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 溶接部に近接して少くとも２ケ所以」―設値された光フ
ァイバーあるいは集光レンズ（こリングした赤外ａ潤度
センサーによりｌｌ１１１ｉｆ中の該溶接部の各部の温
度および温度差【測定し、この双方の値により溶接状態
の＃？ｆｊを判定することを特徴とする抵抗溶接良否判
別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13823581A JPS5841686A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 抵抗溶接良否判別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13823581A JPS5841686A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 抵抗溶接良否判別方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841686A true JPS5841686A (ja) | 1983-03-10 |
Family
ID=15217235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13823581A Pending JPS5841686A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 抵抗溶接良否判別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841686A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0320965A (ja) * | 1989-04-05 | 1991-01-29 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池における溶接部の判定法 |
| US5968376A (en) * | 1998-08-19 | 1999-10-19 | Trw Inc. | Method for infrared inspection of resistence welds during assembling of an inflator |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13823581A patent/JPS5841686A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0320965A (ja) * | 1989-04-05 | 1991-01-29 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 鉛蓄電池における溶接部の判定法 |
| US5968376A (en) * | 1998-08-19 | 1999-10-19 | Trw Inc. | Method for infrared inspection of resistence welds during assembling of an inflator |
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