JPS5841689A - レ−ザ−スポツト溶接機 - Google Patents
レ−ザ−スポツト溶接機Info
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- JPS5841689A JPS5841689A JP56139019A JP13901981A JPS5841689A JP S5841689 A JPS5841689 A JP S5841689A JP 56139019 A JP56139019 A JP 56139019A JP 13901981 A JP13901981 A JP 13901981A JP S5841689 A JPS5841689 A JP S5841689A
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- Japan
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- welded
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- spot welding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
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-
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
- B23K26/1476—Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば、炭酸ガス１／−ザーの、Ｌ５なレー
ザー装置（レーザー発生装置）のレーザー光線によって
重合した被溶接物（ワーク）をスポット溶接するレーザ
ースポット溶接機に関１−る。
ザー装置（レーザー発生装置）のレーザー光線によって
重合した被溶接物（ワーク）をスポット溶接するレーザ
ースポット溶接機に関１−る。
一般に、電気的な抵抗溶接手段は、重合された２枚の被
溶接物に上・下一対の電極チップで加圧しながら、これ
に瞬時に大’＋ｌＸ流を供給して被Ｗ１接物に抵抗発熱
させて、接合部を溶融させてスポット溶接するようにな
っている。
溶接物に上・下一対の電極チップで加圧しながら、これ
に瞬時に大’＋ｌＸ流を供給して被Ｗ１接物に抵抗発熱
させて、接合部を溶融させてスポット溶接するようにな
っている。
しかしながら、従来、この釉のスポット溶１妾による抵
抗溶接手段は、電源容ｌの制限から、相互に溶接できる
被溶接物の板厚に対しての制限や１つの溶接点のごく近
くに、さらに、もう一つのスポット溶接を行うとすると
、このスポット溶接の電流が既に溶接されたスボツｌ−
溶接部に分流し。
抗溶接手段は、電源容ｌの制限から、相互に溶接できる
被溶接物の板厚に対しての制限や１つの溶接点のごく近
くに、さらに、もう一つのスポット溶接を行うとすると
、このスポット溶接の電流が既に溶接されたスボツｌ−
溶接部に分流し。
有効なスポット溶接が得られず、スポット溶接の信頼性
を損うおそれがある。
を損うおそれがある。
又一方、上述したスポット溶接による溶接手段は、大１
１Ｌ流を瞬時に流さなければならないので、可撓性のあ
る太い導体を使用しなければならず、安全性や電極力命
に離点があるばかりでなく、接合する２つの被溶接物を
充分に密着させるのに大きな接合力（押圧力）を必要と
すると共に、被溶接物が薄板のとき、溶接時に溶けた金
属が四方へ飛散することが多くなって、溶接部の溶接点
の肉厚が実質的に減少するおそ２１がある。又、上述し
たスポット溶接手段に使用さ牡る両電極チップは、通１
１ス、性、冷却性及び耐抑圧力を保持するために、常に
、清掃された状態に保持することを余儀たくさオｔ′Ｃ
いる。
１Ｌ流を瞬時に流さなければならないので、可撓性のあ
る太い導体を使用しなければならず、安全性や電極力命
に離点があるばかりでなく、接合する２つの被溶接物を
充分に密着させるのに大きな接合力（押圧力）を必要と
すると共に、被溶接物が薄板のとき、溶接時に溶けた金
属が四方へ飛散することが多くなって、溶接部の溶接点
の肉厚が実質的に減少するおそ２１がある。又、上述し
たスポット溶接手段に使用さ牡る両電極チップは、通１
１ス、性、冷却性及び耐抑圧力を保持するために、常に
、清掃された状態に保持することを余儀たくさオｔ′Ｃ
いる。
本発明は、上述した点に鑑み、レーザー装置を備えた機
枠に一対の水平腕杆を並設し、この一方の水平腕杆の端
部に上記レーザー装置のレーザー光を集光する集光レン
ズ及び被溶接物を載置する下側チップを設け、この下側
チップ内に反射体を上記レーザー光を上方へ反射して」
：配液溶接物で焦点を結ぶようにして附設し、−上記被
溶接物に近接した下側チップにレーザー光を通過させる
透孔な有する送風管を設け、上記下側チップの面子に位
置する上記他方の水平腕杆にシリンダー装置を設け、こ
のシリンダー装置の出力軸に上側グーツブを上記被溶接
物を押圧し得るようにして昇降自在に設け、これにより
、溶接時に発生する金属ミストやスパッターによって、
反射体や集光レンズを汚損することなく、重合した被溶
接物馨確実圧接合するようにし、併せて、イ１頼性の向
上を図ることを目的としたレーザースボツｌ−清陪機を
提供するものである。
枠に一対の水平腕杆を並設し、この一方の水平腕杆の端
部に上記レーザー装置のレーザー光を集光する集光レン
ズ及び被溶接物を載置する下側チップを設け、この下側
チップ内に反射体を上記レーザー光を上方へ反射して」
：配液溶接物で焦点を結ぶようにして附設し、−上記被
溶接物に近接した下側チップにレーザー光を通過させる
透孔な有する送風管を設け、上記下側チップの面子に位
置する上記他方の水平腕杆にシリンダー装置を設け、こ
のシリンダー装置の出力軸に上側グーツブを上記被溶接
物を押圧し得るようにして昇降自在に設け、これにより
、溶接時に発生する金属ミストやスパッターによって、
反射体や集光レンズを汚損することなく、重合した被溶
接物馨確実圧接合するようにし、併せて、イ１頼性の向
上を図ることを目的としたレーザースボツｌ−清陪機を
提供するものである。
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
第１図乃至第３図において、符Ｈ・１は、７＋＋；板２
上に載置された炭酸ガスレーザにＪろレーザー装置（レ
ーザー発生装冒）３な備えた機枠で邊）って、この機枠
１には一対をな−ｆ水平腕杆４及び５が水平にして並設
さｎており、この一方の水平腕杆４の一端部４ａには、
上記レーザー装置３のレーザー光を集光する集光レンズ
６及び被溶接物７を載置する下側チップ８が設けられて
いる。又、この下側チップ８内には、例えば反射鏡のよ
うな反射体９が一ヒ記集光レンズ６からのレーザー光を
上方へ反射して上記被溶接物７で焦点Ｏを結ぶようにし
て余１設され”〔おり、上記被溶接物７に近接した上記
下側チップ８には、」二記反射体９からのレーザー光を
通過させる各透孔１０’＆有する送風管１１が空気によ
る冷却流体゛ゲ移送し得る３ｒうにして水平に設けらｒ
、ている。さらに又、この透孔ｌＯの位置する送風管］
１の外がわには各仕切板１２が設けらｎて」・■す、こ
の両社切板１２は上記下側チップ８を反射体がわキャビ
ン１３と被溶接物がわキャビン１４に区分するようにし
て設けられている。
上に載置された炭酸ガスレーザにＪろレーザー装置（レ
ーザー発生装冒）３な備えた機枠で邊）って、この機枠
１には一対をな−ｆ水平腕杆４及び５が水平にして並設
さｎており、この一方の水平腕杆４の一端部４ａには、
上記レーザー装置３のレーザー光を集光する集光レンズ
６及び被溶接物７を載置する下側チップ８が設けられて
いる。又、この下側チップ８内には、例えば反射鏡のよ
うな反射体９が一ヒ記集光レンズ６からのレーザー光を
上方へ反射して上記被溶接物７で焦点Ｏを結ぶようにし
て余１設され”〔おり、上記被溶接物７に近接した上記
下側チップ８には、」二記反射体９からのレーザー光を
通過させる各透孔１０’＆有する送風管１１が空気によ
る冷却流体゛ゲ移送し得る３ｒうにして水平に設けらｒ
、ている。さらに又、この透孔ｌＯの位置する送風管］
１の外がわには各仕切板１２が設けらｎて」・■す、こ
の両社切板１２は上記下側チップ８を反射体がわキャビ
ン１３と被溶接物がわキャビン１４に区分するようにし
て設けられている。
一方、上記被溶接物がわキャビン１４の位置する上記下
側チップ８には不活性ガスを供給する供給「１１５及び
排出［１１６が設けられており、この供給口１ｂから流
入した不活性ガスは、溶接時に生じる溶接部の酸化を防
止すると共に下側チップ８を冷却し得るようになってい
る。又、上記下側チップ８の直上に位置する上記他方の
水平腕杆５の一端部５ａには、例えば油圧シリンダー装
置のようなシリンダー装置１７が設けられ【おり、この
シリンダー装置１７の出力軸１７ａ Ｋは上側チップ１
８が重合した上記被溶接物７を押圧し祠るようにし”Ｃ
昇降自在に設けられている。さらに、この上側チップ１
Ｂ及び上記出力軸１７ａの一部には、例えば玲却水のよ
うな冷却流体を供給する流入口１９及び流１１汀１２０
が設けられており、上記流入口１９から噴射される冷却
流体は上記上側チップ１８の内端面１８ａを冷却し得る
ようになつ罰いる。
側チップ８には不活性ガスを供給する供給「１１５及び
排出［１１６が設けられており、この供給口１ｂから流
入した不活性ガスは、溶接時に生じる溶接部の酸化を防
止すると共に下側チップ８を冷却し得るようになってい
る。又、上記下側チップ８の直上に位置する上記他方の
水平腕杆５の一端部５ａには、例えば油圧シリンダー装
置のようなシリンダー装置１７が設けられ【おり、この
シリンダー装置１７の出力軸１７ａ Ｋは上側チップ１
８が重合した上記被溶接物７を押圧し祠るようにし”Ｃ
昇降自在に設けられている。さらに、この上側チップ１
Ｂ及び上記出力軸１７ａの一部には、例えば玲却水のよ
うな冷却流体を供給する流入口１９及び流１１汀１２０
が設けられており、上記流入口１９から噴射される冷却
流体は上記上側チップ１８の内端面１８ａを冷却し得る
ようになつ罰いる。
従って、今、重合した２枚の被溶接物７を溶接する場合
、上記下側チップ８上に２枚の被溶接物７を載置すると
共に、上記送風管１１に冷却流体を移送し、同時に、不
活性ガスを供給口１５から被溶接物がわキャビン１４に
供給し、しかる後、この不活性ガスを排出口１６から排
出させて、溶接部の酸化を防止するようにする。
、上記下側チップ８上に２枚の被溶接物７を載置すると
共に、上記送風管１１に冷却流体を移送し、同時に、不
活性ガスを供給口１５から被溶接物がわキャビン１４に
供給し、しかる後、この不活性ガスを排出口１６から排
出させて、溶接部の酸化を防止するようにする。
次に、シリンダー装置１７を駆動して、このシリンダー
装置１７の出力軸１７ａに設けられた上側チップ１８を
降下させて、この上側チッカ８によって、上記被溶接物
７を押ｎミして固定すると共に、冷却流体を流入＋１１
９から」−記上側チツカ８内に噴射して、上記上側チッ
プ１８の内端面１８ａを冷却し、しかる蕾、これを流１
旧」２０から機外へ流出させる。
装置１７の出力軸１７ａに設けられた上側チップ１８を
降下させて、この上側チッカ８によって、上記被溶接物
７を押ｎミして固定すると共に、冷却流体を流入＋１１
９から」−記上側チツカ８内に噴射して、上記上側チッ
プ１８の内端面１８ａを冷却し、しかる蕾、これを流１
旧」２０から機外へ流出させる。
しかして、前記レーザー装置３を駆動すると、このレー
ザー装置３のレーザー光が、上記集光レンズ６及び反射
体９を通して上記被接合物７に焦点０を形成して又スポ
ット溶接するようになっている。
ザー装置３のレーザー光が、上記集光レンズ６及び反射
体９を通して上記被接合物７に焦点０を形成して又スポ
ット溶接するようになっている。
このようにして、上記被溶接物７は、スポット溶接され
、上記シリンダー装置１７を復動することＫＪす、」−
配液溶接物７は下側チップ８かも取外されろ、ｒ、うに
なる。
、上記シリンダー装置１７を復動することＫＪす、」−
配液溶接物７は下側チップ８かも取外されろ、ｒ、うに
なる。
因Ｋ、」二連した実施例における反射体９は、例えば、
プリズムＶＣ設計変更してもよい。又、上記送風管１１
の冷却流体は、空気を使用した具体例について説明した
けれども、不活性ガスを使用して被溶接物がわキャビン
１４内へ供給するようにしてもよいこと勿論である。
プリズムＶＣ設計変更してもよい。又、上記送風管１１
の冷却流体は、空気を使用した具体例について説明した
けれども、不活性ガスを使用して被溶接物がわキャビン
１４内へ供給するようにしてもよいこと勿論である。
以上述べたように本発明によれば、レーザー装置３を備
えた機枠１に一対をなす水平腕杆４及び５を並設し、こ
の一方の水平腕杆４の端部＝１ａに上記レーザー装置３
のレーザー光を集光する集光レンズ６及び被溶接物７を
載置する下側チップ８を設け、この下側チップ内圧反射
体９を１：記１／−ザー光を上方へ反射して上記被溶接
物７で焦点を結ぶようにして斜設し、上記被溶接物７に
近接した上記下側チップ８にレーザー光を通過させる透
孔１０を有する送風管１１を設け、上記下側チップ８の
直上に位置する上記他方の水平腕杆５にシリンダー装置
１７′ｌ￥：設け、このシリンダー装置１７の出力軸１
７ａに上側チップ１８を上記被溶接物７を押圧し得るよ
うにして昇降自在に設けであるので、スポット溶接を酸
化させることなく、確実に、スポット溶接を行うことが
できるばかりでなく、溶接時に発生する金属ミ・ストが
反射体９や集光レンズ６に耐着して汚損するおそれもな
くなる等の潰れた効果を有する。
えた機枠１に一対をなす水平腕杆４及び５を並設し、こ
の一方の水平腕杆４の端部＝１ａに上記レーザー装置３
のレーザー光を集光する集光レンズ６及び被溶接物７を
載置する下側チップ８を設け、この下側チップ内圧反射
体９を１：記１／−ザー光を上方へ反射して上記被溶接
物７で焦点を結ぶようにして斜設し、上記被溶接物７に
近接した上記下側チップ８にレーザー光を通過させる透
孔１０を有する送風管１１を設け、上記下側チップ８の
直上に位置する上記他方の水平腕杆５にシリンダー装置
１７′ｌ￥：設け、このシリンダー装置１７の出力軸１
７ａに上側チップ１８を上記被溶接物７を押圧し得るよ
うにして昇降自在に設けであるので、スポット溶接を酸
化させることなく、確実に、スポット溶接を行うことが
できるばかりでなく、溶接時に発生する金属ミ・ストが
反射体９や集光レンズ６に耐着して汚損するおそれもな
くなる等の潰れた効果を有する。
第１図は本発明によるレーザースポット溶接機の正面図
、第２回は本発明の要部を示す拡大断面図、第３図は本
発明に組込まれる下側チップ部の分解斜視図である。 １・・・機枠、３・・・レーザー装置、４，５・・・水
平腕杆、６・・・集光レンズ、７・・・被溶接物、８・
・・下側チップ、９・・・反射体、１０・・・透孔、１
１・・・送風管、１５・・・供給１＝１．１６・・・排
出口、１７・・・シリンダー装置、】８・・・」―側チ
ップ、１９・・・流入口、２０・・・流出口。
、第２回は本発明の要部を示す拡大断面図、第３図は本
発明に組込まれる下側チップ部の分解斜視図である。 １・・・機枠、３・・・レーザー装置、４，５・・・水
平腕杆、６・・・集光レンズ、７・・・被溶接物、８・
・・下側チップ、９・・・反射体、１０・・・透孔、１
１・・・送風管、１５・・・供給１＝１．１６・・・排
出口、１７・・・シリンダー装置、】８・・・」―側チ
ップ、１９・・・流入口、２０・・・流出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 レーザー装置を備えた機枠に一対の水平腕杆を並
設し、この−力の水平腕杆の端部に上記レーザー装置の
レーザー光を集光する集光レンズ及び被溶接物を載置す
る下側チップを設け、この下側チップ内に反射体を」二
記し−ザー光χ上方へ反射して上記被溶接物で焦点を結
ぶようにして斜設し、」−記被溶接物に近接した上記下
側チップに上記レーザー光を通過させる透孔な有する送
風管を設け、」−配下側チップの直上に位１ハ、する上
記他力の水平腕杆にシリンダー装置を設け、このシリン
ダー装置の出力軸に上側チップを」二記被溶接物を押圧
し得るようにして昇降自在に設けたことを特徴とするレ
ーザースポット溶接機。 ２、下側チップに不活性ガスの供給口及び排出口を設け
、上□側チップに冷却流体の流入口及び流出口を附設”
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の１ノ
一ザースポツト溶棺機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139019A JPS5841689A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | レ−ザ−スポツト溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139019A JPS5841689A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | レ−ザ−スポツト溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841689A true JPS5841689A (ja) | 1983-03-10 |
| JPS628272B2 JPS628272B2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=15235574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56139019A Granted JPS5841689A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | レ−ザ−スポツト溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841689A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109551149A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-04-02 | 金国达科技（湖南）有限公司 | 一种可准确定位的中央空调集气管焊接装置 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP56139019A patent/JPS5841689A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109551149A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-04-02 | 金国达科技（湖南）有限公司 | 一种可准确定位的中央空调集气管焊接装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS628272B2 (ja) | 1987-02-21 |
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