JPS5841759A - 製紙スラツジを混入した石灰建材の製造方法 - Google Patents
製紙スラツジを混入した石灰建材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5841759A JPS5841759A JP56139054A JP13905481A JPS5841759A JP S5841759 A JPS5841759 A JP S5841759A JP 56139054 A JP56139054 A JP 56139054A JP 13905481 A JP13905481 A JP 13905481A JP S5841759 A JPS5841759 A JP S5841759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- papermaking sludge
- slurry
- lime
- sulfuric acid
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 35
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 16
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 16
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 22
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 16
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/241—Paper, e.g. waste paper; Paper pulp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製紙スラッジを混入した石灰建材の製造方法に
関する。
関する。
現在、製紙工場において製紙スラッジが大量に排出され
ている。・例えば、静岡系の製紙工場全体における製紙
スラッジの排出量は約２６００ｔ／ａａｙである０ 本発明者等は、このように製紙工場において大量に排出
されているｍ紙スラツジの軽量建材の利用について鋭意
研究した結果、硫酸処理した製紙スラッジのスラリーを
消石灰を九は生石灰で中和し、これに粉末生石灰を加え
て混鈍し、この混線物を硬化させることによシ、軽量で
耐水性、耐火性に富み、且つ防音性及び加工性にも優れ
ている石灰硬化体が得られることを知見した０ 本発明の製紙スラッジを混入した石灰建材の製造方法は
、上記知見に基づきなされたもので、製紙スラッジに硫
酸溶液を加えて製紙スラッジを硫酸処理することによシ
硫酸処理製紙スラッジスラリーを得る第１工程と、第１
工程において得られた硫酸処理製紙スラッジスラリーに
消石灰または生石灰を添加し、上記スラリーを中和する
ことによシ中和スラリーを得る第２工程と、第２工程に
おいて得られた中和スラリーに粉末生石灰を加えて混練
し、この混線物を硬化させて成形体を得る第３工程と、
第３工程において得られた成形体を炭酸ガスを流通させ
た飽和水蒸気中で養生し、型置゛に硬化させる第４工程
とからなるものである〇 以下に本発明の製紙スラッジを混入した石灰建材の製造
方法を、その実施態様に基づいて詳説する。
ている。・例えば、静岡系の製紙工場全体における製紙
スラッジの排出量は約２６００ｔ／ａａｙである０ 本発明者等は、このように製紙工場において大量に排出
されているｍ紙スラツジの軽量建材の利用について鋭意
研究した結果、硫酸処理した製紙スラッジのスラリーを
消石灰を九は生石灰で中和し、これに粉末生石灰を加え
て混鈍し、この混線物を硬化させることによシ、軽量で
耐水性、耐火性に富み、且つ防音性及び加工性にも優れ
ている石灰硬化体が得られることを知見した０ 本発明の製紙スラッジを混入した石灰建材の製造方法は
、上記知見に基づきなされたもので、製紙スラッジに硫
酸溶液を加えて製紙スラッジを硫酸処理することによシ
硫酸処理製紙スラッジスラリーを得る第１工程と、第１
工程において得られた硫酸処理製紙スラッジスラリーに
消石灰または生石灰を添加し、上記スラリーを中和する
ことによシ中和スラリーを得る第２工程と、第２工程に
おいて得られた中和スラリーに粉末生石灰を加えて混練
し、この混線物を硬化させて成形体を得る第３工程と、
第３工程において得られた成形体を炭酸ガスを流通させ
た飽和水蒸気中で養生し、型置゛に硬化させる第４工程
とからなるものである〇 以下に本発明の製紙スラッジを混入した石灰建材の製造
方法を、その実施態様に基づいて詳説する。
本発明において用いられる製紙スラッジとしては、製紙
工場において大量に排出されている製紙スラッジを挙げ
ることができる・この製紙スラッジの含水率は通常ＢＯ
〜８０−である。
工場において大量に排出されている製紙スラッジを挙げ
ることができる・この製紙スラッジの含水率は通常ＢＯ
〜８０−である。
本発明の実施に際しては、先ず第１工・程において上記
製紙スラッジに硫酸溶液を加え、硫酸処理して上記製紙
スラッジ中の繊維質を改質し。
製紙スラッジに硫酸溶液を加え、硫酸処理して上記製紙
スラッジ中の繊維質を改質し。
硫−処理製紙スラッジスラリーを得る。上記硫酸溶液の
湊ｌは好ましくは５〜２ｏ−１更に好ましくは５〜１５
９ＧであＬ ｔたその添加量は製紙スラッジ１００部に
対し上記の濃度範囲内のもので５０〜１５０ 部が好ま
しい。また、上記製紙スラッジを硫酸処理する温度は常
温〜９５℃が適当である。
湊ｌは好ましくは５〜２ｏ−１更に好ましくは５〜１５
９ＧであＬ ｔたその添加量は製紙スラッジ１００部に
対し上記の濃度範囲内のもので５０〜１５０ 部が好ま
しい。また、上記製紙スラッジを硫酸処理する温度は常
温〜９５℃が適当である。
次いで、第２工程において、第１工程によって得られ九
硫酸処理製紙スラツジス２リーを消石灰または生石灰で
中和して中和スラリーにする＠この際、硫酸処理製紙ス
ラッジスラリー中の硫酸と消石灰または生石灰との中和
反応によｐセラコクが生成する。
硫酸処理製紙スラツジス２リーを消石灰または生石灰で
中和して中和スラリーにする＠この際、硫酸処理製紙ス
ラッジスラリー中の硫酸と消石灰または生石灰との中和
反応によｐセラコクが生成する。
第３゛工程では、第２工程によって得られた、製紙スラ
ッジとセツーウを含有する中和スラリーに粉末生石灰を
加えて混練し、この混線物を型枠に流し込み硬化させ、
硬化後脱臘して成形体を得る。上記粉末生石灰Ｏ添加量
は前記製紙スラッジ１００部に対し５０〜ＷＧｏ部が好
ましい。
ッジとセツーウを含有する中和スラリーに粉末生石灰を
加えて混練し、この混線物を型枠に流し込み硬化させ、
硬化後脱臘して成形体を得る。上記粉末生石灰Ｏ添加量
は前記製紙スラッジ１００部に対し５０〜ＷＧｏ部が好
ましい。
この第３工程で加えられた粉末生石灰社、上記中和スラ
リー中の水を吸収して消化し消石灰となる。生石灰は消
化するときにセラコクが存在すると水和速度が遅（なシ
自硬性が発現する性質がＴｏＬ上記中和スツリーには第
２工程において生成されたセツーウが存在しているため
。
リー中の水を吸収して消化し消石灰となる。生石灰は消
化するときにセラコクが存在すると水和速度が遅（なシ
自硬性が発現する性質がＴｏＬ上記中和スツリーには第
２工程において生成されたセツーウが存在しているため
。
上記混線物は自硬性を有し、成形体を容易に形成する。
然る後、第４工程において、第３工程によって得られた
成形体を炭酸ガスを通させた飽和水蒸気中で常温〜８０
℃で養生し、上記成形体中の消石灰を炭酸ガスによシ炭
酸化することによシ、第３工徊で得られた上記成形体が
型置に硬化し、本発明に係る石灰建材が得られる。
成形体を炭酸ガスを通させた飽和水蒸気中で常温〜８０
℃で養生し、上記成形体中の消石灰を炭酸ガスによシ炭
酸化することによシ、第３工徊で得られた上記成形体が
型置に硬化し、本発明に係る石灰建材が得られる。
尚、本発明においては１本発明に係る石灰建材の耐水性
等の種々の物性を改良するため、本発明の方法の第２工
程によって得られる中和スラリーに第３工程によって粉
末生石灰を加える前に珪酸質混合材を混合させることが
できる０Ｓ− 上記珪酸質混合材としては１例えば、高炉水砕スラグ、
７ライアツシ二等があげられる。上記珪酸質混合材の混
合量は上記中和スッｖ −ｉｏｏ部に対し１０〜３０部
が好ましい・ また、本発明の方法においては、生石灰が水和し消化す
るときにセラコラが存在するため。
等の種々の物性を改良するため、本発明の方法の第２工
程によって得られる中和スラリーに第３工程によって粉
末生石灰を加える前に珪酸質混合材を混合させることが
できる０Ｓ− 上記珪酸質混合材としては１例えば、高炉水砕スラグ、
７ライアツシ二等があげられる。上記珪酸質混合材の混
合量は上記中和スッｖ −ｉｏｏ部に対し１０〜３０部
が好ましい・ また、本発明の方法においては、生石灰が水和し消化す
るときにセラコラが存在するため。
主石灰の水利は徐々に行なろれるが、さらに必要に応じ
て水利速度を遅くするため、トリポリリン酸ナトリウム
などの生石灰の水和抑制剤を上記中和スラリーに適宜量
添加することができるＯ 叙上の如く、本発明の方法は、製紙工場において大量に
排出されている製紙スラッジの効果的な利用を図ること
にょ９．製紙スラッジの混入した石灰建材の製造を可能
にしたもので１本発明の方法によれば、製紙スラッジを
かな〕大量に混入させることができるため得られる石灰
建材は、軽量で加工性に優れてＩＰシ％を九寸法精度も
良く且つ耐火性及び防水性も高いものであるから１娼築
用内装材及び外装材として好適 ６− なものであシ、シかも本発明の方法における石灰の硬化
工程においては１石灰とセラコラが共存するため石灰に
自硬性が発現し、容易に石灰の硬化体を得ることができ
且つ製品の耐火性を向上させる等、種々の効果が奏され
る。
て水利速度を遅くするため、トリポリリン酸ナトリウム
などの生石灰の水和抑制剤を上記中和スラリーに適宜量
添加することができるＯ 叙上の如く、本発明の方法は、製紙工場において大量に
排出されている製紙スラッジの効果的な利用を図ること
にょ９．製紙スラッジの混入した石灰建材の製造を可能
にしたもので１本発明の方法によれば、製紙スラッジを
かな〕大量に混入させることができるため得られる石灰
建材は、軽量で加工性に優れてＩＰシ％を九寸法精度も
良く且つ耐火性及び防水性も高いものであるから１娼築
用内装材及び外装材として好適 ６− なものであシ、シかも本発明の方法における石灰の硬化
工程においては１石灰とセラコラが共存するため石灰に
自硬性が発現し、容易に石灰の硬化体を得ることができ
且つ製品の耐火性を向上させる等、種々の効果が奏され
る。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例
下記の第１〜第４工１に従って製紙スラッジを混入した
石灰建材を製造した。
石灰建材を製造した。
ｇｉ工程
含水率７０１ｇの製紙スラッジ１００部を、１０チの硫
酸溶液１００部を用いて９０℃で１時間処理し、硫酸処
理製紙スラッジスラリーを得九〇 ＃！２工稠 上記硫酸処理製紙スラッジスラリーを、これに消石灰１
ｓ部を添加して中和し、中和スラリーを得九〇 第３工程 上記中和スラリーに粉末生石灰５０部を加えて混練し、
この混線物を臘粋に流し込み硬化させた０硬化後脱型し
て成形体を得た０ 第４工程 上記成形体を炭酸ガスを流通させた飽和水蒸気中で８５
℃、４８時間養生し１石灰建材を得たＯこのようにして
得られた石灰建材のかさ比重、曲げ強度及び圧縮強度に
ついて測定したところ、次のような物性値を示した０ かさ比重 ０．７５ 曲げ強度 ２０ＫＱ殉 圧縮強度 ４１ＫＱ膚 特許出願人 荒 井 康 夫 青 木 繁 樹
酸溶液１００部を用いて９０℃で１時間処理し、硫酸処
理製紙スラッジスラリーを得九〇 ＃！２工稠 上記硫酸処理製紙スラッジスラリーを、これに消石灰１
ｓ部を添加して中和し、中和スラリーを得九〇 第３工程 上記中和スラリーに粉末生石灰５０部を加えて混練し、
この混線物を臘粋に流し込み硬化させた０硬化後脱型し
て成形体を得た０ 第４工程 上記成形体を炭酸ガスを流通させた飽和水蒸気中で８５
℃、４８時間養生し１石灰建材を得たＯこのようにして
得られた石灰建材のかさ比重、曲げ強度及び圧縮強度に
ついて測定したところ、次のような物性値を示した０ かさ比重 ０．７５ 曲げ強度 ２０ＫＱ殉 圧縮強度 ４１ＫＱ膚 特許出願人 荒 井 康 夫 青 木 繁 樹
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 α） 製紙スラッジに硫酸溶液を加えて製紙スラッジを
硫酸処理することによシ硫酸処理製紙スラッジスラリー
を得る第１工程と一１第１工程において得られた硫酸処
理製紙スラッジスラリーに消石灰または生石灰を添加し
、上記スラリーを中和することによシ中和スラリーを得
る第２工程と％第２゛工程において得られた中和スラリ
ーに粉末生石灰を加えて混練し、この混線物を硬化させ
て成形体を得る第３工程と、第３工程において得られた
成形体を炭酸ガスを流通させた飽和水蒸気中で養生し、
堅固に硬化させる第４工１とからなることを特徴とする
製紙スラッジを混入した石灰建材の製造方法。 （２） 上記第３工程において、上記中和スラリーに
、粉末生石灰を加える前に珪酸質混合材を混合させる特
許請求の範囲第（１）項記載の製紙スラッジを混入した
石灰建材の製造方法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139054A JPS5841759A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 製紙スラツジを混入した石灰建材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139054A JPS5841759A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 製紙スラツジを混入した石灰建材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841759A true JPS5841759A (ja) | 1983-03-11 |
| JPS615672B2 JPS615672B2 (ja) | 1986-02-20 |
Family
ID=15236399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56139054A Granted JPS5841759A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 製紙スラツジを混入した石灰建材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841759A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59148946U (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-04 | 株式会社陽栄製作所 | 燃焼加熱機器 |
| CN108083664A (zh) * | 2016-11-22 | 2018-05-29 | 中洁惠能科技（北京）有限公司 | 一种污泥固化剂及其制备和施工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102070787B1 (ko) | 2017-03-21 | 2020-01-29 | 엘지전자 주식회사 | 무선 통신 시스템에서 단말과 기지국 간 물리 상향링크 제어 채널 송수신 방법 및 이를 지원하는 장치 |
| CN111943715A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 河南农业大学 | 一种基于改性污泥烧制陶粒的方法 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP56139054A patent/JPS5841759A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59148946U (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-04 | 株式会社陽栄製作所 | 燃焼加熱機器 |
| CN108083664A (zh) * | 2016-11-22 | 2018-05-29 | 中洁惠能科技（北京）有限公司 | 一种污泥固化剂及其制备和施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615672B2 (ja) | 1986-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3574816A (en) | Process for treating rice husk | |
| CA1228375A (en) | Process for producing a hardened product of coal ash | |
| JPS5841759A (ja) | 製紙スラツジを混入した石灰建材の製造方法 | |
| CN1003300B (zh) | 抗腐性镁水泥 | |
| JPS5926957A (ja) | 珪酸カルシウム水和物硬化体の製造方法 | |
| JPS5925745B2 (ja) | 軽量材の製造法 | |
| JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
| JPS58167461A (ja) | 熱水硬化珪酸カルシウム素材から成る成形体の炭酸飽和による後硬化方法 | |
| JPS5964563A (ja) | 軽量成形体の製造法 | |
| RU2104979C1 (ru) | Магнезиальное вяжущее | |
| CN112358265A (zh) | 以废加气混凝土为原料的泡沫混凝土及其制备方法 | |
| JPS6050738B2 (ja) | 高硫酸塩スラグセメント及びその製法 | |
| JPH11292606A (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
| CN120136504B (zh) | 一种混凝土砌块及其制备方法 | |
| JP2616053B2 (ja) | フライアッシュの加熱処理方法及び低発熱・高耐久性セメント | |
| AU2023430021A1 (en) | Solidified body, roadbed material, and method for manufacturing solidified body | |
| JPS6310111B2 (ja) | ||
| SU1631049A1 (ru) | В жущее | |
| JPS6319466B2 (ja) | ||
| JPS6366786B2 (ja) | ||
| JP3702731B2 (ja) | スラグ硬化体の製造方法 | |
| JPS6245190B2 (ja) | ||
| DE3315357A1 (de) | Verfahren zur herstellung von leichten isolier- und bauelementen aus amorpher kieselsaeure, welche bei der ferrorsiliciumerzeugung anfaellt | |
| JPS6146404B2 (ja) | ||
| SU1759805A1 (ru) | В жущее |