JPS5841760B2 - 呈色剤の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は呈色剤の製造方法に関する。

特に、感圧複写シート、感熱複写シートなどの複写シー
トにおいて用いられる呈色剤の新規な製造方法に関する
。

従来、無色の塩基性有機染料（以下発色剤と称す）と発
色反応性酸性物質（以下呈色剤と称す）との呈色反応を
利用する記録システムは各種のものが知られている。

その最も代表的なものは例えば米国特許第２７３０４５
６号、同第 ２７３０４５７号、日本特許第５１１７５７号等に記載
されている感圧複写システムおよび例えば特公昭４３−
４１６０号、特公昭４３−７６００号、特公昭４５−１
４０３９号等１こ記載されている感熱複写システムであ
り、各種形態の複写シートが提案され、実用化されでい
る。

而して、従来トリフェニールメタン系、フルオラン系、
チアジン系などの発色剤と反応して呈色像を作り得る呈
色剤としては酸性白土、ベントナイト、アタパルガイド
、カオリン、フーラーズアース、ゼオライトの如き粘土
鉱物および活性白土、焼成カオリン、焼成活性白土の如
きかかる粘土鉱物の物理的、化学的処理物、さらにはフ
ェノール化合物、安息香酸、ナフトエ酸、サリチル酸の
如き芳香族カルボン酸およびそれらの誘導体などの有機
酸、およびそれらの金属化合物、またはそれらと酸化亜
鉛、炭酸カルシウムの如き金属化合物との混合物、フェ
ノールホルマリン樹脂、サルチル酸のホルマリン縮合物
、スチレン無水マレイン酸共重合体、およびそれらの金
属化合物などが知られでおり、一般に無機有機を問わず
酸性を示す物質乃至使用する発色剤に対して酸、塩基化
学上酸性を示す物質、または酸化還元反応上発色剤に対
して酸化剤として作用する物質が呈色剤として用いられ
ている。

本発明はかかる呈色剤の中でも、特に芳香族カルボン酸
を効果的に呈色剤として利用するための呈色剤の製造方
法に関するものである。

サリチル酸、フェノール 安息香酸などを呈色剤として
利用する方法については米国特許第２９００３８８号、
同第２９７２５４７号、同第２９８１７３６号などに記
載されており、また有機カルボン酸または／およびこれ
らの多価金属塩と、これら相溶性のある有機高分子物と
の混合微粒子を呈色剤としで用いる記録シートについて
も特願昭４７−９７４３０号として先に本発明者等によ
って発表されている。

而して、本発明は基本的には芳香族カルボン酸と水不溶
性有機高分子物質および金属化合物を基礎材料とする呈
色剤に関するものであるが、芳香族カルボン酸の活性化
によって従来の呈色能を著しく向上させ得る新規な呈色
剤の製造方法を提供するものである。

即ち、本発明は水の存在下に芳香族カルボン酸と水不溶
性有機高分子物質および金属化合物とを加熱溶融し、芳
香族カルボン酸、水不溶性有機高分子物質および金属化
合物の熱溶融体を得、之を必要に応じて粉砕、微粒化す
ることを特徴とするものである。

本発明においで芳香族カルボン酸としては以下の如きも
の１≦有用な物質としで例示される。

即ち、芳香族環にヘテロ原子を含有するものを除けば次
の一般式（１）で表わすことができる。

（Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４およびＲ５は水素、ハロゲン
、ヒドロキシル基、アミノ基、カルボキシル基、カルバ
モイル基、Ｎ−置換カルバモイル基、アルキル基、シク
ロアルキル基、アルコオキシ基、アリール基、アリール
オキシ基、アラールキル基、アルキルアリール基を表わ
す。

またはＲ１−Ｒ６のうち隣り合う２つが結合して例えば
ナフタリン環のような環を形成してもよい。

）一般式（１）においでＲ１、またはＲ，ｂｓヒドロキ
シル基である場合は本発明の実施上特に重要であるので
後に詳述する。

従ってＲ１およびＲ５がヒドロキシル基でない芳香族カ
ルボン酸としでは、安息香酸、オルトトルイル酸、メタ
トルイル酸、パラトルイル酸、パラターシャリブチル安
息香酸、オルトクロル安息香酸、メタクロル安息香酸、
パラクロル安息香酸、ジクロル安息香酸、トリクロル安
息香酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、パラ
オキシ安息香酸、パラブトキシ安息香酸、パラオクトキ
シ安息香酸、没食子酸、アントラニル酸、フタル酸モノ
アミド、フタル酸モノアニリド、３−ターシャリブチル
−４−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−
ヒドロキシ安息香酸、３−フェニール−４−ヒドロキシ
安息香酸、３−（α−メチルベンジル）−４−ヒドロキ
シ安息香酸、３．５−ジメチル−４−ヒドロキシ安息香
酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、α−ナフトエ酸
、β−ナフトエ酸、テトラクロルフタル酸、２−カルボ
キシビフェニール、２．２’−ジカルボキシジフェニー
ルなどが例示される。

一般式（１）において、ＲｏまたはＲ，Ｑ（ヒドロキシ
ル基であるような芳香族カルボン酸は更に次の一般式（
２）で表わされる。

（Ｒｓ ｔ Ｒ７、ＲＢおよびＲｏは一般式（１）にお
けるＲ１−Ｒ５の定義に同じ。

）具体的な化合物としでは、例えば、サリチル酸および
その一置換体として、サリチル酸、オルソクレソチン酸
、パラクレソチン酸、３−エチルサリチル酸、４−エチ
ルサリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、４−イソ
プロピルサリチル酸、５−イソプロピルサリチル酸、３
−ターシャリブチルサリチル酸、５−ターシャリブチル
サリチル酸、３−シクロヘキシルサリチル酸、５−シク
ロヘキシルサリチル酸、３−フェニールサリチル酸、５
−フェニールサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、５
−ターシャリオクチルサリチル酸、３−（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸、５−（α−メチルベンジル）サリ
チル酸、５−ノニルサリチルＬ５−（α、α−ジメチル
ベンジル）サリチル酸、５−クロルサリチル酸、５−ブ
トキシサリチル酸、５−オクトキシサリチル酸などが挙
げられる。

一般式（２）においてＲ６およびＲ８が、ハロゲン、ア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラールキ
ル基またはアルキルアリール基であるものは工業的な製
造が容易であって、フェノール、アルキルフェノール、
アリールフェノールまたはハロゲン化フェノールから誘
導され、最も代表的なものとして、３．５−ジクロルサ
リチル酸、３−クロル−５−ターシャリブチルサリチル
酸、３−クロル−５−ターシャリアミルサリチル酸、３
−クロル−５−ターシャリオクチルサリチル酸、３−ク
ロル−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、
３．５−ジメチルサリチル酸、３−メチル−５−ターシ
ャリブチルサリチル酸、３−メチル−５−シクロヘキシ
ルサリチル酸、３−メチル−５−ターシャリオクチルサ
リチル酸、３−メチル−５−（α−メチルベンジル）サ
リチル酸、３−メチル−５−ノニルサリチル酸、３−メ
チル−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、
３．５−ジイソプロピルサリチル酸、３．５−ジセカン
ダリブチルサリチル酸、３−ターシャリブチル−５−ク
ロルサリチル酸、３−ターシャリブチル−５−メチルサ
リチル酸、３−ターシャリブチル−５−エチルサリチル
酸、３．５−ジターシャリブチルサリチル酸、３−ター
シャリブチル−５−シクロヘキシルサリチル酸、３−タ
ーシャリブチル−５−フェニールサリチル酸、３−ター
シャリブチル−５−（４’−ターシャリブチルフェニル
）サリチル酸、３−ターシャリアミル−５−クロルサリ
チル酸、３−ターシャリアミル−５−メチルサリチル酸
、３−ターシャリアミル−５−エチルサリチル酸、３．
５−ジターシャリアミルサリチル酸、３−ターシャリア
ミル−５−シクロヘキシルサリチル酸、３−ターシャリ
アミル−５−フェニルサリチル酸、３−ターシャリアミ
ル−５−（ａ’ツタ−ャリアミルフェニール）サリチル
酸、３−シクロヘキシル−５−クロルサリチル酸、３−
シクロヘキシル−５−メチルサリチル酸、３−シクロへ
キシル−５−エチルサリチル酸、３．５−ジシクロへキ
シルサリチル酸、３−シクロヘキシル−５−フェニール
サリチル酸、３−シクロヘキシル−５−（４’−シクロ
ヘキシルフェニール）サリチル酸、３−フェニール−５
−クロルサリチル酸、３−フェニール−５−イソプロピ
ルサリチル酸、３−フェニール−５−ターシャリブチル
サリチル酸、３−フェニール−５−シクロヘキシルサリ
チル酸、３−フェニール−５−ベンジルサリチル酸、３
−フェニール−５−ターシャリオクチルサリチル酸、３
−フェニール−５−（α−メチルベンジル）サリチル酸
、３−フェニール−５−ノニルサリチル酸、３−フェニ
ール−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、
３−ベンジル−５−クロルサリチル酸、３−ベンジル−
５−メチルサリチル酸、３−ベンジル−５−エチルサリ
チル酸、３−ベンジル−５−シクロヘキシルサリチル３
−ベンジル−５−フェニールサリチル酸、３．５−ジベ
ンジルサリチル酸、３−ベンジル−５−ターシャリオク
チルサリチル酸、３−ベンジル−５−ノニルサリチル酸
、３−ベンジル−５−（α、α−ジメチルベンジル）サ
リチル酸、３−ターシャリオクチル−５−クロルサリチ
ル酸、３−ターシャリオクチル−５−メチルサリチル酸
、３−ターシャリオクチル−５−エチルサリチル酸、３
−ターシャリオクチル−５−シクロへキシルサリチル酸
、３−ターシャリオクチル−５−フェニールサリチル酸
、３．５−ジターシャリオクチルサリチル酸、３−（α
−メチルベンジル）−５−クロルサリチル酸、３−（α
−メチルベンジル）−５−メチルサリチル酸、３−（α
−メチルベンジル）−５−エチルサルチル ジル）−５−ジクロヘキシルサリチル酸、３−（α−メ
チルベンジル）−５−フェニールｆ ＩＪ −Ｆ−ル酸
、３．５−ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−
（α−メチルベンジル）−５−（α、α−ジメチルベン
ジル）サリチル酸、３−（α−メチルベンジル）−５−
（４’−（α−メチルベンジル）フェニール）サリチル
酸、３−ノニル−５−クロルサリチル酸、３−ノニル−
５−メチルサリチル酸、３−ノニル−５−エチルサリチ
ル酸、３−ノニル−５−フェニールサリチル酸、３．５
−シノーニールサリチル酸、３−（α、α−ジメチルベ
ンジ／Ｌ）５−クロルサリチル酸、３−（α、α−ジメ
チルベンジル）−５−メチルサリチル酸、３−（α、α
−ジメチルベンジル）−５−エチルサリチル酸、３−（
α、α−ジメチルベンジル）−５−ターシャリアミルサ
リチル酸、３−（α、α−ジメチルベンジル）−５−シ
クロヘキシルサリチル酸、３−（α、α−ジメチルベン
ジル、−５−フェニルサリチル酸、３−（α、α−ジメ
チルペンジノ〇−５−（α−メチルベンジルサリチル酸
、３．５−ジ（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸
、３−（４′−ターシャリブチルフェニール）−５−タ
ーシャリブチルサリチル酸、３−（４’−シクロヘキシ
ルフェニール）−５−シクロヘキシルサリチル酸、３−
（４’−（α、α−ジメチルベンジル）フェニール）−
５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸などが挙
げられる。

一般式（２）において、Ｒ７またはＲｏがアルキル基マ
タはフェニール基であるような芳香族カルボン酸は、例
えば、メタクレゾール、メタプロピルフェノール、メタ
フェニルフェノール、２．３−キシレノール、２．５−
キシレノール、３．４−キシレノールまたは３．５−キ
シレノールなどから誘導されるもので、３．４−ジメチ
ルサリチル酸、４．５−ジメチルサリチル酸、４．６−
ジメチルサリチル酸、４−メチル−５−イソプロピルサ
リチル酸、４−メチル−５−セカンダリブチルサリチル
酸、４−メチル−５−ターシャリブチルサリチル酸、４
−メチル−５−ターシャリアミルサリチル酸、４−メチ
ル−５−シクロヘキシルサリチル酸、４−メチル−５−
ベンジルサリチル酸、４−メチル−５−ターシャリオク
チルサリチル酸、４−メチル−５−（α−メチルベンジ
ル）サリチル酸、４−メチル−５−ノニルサリチル酸、
４−メチル−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチ
ル酸、３．６−ジメチルサリチル酸、３−ターシャリブ
チル−６−メチルサリチル酸、３−ターシャリアミル６
−メチルサリチル酸、３−シクロヘキシル−６−メチル
サリチル酸、３−ターシャリオクチル−６−メチルサリ
チル酸、３ （α−メチルベンジル）−６−メチルサ
リチル酸、３．６−ジイツプロピルサリチル酸、３−タ
ーシャリブチル−６−イソプロピルサリチル酸、３−タ
ーシャリオクチル−６−イソプロピルサリチル酸、３−
（α、α−ジメチルベンジル）−６−イソプロピルサリ
チル酸、３−クーシャリブチル−６−フェニールサリチ
ル酸、３−ターシャリアミル−６−フェニールサリチル
酸、３−シクロヘキシル−６−フェニールサリチル酸、
３−ターシャリオクチル−６−フェニールサリチルＬ３
−（α−メチルベンジル）６−フェニールサリチル酸、
３−（α、α−ジメチルベンジル）−６−フェニールサ
リチル酸りどが挙げられる。

一般司明こおいて、Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８または鳥のうち相
隣り合う二つが結びついて環を形成する場合としてはナ
フタリン誘導体があり、一般司３）。

（４）および（５）で表わされる。

（各一般式において、罠、 Ｒ’２． Ｒ’３． Ｒ’
、 。

Ｒ′ｓ 、ＲＱ 、Ｒ’７およびＲ′８は水素、ハロゲ
ン、ヒドロキシル基、アルキル基、シクロアルキル基、
アラールキル基を表わす。

）これらの物質としでは、例えば、１−ヒドロキシ−２
−カルボキシナフタリン、１−ヒドロキシ２−カルボキ
シ−４−イソプロピルナフタリン、１−ヒドロキシ−２
−カルボキシ−４−シクロヘキシルナフタリン、■−ヒ
ドロキシー２−カルボキシー４−ベンジルナフタリン、
■−ヒドロキシ２−カルボキシー４−（α−メチルベン
ジル）ナフタリン、■−ヒドロキシー２−カルボキシ−
７−イソプロピルナフタリン、１−ヒドロキシ−２−カ
ルボキシ−７−タτシヤリブチルナフタリン、１−ヒド
ロキシ−２−カルボキシ−７−クーシャリアミルナフタ
リン、１−ヒドロキシ−２−カルボキシ−７−シクロヘ
キシルナフタリン、１ヒドロキシ−２−カルボキシ−７
−ターシャリオクチルナフタリン、１−ヒドロキシ−２
−カルボキシ−７−（α−メチルベンジル）ナフタリン
、■−ヒドロキシー２−カルボキシ−７−（α、αジメ
チルベンジル）ナフタリン、１−ヒドロキシ−２−カル
ボキシ−４，７−ジイソプロピルナフタリン、１−ヒド
ロキシ−２−カルボキシ−４，７ジターシヤリブチルナ
フタリン、■−ヒドロキシー２−カルボキシー４．７−
ジターシャリアミルナフタリン、■−ヒドロキシー２−
カルボキシー４．７−ジシクロヘキシルナフタリン、１
−ヒドロキシ−２−カルボキシ−４，７−ジベンジルナ
フタリン、１−ヒドロキシ−２−カルボキシ−４，７−
ジターシャリオクチルナフタリン、１−ヒドロキシ−２
−カルボキシ−４，７−ジ（α−メチルベンジル）ナフ
タリン、１−ヒドロキシ−２−カルボキシ−４，７−ジ
（α、α−ジメチルベンジル）ナフタリン、１−カルボ
キシ−２−ヒドロキシナフタリン、１−力ルボキシ−２
−ヒドロキシ−３，６゜８−トリターシャリブチルナフ
タリン、２−ヒドロキシ−３−カルボキシナフタリン、
２−ヒドロキシ−３−カルボキシ−６，８−ジターシャ
リブチルナフタリン、２−ヒドロキシ−３−カルボキシ
６．８−ジターシャリアミルナフタリン、２−ヒドロキ
シ−３−カルボキシ−６，８−ジシクロヘキシルナフタ
リン、２−ヒドロキシ−３−カルボキシ−６，８−ジタ
ーシャリオクチルナフタリン、２ヒドロキシ−３−カル
ボキシ−６，８−ジ（αメチルベンジル）ナフタリン、
２−ヒドロキシ−３−カルボキシ−６，８−ジ（α、α
−ジメチルベンジル）ナフタリンなどが挙げられる。

ビスフェノールＡ、４．４’−ジヒドロキシシクロへキ
シリデンビフェニール、４．４−ソヒドロキシメチレン
ビフェニールまたは２．２７−シヒドロキシジフエニー
ルオキサイドなどから誘導される芳香族カルボン酸はサ
リチル酸の縮合物とも考えることができ、例えば、５−
（４’−ヒドロキシベンジル）サリチル酸、５−（３′
−カルボキン−４′−ヒドロキシベンジル）サリチル酸
（メチレンビスサリチル酸）、３−ターシャリブチル−
５（３：５’−ジターシャリブチル−４−ヒドロキシベ
ンシル）サリチル酸、３−（α、α−ジメチルヘンシル
）−５−（３’、 ５’−ジ（α、α−ジメチルベンジ
ル）−４７−ヒドロキシベンジル）サリチル酸、３−タ
ーシャリブチル−５−（α、α−ジメチルーイ、５′−
ジターシャリブチル−４′−ヒドロキシベンジル）サリ
チル酸、５−（α、α−ジメチル−３′−力ルボキシ−
４′−ヒドロキシベンジ／１サリチル酸、５ （α、
α−ジメチル−４′−ヒドロキシベンジル）サリチル酸
、３（２’−ヒドロキシフェノキシ）サリチル酸、３−
（２’−ヒドロキシ−３７−カルボキシフェノキシ）サ
リチル酸、３−（２’−ヒドロキシ−３７−カルボキシ
−５′−ターシャリブチルフェノキシ）−５−ターシャ
リブチルサリチル酸、３−（２’−ヒドロキシ−３′、
５′ジターシヤリブチルフエノキシ）−５−ターシャリ
ブチルサリチル酸、３−（２’−ヒドロキシ−３′−カ
ルボキシ−５′−（α、α−ジメチルベンジル）フェノ
キシ）−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸
、３−（２’−ヒドロキシ−３′、５−ジ（α、α−ジ
メチルベンジル）フェノキシ）５−（α、α−ジメチル
ベンジル）サリチル酸、３−（２’−ヒドロキシ−３′
、５′−ジシクロへキシルフェノキシ）−５−シクロヘ
キシルサリチル酸などが挙げられる。

前記一般式（２）で示される構造を有し、上記のような
具体的な化学名で表現することの困難な多数の芳香族カ
ルボン酸も本発明に有用である。

例えば、サリチル酸または核置換サリチル酸とフェノー
ル類とのフォルムアルデヒド共重縮合体、プロピレン重
合体のサリチル酸または核置換サリチル酸付加物、イソ
ブチレン重合体のサリチル酸または核置換サリチル酸付
加物、ベンジルクロライド重縮合体のサリチル酸または
核置換サリチル酸縮合物、スチレン重合体のサリチル酸
または核置換サリチル酸付加物、α−メチルスチレン重
合体のサリチル酸または核置換サリチル酸付加物、アル
デヒドまたはアセチレンのサリチル酸または核置換サリ
チル酸縮合物、ケトン類のサリチル酸または核置換サリ
チル酸縮合物および不飽和結合を有する化合物のサリチ
ル酸または核置換サリチル酸付加物などが挙げられる。

本発明の詳細な説明および特許請求の範囲で記述する”
芳香族カルボン酸″という用語は、上述の如き縮合物な
いし重合物をも包含するものである。

上述の如き芳香族カルボン酸のうち、ベンゼン環を形成
する炭素上に少なくとも１個以上のヒドロキシル基を有
するもの、特１こオルト位にヒドロキシル基を有するも
のが、呈色性能の点から好ましい。

また、水不溶性有機高分子物質との混和性および得られ
た呈色剤を呈色せしめて得られる呈色像の熱および水分
に対する抵抗性の面から芳香族カルボン酸は１分子量が
大きい程好ましく、少なくとも炭素数１０以上、更に好
ましくは１７以上のものが好ましい。

特に前記一般式（２）、（３）、（４）、（５）におい
て３位および／または５位にイソプロピル、セカンダリ
−ブチル、ターシャリブチル、クーシャリアミル、シク
ロヘキシル、フェニール、置換フェニール、ベンジル、
α−メチルベンジル、α、α−ジメチルベンジル、ター
シャリオクチル、ノニル、その他の炭素数３以上を有す
る基を持つ場合には水不溶性有機高分子物質との混和性
が良く、呈色性能も優れており、得られた呈色剤を呈色
せしめた際の呈色像の水に対する安定性などが良い。

そして最も好ましくは前記一般式（２）、（３）、（４
）、（５）においで５個ないし６個の炭素原子で形成さ
れる炭素環を含む置換基が導入され、全体として１７以
上の炭素数を有する如き化合物である。

本発明において芳香族カルボン酸および金属化合物と混
合される水不溶性有機高分子物質としでは、常温で容易
に流動化しない性質を有すべきであって、通常４００以
上の分子量を有するものから選ばれるのが好ましく、具
体的には例えば、シクロヘンタシエン重合体、シクロペ
ンタジェン共重合体、ポリスチレン、スチレン共重合体
、α−メチルスチレン重合体、α−メチルスチレン共重
合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体、塩化ビニ
リデン共重合体、ポリクロロプレン、アクリルエステル
重合体、アクリルエステル共重合体、アクリル酸共重合
体、メタクリルエステル重合体、メタクリルエステル共
重合体、メククリル酸共重合体、酢酸ビニル重合体、酢
酸ビニル共重合体、アクリロニトリル共重合体、アクリ
ルアミド共重合体、アリルアルコール共重合体、ベンジ
ルクロライド重縮合体、ベンジルクロライド共重縮合体
、メタキシレン−ホルムアルデヒド縮合体、ジフェニー
ル−ホルムアルデヒド縮合体、ジフェニール−メタキシ
レン−ホルムアルデヒド共重縮合体）フェノール類とア
ルデヒド重縮合体などが挙げられる。

これらのうちではスチレン重合体、スチレン共重合体、
α−メチルスチレン重合体、α−メチルスチレン共重合
体が特に好ましく用いられる。

なお本発明においで、前記水不溶性有機高分子物質は混
合されるべき芳香族カルボン酸と混和性のある化合物か
ら選ばれるのが最も望ましい。

本発明において芳香族カルボン酸および水不溶性有機高
分子物質と混合される金属化合物は亜鉛、マグネシウム
、アルミニウム、カルシウム、鉄、コバルト、ニッケル
、マンガン、銅、チタン、クロム、錫、バリウム、鉛、
カドミウム等多価金属の水不溶性の酸化物、炭酸塩であ
り、特に亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウ
ムの酸化物および炭酸塩が好ましく用いられる。

かかる金属化合物は一種またはそれ以上が併用されるが
、前記の好ましい金属化合物と特にニッケル、コバルト
、鉄の金属化合物を併用すると発色像の経時による変化
が減少するので好ましい。

一方芳香族カルボン酸に対する水不溶性有機高分子物質
および金属化合物の混合割合は呈色剤の使用目的１こよ
って種々選択出来、特に限定されるものではないが、水
不溶性有機高分子物質の混合量があまりに少ないと、呈
色剤の特に高湿分ないし水に対する抵抗性およびこの呈
色剤を用いた水分散系塗料の機械的安定性などにおいて
、望ましい効果が得られないので、好ましくは芳香族カ
ルボン酸１乾燥重量部に対して０．０５〜５乾燥重量部
、より好ましくは０．１〜３乾燥重量部混合される。

また金属化合物についても混合物があまり少ないと本発
明の所望の効果を得ることが出来ないので芳香族カルボ
ン酸１乾燥重量部に対して０．０１〜５０乾燥重量部、
より好ましくは０．０５〜３０乾燥重量部の範囲で混合
される。

本発明では上記の割合からなる芳香族カルボン酸、水不
溶性有機高分子物質および金属化合物を水の存在下で加
熱溶融するものであるが、芳香族カルボン酸を活性化せ
しめ本発明の好ましい効果を得るためには、加熱溶融は
混合される芳香族カルボン酸、水不溶性有機高分子物質
および金属化合物の総乾燥重量に対しで好ましくは４重
量□以上、より好ましくは５〜４０重量％の水を含んだ
状態で行なわれるものである。

なお加熱溶融が終了し呈色剤の溶融物を得た時点で溶融
物中に上記の水が多量に残存していると溶融物の均質性
が損なわれ、呈色剤として使用した場合の品質にムラを
生じる恐れもあるので、加熱溶融が終了し呈色剤の溶融
物を得た時点での水の含量は溶融物の総乾燥重量１こ対
して２．５重量％以下より好ましくは２重量％以下に調
節するのが好ましい。

而して、上記の条件を満す為の加熱条件としでは、９０
℃以上で加熱するのが好ましい。

しかし余りに高温にすると用いる芳香族カルボン酸が熱
分解して例えば脱炭酸、脱ＯＨを引き起してむしろ逆効
果となる。

この場合の高温とは、使用する芳香族カルボン酸の種類
によってかなり異るが、本発明者等の広範囲にわたる実
験結果からは２５０℃を越えると上記の逆効果０３認め
られ、本発明の目的から望ましくない結果をもたらすた
め２５０℃以下より好ましくは１９０℃以下で加熱する
のが好ましい。

なお、本発明における加熱処理の目的からしで、水の沸
点付近に昇華性を有しでいたりあるいは水蒸気蒸留され
るような芳香族カルボン酸、例えば安息香酸、サルチル
酸、ナフトエ酸などは、本発明にとってあまり好ましい
ものではない。

本発明における加熱溶融処理での処理時間は加熱温度、
用いる処理装置などによって異なるもので特に限定はさ
れないが、上記の混合系が均一に撹拌、混合されかつ系
全体に均一な加熱が与えられるように調節することが重
要である。

また処理装置としては加熱装置を備えたニーダ−１押出
機、ナウターミキサ−、ロールミルなどの各種混合、捏
和機およびこれらとスプレー乾燥機などの乾燥機とを組
み合わせた装置など例えばＰｅｒｒｙａｎｄ ｃｈ ｉ
ｆ ｔｏｎのＣＨＥＭＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲ’Ｓ
ＨＡＮＤＢＯＯＫ第５版、プラスチック加工技術匣覧
３８版（日干１圧業新聞社版、水谷久−著）などに記載
されるような既知の処理装置が適宜用いられる。

本発明の製造方法は基本的には上記した如く、芳香族カ
ルボン酸と水不溶性有機高分子物質および金属化合物と
を水の存在下に加熱溶融せしめるものであるが、加熱溶
融に際して水と相容性のある例えばメチルアルコール、
エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピル
アルコール、アセトンなどの有機溶媒あるいはベンゼン
などの水より低沸点の有機溶媒を必要に応じて水と併用
することも可能である。

更に本発明の製造方法の一形態としで、一般に水性塗料
の安定剤、接着剤として用いられる例えば、ポリビニル
アルコール、デンプン、あるいはこれらの変性物、セル
ロース誘導体などの如き水溶性高分子物質を加熱溶融時
に添加することも出来る。

かかる水溶性高分子物質の付加的な添加は呈色剤を水系
で用いる時の塗料の流動性および接着強度の向上をもた
らす。

また加熱溶融時に前記金属化合物のほかにカオリン、活
性白土、ベントナイト、チャイナクレー、ゼオライト、
ケイ酸亜鉛、硫酸バリウム、水薮化アルミニウムなどの
無機顔料を同時に添加して加熱溶融することも可能で、
それによって得られる呈色剤の吸油性が増し、呈色像の
経時による変化が減少しまた呈色剤の粉砕、微粒化が容
易になる。

さらに金属化合物および／または無機顔料と同時に、例
えばベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩、
およびこれらの縮重合物、ポリアクリル酸塩、リン酸塩
などの如き従来から用いられでいる分散剤、湿潤剤、各
種界面活性剤を併用添加することも出来、塗料の流動性
を改良する効果がある。

さらに発色像の経時変化を少くするために紫外線吸収剤
、酸化防止剤等の添加も出来る。

本発明においてかかる付加的に添加混合される各種物質
の添加量はいずれも芳香族カルボン酸の有する特徴を失
わない範囲内で使用目的に応じて適宜調節されるもので
あるが、通常水溶性高分子物質、分散剤、湿潤剤、各種
界面活性剤についでは加熱溶融系の総乾燥重量１こ対し
て０．０１〜ｉ。

重量％、無機顔料については芳香族カルボン酸１乾燥重
量部に対して０．０１〜５０乾燥重量部の範囲で使用さ
れるのが好ましい。

一般に本発明で得た呈色剤は水性系で用いるのに有効で
あるが、木取外の有機溶媒を用いることも出来る。

本発明の呈色剤を塗液にして用いる場合には、得られた
呈色剤を必要に応じて通常の粉砕機で粉砕して用いるが
、さらに微粒化を必要とする場合、サンドミル、ボール
ミル、アトライター、ロールミル、コロイドミル等で活
性化微粒子を得、これを使用することも出来る。

また、本発明の呈色剤はそれ単独で用いるのも良いが、
塗液調製時に前記の如き各種金属化合物、無機顔料等の
添加剤と併用することも可能であり本発明にかかる呈色
シートの外観をさらに改良し、印刷適性を向上させるこ
とが可能である。

本発明の呈色剤を塗液とする際に用いられる分散剤、安
定剤、消泡剤、湿潤剤、その他各種の界面活性剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、流動性変性剤、保水剤、接着剤
、着色剤等は一般アート・コート紙および従来の感圧複
写紙、感熱複写紙に用いられでいる材料が適宜用いられ
る。

以下に実施例１こよって本発明をさらに詳細に説明する
が、勿論これらの範囲に限定されるものではない。

なお特に断わらない限り、部および□は重量部および重
量％を示す。

実施例 １ ３−シクロへキシル−５−（α、α−ジメチルベンジル
）サリチル酸１００部に炭酸亜鉛５００部およびα−メ
チルスチレンとスチレンの共重合体（α−メチルスチレ
ン：６０％、スチレン＝４０％、分子量約２０００）１
００部をナウターミキサ−で混合した。

この混合体の水分は１．２％であった。

この系にさらに５％のエチルアルコールを含む水２５０
部を添加混合し１５０℃に昇温１５分間加熱混和した。

得られた混合物を常温に冷却しハンマーミルで粉砕して
２５０メツシュパス８０％の微粉末呈色剤を得た。

この微粉末呈色剤は呈色剤の総乾燥重量に対して１．５
％の水を含んでいた。

実施例 ２ ３．５−シ（α−メチルベンジル）サリチル酸１００部
に酸化亜鉛１０部、ポリスチレン（分子量約１５００）
３０部および水８部をナウターミキサ−で混合し、混合
物を１５０°Ｃに設定した押出機にかけ加熱、混和した
。

得られた塊状物を粉砕機にかけて３００メツシュパス９
０％の微粉末呈色剤を得た。

この呈色剤は総乾燥重量１こ対して１．０％の水を含ん
でいた。

実施例 ３ 実施例２１こおいで混合物を１００℃に設定した押出機
にかけ加熱、混和した以外は実施例２と同様にして行゛
つたところ２５０メツシュパス９０％で総乾燥重量に対
して３．５％の水を含んだ微粉末呈色剤を得た。

実施例 ４ 酸化亜鉛１０部に替えて炭酸カルシウム１０部を用いた
以外は実施例２と同様にして呈色剤の総乾燥重量に対し
て０．９％の水を含んだ微粉末呈色剤を得た。

実施例 ５ ポリスチレン３０部に替えてニカノールＳ −１００（
三菱ガス化学株式会社製、熱可塑性変性キシレン樹脂、
軟化点１１０°Ｃ）３０部を用いた以外は実施例２と同
様に行って、呈色剤の総乾燥重量に対して１．１％の水
を含んだ微粉末呈色剤を得た。

実施例 ６ ３．５−ジ（α−メチルベンジン）サリチル酸ナトリウ
ムの８％水溶液１００部１こα−メチルスチレン（分子
量約１５００）の微粉末２０部を加え分散させたのち、
２０％の硫酸で系のＰＨを４．０に下げて３．５−ジ（
α−メチルベンジル）サリチル酸とα−メチルスチレン
の混合体を析出させた。

次に酸化亜鉛４０部、活性白土４部を添加混合し、遠心
分離器で脱水、洗浄した。

この混合粉体は１０％の水分を含んでいた。

得られた混合粉体を設定温度１５０℃の押出機で加熱混
合した。

得られた塊状物に総乾燥重量に対して８０％の水分を含
有していた。

次に粉砕機でこの塊状物を粉砕し３００メツシュパス９
０％の呈色剤微粉末を得た。

実施例 ７ ３．５−ジ（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸１
００部に酸化マグネシウム３０部、ポリスチレン（分子
量約１５００）３０部およびカオリンと水酸化アルミニ
ウムの７＝３の混合物２０部デモールＮ（花王アトラス
社製、ナフタリンスルフオン酸ナトリウムのフォルムア
ルデヒド縮合■２部及び水３０部をナウターミキサ−で
混合し、混合物を１６０℃に設定した押出機にかけ加熱
、混和した。

得られた塊状物を粉砕機にかけで３００メツシュパス９
０％の微粉末呈色剤を得た。

この呈色剤は総乾燥重量に対して０．８％の水を含んで
いた。

実施例 ８ ３−フェニール−５−（α、α−ジメチルベンジル）サ
リチル酸１００部１こ酸化アルミニウム５０部、スチレ
ンとメチルメタクリレートの共重合体（スチレン二８０
％、メチルメタクリレート：２０％、分子量約２０００
）５０部および１０％のポリビニルアルコール水溶液２
０部をナラクーミキサーで混合し、混合物を１４０°Ｃ
１こ設定した押出機にかけ加熱、混和した。

得られた塊状物を粉砕機にかけて３００メツシュパス８
５％で総乾燥重量に対して２％の水を含む微粉末呈色剤
を得た。

実施例 ９ ３−（α−メチルベンジル）−５−（α、α−ジメチル
ベンジル）サリチル酸１００部に酸化亜鉛５０部、スチ
レンとアクリロニトリルの共重合体（スチレン：８０％
、アクリロニトリル：２０％、分子量約２０００）２５
部および１０％のカルボキシメチルセルロース水溶液１
０部をナウターミキサ−で混合し、混和物を１６０℃に
設定した押出機にかけ加熱、混和した。

得られた塊状物を粉砕機にかけて３００メツシュパス９
０％で総乾燥重量１こ対して０．５％の水を含む微粉末
呈色剤を得た。

実施例 １０ ３−（α−メチルベンジル）−５−エチルサリチル酸１
００部にノボラックタイプのバラフェニールフェノール
のホルムアルデヒド重縮合体の粉末（平均重合度的８）
８０部、酸化亜鉛５０部及び水２０部を加えてニーダ−
で良く混合し、この混合物を１５０℃に設定した押出機
にかけ加熱、溶融歯口しベントロから水分を蒸発させた
。

押出機出口から得られた樹脂状物を冷却粉砕して３００
メツシュ９０％パスで総乾燥重量に対して３％の水を含
む微粉末呈色剤を得た。

対照例 １ ５％のエチルアルコールを含む水２５０部を添加しなか
った以外は実施例１と同様にして呈色剤微粉末を調製し
た。

対照例 ２ 実施例２において水８部の替りに水を４部用いた以外は
実施例と同様にして呈色剤微粉末を調製した。

対照例 ３ 実施例２において水８部の添加を行なわなかった以外は
同様］と行って呈色剤微粉末を得た。

対照例 ４ 実施例２においで酸化亜鉛１０部を用いなかった以外は
同様にして呈色剤微粉末を得た。

対照例 ５ 実施例２１こおいでポリステレフ３０部を用いなかった
以外は同様にして呈色剤微粉末を得た。

対照例 ６ 実施例７において水３０部を用いなかった以外は同様１
こして呈色剤微粉末を得た。

対照例 ７ 実施例８においで１０％のポリビニルアルコール水溶液
２０部を用いなかった以外は同様にして呈色剤微粉末を
得た。

対照例 ８ 実施例９においで１０％のカルボキシメチルセルロース
水溶液１０部を用いなかった以外は同様にして呈色剤微
粉末を得た。

各実施例および対照例で得られた呈色剤１こついて下記
に示す如き特性試験を行った。

１ 発色濃度の測定 実施例および対照例で得られた呈色剤を芳香族カルボン
酸の量が１０部となるように分取し、これに３：１の比
率で混合しである水酸化アルミニウムとカオリンの混合
物を全体が１００部となるように混合し、さらにヘキサ
メタリン酸ナトリウム０．３部、１０％濃度のポリビニ
ルアルコール（クラレ株製、ＰＶ人−２１７）水溶液１
０部および３００部の水とを混合し、混合物をサンドミ
ルで均一に分散した。

得られた分散液１こ１０％濃度の酸化デンプン水溶液を
６０部と５０％濃度のスチレン・ブタジェン系ラテック
ス３０部を添加混合して呈色剤塗液を調製した。

この塗液を４０９７７１？の原紙の片面に乾燥塗布量が
５ｇ／ｍになるように塗布、乾燥して呈色紙を得た。

一方、クリスタルバイオレットラクトン３部、ペンソイ
ルロイコメチレンブルー２部をアルキルナフタレン１０
０部に溶解し、この油溶液を６％のゼラチン水溶液３１
６部中１こ乳化し平均粒子径４．８μの乳化液を得た。

この乳化液に１０％のアラビヤゴム水溶液１９０部およ
び水１０６部を加え、酢酸で系のＰＨを４゜２に調節し
た。

次１こ系を１０°Ｃまで冷却し１０％のホルマリン溶液
１３部を加え５％水酸化ナトリウム水溶液で系のＰＨを
ｌＯ１２に調節し、その後２０％酸化デンプン水溶液５
０部、セルロースパウダー１５部を添加、混合してカプ
セル塗液を得た。

この塗液を４０ｇ／７７＋″の原紙の片面に乾燥重量で
５ ｇ／ ｍ″）こなるように塗布、乾燥してカプセル
塗布紙を調製した。

呈色紙とカプセル塗布紙を塗布面同志が対向するよう１
こ重ね合せ、３３０ｇの重量を持ちｂ）つ接触面積６（
０，７−である金属板を３５傭の高さより落下させ衝撃
圧を加えて発色せしめた。

−日装置の呈色紙の発色濃度をマクベス濃度計（マクベ
ス社製、ＲＤ−１００Ｒ型）により波長６１０ｍμの領
域で測定した。

２ 塗料の機械的安定性の測定 実施例および対照例で得られた呈色剤粉体２０部と水酸
化アルミニウムの微粉末６０部、カオリン２０部、ヘキ
サメタリン酸ナトリウム０．３部、１０％濃度のポリビ
ニルアルコール（クラレ株製、ＰＶＡ−２１７）水溶液
１０部および３００部の水とを混合し、混合物をサンド
ミルで均一に分散した。

得られた分散液に１０％濃度の酸化デンプン水溶液を６
０部と５０％濃度のスチレン、ブタジェン系ラテックス
３０部を添加混合して呈色剤塗液を調製した。

この呈色剤塗液１００ｇをマーロンテスター（新星産業
株製、マーロン１０００ ｒ、ｐ−ｍ−）で加圧： ５
ｋｇ／ｉ、回転数： １００ ｏｒ−ｐ、ｍの条件で
１０分間処理し発生した凝固物の量を測定し下式で示さ
れる凝固率をもとめた。

得られた測定値を表に示した。

数値が高い方が機械的安定性が悪く操業上例えば塗液を
送液する場合、ギヤーポンプ、マーマンポンプ等でポン
プ（こ塗料カスがたまり送液に支障を来す傾向）こある
。

表から明らかなよう１こ各実施例においでは水の存在し
ない状態で行った対照例に比較して優れた発色性能を示
しかつ機械的安定性も良好である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水の存在下（こ芳香族カルボン酸と水不溶性有機高
   分子物質および多価金属の酸化物あるいは炭酸塩のそれ
   ぞれ少くとも１種以上とを加熱溶融せしめることを特徴
   とする呈色剤の製造方法。 ２ 芳香族カルボン酸、水不溶性有機高分子物質および
   多価金属の酸化物あるいは炭酸塩の総乾燥重量１こ対し
   で４重量％以上の水の存在下で加熱溶融することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３５〜４０重量％の水が存在することを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の製造方法。 ４ 水を加熱溶融物の総乾凍重量に対して２．５重量％
   以下にまで蒸発せしめることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の製造方法。 ５ 水を加熱溶融物の総乾燥重量に対して２．０重量％
   以下にまで蒸発せしめることを特徴とする特許請求の範
   囲第４項記載の製造方法。 ６ 芳香族カルボン酸１乾燥重量部に対して水不溶性有
   機高分子物質０．０５〜５乾燥重量部および多価金属の
   酸化物あるいは炭酸塩０．０１〜５０乾燥重量部を加熱
   溶融することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   製造方法。 ７ 芳香族カルボン酸がオルト位にヒドロキシ基を有す
   る芳香族カルボン酸である特許請求の範囲第１項記載の
   製造方法。 ８ 芳香族カルボン酸が炭素数１７以上を有する芳香族
   カルボン酸である特許請求の範囲第１項又は第７項記載
   の製造方法。 ９ 水不溶性有機高分子物質がスチレン重合体、スチレ
   ン共重合体、α−メチルスチレン重合体、α−メチルス
   チレン共重合体から選ばれた少なくとも１種である特許
   請求の範囲第１項記載の製造方法。 １０多価金属が亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カ
   ルシウムである特許請求の範囲第１項記載の製造方法。