JPS584211B2 - デンジクラツチ - Google Patents
デンジクラツチInfo
- Publication number
- JPS584211B2 JPS584211B2 JP50055567A JP5556775A JPS584211B2 JP S584211 B2 JPS584211 B2 JP S584211B2 JP 50055567 A JP50055567 A JP 50055567A JP 5556775 A JP5556775 A JP 5556775A JP S584211 B2 JPS584211 B2 JP S584211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball bearing
- inner diameter
- holder
- friction surface
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁クラッチに係り、特に駆動力の伝達を受け
て常時回転を行なう回転部分の改良に関するものである
。
て常時回転を行なう回転部分の改良に関するものである
。
一般に被駆動装置に設けられている電磁クラッチは第１
図に示すように、主軸３′あるいは主軸導出筒１′の外
周上に圧入されたボールベアリング４′の外周上にＶベ
ルト溝を形成し、内部にはＵ字状断面部を設けたロータ
１６が嵌合されていた。
図に示すように、主軸３′あるいは主軸導出筒１′の外
周上に圧入されたボールベアリング４′の外周上にＶベ
ルト溝を形成し、内部にはＵ字状断面部を設けたロータ
１６が嵌合されていた。
該ロータ１６は主軸３′あるいは主軸導出筒１′に対し
て回転自在に嵌合されているとともに、摩擦面には半径
方向に間隔を有して配列したスリット７′を設け、該摩
擦面と対向する吸引板１３′上に設けたスリットととも
に磁束遮断によって吸引力を倍増させていた。
て回転自在に嵌合されているとともに、摩擦面には半径
方向に間隔を有して配列したスリット７′を設け、該摩
擦面と対向する吸引板１３′上に設けたスリットととも
に磁束遮断によって吸引力を倍増させていた。
しかし、該ロータ１６は一体物で形成されており、摩擦
面に設けるスリット７′はプレス加工によって形成する
ため、加工を施こすに充分なスリット巾が必要であり、
このためロータ１６の外径は大きなものとなっていた。
面に設けるスリット７′はプレス加工によって形成する
ため、加工を施こすに充分なスリット巾が必要であり、
このためロータ１６の外径は大きなものとなっていた。
即ち、摩擦面を設けるスリット７′をプレス加工によっ
て形成する場合、スリット巾はスリット７′を設ける板
厚の２／３以上が必要であり、２／３以下のスリット巾
を設定するとスリット７′を形成するプレス型の耐久寿
命が急激に低下するという欠点を有するもので、一般的
にスリット巾は板厚と同等あるいはそれ以上がプレス型
の耐久寿命としては良好であるため、ロー夕の摩擦面部
分を大きくとらなければならなかった。
て形成する場合、スリット巾はスリット７′を設ける板
厚の２／３以上が必要であり、２／３以下のスリット巾
を設定するとスリット７′を形成するプレス型の耐久寿
命が急激に低下するという欠点を有するもので、一般的
にスリット巾は板厚と同等あるいはそれ以上がプレス型
の耐久寿命としては良好であるため、ロー夕の摩擦面部
分を大きくとらなければならなかった。
またボールベアリング４′の外周上にロータ１６を嵌合
すると、ボールベアリング４′の端部には広い空間が生
ずるので、吸引板１３′方向から流入する空気中の塵埃
がボールベアリング４′内に侵入し、異常音の発生、ボ
ールの焼付あるいはベアリングロック等の異常を生じて
ベアリングの寿命を損なうこととなっていた。
すると、ボールベアリング４′の端部には広い空間が生
ずるので、吸引板１３′方向から流入する空気中の塵埃
がボールベアリング４′内に侵入し、異常音の発生、ボ
ールの焼付あるいはベアリングロック等の異常を生じて
ベアリングの寿命を損なうこととなっていた。
さらにロータ１６が高速回転を行なうと、ボールベアリ
ング４′内に封入されているグリースがボールベアリン
グ４′外に流出するとともに遠心力によってロータ１６
の内径面に飛散し、ロータ１６の摩擦面へも流出するの
で、ローク１６と吸引板１３′の間にスベリが生じてト
ルクの伝達が不能となる危険を生じていた。
ング４′内に封入されているグリースがボールベアリン
グ４′外に流出するとともに遠心力によってロータ１６
の内径面に飛散し、ロータ１６の摩擦面へも流出するの
で、ローク１６と吸引板１３′の間にスベリが生じてト
ルクの伝達が不能となる危険を生じていた。
本発明はこのような欠陥を除去するため周上にＶベルト
溝を形成し、吸引板に対向する摩擦面上に磁束遮断用の
スリットを形成した断面Ｌ字状のプーリと、主軸導出筒
に圧入されたボールベアリングの外側レースを内径面の
一部に圧入・保持し、端部に接合部を形成する突部を突
出させたフランジを形成しているホルダーとを接合する
ことによって摩擦面上に形成する磁束遮断用のスリツト
の形成を容易に行なわしめるとともにロータの外径寸法
を縮小させることを目的とするものである。
溝を形成し、吸引板に対向する摩擦面上に磁束遮断用の
スリットを形成した断面Ｌ字状のプーリと、主軸導出筒
に圧入されたボールベアリングの外側レースを内径面の
一部に圧入・保持し、端部に接合部を形成する突部を突
出させたフランジを形成しているホルダーとを接合する
ことによって摩擦面上に形成する磁束遮断用のスリツト
の形成を容易に行なわしめるとともにロータの外径寸法
を縮小させることを目的とするものである。
また本発明の他の目的は、ボールベアリングの端部に形
成される空間を縮小させることによってベアリング内へ
の塵埃の侵入を防止するとともに高速回転時に生ずるグ
リースの摩擦面への流出を防止することである。
成される空間を縮小させることによってベアリング内へ
の塵埃の侵入を防止するとともに高速回転時に生ずるグ
リースの摩擦面への流出を防止することである。
以下本発明を実施例を示す図面によって説明する。
１は圧縮機本体２より突出し、主軸３を内包している主
軸導出筒で、外周上にはボールベアリング４を圧入して
いる。
軸導出筒で、外周上にはボールベアリング４を圧入して
いる。
５は該ボールベアリング４の外側レース４ａ外周上に圧
入したホルダーで、内径面の一端にはボールベアリング
４の内側レース４ｂ内径面とほぼ等しい内径となるフラ
ンジ５ａを形成し、該フランジ５ａには軸方向外方に突
出した突部５ｂを設けている。
入したホルダーで、内径面の一端にはボールベアリング
４の内側レース４ｂ内径面とほぼ等しい内径となるフラ
ンジ５ａを形成し、該フランジ５ａには軸方向外方に突
出した突部５ｂを設けている。
６は周上にＶベルト溝を形成し、断面をＬ字状とするプ
ーリで、半径方向内側に延びるフランジ部６ａにより構
成する摩擦面上に半径方向に間隔を有して配列したスリ
ット７を設けるとともに、フランジ部６ａ内径端面とホ
ルダー５の突部５ｂに形成した接合部とを接合して回転
部分を形成している。
ーリで、半径方向内側に延びるフランジ部６ａにより構
成する摩擦面上に半径方向に間隔を有して配列したスリ
ット７を設けるとともに、フランジ部６ａ内径端面とホ
ルダー５の突部５ｂに形成した接合部とを接合して回転
部分を形成している。
なお摩擦面の内径側に形成したスリット７はホルダー５
との接合部上方で該スリット７の内径がボールベアリン
グ４の外側レース４ａを保持するホルダー５部分の外径
より小さくなる位置に形成している。
との接合部上方で該スリット７の内径がボールベアリン
グ４の外側レース４ａを保持するホルダー５部分の外径
より小さくなる位置に形成している。
ホルダー５とプーリ６の接合によって生じた内部のＵ字
状断面部にはコイル９を内包したコア８を配設し、該コ
ア８は一端を圧縮機本体２に固定された取付板１９に接
合することによって静止している。
状断面部にはコイル９を内包したコア８を配設し、該コ
ア８は一端を圧縮機本体２に固定された取付板１９に接
合することによって静止している。
１１は主軸３の外端に配され半月キー１４と固定ナット
１５によって固定されたクラッチハブで、該クラッチハ
ブ１１の外周上には板バネ１２を介して同心状に連結し
た吸引板１３が前記プーリ６の摩擦面とある間隙を有し
て配設されている。
１５によって固定されたクラッチハブで、該クラッチハ
ブ１１の外周上には板バネ１２を介して同心状に連結し
た吸引板１３が前記プーリ６の摩擦面とある間隙を有し
て配設されている。
上記のような構成にてなる本発明は、外部の駆動力が伝
達されるとホルダー５とプーリ６によって構成される回
転部分がボールベアリング４上で回転を行なうがホルダ
ー５の端部に形成したフランジ５ａがボールベアリング
４の端部を覆うように構成しているので吸引板１３方向
から流入する空気中の塵埃の侵入を防止することができ
るとともに、高速回転によって生ずる流出グリースの飛
散を防止することができる。
達されるとホルダー５とプーリ６によって構成される回
転部分がボールベアリング４上で回転を行なうがホルダ
ー５の端部に形成したフランジ５ａがボールベアリング
４の端部を覆うように構成しているので吸引板１３方向
から流入する空気中の塵埃の侵入を防止することができ
るとともに、高速回転によって生ずる流出グリースの飛
散を防止することができる。
また摩擦面に形成するスリット７はプーリ６を形成する
時に、同時に形成することができるので、プーリの内径
側に近すいた位置にスリット７を形成することが可能と
なる。
時に、同時に形成することができるので、プーリの内径
側に近すいた位置にスリット７を形成することが可能と
なる。
以上のように本発明はＶベルト溝を形成し、摩擦面上に
半径方向に間隔を有するように配列してスリットを形成
した断面Ｌ字状のプーリと内径の一部にボールベアリン
グの外側レースを圧入・保持し、端部にボールベアリン
グの内側レース内径とほぼ等しい内径とするフランジを
形成するとともに軸方向外方に突出した突部をフランジ
に設けたホルダーとを接合して回転部分としているので
ホルダーとボールベアリングの間隙がわずかしか生じず
、空気中の塵埃がボールベアリング内へ侵入することを
防止でき、ボールベアリングの寿命を永く保持すること
ができる。
半径方向に間隔を有するように配列してスリットを形成
した断面Ｌ字状のプーリと内径の一部にボールベアリン
グの外側レースを圧入・保持し、端部にボールベアリン
グの内側レース内径とほぼ等しい内径とするフランジを
形成するとともに軸方向外方に突出した突部をフランジ
に設けたホルダーとを接合して回転部分としているので
ホルダーとボールベアリングの間隙がわずかしか生じず
、空気中の塵埃がボールベアリング内へ侵入することを
防止でき、ボールベアリングの寿命を永く保持すること
ができる。
また高速回転時にボールベアリングから流出するグリー
スは、ホルダーのフランジとボールベアリングの間隙に
とどまって飛散することがないので摩擦面へのグリース
の流出は防止でき、正常なトルク伝達を行なうことがで
きる効果を有する。
スは、ホルダーのフランジとボールベアリングの間隙に
とどまって飛散することがないので摩擦面へのグリース
の流出は防止でき、正常なトルク伝達を行なうことがで
きる効果を有する。
さらにプーリとホルダーを別体に形成し、プーリ単体を
形成する時に同時にスリットを摩擦面に形成することが
できるので、スリットを可能な限り摩擦面の内周側に形
成することができる、即ち内径側のスリットの内径をボ
ールベアリングの外側レースを圧入したホルダ一部分の
外径より小さくしているため、プーリの外径寸法を縮小
することが可能となり電磁クラッチを小型化することが
できる。
形成する時に同時にスリットを摩擦面に形成することが
できるので、スリットを可能な限り摩擦面の内周側に形
成することができる、即ち内径側のスリットの内径をボ
ールベアリングの外側レースを圧入したホルダ一部分の
外径より小さくしているため、プーリの外径寸法を縮小
することが可能となり電磁クラッチを小型化することが
できる。
第１図は電磁クラッチの従来例を示す断面図、第２図は
本発明の実施例を示す電磁クラッチの縦断面図である。 １・・・・・・主軸導出筒、４・・・・・・ボールベア
リング、５・・・・・・ホルダー、６・・・・・・プー
リ、７・・・・・・スリット。
本発明の実施例を示す電磁クラッチの縦断面図である。 １・・・・・・主軸導出筒、４・・・・・・ボールベア
リング、５・・・・・・ホルダー、６・・・・・・プー
リ、７・・・・・・スリット。
Claims (1)
- １ 周上にＶベルト溝を形成し、半径方向内側に延びる
フランジ部６ａにより構成する摩擦面上に半径方向に間
隔を有して複数配列するスリット７を形成した断面Ｌ字
状のプーリ６と、内径面の一端に主軸導出筒１の外周に
圧入されているボールベアリング４の外側レース４ａを
圧入・保持し、かつ他端には該ボールベアリング４の内
側レース４ｂ内径とほぼ等しい内径とする半径方向内側
に延びるフランジ５ａを形成し、該フランジ５ａより軸
方向外方に突出した突部５ｂに接合部を形成したホルダ
ー５とを接合して回転部分を形成するとともに、摩擦面
上に配列した内径側スリット７を該スリット７の内径が
ボールベアリング４の外側レース４ａを保持するホルダ
ー５部分の外径より小さくなる個所に位置させたことを
特徴とする電磁クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50055567A JPS584211B2 (ja) | 1975-05-10 | 1975-05-10 | デンジクラツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50055567A JPS584211B2 (ja) | 1975-05-10 | 1975-05-10 | デンジクラツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51130751A JPS51130751A (en) | 1976-11-13 |
| JPS584211B2 true JPS584211B2 (ja) | 1983-01-25 |
Family
ID=13002277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50055567A Expired JPS584211B2 (ja) | 1975-05-10 | 1975-05-10 | デンジクラツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584211B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008064258A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Minebea Co Ltd | 薄型電磁クラッチ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034645U (ja) * | 1973-07-28 | 1975-04-14 |
-
1975
- 1975-05-10 JP JP50055567A patent/JPS584211B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51130751A (en) | 1976-11-13 |
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