JPS5842277B2 - 小物めつき装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子部品等の小物の部品に金めつきを行う小
物部品のめつき装置の改良に関するものである。

従来のめつき装置において被めっき部品をノ・ンガーに
中量してめっき液内を一定時間移動して、めっきを行っ
ているが、本発明はハンガーの取付部を改良して自動的
に回転可能とし、めっき液の浸漬中の一定時間内に・・
ンガーが自動的に回転してめっき付着が各部品均等に行
うと共に１回のめつきにおいてめっき部品の数を２〜３
倍に可能にする新規なめつき装置を提供するものである
。

以下実施例にもとづいて説明すれば、第１図〜第３図は
従来の実施例で１はモーターで、減速機と一体になって
おり、２は主軸、３及び４は横レバー、５は吊下げレバ
ー、６はハンガー親骨１０の取付部、７はめつき槽で、
極板８ａ及び８ｂを有し、９はめつき液である。

１０はハンガーの親骨、１１はハンガーの小骨で、１２
ａ 、１２ｂは被めっき部品である。

１３は極板８ａ及び８ｂより被めっき部品へ流れる電流
を示す。

以上のめつき装置において被めっき部品１２ａ及び１２
ｂをハンガーの小骨１１に適宜取付けて、モーターを回
転すれば被めっき部品はめつき槽内をゆっくり回転して
めっきが行われるが、この場合電流は極板８ａ又は８ｂ
よりハンガーに向って流れるために被めっき部品を取付
けたハンガーは第３図に示すように極板と平行な位置に
する必要があり、従って一つのハンガーに被めっき部品
を取付ける場合、極板に平行に取付けなげれば被めっき
部品のめっきの付着具合に非常に多きなバラツキが生ず
るという欠点があった。

本発明は前記欠点を解消して一定容量のめつき装置にお
いて１度に多くのめつき部品にバラツキなく、めっきを
完成させることを目的としたもので以下実施例について
説明すれば、第４図〜第５図は本発明の概念図を示す。

２１はモーター、２２はカップリング、２３は主軸、２
４は円形の横レバー、２５はハンガーの取付部で、回転
自在に取付けられている。

２６はノ・ンガー、２７は／・ンガーの親骨、２８ａ、
２８ｂ・・・・・・・・・は小骨、２９ａ＞２９ｂも小
骨で、それぞれ直角にクロスする様に取付けられている
。

３０はストッパー支え軸、３１はストッパーで、ストッ
パーは円周上に３１ａ、３１ｂ・・・・・・・・・と４
〜６個所適宜に設けられている。

３２ ａ ５３２ ｂ・・・・・・・・・はハンガーと
一体的に回転する回転羽根である。

以上においてモーターが回転すれば、■のスタート位置
の円形横レバー２４の先端２５はＡの方向へ回転する被
めっき部品を取付けたハンガーと一体な回転羽根３２ａ
はストッパー支え軸３０の先端のストッパー３１に接触
してハンガーは９０゜Ｂ方向へ回転する。

更にモーターが回転して円形横レバー２４が■の位置に
達すればストッパー３１ｂに回転羽根３２ｄが接触して
ハンガーは９００Ｂ方向へ回転することになる。

更に横レバー２４が９００回転すればハンガーは前記と
同じ理由により９０°回転することになる。

以上説明したように主軸２３が１回転すれば、ハンガー
２６は主軸２３を中心にめつき槽内を大きく１回転しな
がら更に回転羽根とストッパーとの作用によりハンガー
の取付部２５を中心に逐次自転することになる。

このためハンガーの小骨に多数の被めっき部品を取付け
てめっきを行っても被めっき部品に通ずる電流はハンガ
ーの回転及び自転により被めっき部品に均一にゆきわた
り、従って電子部品の様な小物のめつきについては一度
に多量のめつき加工を行うことが出来る。

以上の発明を更に具体化した実施例について第６図〜第
９図により説明すれば、４０は円形のめつき槽で、４１
は内壁、４２は外壁、４３は底部、４４及び４５は極板
、４６はめつき液である。

５０は減速機と一体なモーターで、５１はカッ７リング
、５２は主軸である。

５３は固定レバーで、主軸５２と遊嵌状態にあり両端は
めつき槽の一部に固定されている。

５４は固定レバーのボス、５５は円形の横レバーで、先
端部にはハンガー７０を取付げる取付部５６２が配置さ
れている。

取付部５６は円形横レバー５５の先端に８〜２０個所程
度あるハンガー取付部で、５５ａ、５５ｂ・・・・・・
・・・のように先端部に設けられており、ハンガー７０
を取付けるために取付部には嵌通孔５６ａがあり、又回
転羽根５７が固定され回転羽根は５７ａ 、５７ｂ・・
・・・・・・・と４個所の羽根状部材よりなっている。

固定レバ−５３０両側部には適当な寸法により枠体６４
ａ 、６４ｂ・・・・・・・・・６４ｄが固定され、枠
体の四隅にはストッパー６３が設けられている。

ストッパー６３は第７図に示すように枠体６４ ｂ ｔ
５４ ｃ、又は円形横レバー５５の一部に嵌合孔を設
はストッパー６３を挿入固定している。

第１０図には一実施例としてハンガーＴ０の形状を示し
ハンガーの親骨７２及び小物部品を取付ける細い線材を
固定した小骨７４ａ、７４ｂ・・・・・・・・・が親骨
の四側面に図の如く多数固定され被めっき部品７５ ａ
、７５ ｂ・・・・・・・・・が矢印の４２口・・・
・・・・・・の方向より取付けることが出来る。

親骨７１の上部にはバネ７３が取付けられている。

第９図にはハンガー７０が挿入固定する取付孔５６ａを
示しており、前記ハンガー７０が挿入固定される。

この様な取付部が円形横レバーの先端に主軸５２を中心
として８〜２０個所設けられ、それぞれの取付部にハン
ガーが挿入取付けられている。

以上の構成においてその作用を述べれば、モーターの回
転によりカップリング５１及び主軸５２の回転により円
形横レバー５５が回転し、ハンガー取付部５６及びハン
ガー７０が主軸５２を中心として円形のめつき槽内を回
転する。

めっき槽に据置固定された固定レバー及び枠体の各部に
取付けられたストッパーによりハンガーに取付けた取付
部材の回転羽根がストッパーに接触して９０゜取付部が
回転しハンガー全体が回転する。

従って円形レバーが１回転すればハンガーは主軸５１を
中心に１回転すると共にストッパーの数×９０゜の角度
自転することになりストッパーが６個程度あれば９０°
Ｘ６＝５４００の約１，５回自転することになる。

ハンガーに取付けられた被めっき部品はめつき槽を大き
く回転し且つ自から自転することに効率良く均一化した
めつき工程が行われる。

又ハンガーがワンタッチで着脱出来るためハンガーを多
数容易して予めハンガーに被めっき部品を固定しておけ
ばめっき工程の開始に逐次ハンガーを挿入し、装置をめ
っき槽に移し、めっき工程が完了したら装置全体を槽よ
り引き上げてノ・ンガーを取出し、そのままの状態で次
の加工工程へ移動することが出来、小物で然も清潔を旨
する電子部品のめつきには極めて好適である。

以上本発明は、小物部品のめつき装置において簡単な機
構により１度に多数の被めっき商品を効率良く且つ均一
化しためつき製品を得ることが出来、電子部品等の小物
部品の金めつきの工程においては極めて効率的で従来の
装置に比較して３〜５倍の能率を上げることが出来る極
めて有効な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知例の断面簡略図、第２図は第１図の平面簡
略図、第３図は公知例の概念斜視図、第４図は本発明の
概念斜視図、第５図は第４図の簡略平面図、第６図は本
発明の平面図、第７図は第６図の一部拡大斜視図、第８
図は本発明の一部断面図、第９図はハンガー取付部の拡
大断面図、第１０はハンガーの斜視図である。 ５２・・・・・・主軸、５５・・・・・・円形横レバー
５６・・・・・・取付部、６３・・・・・・ストッパ
ー、７０・・・・・・ノ・ンガー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ モーターの回転により多数のレバーの先端に取付け
   られたハンガーに被めっき部品を取付け、めつき槽内を
   回転しながらめっきを行う小物めっき装置において、ハ
   ンガーの取付部を回軸自由となし、回転部に羽根状部材
   を適宜設け、前記羽根部材がストッパーに接触すること
   によりノ・ンガーが自転することを特徴とした小物めっ
   き装置。 ２、特許請求の範囲１に示す小物めっき装置において被
   めっき部品を取付ける・・ンガーの取付部にバネを設け
   、ハンガーの取付部へ挿入・脱却自在として、弾性によ
   り固着することを特徴とした小物めっき装置のハンガー
   。