JPS5842448B2 - 液晶表示パネル - Google Patents

液晶表示パネル

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JPS5842448B2
JPS5842448B2 JP53104210A JP10421078A JPS5842448B2 JP S5842448 B2 JPS5842448 B2 JP S5842448B2 JP 53104210 A JP53104210 A JP 53104210A JP 10421078 A JP10421078 A JP 10421078A JP S5842448 B2 JPS5842448 B2 JP S5842448B2
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JP
Japan
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liquid crystal
semiconductor substrate
display panel
film
crystal display
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JP53104210A
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JPS5532026A (en
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幸一 小口
稔 細川
悟 矢澤
光夫 永田
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Suwa Seikosha KK
Original Assignee
Suwa Seikosha KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液晶表示パネルに関するものである。
さらに本発明は、表示セルを構成する一方の基板に用い
た半導体基板の表面形状及び表面処理に関するものであ
る。
最近、表示装置の進歩には目を見はるものがある。
中でも液晶を用いた表示装置は、低電圧駆動低電力、薄
型及び長寿命と非常に多くの利点があり、今日、腕時計
、電卓を始め各種装置の表示装置に用いられている。
一方液晶表示装置の上述したメリットを生かしてキャラ
クタ−ディスプレイあるいはテレビ等へのアプリケーシ
ョンも行なわれている。
この様にマトリックス表示の行数及び列数が多くなった
場合、表示セルを構成する一方の基板に判導体基板を用
い該基板上に配置された能動素子により液晶をスタティ
ック駆動する方式が有効である。
本発明は、このスタティック駆動型液晶表示体装置に関
するものである。
従来の液晶表示パネルを第1図に示す。
第1図は従来の液晶表示パネルの構造図を示すものであ
り、図中の1は能動素子もしくは受動素子を含む半導体
基板である。
半導体基板表面には、液晶駆動電極2がマトリックス状
に配置されている。
5はスペーサーであり、上側ガラス板3上には透明導電
膜4が形成されている。
6は液晶である。第2図は、半導体基板の断面図である
第2図の二点鎖線で囲まれた領域が一画素に相当する。
一画素中には、トランジスタとコンデンサーがそれぞれ
1個づつ含まれている。
図中の7は、たとえばn型のシリコン基板、8はp型の
拡散層、9はn生型の拡散層である。
10はフィールド酸化膜、11はSiO2膜、12はド
ープドポリシリコン膜である。
13はCvD SiO2膜、14はアルミニウム膜で電
極と配線を威す。
15は保護膜であり通常はCvDSiO2膜である。
第2図のA部がトランジスタ一部、B部がコンデンサ一
部である。
第2図から明らかな如く、通常の工程にて半導体基板を
製造した場合、半導体基板表面は1〜3μ程度の段差が
生じる。
これは、半導体基板に組み込まれる素子の形状及び製造
プロセスによっても若干異なるが一般に、その表面の凹
凸は大きい。
したがって、第2図にて示した様子凹凸の激しい半導体
基板を用いて、その表面に、SiO等の傾め蒸着により
配向処理を施した場合、第3図に示す如(、SiO膜が
形成される表面と、SiO膜が形成されない表面が生ず
る。
第3図中16は表面に凹凸がある半導体基板、17は、
角度θ=70〜89°にて傾め蒸着されるSi0粒子の
蒸着方向、18は、半導体基板上に形成されたSiO膜
である。
図からも明らかな如(、半導体基板16の表面の凹凸が
激しければ激しい程、SiO膜が形成される表面の占め
る割合は少なくなる。
第3図のように配向用のSiO膜が形成されない表面が
占める割合が大きいと、この部分は実際の表示に寄与し
ないため、コントラストが著しく低下し、表示装置とし
ての機能は低下する。
本発明はかかる従来の液晶表示パネルの欠点を取り除い
たものであり、その目的は、以下具体的な実施例を挙げ
て説明する。
一般に液晶表示パネルを構成する2板の基板表面は、液
晶の表示方式、種類により水平配向あるいは垂直配向処
理が必要である。
配向処理にはいろいろな方法がある。
たとえばラビング法、傾め蒸着法、シランカップリング
剤等のディッピング法がそれである。
しかし、特性、品質の均一性などの点から、傾め蒸着法
が最もよい。
傾め蒸着法はSiOあるいはテフロン等を真空中で基板
に対して、70°〜89°の角度で蒸着させ、基板表面
に数百〜数千穴(オングストローム)の間隔で、細長い
線を無数に形成し、液晶の配向を行なうものである。
ガラス基板への傾め蒸着の場合は、第4図に示す如く、
ガラス板190表面は平坦であるため傾め蒸着膜20は
、全面に付着する。
−古手導体板基板を用いる場合、半導体基板は、前述し
た如く、表面の段差は1.0μ以上にもなり、仮りに1
.0μの段差があった場合、その表面80゜の角度から
傾め蒸着すると、段差部の片側5.8μの領域には傾の
蒸着膜が形成されないことになる。
本発明は、この点を解決するために発明されたものであ
りコントラストが高くかつ見やすい表示パネルを実現し
たものである。
具体的には半導体基板表面が表示に帰与する領域の表面
を平坦化し、傾め蒸着を行なう際、段差によって、傾め
蒸着膜が付着しない領域の占める割合を低減したところ
に特徴がある。
第5図は、半導体基板の表面段差を少なくした基板断面
構造図である。
第5図中の7〜14までの番号は、第2図中の番号と対
応している。
第5図中の21は、本発明のポイントである所の半導体
基板表面を平坦にするための層である。
また該層21上には液晶駆動電極として、透明導電膜層
もしくは金属層22が形成される。
この液晶駆動電極は、スルーホールにより下部配線14
と接続されている。
半導体基板表面を平坦化する層21は、ポリイミド樹脂
、低融点ガラスあるいはその他の絶縁材がよい。
ポリイミド樹脂の場合は、ポリイミドワニスとスピンナ
ー塗布により半導体基板の表面に約1〜5μの厚さにポ
リイミド膜を形成する。
この場合下地とポリイミド膜との密着性を高めるために
、シランカップリング剤をあらかじめ下地半導体基板に
塗布しておいてもよい。
その後350〜550℃の温度にてキュアする。
スルーホールは、ヒドラジン液かN a OH’#にて
ホトエツチングすればよい。
その後、液晶駆動用電極を形成すればよい。
ポリイミドを、半導体基板の平坦化材料として用いるこ
とは、ポリイミドは、有機樹脂の中では最も耐熱性に優
れ、かつ膜厚が10μ程度までクラックが生じることな
く形成出来、パッシベーション効果も優れている点で非
常に有用である。
しかし、本発明は、ポリイミド被膜に限るものではなく
、低融点ガラス例えば、PbO2を主成分とした鉛ガラ
スでもよいし、Z n02を主成分とした亜鉛ガラスで
もよい。
さらに、p2o、を主成分としたリンガラスでもよい。
いずれの材質にしろ、形成後の半導体基板の表面の段差
が0.5μ以下となれば、本発明を満足するものとなる
以上の方法により成る平坦化された半導体表面上へ傾め
蒸着により配向膜を形成すれば、第5図中の20あるい
は、第6図中の20に示す如く、表示領域のほとんどす
べての領域に配向処理が出来るため、液晶表示パネルの
コン1ラストはすばらしく向上し、かつ見やすい表示パ
ネルが可能となる。
第6図中の23は、表面が平坦化された半導体基板であ
り、24は液晶駆動電極である。
本発明による平坦化された半導体基板を用いることによ
り、液晶表示パネルのコントラストは従来のものと比べ
て数倍に向上した。
本発明では半導体基板として主にMOS型のトランジス
タを含む基板について説明して来たが本発明はこれに限
るものではなく、TPT (薄膜トランジスタ)を含
む基板でもよいし、又、SO8基板にも適用されること
は言うに及ばない。
又、半導体基板中には、能率素子だけが含まれていても
よいし、又、受動素子だけが含まれていてもよいことも
、もちろんである。
本発明の液晶表示セルを液晶表示テレビへ応用した場合
、高いコントラストが与えられ、非常に有効である。
この場合の液晶は、駆動電圧が低い、ねじれネマチック
型液晶でもよいし、又、ネマチック液晶に2色性染料を
混合した液晶でもよい。
いずれにしろ、表面が平坦化された半導体基板を用いる
ことにより液晶の厚さが均一化出来ることもあり、コン
トラストの向上が期特出来る。
本発明は、上述した如く、液晶表示パネルのコントラス
トを高めるために、表示パネルの一方の基板に用いた半
導体基板の表面を平坦化処理したことを特徴とする液晶
表示パネルに関するものであり、コントラストの向上が
期特出来るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は液晶表示セルの断面構造を説明する図。 第2図は従来の半導体基板の表面凹凸状態を示す断面構
造図。 第3図は表面凹凸が激しい基板への配向処理を示す図。 第4図は表面が平坦なガラス上への配向処理を示す図。 第5図は本発明による表面が平坦化された半導体基板を
示す断面構造図3第6図は本発明による表面が平坦化さ
れた基板への配向処理を示す図。 1・・・・・・半導体基板、2・・・・・・液晶駆動電
極、3・・・・・・上側ガラス板、4・・・・・・透明
導電膜、5・・・・・・スペーサ、6・・・・・・液晶
、γ・・・・・・n型シリコン基板、8・・・・・・p
生型拡散層、9・・・・・・n生型拡散層、10・・・
・・・フィールド酸化膜、11・・・・・・ゲート酸化
膜、12・・・・・・ドープドポリシリコン膜、13・
・・・・・CVDSiO2膜、14・・・・・・第2層
配線、15・・・・・・CVDSiO2膜、16・・・
・・・凹凸の激して半導体基板、17・・・・・・傾め
蒸着方向、18・・・・・・傾め蒸着膜、19・・・・
・・ガラス板、20・・・・・・傾め蒸着膜、21・・
・・・・半導体表面を平坦化する層、22・・・・・・
液晶駆動電極、23・・・・・・表面が平坦化された半
導体基板、24・・・・・・液晶駆動電極。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 表示セルを構成する一方の基板に、複数個の能動素
    子及び受動素子をマトリックス状に配置した半導体基板
    を用いた液晶表示パネルにおいて、該半導体基板は表面
    平坦化処理が施された基板表面上に該能動素子及び受動
    素子に対応してマトリックス状に電極膜が形成されてお
    りかつ該半導体基板表面は配向処理膜にて覆われている
    ことを特徴とする結晶パネル。 2 半導体基板表面の表面平坦化処理は、凹凸の激しい
    半導体基板上に、1〜5μの膜厚にてワニス状の絶縁材
    料を塗布形成して成ることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の液晶表示パネル。 3 半導体基板表面の配向処理膜はSiOの傾め蒸着膜
    であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の液
    晶表示パネル。 4 液晶表示パネル内の液晶は、ねじれネマチック構造
    を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    液晶表示パネル。 5 液晶表示パネル内の液晶は、多色性染料とネマチッ
    ク液晶とから成ることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の液晶表示パネル。
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