JPS5842521A - ボビンの搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、−列に多数並設されたワイングーから排出
さｎるボビ／の搬出装置に関し、特に当該ワイングーか
ら数種の異ったボビンが排出キ扛る場合の搬出装置に関
するものである。

多数並設さ扛たワイング−（１）から排出されるボビン
を回収してパケット（４）へ戻す搬送装置（２）はワイ
ングー（１）からのボビン（３）の排出位置が普通低位
置であり、一方パケット（４）は肩位置の方か取扱いが
楽でありしかもそれえの貯留量を大に　。

、　できることから、通常第１図に示すような、一連の
ベルトコンベア（５）に水平部（５ａ）と立上り部（５
ｂ）とを設けて該ベルト（５）上に、立上り部（５ｂ）
に２けるボビンの持ち上げ作用をなさしめる矢起根（６
）を設けた構成になさｆている。

ところが、一方多数並設されたワイングーに２いてハ、
例えば、前半の１０ユニツトと後半の２０ユニツトとで
異った糸を捲取らせるといつたようなことも応々にして
あり、その場合には当然前半のワイングーと後半のワイ
ングーとからは形状、大きさガ異ったボビンが排出さｊ
Ｌるので、前述の搬送装置（２）を用いてこれらを回収
せしめると異った種類のボビン（３）が混ざりあって１
つのパケット（４）に集められることになり後で作業者
による仕分は作業が必要となる。

上記の煩られしい作業を解消するためには、例えば第２
図に示すように、前述の搬送装置（２）を互いに反対方
向へ向けて２機設け、一方はワイングー（１）の前半側
へ、一方は後半側へとボビン（３）ヲ分けて搬送せしめ
るようになすことも考えられるが、この場合には搬送装
置（２）を設けるコストが倍近くかかるようになり、し
かも、ノ・ケラト（４）の位置が離れた２位置になるの
で不便であるとか３種類以上のボビンが排出さｒしる場
合には適用できないといった欠点があった。

この発明は以上のような問題を一挙に解決してワイング
ーから排出されるボビンの種類が増えてもそｎに容易に
対応し得、しかも製作コストの安いボビンの搬出装置を
提供するものである。

次に、実施例を第３図以下の図面について説明する。

（７）はコンベアーの両側のガイドを兼ねた倒伏く字形
状の機枠であり、この機枠（７）に支持せしめて、その
水平部に横送ベルトコンベアー（８）、立上り部に立上
りベルトコンベアー（１０）を配設しである。

横送ベルトコンベアー（８）は、その始端側の口、−ル
（１１）の軸受ブロック（１２）を機枠（７）の一端に
水平に植設きｔたポルｌ”　（１，９）に螺入されてテ
ークアツプされており、ナツト（１４）ｆ：回動するこ
とによって自由にベルトの緊張力を調節できるようにな
っている。

該軸受ブロック（１２）Ｕ、機枠（７）にあけられた長
穴（１５）と該長穴（１５）に挿通されたボルト（１６
）ナンド（１７）によって摺動自在に機枠（７）に支持
されかつ適位置で機枠（７）に強固に固定できるように
なっている。

終端側のロール（１８）の軸（２０）ｉｊ、カップリン
グ（２１）を介して減速モータ（２２）に”直結されて
該軸（２０）から入力さ扛るようになっている。（２８
）ｎ軸受である。

立上りベルトコンベアー（ｌＯ）は、その終端側のロー
ル（２４）の軸受板（２５）が、当該軸受板（２５）の
下端に設けられた下方向きのポルｌ−（２−６）を機枠
σ）に設けたブラケツｌ−’（２７）に螺入することに
よってテークアツプさ扛ており、ナラｌ−（２８）’に
回動することによって自由にベルト（１０）の緊張、力
を調節できるようになっている。軸受板（２５）の板面
には長穴（３０）があけられていて、該長穴（３０）に
、ボルト（８１）ナツト’　（：（２）を挿通す名こと
に２つて、軸受板Ｃ２５）は機枠（７）に対して摺動自
在に支持さｎｌかつ適位置で機枠（７）に固定できるよ
うになっている〇 この立上りベルトコンベアー（１０）は、始端側のロー
ル（３３）の軸（３４）端にプーリ　（３５）が嵌着し
てあって、該グーＩＪ　（８５）と前記軸（２０）に嵌
着されたプーリ（８６）とがベルト（３′７）によって
連動連結さ扛て同一方向へ回転駆動さｎるようになって
いる。

またこｒしらフーリ　（８５）　Ｃ８６）の径は、プー
リ　（３６）の方をフーーリ　（３５）より大になして
、横送ベルトコンベアー（８）と立上りベルトコンベア
ー（１０）、！：のベルトの移動速度がほぼ同一になる
ように構成さ扛ている。

（３８）は前記ロール（３３）の軸受である。

そして、この搬出装置では、上記のようにして設けられ
た横送コンベアー（８）と立上りコンベアー（１０）と
の上位に次のような仕切板（４０）を取付けて、上記両
コンベアー（８）　（１０）によって形成さ！しる搬送
路（４１）を２路に分けである。

すなわち、左右の機枠（７）の適所にブラケット（４２
）　（４３）　（４４）によって支持せしめては、第５
図に示したような形状の支切板（４０）ｅベルトとの間
に若干の間隔を付与して取付けてあり、この仕切板（４
０）の水平部分（４０ａ）の始端部（４５）ｉｊ、この
発明にしたがってワインダー（１）１則へ屈曲せしめて
あってその先端をコンベアー（８）の側ガイドである機
枠（７）に衝合せしめである。

に向かって開いた形に構成しである。

な２、この実施例では、前記°ブラケット（４２）（４
８）　（４４）の機枠（７）側への取付けをボルト止め
として取外し自在になし、仕切板（４のを取外゛シタ場
合にはこの搬出装置を通常の１本の搬送路のみの搬出装
置としても使用できるようになしたが、もちろんこの仕
切板（４ｏ）は機枠（７）に固着したものとなしてもよ
い。

そして、上記のようにして搬送路（４１）を２分（４１
ａ）　（４１ｂ）きれた立上りペイレトコンベアー（１
ｏ）のベルト上には搬送路（４１ａ）　（４１ｂ）ごと
に、ベルトの走行方局と直交し適宜高さを有す暮ボビン
（３）の係合板（４８）を多数突設してあり、この立上
りベルトコンベアー（１０）と前述の横送ヘルドコンベ
アーの）との連結部の間隙には次のようなボビンの落下
防止用のンヤッター（５ｏ）を配設しである。

すなわち、オ８．６図に示したように、前記間隙部分の
機枠（７）には、横送ベルトコンベアー（８）の終端に
近接せしめて一本の回転軸（５１）を架設してあり、該
回転軸（５１）にその基端側を止着せしめては前記搬送
路（４１ａ）　（４１ｂ）毎に２枚の７ヤツター板（５
２）’（ｒ設けてあって、このシャッター板（５２）の
自由端側の両側゛には機枠（７）に開設した円弧状の長
穴６３）に突入する係止腕（５４）ｅ突設してあり、該
シャッター板（５２）は、長穴（５３）によって許容さ
ｎた上方へは回動して開くけれども、下方へは略水平状
態の第８図図示位置（閉位置）より下へ回動しないよう
になさｎている。（５５）ｉＪ立上りベルトコンベアー
（ｌＯ）の背面に配設したベルトの掃除用のブラシロー
ルであって、はね（５６）によって常時ベルト方向へ附
勢さ７してい□る。

なＰ１上記実施例では、立上りベルトコンベアー（１０
）上の係合板（４８）の搬送路毎の取付位置が、搬送方
向に２いて同一位相上になさｎていたので前記シャッタ
ー板（５２）が、同一の回転軸（５１）に取付けら扛て
同時に開閉する構成になっていたが、このシャッター板
（５２）ｉｊ、固定した軸に回転自在に軸着さｎて独立
して開閉動作するものになしてもよいし、オフ図に示し
たように、横送ベルトコンベアー（８）の終端に架設し
た軸（５７）にその基端部（５８ａ）を止着した可撓性
材からなる舌片（５８）でもよい。

この発明の搬出装置は上記のように構成されて、その搬
送路を（ａ）点から始まる右側の搬送路（４１ａ）と（
ｂ）点から始まる左側の搬送路（４１１））の２路に分
けらｉているので１．　（ａ）点から（１））点までの
間のコンベアー（８）に臨むワインダ一群（Ａ）からの
ボビン（８）は右側の搬送路（４１ａ）上に排出さ才ｔ
（ｂ）点から終端までの間のワインダ一群（Ｂ）からの
ボビン（３）は左側の搬送路（４１１））上に排出式れ
ることになり、夫々の搬送路（４１ａ）　（４１ｂ）に
排出されたボビン（８）は横送ベルトコンベアー（８）
上を混ざることなく水平に移動し、横送ベルトコンベア
ー（８）と立上りベルトコンベアー（１０）との連結部
では、′一旦シャッター板（５２）上に受けられ、その
後回動移動してきたボビンの係合板（４８）に係合さ扛
て立上りベルトコンベアー（１０）上を上方へ運ハ扛、
夫々左右のハケソｌ−（６０）内へ分かｎて投入さｎる
のである。

なＰ１上記実施例では仕切板（４０）が１枚ものの板で
できたものを示したが、こｎを、第８図に示したような
、水平部（４０ａ）が、２枚の板を一部重ね合わせてそ
の間を長穴（６１）と該長穴（６１）にづψ通したポル
ｌ−（６２）によって連結し該水平Ａｌｔ　（４０ａ）
が伸縮自在な構造のものに構成すれは、前述の搬送路（
４１１））の始点（１））を任意に変位させることかで
き、同一種類のボビンを排出するワイング一群（Ａ）　
（Ｂ）のユニット数が変動しても容易に対応せしめるこ
とができるものであり、１だ、上記実施例ではｒ土切板
が１枚の例を示したが、仕切板はオ９．１０図に示した
ように２枚、３枚あるいはそれ以上設けてもよいことも
ちろんである。

以上の説明から明らかなように、この発明のボビンの搬
出装置は、第１，２図について説明したような従来の搬
出装置（２）でぽ、その搬送路の全行程に亘って突起板
（６）が突設σ扛でいたため、どうしてもその搬送路を
仕切ることができなかったものを、搬送路を上記のよう
な突起板のない横送コンベア一部と突起板のついた立上
りコンベア一部とに分け、かつその連結部にボピ／の落
下防止シャッタを設けることによってボビンが途中で脱
落するようなことなく、搬送路を簡易な仕切板（４０）
でもって複数路に仕切ることに成功したものであり、そ
のことによってワイング一群から排出される複数種類の
ボビンを実質的に１台のコンベアーでもって混じること
なく分けて搬出し得、して・も構造簡単で製造コストの
安いボビンの搬出装置を提供し得ているのである。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はボビンの搬出装置の従来例を示した概略側
面図、第３図はこの発明のボビンの搬出装置の一実施例
を示した側面図、第４図は同展開平面図、第５図は仕切
板の側面図、第６図はボビンの落下防止用のシャッター
を示した平面図、オフ図はシャッターの他の実施例を示
した、機枠を取去った状態の側面図、第８図は仕切板の
他の実施例を示した側面図、オ９．１０図はこの発明の
搬出装置の他の実施例を示した概略平面図である。 （１）・・・ワインダ−（３）・・・ボビン（８）・・
・横送コンベアー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　ワインダーから排出さ扛るボビンの搬出装置
   であって、それがワインダーの外側に沿って水平に設け
   ら扛た横送コンベアーと、該横送コンベアーに連なる適
   当な仰角を附与して設けられた立上りコンベアーとから
   なり、上記横送コンベアーギ立上りコンベアーの上位に
   、そ扛らによって形成さｒしる搬送路を仕曇る一連の仕
   切板を設け、該仕切板の始端部はワインダー側へ屈曲せ
   しめてその先端をコンベアーの側縁まで延設すると共に
   、立上りコンベアーを構成している無端帯上には、前記
   仕切板によって仕切られた複数の搬送路毎に搬送方向に
   直交するボビンの係合板を多数突設し、横送コンベアー
   と立上りコンベアーとの間の連結部にはボビンの落下防
   止用のシャッターを設けたことを特徴としてなるボビン
   の搬出装置。 （２］　　前記仕切板が複数枚であり、横送コンベアー
   ト立上りコンベアーによって形成さｎる搬送路が８つ以
   上に仕切らｈている、特許請求の範囲第１項に記載のボ
   ビンの搬出装置。 （３）前記仕切板の横送コンベア上の部分が、長さ方向
   において伸縮自在に構成されている、特許請求の範囲第
   １項又は第２項に記載のボビンの搬出装置。 （４）前記ボビンの落下防止用のシャッターが、その基
   端側を横送コンベアーの終端に架設された回転軸に支持
   され、その自由端側を適宜係止手段によって定位置より
   上方への変位のみを許容された、回転板でもって構成さ
   ｎている、特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず牡
   かに記載のボビンの搬出装置。 （５）前記ボビンの落下防止用のシャッターが、横送コ
   ンベアの終端側にその基端部を固定された可撓性め舌片
   である、特許請求の範囲オ１項ないし第３項のいずれか
   に記載のボビンの搬出装置。