JPS584314A - 放電加工用電極母型の製造方法とその電極母型 - Google Patents
放電加工用電極母型の製造方法とその電極母型Info
- Publication number
- JPS584314A JPS584314A JP56097903A JP9790381A JPS584314A JP S584314 A JPS584314 A JP S584314A JP 56097903 A JP56097903 A JP 56097903A JP 9790381 A JP9790381 A JP 9790381A JP S584314 A JPS584314 A JP S584314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- matrix
- electrode matrix
- photosensitive resin
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/04—Electrodes specially adapted therefor or their manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
- B29C64/129—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感光性樹脂によって電極母型を製造する新規な
製造方法及びその母型に関するものである。
製造方法及びその母型に関するものである。
従来、放電加工用電極の母型（成形型）は、石膏、樹脂
、木材等を所燻の母型形状に手作業で削り出し−ていた
ため多大の労力と時間を要し、非常に高価なも、のどな
っていた。又Ｉ、モデルがある場合には、モデルを鋳型
として使用し、これから母型を造り出すことが可能であ
るが、必ずしもモデルが存在するとは限らな〜・し、モ
デルからの型取りでは大きな寸法誤差が出て実用に供し
えない欠点がある。
、木材等を所燻の母型形状に手作業で削り出し−ていた
ため多大の労力と時間を要し、非常に高価なも、のどな
っていた。又Ｉ、モデルがある場合には、モデルを鋳型
として使用し、これから母型を造り出すことが可能であ
るが、必ずしもモデルが存在するとは限らな〜・し、モ
デルからの型取りでは大きな寸法誤差が出て実用に供し
えない欠点がある。
本発明は上記事態に鑑みてなされたもので、感光性樹脂
を単位厚さごとに任意形状の同化層を形成し、これを多
数積層させて任意形状をもつ放電加工用電極の母型を簡
単にしかも高精度に造り出す製造方法と、この方法によ
って得られる母型を提供しようとするものである。
を単位厚さごとに任意形状の同化層を形成し、これを多
数積層させて任意形状をもつ放電加工用電極の母型を簡
単にしかも高精度に造り出す製造方法と、この方法によ
って得られる母型を提供しようとするものである。
以下、本発明に係わる実施態様とこれによる母屋を説明
する。先ず、本発明の製造方法に使用される感光性樹脂
の概容を説明する。感光性樹脂はテビスタ、ＡＰＲ樹脂
、アロエックス等の名称で市販されており、紫外線を照
射すると固化する性醤を持つ液状樹脂である。そして、
露光時間と固上記に限定されることがなく、更に他の実
施態様が可能である。例えば、レンズ７によってテーブ
ル２上に照射される透明形状光線を拡大又は縮少させて
結儂させるようにしてもよい。これによればフィルム板
の数が減少できる。
する。先ず、本発明の製造方法に使用される感光性樹脂
の概容を説明する。感光性樹脂はテビスタ、ＡＰＲ樹脂
、アロエックス等の名称で市販されており、紫外線を照
射すると固化する性醤を持つ液状樹脂である。そして、
露光時間と固上記に限定されることがなく、更に他の実
施態様が可能である。例えば、レンズ７によってテーブ
ル２上に照射される透明形状光線を拡大又は縮少させて
結儂させるようにしてもよい。これによればフィルム板
の数が減少できる。
本発明の放電加工用電極母型の製造方法によるときは、
母盤断面形状と同じ透明部分をもつフィルム板を介して
感光性樹脂−光線を照射させて単位厚さごとに感光性樹
脂を固化させ、上記固化層を多数積層し、て所望の電極
母型を成形し、続いて水洗いしたのち電極母型の電極表
面に電極芯材の電極となる電極層を被覆させるから、短
時間にどのような複雑な電極母型でも簡単に製作でき、
しかも母型は各積層間の接着性に優れているので、母屋
を歪ませたり撓ませたま〜同化することがまったくなく
、このため高精度な電極母屋を低コストに製造できる効
果がある。
母盤断面形状と同じ透明部分をもつフィルム板を介して
感光性樹脂−光線を照射させて単位厚さごとに感光性樹
脂を固化させ、上記固化層を多数積層し、て所望の電極
母型を成形し、続いて水洗いしたのち電極母型の電極表
面に電極芯材の電極となる電極層を被覆させるから、短
時間にどのような複雑な電極母型でも簡単に製作でき、
しかも母型は各積層間の接着性に優れているので、母屋
を歪ませたり撓ませたま〜同化することがまったくなく
、このため高精度な電極母屋を低コストに製造できる効
果がある。
また本発明の電極母屋は、単位厚さごとに固化させた感
光性樹脂で多層構造の電極母型を形成したから、層間接
着が極めて優れ複雑な電極母型でも高精度のもとに低コ
ストの電極母型を提供できる効果がある。
光性樹脂で多層構造の電極母型を形成したから、層間接
着が極めて優れ複雑な電極母型でも高精度のもとに低コ
ストの電極母型を提供できる効果がある。
第１図は本発明電極母型を製造する電極母型成形機の斜
視図、第２図は固化層断面変化に対応するフィルム板の
交換順序を示す斜視図、第３図は本発明母型の製造工程
を示す工程図である。 １・・−水槽、２・−テーブル、Ｌａ ｅ・・光源、Ｈ
Ｐ・・・感光性樹脂、ＦＱ（Ｆｌ〜ＦＦＬ）・・・フィ
ルム板、ｈｌ・・・単位厚、Ｐｌ・・・固化樹脂、ｐ□
、 ＰＱ’・・・電極母屋、Ｍ・・・電極層、２０′
・・・枠体、２０・・・鋳型、３０・・・溶融金属、４
０・・・電極芯材。
視図、第２図は固化層断面変化に対応するフィルム板の
交換順序を示す斜視図、第３図は本発明母型の製造工程
を示す工程図である。 １・・−水槽、２・−テーブル、Ｌａ ｅ・・光源、Ｈ
Ｐ・・・感光性樹脂、ＦＱ（Ｆｌ〜ＦＦＬ）・・・フィ
ルム板、ｈｌ・・・単位厚、Ｐｌ・・・固化樹脂、ｐ□
、 ＰＱ’・・・電極母屋、Ｍ・・・電極層、２０′
・・・枠体、２０・・・鋳型、３０・・・溶融金属、４
０・・・電極芯材。
Claims (2)
- （１） 電極母型の断面形状と同じ透明部分をもつフ
ィルム板を介して感光性樹脂に光線を照射させて単位厚
さごとに感光性樹脂を固化させ、上記同化層を多数積層
して所望の電極母型を成形し、続いて水洗いしたのち電
極母屋の電極表面に電極芯材の電極となる電極層を被覆
させることを特徴とする放電加工用電極母型の製造方法
。 - （２） 単位厚さごとに固化させた感光性樹脂で多層
構造の電極母型を形成したことを特徴とする放電加工用
電極母型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097903A JPS584314A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 放電加工用電極母型の製造方法とその電極母型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56097903A JPS584314A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 放電加工用電極母型の製造方法とその電極母型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584314A true JPS584314A (ja) | 1983-01-11 |
| JPS6161929B2 JPS6161929B2 (ja) | 1986-12-27 |
Family
ID=14204682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56097903A Granted JPS584314A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | 放電加工用電極母型の製造方法とその電極母型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584314A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62277224A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-12-02 | Miki Puurii Kk | 電磁ツースクラッチの微細歯製作方法 |
| EP0729823A1 (en) * | 1995-03-03 | 1996-09-04 | General Motors Corporation | Method for making an electrode for electrical discharge machining by use of a stereolithography model |
| WO2006058575A3 (de) * | 2004-11-29 | 2006-09-14 | Carl Johannes Fruth | Verfahren zum elektro-chemischen bearbeiten eines werkstücks und elektrode für ein solches verfahren |
-
1981
- 1981-06-24 JP JP56097903A patent/JPS584314A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62277224A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-12-02 | Miki Puurii Kk | 電磁ツースクラッチの微細歯製作方法 |
| EP0729823A1 (en) * | 1995-03-03 | 1996-09-04 | General Motors Corporation | Method for making an electrode for electrical discharge machining by use of a stereolithography model |
| US5728345A (en) * | 1995-03-03 | 1998-03-17 | General Motors Corporation | Method for making an electrode for electrical discharge machining by use of a stereolithography model |
| WO2006058575A3 (de) * | 2004-11-29 | 2006-09-14 | Carl Johannes Fruth | Verfahren zum elektro-chemischen bearbeiten eines werkstücks und elektrode für ein solches verfahren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161929B2 (ja) | 1986-12-27 |
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