JPS5844463B2 - ネツカソセイジユシフイルムノアツサチヨウセイホウホウ - Google Patents
ネツカソセイジユシフイルムノアツサチヨウセイホウホウInfo
- Publication number
- JPS5844463B2 JPS5844463B2 JP50113064A JP11306475A JPS5844463B2 JP S5844463 B2 JPS5844463 B2 JP S5844463B2 JP 50113064 A JP50113064 A JP 50113064A JP 11306475 A JP11306475 A JP 11306475A JP S5844463 B2 JPS5844463 B2 JP S5844463B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- film
- stretching
- deviation
- width direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性樹脂延伸フィルムの厚さ調整力法に関
する。
する。
熱可塑性樹脂フィルムを延伸する場合、フィルムの厚さ
分布、特に巾方向厚さ分布を均一化することが極めて重
要かつ困難な課題であり、そのため従来から種々の厚さ
調整、制御力法が提案されている。
分布、特に巾方向厚さ分布を均一化することが極めて重
要かつ困難な課題であり、そのため従来から種々の厚さ
調整、制御力法が提案されている。
従来のフィルム厚さ調整方法は、一般に延伸後のフィル
ムの厚さ分布を測定し、その測定結果をみて延伸前のフ
ィルムの厚さ分布を調整、均一化するものである。
ムの厚さ分布を測定し、その測定結果をみて延伸前のフ
ィルムの厚さ分布を調整、均一化するものである。
延伸前のフィルムの厚さ分布を調整するには、フィルム
の単位「川こついての単位時間あたりの樹脂供給量を増
減して行う。
の単位「川こついての単位時間あたりの樹脂供給量を増
減して行う。
この具体的手段としては溶融樹脂をフィルム状に流出さ
せるための押出ダイのリップ間隙を調整することにより
行われる。
せるための押出ダイのリップ間隙を調整することにより
行われる。
ところが従来のフィルム厚さ調整力法においては、延伸
前のフィルムの厚さ変動率と延伸後のフィルムの厚さ変
動率との関係が一定しないため、必要以上に厚さ調整を
行う結果になり、回復不能な厚さ変動を生じさせること
があり、また好ましい厚さ分布を得るまでに長時間を要
するという欠点があった。
前のフィルムの厚さ変動率と延伸後のフィルムの厚さ変
動率との関係が一定しないため、必要以上に厚さ調整を
行う結果になり、回復不能な厚さ変動を生じさせること
があり、また好ましい厚さ分布を得るまでに長時間を要
するという欠点があった。
ここで延伸前、後のフィルムの厚さ変動率（ＣＶＡ及び
ＣＶｓ）の関係を説明すれば、延伸前のフィルムの厚さ
偏差がある場合、延伸により薄い部分はより多く延伸さ
れ厚い部分は延伸されにくい。
ＣＶｓ）の関係を説明すれば、延伸前のフィルムの厚さ
偏差がある場合、延伸により薄い部分はより多く延伸さ
れ厚い部分は延伸されにくい。
この関係を第１図により説明すると、延伸前のフィルム
の平均厚さをｔＡ、厚い部分の偏差をｄＡ 延伸後のフィルムの平均厚さをｔ８、厚い部分の偏差を
ｄｓ また前記偏差ｄＡ、ｄｓのかわりに、延伸前後のフィル
ムの厚さの巾方向標準偏差σＡ、σ８を用いても同様に となる。
の平均厚さをｔＡ、厚い部分の偏差をｄＡ 延伸後のフィルムの平均厚さをｔ８、厚い部分の偏差を
ｄｓ また前記偏差ｄＡ、ｄｓのかわりに、延伸前後のフィル
ムの厚さの巾方向標準偏差σＡ、σ８を用いても同様に となる。
従って延伸後のフィルムについて測定したｔ８およびｄ
ｓ（またはσＳ）を目安にして、延伸前のフィルムの厚
さ調整を行えば明らかに調整過剰となる。
ｓ（またはσＳ）を目安にして、延伸前のフィルムの厚
さ調整を行えば明らかに調整過剰となる。
ａはフィルムの厚さ変動率が延伸により増巾される割合
を示すことになる。
を示すことになる。
（以下ａを増巾率という。
）ところが増巾率ａは、フィルムの製造条件（樹脂原料
の種類、樹脂の呼出量、延伸倍率、延伸温庶等）により
大きく異なり、また同一・製造条件であっても延伸前の
フィルムの厚さ偏差ｄＡ（またはσＡ）の大きさや、偏
向の位置によって異なったものとなり、これがフィルｌ
、の厚さ調整を困難にしていた。
の種類、樹脂の呼出量、延伸倍率、延伸温庶等）により
大きく異なり、また同一・製造条件であっても延伸前の
フィルムの厚さ偏差ｄＡ（またはσＡ）の大きさや、偏
向の位置によって異なったものとなり、これがフィルｌ
、の厚さ調整を困難にしていた。
本発明は従来法のかかる欠点を改良すべく検討の結果達
成されたものであって、その要旨は、（１）延伸前およ
び延伸後のフィルムの巾方向厚さ分布を測定し、 （２）延伸後のフィルムの巾方向厚さ分布より、厚さ偏
差大なる巾方向位置とその偏差とを検出し１、（３）−
力、前項（２）で検出した巾方向位置近傍の延伸ｉ？Ｊ
および延伸後のフィルムの巾方向厚さ変動率を比較して
延伸による厚さ変動率の増巾率を算出し、 （４）前項２で検出した延伸後のフィルムの厚さ偏差を
この増巾率により補正し、 （５）その補正された偏差を、予めもとめられた厚さ調
整操作量と延伸前のフィルム厚さ変化量との関係に代入
し、 （６）もって必要な厚さ調整操作量をもとめて、前記厚
さ偏差大なる位置のフィルム厚さを調整することを特徴
とする熱可塑性樹脂フィルムの厚さ調整力法にある。
成されたものであって、その要旨は、（１）延伸前およ
び延伸後のフィルムの巾方向厚さ分布を測定し、 （２）延伸後のフィルムの巾方向厚さ分布より、厚さ偏
差大なる巾方向位置とその偏差とを検出し１、（３）−
力、前項（２）で検出した巾方向位置近傍の延伸ｉ？Ｊ
および延伸後のフィルムの巾方向厚さ変動率を比較して
延伸による厚さ変動率の増巾率を算出し、 （４）前項２で検出した延伸後のフィルムの厚さ偏差を
この増巾率により補正し、 （５）その補正された偏差を、予めもとめられた厚さ調
整操作量と延伸前のフィルム厚さ変化量との関係に代入
し、 （６）もって必要な厚さ調整操作量をもとめて、前記厚
さ偏差大なる位置のフィルム厚さを調整することを特徴
とする熱可塑性樹脂フィルムの厚さ調整力法にある。
以下本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明ノコ法の一実施態様を説明するフィルム
製造工程図である。
製造工程図である。
１は溶融樹脂をフィルム状に流出させるための押出ダイ
であり、多数の調整ボルト１１を備えている。
であり、多数の調整ボルト１１を備えている。
このダイ１から流出した樹脂は冷却固化されて延伸前の
フィルムＦＡが得られる。
フィルムＦＡが得られる。
次いてこのフィルムＦＡは長さ方向延伸装置２および巾
方向延伸装置３により延伸されて二軸延伸フィルムＦＳ
が得られる。
方向延伸装置３により延伸されて二軸延伸フィルムＦＳ
が得られる。
４１は延伸前のフィルムＦＡの巾方向厚さ分布を測定す
るための厚さ測定装置であり、また４２は延伸後のフィ
ルムＦ８の巾方向厚さ分布を測定するための厚さ測定装
置である。
るための厚さ測定装置であり、また４２は延伸後のフィ
ルムＦ８の巾方向厚さ分布を測定するための厚さ測定装
置である。
これらの厚さ測定装置４１．４２としては例えばβ線厚
さ測定器を使用し、これらはフィルムの巾方向に走査し
て連続的にフィルムの１−ＩＪ力向厚さ分布を測定する
。
さ測定器を使用し、これらはフィルムの巾方向に走査し
て連続的にフィルムの１−ＩＪ力向厚さ分布を測定する
。
この場合Ｊｉｖさ測定装置４２は一フィルムＦＳの端ま
で走査させることなく、調整ボルト１１の両端２〜３本
分に対応するフィルム端部は除いて走査させるのがよい
。
で走査させることなく、調整ボルト１１の両端２〜３本
分に対応するフィルム端部は除いて走査させるのがよい
。
なぜならばダイ１の両端部の調整ボルトを操作すると溶
融樹脂の全体の流れが乱れやすく、またダイ１から樹脂
が流出する際のネツクグ・シンの程度も変わるため厚さ
調整がやりにくくなる。
融樹脂の全体の流れが乱れやすく、またダイ１から樹脂
が流出する際のネツクグ・シンの程度も変わるため厚さ
調整がやりにくくなる。
従ってダイ１の両側部のボルトは操作の・２−１象外と
し、フ、イルムＦｓの両端部を除いた厚さ測定データを
得てそのデータによりＵ後の処理を行うは・うか良い。
し、フ、イルムＦｓの両端部を除いた厚さ測定データを
得てそのデータによりＵ後の処理を行うは・うか良い。
かくして得られた巾方向厚さ分布は５」算機５に人力さ
れ、またレコーダー６に記録される。
れ、またレコーダー６に記録される。
計算機５においては延伸後のフィルｌ、Ｆｓの偏差大な
る位置とその偏差を検出するとともに、その位置近傍に
おける延伸による暉さ変動率の増巾率を算出する。
る位置とその偏差を検出するとともに、その位置近傍に
おける延伸による暉さ変動率の増巾率を算出する。
そして得られた増巾率によってフィルムＦｓの厚さ偏差
を補正すれは延伸目１■のフィルムＦＡにおける調整必
要な厚さ偏差が算出される。
を補正すれは延伸目１■のフィルムＦＡにおける調整必
要な厚さ偏差が算出される。
この際、延伸前のフィルムＦＡに厚さ偏差があっても延
伸後のフィル７−、Ｆｓにおいてはそれに対応する位置
に厚さ偏差が坐じるとは限らず、またフィル１、ＦＳに
おける厚さ偏差の形状（その部分のフィルムのＦＩＪ力
向力面断面形状必ずしもフィルムＦＡにおけるそれとは
一致しないため、厚さ調整はフィルムＦＡの厚さ分布で
はなくフィルムＦ８の厚さ分布に基いてそれを増巾率ａ
で補正して用いる必要がある。
伸後のフィル７−、Ｆｓにおいてはそれに対応する位置
に厚さ偏差が坐じるとは限らず、またフィル１、ＦＳに
おける厚さ偏差の形状（その部分のフィルムのＦＩＪ力
向力面断面形状必ずしもフィルムＦＡにおけるそれとは
一致しないため、厚さ調整はフィルムＦＡの厚さ分布で
はなくフィルムＦ８の厚さ分布に基いてそれを増巾率ａ
で補正して用いる必要がある。
また計算機５は、予め実１験的にもとめられた厚さ調整
操作量と延伸前のフィルｌ、ＦＡの厚さ変化量との関係
を記憶している。
操作量と延伸前のフィルｌ、ＦＡの厚さ変化量との関係
を記憶している。
厚さ調整操作量は、本例の場合には例えば調整ボルト１
１の回転角度であり、ある角度だけ調整ポル１−１１を
操作した場合その操作によリーノイルｔ、ＦＡの厚さが
どれだけ変化するかを予め実験的にもとめておけはよい
、−またタイに巾方向の温度分布を生じさせて厚さ調整
を行う場合もあるが、この場合の厚さ調整操作量として
はその温度変化ＡＴまたはＡＴを生じさせるに必要なヒ
ータ・−電ｊ王の変化ＪＥをとることができる。
１の回転角度であり、ある角度だけ調整ポル１−１１を
操作した場合その操作によリーノイルｔ、ＦＡの厚さが
どれだけ変化するかを予め実験的にもとめておけはよい
、−またタイに巾方向の温度分布を生じさせて厚さ調整
を行う場合もあるが、この場合の厚さ調整操作量として
はその温度変化ＡＴまたはＡＴを生じさせるに必要なヒ
ータ・−電ｊ王の変化ＪＥをとることができる。
この関係に、ｉｉＪ記の補正後の一フィルムＦＳの厚さ
偏差を代入すれば、その厚さ偏差は厚さ調整操作量に変
換され、そのデータに基いて調整ボルト駆動装置１２が
新装のポル１−１１を所要量だけ操作して厚さ調整が行
われる。
偏差を代入すれば、その厚さ偏差は厚さ調整操作量に変
換され、そのデータに基いて調整ボルト駆動装置１２が
新装のポル１−１１を所要量だけ操作して厚さ調整が行
われる。
前記増巾率ａは、フィルムの巾方向位置によって異なる
場合が多いので、各ポル１へ毎にその近傍の増ＦＩＪ率
を算出し、操作するボルトについての増巾率を使用する
。
場合が多いので、各ポル１へ毎にその近傍の増ＦＩＪ率
を算出し、操作するボルトについての増巾率を使用する
。
本発明は以上に明らかにした通りのフィルム厚さ調整力
法であるから、下記のようなすぐれた特徴を有している
。
法であるから、下記のようなすぐれた特徴を有している
。
すなわち、延伸後のフィルムＦｓの厚さ分布を測定して
その結果を直接用いて厚さ調整を行うと、当初に記した
理由により調整を要する偏差に対する厚さ調整操作量を
ＩＥ確にもとめることができない。
その結果を直接用いて厚さ調整を行うと、当初に記した
理由により調整を要する偏差に対する厚さ調整操作量を
ＩＥ確にもとめることができない。
また延伸前のフィルＡ ＦＡの厚さ分布を用いて厚さ調
整を行えば、フィルムＦＡの偏差の形状とフ、イルムＦ
Ｓの偏差の形状とが必ずしも一致しないため厚さ調整は
極めて不正確なものになる。
整を行えば、フィルムＦＡの偏差の形状とフ、イルムＦ
Ｓの偏差の形状とが必ずしも一致しないため厚さ調整は
極めて不正確なものになる。
これに対して本発明方法は、延伸後のフィルムＦＳの厚
さ分布に基いて厚さ調整を行うにあたって、フィルムＦ
Ｓの厚さ偏差を増巾率ａにより補正して用いるものであ
るため、フィルムの製造条件や延伸前のフィルｊ、ＦＡ
の厚さ偏差の大きさ等にかかわりなく、調整を要する厚
さ偏差を正確にもとめることができ、またこのもとめら
れた厚さ偏差は延伸前のフィルムＦＡにおける値に換算
されているため、この値を直接厚さ調整操作量Ｚこ変換
することができる。
さ分布に基いて厚さ調整を行うにあたって、フィルムＦ
Ｓの厚さ偏差を増巾率ａにより補正して用いるものであ
るため、フィルムの製造条件や延伸前のフィルｊ、ＦＡ
の厚さ偏差の大きさ等にかかわりなく、調整を要する厚
さ偏差を正確にもとめることができ、またこのもとめら
れた厚さ偏差は延伸前のフィルムＦＡにおける値に換算
されているため、この値を直接厚さ調整操作量Ｚこ変換
することができる。
従って本発明方法によれはフィルス−厚さの自動制御を
容易にｈうことかでき、特にポリエステル樹脂フィルム
（例えはポリエチレンテレフタレートフィルム）の如き
高品質を要求されるフィルムの製造に適用ずれはその効
宅は最大限に発揮される。
容易にｈうことかでき、特にポリエステル樹脂フィルム
（例えはポリエチレンテレフタレートフィルム）の如き
高品質を要求されるフィルムの製造に適用ずれはその効
宅は最大限に発揮される。
第１図は増巾率を説明するためのフィルムの斜視図。
第２図は本発明の一実施態様を示すフィルム製造工程図
。 ＦＡ・・・・・・延伸前のフィルム、Ｆｓ・・・・・・
延伸後のフィルム、２・・・・・・長さ方向延伸装置、
３・・・・・・中力延伸装置、４１・・・・・・延伸前
のフィルムＦＡの厚さ測定装置、４２・・・・・・延伸
後のフィルムＦＳの厚さ測定装置。
。 ＦＡ・・・・・・延伸前のフィルム、Ｆｓ・・・・・・
延伸後のフィルム、２・・・・・・長さ方向延伸装置、
３・・・・・・中力延伸装置、４１・・・・・・延伸前
のフィルムＦＡの厚さ測定装置、４２・・・・・・延伸
後のフィルムＦＳの厚さ測定装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 延伸前および延伸後のフィルムの巾方向厚さ分布を
測定し、 ２ 延伸後のフィルムの巾方向厚さ分布より、厚さ偏差
大なる巾方向位置とその偏差とを検出し、３−力、前項
２で検出した巾方向位置近傍の延伸前および延伸後のフ
ィルムの巾方向厚さ変動率を比較して延伸による厚さ変
動率の増巾率を算出し、 ４ 前項２で検出した延伸後のフィルムの厚さ偏差をこ
の増巾率により補正し、 ５ その補正された偏差を、予めもとめられた厚さ調整
操作量と延伸前のフィルム厚さ変化量との関係に代入し
、 ６ もって必要な厚さ調整操作量をもとめて、前記厚さ
偏差大なる位置のフィルム厚さを調整することを特徴と
する熱可塑性樹脂フィルムの厚さ調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50113064A JPS5844463B2 (ja) | 1975-09-18 | 1975-09-18 | ネツカソセイジユシフイルムノアツサチヨウセイホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50113064A JPS5844463B2 (ja) | 1975-09-18 | 1975-09-18 | ネツカソセイジユシフイルムノアツサチヨウセイホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5236165A JPS5236165A (en) | 1977-03-19 |
| JPS5844463B2 true JPS5844463B2 (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=14602574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50113064A Expired JPS5844463B2 (ja) | 1975-09-18 | 1975-09-18 | ネツカソセイジユシフイルムノアツサチヨウセイホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844463B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137153U (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-11 | トヨタ自動車株式会社 | チヨ−ク弁開度制御装置 |
| CN110421823A (zh) * | 2017-05-28 | 2019-11-08 | 浙江凯利新材料股份有限公司 | 一种螺栓自定位方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56120317A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Control of thickness of film |
| JPS56120318A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Control of film thickness |
| JPS56133135A (en) * | 1980-03-21 | 1981-10-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Controlling method for thickness of film |
| US4931982A (en) * | 1987-07-17 | 1990-06-05 | Toray Industries, Inc. | Method for controlling the thickness of a sheet material and method for monitoring a correspondence relationship between the thickness distribution across a sheet material and means for adjusting the thickness |
-
1975
- 1975-09-18 JP JP50113064A patent/JPS5844463B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137153U (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-11 | トヨタ自動車株式会社 | チヨ−ク弁開度制御装置 |
| CN110421823A (zh) * | 2017-05-28 | 2019-11-08 | 浙江凯利新材料股份有限公司 | 一种螺栓自定位方法 |
| CN110421823B (zh) * | 2017-05-28 | 2022-01-28 | 浙江凯诚新材料有限公司 | 一种螺栓自定位方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5236165A (en) | 1977-03-19 |
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