JPS5844839B2 - シ−ルド式地下構造物の構築方法におけるシ−ルド方法 - Google Patents
シ−ルド式地下構造物の構築方法におけるシ−ルド方法Info
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- JPS5844839B2 JPS5844839B2 JP9277379A JP9277379A JPS5844839B2 JP S5844839 B2 JPS5844839 B2 JP S5844839B2 JP 9277379 A JP9277379 A JP 9277379A JP 9277379 A JP9277379 A JP 9277379A JP S5844839 B2 JPS5844839 B2 JP S5844839B2
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はシールド式地下構造物の構築方法におけるシ
ールド方法に関する。
ールド方法に関する。
地下鉄、上下水道、電纜埋設用のトンネル等地下構造物
の構築に関しては、開削、ケーソン等種種の工法が開発
されているが、最近ではシールド工法による施工が急速
に増加してきた。
の構築に関しては、開削、ケーソン等種種の工法が開発
されているが、最近ではシールド工法による施工が急速
に増加してきた。
このシールド工法というのは、シールド式トンネル掘削
機を竪穴から導入して掘削予定の開孔に機械を挿入し、
水の圧送と泥水の排出をしなから横孔を掘削し、次にセ
グメントを挿入後セグメントと横孔の間隙にモルタルを
圧送してトンネルを構築するのであるが、上記作業を外
部からバッキングにより密封して行なう点に特徴がある
。
機を竪穴から導入して掘削予定の開孔に機械を挿入し、
水の圧送と泥水の排出をしなから横孔を掘削し、次にセ
グメントを挿入後セグメントと横孔の間隙にモルタルを
圧送してトンネルを構築するのであるが、上記作業を外
部からバッキングにより密封して行なう点に特徴がある
。
従来においてはこの密封作業を次の2段に分けて行なっ
ていた。
ていた。
すなわち、まず機械を開口に挿入した後リングプートを
適宜に分断した扇形板を作業員が1枚1枚溶接等により
周囲のバッキング押え板に接続して機械を開口に密封し
、次に横孔の掘削を終了するとセグメントの外径と第1
段のリングプレートとの間をまた作業員が別の扇形板を
1枚1枚溶接等により上記リングプレートに接続して行
なっていたのである。
適宜に分断した扇形板を作業員が1枚1枚溶接等により
周囲のバッキング押え板に接続して機械を開口に密封し
、次に横孔の掘削を終了するとセグメントの外径と第1
段のリングプレートとの間をまた作業員が別の扇形板を
1枚1枚溶接等により上記リングプレートに接続して行
なっていたのである。
しかし、このように密封作業を2段に分けて行なうので
は作業の迅速が図れず、また多数の人手を要し、作業そ
のものもリングプレートの各扇形板が重量物であるため
危険であった。
は作業の迅速が図れず、また多数の人手を要し、作業そ
のものもリングプレートの各扇形板が重量物であるため
危険であった。
さらに、リングプレートは継足しされるため、接続部分
の強度が低下し、バッキング保護上問題があった。
の強度が低下し、バッキング保護上問題があった。
この発明は、地下構造物構築用開口入口に軟質物質でな
るバッキングを取り付け、該バッキングにより密封状態
を維持しつつ孔を掘削し次いでセグメントの挿入後モル
タル圧送を行なって地下構造物を構築する方法において
、上記バッキングの外側に移動自在のスライドリングプ
レートを付設し、掘削機を開口内に挿入後上記リングプ
レートを掘削機の外周に達するまで移動し、掘削孔を穿
設しかつセグメントを該掘削孔内に挿設後上記リングプ
レートをセグメントの外周に達するまで移動することに
より、上記課題の解決にあたることを目的とする。
るバッキングを取り付け、該バッキングにより密封状態
を維持しつつ孔を掘削し次いでセグメントの挿入後モル
タル圧送を行なって地下構造物を構築する方法において
、上記バッキングの外側に移動自在のスライドリングプ
レートを付設し、掘削機を開口内に挿入後上記リングプ
レートを掘削機の外周に達するまで移動し、掘削孔を穿
設しかつセグメントを該掘削孔内に挿設後上記リングプ
レートをセグメントの外周に達するまで移動することに
より、上記課題の解決にあたることを目的とする。
次に、図示実施例に基づいてこの発明を説明すると、ま
ず、トンネル用の開口入口を閉塞しているコンクリート
を壊して開口1を形成する。
ず、トンネル用の開口入口を閉塞しているコンクリート
を壊して開口1を形成する。
次に開口10入口にゴムのような軟質物質でなるバッキ
ング2、バッキング押え板3、スライドリングプレート
4を順次重ねてアンカーボルト5により取り付ける。
ング2、バッキング押え板3、スライドリングプレート
4を順次重ねてアンカーボルト5により取り付ける。
このとき、バッキング2はその大部分が開口1の内方に
在るように取り付け、スライドリングプレート4はその
先端を開口1の内径位置に合わせるように取り付ける(
第1図参照)。
在るように取り付け、スライドリングプレート4はその
先端を開口1の内径位置に合わせるように取り付ける(
第1図参照)。
スライドリングプレート4は、2個の同心円で形成され
るリンクプレートを中心に向かう線上において適宜に分
断して形成される扇形板6を、開口1の周囲において隣
接する扇形板6と扇形板6との間に若干の間隙7をとっ
て取り付ける。
るリンクプレートを中心に向かう線上において適宜に分
断して形成される扇形板6を、開口1の周囲において隣
接する扇形板6と扇形板6との間に若干の間隙7をとっ
て取り付ける。
各扇形板6には摺動用の長孔8が穿設されており、この
段階すなわち掘削機9の開口1挿入前の状態においては
、スライドリングプレート4は長孔8の最も開口1より
の部位でアンカーボルト5に支持されていることになる
(第2図参照)。
段階すなわち掘削機9の開口1挿入前の状態においては
、スライドリングプレート4は長孔8の最も開口1より
の部位でアンカーボルト5に支持されていることになる
(第2図参照)。
次に、掘削機9を開口1内に挿入する。
するとバッキング2は掘削機9に押されて開口1内にそ
の大部分が挿入され、ここに開口1は外部から密封され
る。
の大部分が挿入され、ここに開口1は外部から密封され
る。
この段階でアンカーボルト5を緩めることによりスライ
ドリングプレート4を開口1内方に摺動せしめ、その先
端を掘削機9の外周位置にまで移動する(第3,4図参
照)。
ドリングプレート4を開口1内方に摺動せしめ、その先
端を掘削機9の外周位置にまで移動する(第3,4図参
照)。
しかして掘削が開始するのであるが、掘削は掘削機9に
よる圧水の送入および泥水の排出により行なわれる。
よる圧水の送入および泥水の排出により行なわれる。
このときバッキング2は泥水の強い圧力を受ける。
スライドリングプレート4はかかるバッキング2の耐圧
保護をするのである。
保護をするのである。
こうして掘削が終了すると、上下水道管、トンネル等を
構成するセグメント10を掘削孔内に挿設する。
構成するセグメント10を掘削孔内に挿設する。
この段階でアンカーボルト5を緩めてスライドリングプ
レート4をさらに開口1内方に摺動せしめ、その先端を
セグメント10の外周位置に達するまで移動する(第5
,6図参照)。
レート4をさらに開口1内方に摺動せしめ、その先端を
セグメント10の外周位置に達するまで移動する(第5
,6図参照)。
しかして後掘削機9によりモルタルを圧送すると、バッ
キング2はモルタルの圧送力によりセグメント10の外
周位置まで達し、モルタルが外部に漏れるのを防ぐ。
キング2はモルタルの圧送力によりセグメント10の外
周位置まで達し、モルタルが外部に漏れるのを防ぐ。
スライドリングプレート4はバッキング2が受ける圧力
を補強する。
を補強する。
上記工程を順次繰り返すことにより地下構造物が構築さ
れていくのであるが、この発明によればバッキング2を
保護するリングプレートが従来のように各工程ごとの継
足しを要せず、アンカーボルト5の締緩のみで所望の位
置に摺動させることができるのである。
れていくのであるが、この発明によればバッキング2を
保護するリングプレートが従来のように各工程ごとの継
足しを要せず、アンカーボルト5の締緩のみで所望の位
置に摺動させることができるのである。
したがって、この発明によれば、従来、困難をきわめて
いたシールド作業の迅速を図ることができ、また作業の
省力化、安全性をも確保することができる。
いたシールド作業の迅速を図ることができ、また作業の
省力化、安全性をも確保することができる。
この場合スライドリングプレートの移動をボルトの締緩
により行なうこととすれば作業が一層迅速となり、省力
化、安全性も一層向上する。
により行なうこととすれば作業が一層迅速となり、省力
化、安全性も一層向上する。
またこの発明によれば、リングプレートは単一であるか
ら接続部の強度ということが問題とならず、バッキング
保護を全うするという効果がある。
ら接続部の強度ということが問題とならず、バッキング
保護を全うするという効果がある。
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は第2図のA−
A断面図、第2図は掘削機の開口挿入前の状態を表わす
一部正面図、第3図は第4図のBB断面図、第4図は掘
削機の開口挿入後の状態を表わす一部正面図、第5図は
第6図のC−C断面図、第6図はセグメント挿設後モル
タル圧送状態を表わす一部正面図である。 1・・・開口、2・・・バッキング、3・・・バッキン
グ押え板、4・・・スライドリングプレート、5・・・
アンカーボルト、6・・・扇形板、7・・・間隙、8・
・・長孔、9・・・掘削機、10・・・セグメント。
A断面図、第2図は掘削機の開口挿入前の状態を表わす
一部正面図、第3図は第4図のBB断面図、第4図は掘
削機の開口挿入後の状態を表わす一部正面図、第5図は
第6図のC−C断面図、第6図はセグメント挿設後モル
タル圧送状態を表わす一部正面図である。 1・・・開口、2・・・バッキング、3・・・バッキン
グ押え板、4・・・スライドリングプレート、5・・・
アンカーボルト、6・・・扇形板、7・・・間隙、8・
・・長孔、9・・・掘削機、10・・・セグメント。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 地下構造物構築用開口入口に軟質物質でなるバッキ
ングを取り付け、該バッキングにより密封状態を維持し
つつ孔を掘削し次いでセグメントの挿入後モルタル圧送
を行なって地下構造物を構築する方法において、上記バ
ッキングの外側に移動自在のスライドリングプレートを
付設し、掘削機を開口内に挿入後上記リングプレートを
掘削機の外周に達するまで移動し、掘削孔を穿設しかつ
セグメントを該掘削孔内に挿設後上記リングプレートを
セグメントの外周に達するまで移動することを特徴とす
るシールド式地下構造物の構築方法におけるシールド方
法。 2 スライドリングプレートの移動をボルトの締緩によ
り行なう特許請求の範囲第1項記載のシールド式地下構
造物の構築方法におけるシールド方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277379A JPS5844839B2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | シ−ルド式地下構造物の構築方法におけるシ−ルド方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9277379A JPS5844839B2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | シ−ルド式地下構造物の構築方法におけるシ−ルド方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5616792A JPS5616792A (en) | 1981-02-18 |
| JPS5844839B2 true JPS5844839B2 (ja) | 1983-10-05 |
Family
ID=14063731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9277379A Expired JPS5844839B2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | シ−ルド式地下構造物の構築方法におけるシ−ルド方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844839B2 (ja) |
-
1979
- 1979-07-20 JP JP9277379A patent/JPS5844839B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5616792A (en) | 1981-02-18 |
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