JPS5844952A - 合金薄板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合金薄板を製造する方法において、製作される
薄板（以下・リボンという）を連続的に巻取る巻取ドラ
ムのトルクを変化させることにｉシ、巻取られたリボン
に切れがなく、固く巻取ることのできる合金薄板製造方
法に関するものである。

近年、溶湯急冷法による、非晶質金属のリボンの作成が
盛んに行なわれている。そしてその代表的な製造方法の
１つに片鱗−ル法がある。この片ｐ−ル法は溶湯金属を
高速で回転する１つの冷却ロールに噴出することによシ
非晶質金属のリボンを連続的に大量に櫓る方法であるが
、この連続的に大量に得られるリボンを魁理する方法と
して、リボンを山積みにしておき生産終了後巻取シ処理
する方法か、生産しながら巻取シ処理する方法がある。

前者はリボンに傷がつきやすく、後工程に影響を及ぼす
とともにリボンの特性劣化等があるため、最近は後者、
すなわち生産しながら巻取る方法が種々検討され紘じめ
ているが、生産される初期リボンを巻取機の巻取ドラム
に噛み込まず方法やリボンへ負荷を均一にかけることな
どが大変難しい状況である。その中で冷却ロールに巻取
ドラムを接触させ、冷却ウールと巻取ドラムの速度を同
期させることによシ、無理なく巻取シ開始が出来るよう
になっている。また連続的に巻取る方法としては定トル
ク制御モーターで回転数が可変表モーターを使用するこ
とにより、リボンに適度な張力を与えながら巻取ること
により、巻取ドラムヘリボンが固く巻取られるようＫな
った。しかしながら巻取ドラムの回転トルクの設定の仕
方によシ、リボンの巻取られ方が著しく変化し、ゆる巻
やリボン切れ等がおこっていた。

本発明は、巻取ドラムの回転トルクを巻き始めと巻取シ
後で変化させることによシ、安定したリボンの巻取シを
行表い、上記問題点を解決することを目的とするもので
ある。

冷却ロールの駆動源にり、Ｃ，モーターを、巻取機の駆
動源に定トルク制御可能なＨ，Ｃ，モーターを用いた時
の実験例および本発明の一実施例について以下説明する
０ 実験例１゜ 巻取ドラムは、その直径が冷却ロールの直径の約１／２
であり、すｆンが高速で近づいて来ても容易に巻きつく
ようになっており、かつその駆動源にＨ，Ｃ，モーター
を用いたものである。そしてＨ，Ｃ，モーターの回転数
特性が最大７チあることから、１巻取ドラムの回転速度
はとの値を超えるよ−うに冷却ロールの回転速度に対応
して設定を行った。キして巻取ドラムの回転・数を増速
していることから、始め紘冷却ロールに接触させ同期化
をはかシ、その後冷却ロールより巻取ドラムを離すこと
によシ定トルク制御を行ないリボン同志の擦シ合いを解
消することにした。

このような条件下で巻取ドラムのトルクを巻取り速度を
一持する位の値に設定したところ、巻き始めは固く巻く
、ことが出来たが、巻太って行くに従い回転トルクが維
持出来なくなシゆる巻きになった。

実験例２．　　−”“□ 実験例１．と同じ条件で巻取ドラムのトルクを実験例１
の場合よ、１２１１程度、高目に設定したところ、巻取
ドラムの強いトルクによシ、冷却筒−ルの回転数が０．
５９６８度増達される状態になった。

このような状況で巻取テストを実施したとζろリボンが
切れる現象が起きた。この原因は、巻取ドラムがリボン
の巻取シを開始した後、冷却ｐ−ルよシ離れる時、冷却
ロールの速度が０．５−程度リボンの巻取り開始時よシ
落ちるため、リボンの速度が落ち、巻取ドラムの速度も
リボンの速度に合致して落ちる。しかし冷却ロールには
り、Ｃ。

モーターを用いているので、スピードが元に戻る時間が
巻取機に用いているＨ、Ｃ，モーターよシ早いため、リ
ボンの速度が巻取シ速度よシ早くなシリポンに緩みが出
来、かつ衝撃力等が加わ）、切れることになるものであ
る。

実施例 実験例１．及び実験例２．を改善するために次のように
巻取り）ルクを設定して行った。

実験例１０条件下で、巻取ドラムが冷却−一ルに接触し
ている時は冷却ロールの速度を変えない程度にトルクを
下げ、巻取ドラムが冷却ロールよシ離れる時にトルク量
を増していった結果、リボン紘全量切れることなく、固
く巻取ることが安定して行なえるようになった。

以上、実験例および実施例に基づき詳細な説明を行った
通シ、巻取ドラムを冷却ロールに接触させ、その後離し
て巻取シを行なう時に、巻取ドラムの回転速度を冷却ロ
ールよシ早目に設定し、かつ巻取ドラムのトルクを接触
時と非接触時とで変化させることＫよシ、安定した巻取
りを行なうことができるようになシ、溶湯急冷法の生産
技術を一段と飛躍せしめることができたものである。

代理人　弁理士　　本　　間　　　　　崇手続補正書槍
発） 昭和５６年１２月１４日 特許庁　長官島田春樹殿 ｌ、事件の表示 昭和５６年　特許　願第１４１６８３　　号２、発明の
名称合金薄板の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特　許　　出願人任　所　東京都
千代田区丸の内２丁目１番２号氏　名（名称）’（５０
８）日立金属株式会社代表者河野典夫 ４、代理人 明細書の「発明の詳細な説明 ６、補正の内容　　明細書第４頁末行の「２％程度」を
ｌ”２ｏ％程度」と訂正する□　　　　　　　。

２５５−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高速で回転する冷却媒体の表面、あるいは高速で移
   動する冷却媒体の表面に合金溶湯を吹きつけて薄く引き
   伸ばしつつ冷却して合金薄板となし、該合金薄板を上記
   冷却媒体と接触して＃１は同速度で回転する巻取ドラム
   に巻きつけ、ついで誼巻取ドーラムを上記巻きつけ位置
   から離隔させて上記合金薄板を巻取る合金薄板の製造方
   法に゛おいて、上記巻取ドラムのトルクを変化させて上
   記合金薄板を巻取ることを特徴とする合金薄板の製造方
   法。 ２、巻取ドラムのトルクを、冷却体からの離隔時に増大
   させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の合
   金薄板の製造方法。 ３、合金薄板がアモルファス合金であることを特徴とす
   る合金薄板の製造方法。