JPS584870A - 起泡剤 - Google Patents
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- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維構造物の泡仕上加工用起泡剤に関するもの
であり、更に詳しく述べるならば仕上剤と併用し、泡仕
上加工を行なった場合、仕上剤の性能を低下せしめる事
なく、泡仕上加工を行いうる泡仕上加工用起泡剤に関す
る。
であり、更に詳しく述べるならば仕上剤と併用し、泡仕
上加工を行なった場合、仕上剤の性能を低下せしめる事
なく、泡仕上加工を行いうる泡仕上加工用起泡剤に関す
る。
エネルギー消費型産業である繊維加工業界において、省
エネルギーを最大の目的とした泡仕上加工が最近非常に
注目されてきている。しかるに、繊維構造物の泡仕上加
工は処理液を泡状にして繊維に付着させる仁とから、低
e、クアップに出来、従って乾燥に要するエネルギー及
び時間を大巾に簡約出来る。また処理液を全量無駄なく
使用出来る事、マイグレーシロンによる斑付きの防止が
はかれる事などのメリットがある。繊維構造物の泡仕上
加工用起泡剤としては、一般に洗浄剤、乳化剤として使
用されている界面活性剤が使用されているが、これらの
起泡剤は起泡性は良いが、仕上剤の繊維構造物に対する
本来の機能を低下するという欠点があった。
エネルギーを最大の目的とした泡仕上加工が最近非常に
注目されてきている。しかるに、繊維構造物の泡仕上加
工は処理液を泡状にして繊維に付着させる仁とから、低
e、クアップに出来、従って乾燥に要するエネルギー及
び時間を大巾に簡約出来る。また処理液を全量無駄なく
使用出来る事、マイグレーシロンによる斑付きの防止が
はかれる事などのメリットがある。繊維構造物の泡仕上
加工用起泡剤としては、一般に洗浄剤、乳化剤として使
用されている界面活性剤が使用されているが、これらの
起泡剤は起泡性は良いが、仕上剤の繊維構造物に対する
本来の機能を低下するという欠点があった。
本発明W維構造物の泡仕上加工時に仕上剤の繊維構造物
に対する本来の機能を低下せしめない起泡剤を開発する
ため鋭意研究の結果、本発明を完成したものである。
に対する本来の機能を低下せしめない起泡剤を開発する
ため鋭意研究の結果、本発明を完成したものである。
本発明の目的は繊維構造物の泡仕上加工時に1仕上剤の
機能を低下せしめない起泡剤を提供することKある。
機能を低下せしめない起泡剤を提供することKある。
本発明の起泡剤は下記一般式(I):
〔上式中、R1はC6〜cIllの直鎖の又は分岐し喪
炭化水素基を表わし、R2はC4〜c4の直鎖の又は分
岐した炭化水素基を表わし、R3はHlCH,又はC2
H5を表わし、Aはolg、 C0NH又はSO2NH
を表わし、Bは■又はCH,Coを表わし、mは0〜2
、’ n #i1〜20であシ、Xはct、又はBr
を表わす〕 の化合物からなるものである。
炭化水素基を表わし、R2はC4〜c4の直鎖の又は分
岐した炭化水素基を表わし、R3はHlCH,又はC2
H5を表わし、Aはolg、 C0NH又はSO2NH
を表わし、Bは■又はCH,Coを表わし、mは0〜2
、’ n #i1〜20であシ、Xはct、又はBr
を表わす〕 の化合物からなるものである。
一般式(I)で示される化合物は
R,−A−CH2Xと(R2)、N((CH20HO)
nB)、−、O反応、又はR1−A−CH20Hと(R
2)、p((Q(2(X)入B)、、@HX0反応より
得られる。
nB)、−、O反応、又はR1−A−CH20Hと(R
2)、p((Q(2(X)入B)、、@HX0反応より
得られる。
該反応は50〜80℃の温度にて容易に進行する。前記
式R,−A−CH2X で表わされるハpグン化メチ
ルアルキルエーテル又はハロゲン化メチルアルキルスル
フィドの合成は、一般にアルコール文はメルカプタンと
パラホルムアルデヒドの混合物の溶液に常温でハロダン
化水素酸ガスを吹込んで行なう、使用する原料はオクチ
ル、ドデシル、セチル、オクタデシル勢の各アルコール
又はメルカプタンである。一方式R1−A−CH20H
で表わされるメチロールアルキルアミド又はメチ四−ル
アルキルスルホンアきドの合成は、アルキルアミド又は
アルキルスルホンアミドとホルマリンとを炭酸ソーダ又
は炭酸カリのようなアルカリ触媒の存在下に加熱反応す
ることによ〕行なうことができわされるポリオキシアル
キレン化第三級アミンはモノエタノールアンン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノ−ルア建ン、メチルジェタノ
ールアミン、ツメチルエタノールアミンなどの第三級ア
ミンに公知の方法でエチレンオキサイドあるいはプロピ
レンオキサイドなどのアルキレンオキサイドを付加させ
て得ることができる。該アミンのアセチル化物あるいは
酸塩も公知の方法にて容易に得ることが出来る。オキシ
アルキレン基の数は起泡剤性能に密接に関係がある。す
なわちnが小さいと起泡性が悪く、逆に大きいと仕上剤
の性能低下が認められるようになる。この点からnは1
〜2o好ましくは2〜10が良い。R5は起泡性の点か
ら水素である事が望ましく、メチル、エチルになるに従
い起泡性が低下する。Bは仕上剤の性能低下が少ないと
いう点から水素の方がアセチル基よシも望ましい。
式R,−A−CH2X で表わされるハpグン化メチ
ルアルキルエーテル又はハロゲン化メチルアルキルスル
フィドの合成は、一般にアルコール文はメルカプタンと
パラホルムアルデヒドの混合物の溶液に常温でハロダン
化水素酸ガスを吹込んで行なう、使用する原料はオクチ
ル、ドデシル、セチル、オクタデシル勢の各アルコール
又はメルカプタンである。一方式R1−A−CH20H
で表わされるメチロールアルキルアミド又はメチ四−ル
アルキルスルホンアきドの合成は、アルキルアミド又は
アルキルスルホンアミドとホルマリンとを炭酸ソーダ又
は炭酸カリのようなアルカリ触媒の存在下に加熱反応す
ることによ〕行なうことができわされるポリオキシアル
キレン化第三級アミンはモノエタノールアンン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノ−ルア建ン、メチルジェタノ
ールアミン、ツメチルエタノールアミンなどの第三級ア
ミンに公知の方法でエチレンオキサイドあるいはプロピ
レンオキサイドなどのアルキレンオキサイドを付加させ
て得ることができる。該アミンのアセチル化物あるいは
酸塩も公知の方法にて容易に得ることが出来る。オキシ
アルキレン基の数は起泡剤性能に密接に関係がある。す
なわちnが小さいと起泡性が悪く、逆に大きいと仕上剤
の性能低下が認められるようになる。この点からnは1
〜2o好ましくは2〜10が良い。R5は起泡性の点か
ら水素である事が望ましく、メチル、エチルになるに従
い起泡性が低下する。Bは仕上剤の性能低下が少ないと
いう点から水素の方がアセチル基よシも望ましい。
上記一般式(1)で示される起泡剤は分子内に■
A−CH,−N O熱的に非常に不安定な結合を持っ
ている。繊維構造物の仕上加工工程には処理後、乾燥固
着という熱処理工程が含まれている。しかるに上記一般
式(I)で示される起泡剤は処理洛中では界面活性剤と
しての起泡性を示すが、繊維構造従って仕上剤の繊維構
造物に対する機能をそヒなわないというものである。
ている。繊維構造物の仕上加工工程には処理後、乾燥固
着という熱処理工程が含まれている。しかるに上記一般
式(I)で示される起泡剤は処理洛中では界面活性剤と
しての起泡性を示すが、繊維構造従って仕上剤の繊維構
造物に対する機能をそヒなわないというものである。
本発明の起泡剤Fiポリエステル繊維、ボリアばド繊維
、dリアクリa二)リル繊維、などの合成繊維、綿、羊
毛、絹、麻などの天然繊維及びそれらの混紡繊維から成
るかもしくはそれ等を含む織物、編物、不織布、フェル
ト、カーペットなどの泡仕上加工に適用可能である。
、dリアクリa二)リル繊維、などの合成繊維、綿、羊
毛、絹、麻などの天然繊維及びそれらの混紡繊維から成
るかもしくはそれ等を含む織物、編物、不織布、フェル
ト、カーペットなどの泡仕上加工に適用可能である。
繊維構造物の仕上加工は樹脂加工、柔軟加工、撥水加工
、撥水撥油加工、帯電防止加工、吸水加工、防汚加工、
硬仕上加工など多種多様であるが、上記一般式(!)で
示される起泡剤は、いずれの泡仕上加工にも使用可能で
ある0%に熱分解性を持っているという特徴から、従来
の起泡剤によりて仕上剤の性能低下が大きい仕上加工に
使用する事によシその特徴が発揮される。従来の起泡剤
を使用する事によって仕上剤の性能低下が大きい仕上加
工としては撥水加工、撥水撥油加工があげられる。
、撥水撥油加工、帯電防止加工、吸水加工、防汚加工、
硬仕上加工など多種多様であるが、上記一般式(!)で
示される起泡剤は、いずれの泡仕上加工にも使用可能で
ある0%に熱分解性を持っているという特徴から、従来
の起泡剤によりて仕上剤の性能低下が大きい仕上加工に
使用する事によシその特徴が発揮される。従来の起泡剤
を使用する事によって仕上剤の性能低下が大きい仕上加
工としては撥水加工、撥水撥油加工があげられる。
本発明の起泡剤の使用量は仕上加工薬剤の性質必要とす
る泡安定性によ)異なるが、O,OS〜1鳴溶液(対加
工浴)で所期の効果が得られる・乾燥、固着の条件は起
泡剤が分解するOK充分な条件が必要であfi、100
℃以上の温度で、時間は3分以上が必要である。
る泡安定性によ)異なるが、O,OS〜1鳴溶液(対加
工浴)で所期の効果が得られる・乾燥、固着の条件は起
泡剤が分解するOK充分な条件が必要であfi、100
℃以上の温度で、時間は3分以上が必要である。
以下実施例によって本発明を説明する。なお、実施例中
に示した試験方法、評価方法社以下の通シである。
に示した試験方法、評価方法社以下の通シである。
・泡試験方法
1)起泡法
1000祠ビーカーに処理浴100Fを入れ、ナシ冒ナ
ルハンドZキサ−MK−2000を用い、その目盛3で
3分間起泡させる。
ルハンドZキサ−MK−2000を用い、その目盛3で
3分間起泡させる。
2)泡の評価
起泡性:起泡開始後泡かはは一定の高さになる迄の時間
(秒)を測定する。
(秒)を測定する。
半減期:泡20011jをメスシリンダーにとり、その
重量の種が液となりて沈 下する迄の時間(秒)を測定し、 これを半減期とする。
重量の種が液となりて沈 下する迄の時間(秒)を測定し、 これを半減期とする。
密 度:泡200−の重量を測定し、その重量を200
で除した数値を密度 とする。
で除した数値を密度 とする。
・起泡剤の仕上剤性能に対する影11()4 、デング
法で評価) l)処理方法 供試料:ポリエステル/綿(65/35)ブロード浸漬
: 1 dip−i nip 乾燥: 110℃×3分 キ纂アリング:160℃×2分 2)洗濯条件 ザブ酵素(花王セ、ケン) 1 ff/J、浴比1:S
O,で家庭洗濯機(サンヨーびわ湖8W−6502強反
転)を用い、40℃X10分洗濯、すすぎ10分、脱水
、80℃乾燥。
法で評価) l)処理方法 供試料:ポリエステル/綿(65/35)ブロード浸漬
: 1 dip−i nip 乾燥: 110℃×3分 キ纂アリング:160℃×2分 2)洗濯条件 ザブ酵素(花王セ、ケン) 1 ff/J、浴比1:S
O,で家庭洗濯機(サンヨーびわ湖8W−6502強反
転)を用い、40℃X10分洗濯、すすぎ10分、脱水
、80℃乾燥。
3)性能評価
撥水性: AATCC22−1952スプレー法撥油性
: AATCC118−1966実施例1 ラウリルアルコール75.6fとパラホルムアル7”ヒ
ト12.6Fとペン4t#73011を200−四ツロ
フラスコにとシ、均一になるように攪拌する。
: AATCC118−1966実施例1 ラウリルアルコール75.6fとパラホルムアル7”ヒ
ト12.6Fとペン4t#73011を200−四ツロ
フラスコにとシ、均一になるように攪拌する。
約15℃にて塩酸ガスを過剰に送入する。その後同温度
で1.5時間攪拌を行なう。反応物を分液ロー)K移し
、生成水を除去後、無水塩化カルシウムで脱水し、−過
し、ベンゼン洗浄を行なう、室温で減圧下に脱塩酸を行
ない、更に減圧下に60℃以下で脱ベンゼンを行なう・
ラウリルクロルメチルエーテル(微黄色透明液体)89
.IP(収率94.21)を得た。との物のケン化価は
246(計算値237)で、ケン化後のクロルイオンパ
ーセントは14.5優(計算値15,0憾)てありた。
で1.5時間攪拌を行なう。反応物を分液ロー)K移し
、生成水を除去後、無水塩化カルシウムで脱水し、−過
し、ベンゼン洗浄を行なう、室温で減圧下に脱塩酸を行
ない、更に減圧下に60℃以下で脱ベンゼンを行なう・
ラウリルクロルメチルエーテル(微黄色透明液体)89
.IP(収率94.21)を得た。との物のケン化価は
246(計算値237)で、ケン化後のクロルイオンパ
ーセントは14.5優(計算値15,0憾)てありた。
次にトリエタノ−°ルアミノエチレンオキサイド9モル
付加体54.5Fを2001四ツロフラスコにとシ、上
記ラウリルクロルメチルエーテル23.7tを50℃以
下の温度に保つように滴下した0滴下後50〜55℃×
3時間反応を行ない、コハク色透明液体を得た。この物
の起泡性、仕上剤性能への影譬を表1、表2に示した。
付加体54.5Fを2001四ツロフラスコにとシ、上
記ラウリルクロルメチルエーテル23.7tを50℃以
下の温度に保つように滴下した0滴下後50〜55℃×
3時間反応を行ない、コハク色透明液体を得た。この物
の起泡性、仕上剤性能への影譬を表1、表2に示した。
起泡性試験浴しサイゾム
起泡性試験浴しサイfB
スミテックスレジン N8−19 40暢5
olnスンテツクスレジyアク竜レータ X−8012
1#起泡剤 0.291# 以下余白 起泡性試験浴しサイプC スミテックスレジンN5−19 40チーo1nスミ
テツクスレジンアクセレーターX−8012% JF
l起泡剤 0,2チ l起泡剤
の仕上剤性能への影響試験浴しサイプB′ス建テックス
レシンMS−191056goinスオテックスレスミ
アクセレータ−X−80311NKガードFP−200
3チ l 起泡剤 0,05チ l起泡剤
の仕上剤性能への影響試験浴しサイプC′スミテックス
レジンMS−1910、チ霞o1mスミテックスレジン
アクセレーターX−80311ドライボン300
31 #ドライボンZ−31,5%# 起泡剤 0.051! 1
表1,2で明らかなように本発明で得られた起泡剤は、
起泡性は従来の起泡剤と同様でToシ、仕上剤の性能へ
の影響は、従来品は非常に性能低下を示すのに対し、は
とんど低下が認められなかっ★。
olnスンテツクスレジyアク竜レータ X−8012
1#起泡剤 0.291# 以下余白 起泡性試験浴しサイプC スミテックスレジンN5−19 40チーo1nスミ
テツクスレジンアクセレーターX−8012% JF
l起泡剤 0,2チ l起泡剤
の仕上剤性能への影響試験浴しサイプB′ス建テックス
レシンMS−191056goinスオテックスレスミ
アクセレータ−X−80311NKガードFP−200
3チ l 起泡剤 0,05チ l起泡剤
の仕上剤性能への影響試験浴しサイプC′スミテックス
レジンMS−1910、チ霞o1mスミテックスレジン
アクセレーターX−80311ドライボン300
31 #ドライボンZ−31,5%# 起泡剤 0.051! 1
表1,2で明らかなように本発明で得られた起泡剤は、
起泡性は従来の起泡剤と同様でToシ、仕上剤の性能へ
の影響は、従来品は非常に性能低下を示すのに対し、は
とんど低下が認められなかっ★。
実施例2
本実施例ではラウリルクロルメチルエーテルとトリエタ
ノールアミンエチレオキサイド付加体の反応物のエチレ
ンオキサイド付加モル数の影響を示す。合成は、実施例
1と同様に行なった。起泡性試験は実施例1の浴しサイ
プムと同様に、仕上剤性能への影響は実施例1の浴しサ
イプB′と同様に行なった。結果を表3に示し友。
ノールアミンエチレオキサイド付加体の反応物のエチレ
ンオキサイド付加モル数の影響を示す。合成は、実施例
1と同様に行なった。起泡性試験は実施例1の浴しサイ
プムと同様に、仕上剤性能への影響は実施例1の浴しサ
イプB′と同様に行なった。結果を表3に示し友。
表3 (トリエタノールアミンEO数と性能)表3から
分るようにエチレンオキサイド数が少ないと起泡性が悪
く、非常に多いと仕上剤の性能低下が認められる。ラウ
リルクロルメチルエーテルとトリエタノールアミンエチ
レンオキサイド付加体の反応物についてはエチレンオキ
サイド付加数は3〜15が良好である。
分るようにエチレンオキサイド数が少ないと起泡性が悪
く、非常に多いと仕上剤の性能低下が認められる。ラウ
リルクロルメチルエーテルとトリエタノールアミンエチ
レンオキサイド付加体の反応物についてはエチレンオキ
サイド付加数は3〜15が良好である。
実施例3
ラウリン散メチロールアミド22.9Fとトリエタノー
ルアミンエチレンオキサイド9,4モル付加体の塩酸塩
59.9Fをとり75℃×3時間反応する。さらにアス
ピレータ−減圧下で75℃×3時間反応を行なう。生成
物は黄土色ペースト状である。仁の生成物を実施例1の
起泡性試験浴しサイプ人で起泡性を調べたところ50で
あり、密度は0、14 、牛滅期は300であった。こ
の生成物を実施例1の起泡剤の仕上剤性能への影響試験
浴しサイプB′の条件でフッ素系撥水撥油剤への影響を
調べたところ、撥水性は洗濯0で100、洗濯lで90
でToり、撥油性は洗濯0で5%洗濯lで2でToシ、
起泡剤による性能低下は認められなかった。
ルアミンエチレンオキサイド9,4モル付加体の塩酸塩
59.9Fをとり75℃×3時間反応する。さらにアス
ピレータ−減圧下で75℃×3時間反応を行なう。生成
物は黄土色ペースト状である。仁の生成物を実施例1の
起泡性試験浴しサイプ人で起泡性を調べたところ50で
あり、密度は0、14 、牛滅期は300であった。こ
の生成物を実施例1の起泡剤の仕上剤性能への影響試験
浴しサイプB′の条件でフッ素系撥水撥油剤への影響を
調べたところ、撥水性は洗濯0で100、洗濯lで90
でToり、撥油性は洗濯0で5%洗濯lで2でToシ、
起泡剤による性能低下は認められなかった。
200m4Qjツロフラス;にと〕ヌテアリルクロルメ
チルエーテル319tを50℃以下の温度に保つように
滴下した。滴下後50〜b 反応を行ない、コハク色透明液体を得た。
チルエーテル319tを50℃以下の温度に保つように
滴下した。滴下後50〜b 反応を行ない、コハク色透明液体を得た。
この生成物を実施例1の起泡性試験浴しサイプムの条件
で起泡性を調べたところ45であり、密度は0.13、
牛滅期は330であった。この生成物を実施例1の起泡
剤の仕上剤性能への影響試験浴しサイプB′の条件でフ
ッ素系撥水撥油剤への影響を調べたところ撥水性は洗濯
0で100、洗濯lで90でTo?J、撥油性は洗濯0
で5.洗濯lで2でTo12.起泡剤による性能低下は
認められなかった・ 特許出願人 日華化学工業株式会社 特許出願代理人 弁理式 實 木 朗 弁理式 西 舘 和 之 弁理式 吉 1) 維 夫 弁理式 山 口 昭 之 手続補正書(自発) 昭和56年7 月)−腎日 特許庁長官 島 1)春 貴殿 1、事件の表示 昭和56年 特許願 第95895号2、発明の名称 起泡剤 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 日華化学工業株式会社 4、代理人 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容
で起泡性を調べたところ45であり、密度は0.13、
牛滅期は330であった。この生成物を実施例1の起泡
剤の仕上剤性能への影響試験浴しサイプB′の条件でフ
ッ素系撥水撥油剤への影響を調べたところ撥水性は洗濯
0で100、洗濯lで90でTo?J、撥油性は洗濯0
で5.洗濯lで2でTo12.起泡剤による性能低下は
認められなかった・ 特許出願人 日華化学工業株式会社 特許出願代理人 弁理式 實 木 朗 弁理式 西 舘 和 之 弁理式 吉 1) 維 夫 弁理式 山 口 昭 之 手続補正書(自発) 昭和56年7 月)−腎日 特許庁長官 島 1)春 貴殿 1、事件の表示 昭和56年 特許願 第95895号2、発明の名称 起泡剤 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 日華化学工業株式会社 4、代理人 5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式:・ 〔上式中、R1はC6〜C18の直鎖の又は分岐した膨
化水素基を表わし、R2はC1〜C4の直鎖の又は分岐
した炭化水素基を表わし、R5BH%CH,又はC2H
5を表わし、Aはols。 CoNH又は502NHを表わし、BはH又はca3c
oを表わし、mはθ〜2、n a 1〜20であり、X
はCt又はBrを表わす〕 で示される化合物の少くともlfiからなる繊維構造物
の泡仕上加工用起泡剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095895A JPS584870A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | 起泡剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095895A JPS584870A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | 起泡剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584870A true JPS584870A (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6357549B2 JPS6357549B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=14150037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56095895A Granted JPS584870A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | 起泡剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584870A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8967930B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-03-03 | VIGGO JESPERSEN HOLDING ApS | Transport system for large items |
-
1981
- 1981-06-23 JP JP56095895A patent/JPS584870A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8967930B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-03-03 | VIGGO JESPERSEN HOLDING ApS | Transport system for large items |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6357549B2 (ja) | 1988-11-11 |
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