JPS584885A

JPS584885A - 染色物の堅牢度増進用組成物及び増進方法

Info

Publication number: JPS584885A
Application number: JP56102501A
Authority: JP
Inventors: 下広　純之; 昭雄村田; 西岡　千代子
Original assignee: Dainippon Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Pharma Co Ltd
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1981-06-30
Publication date: 1983-01-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は反応性染料で染色された綿繊維製品の染色堅牢
度増進に用いる組成物及び該繊維の染色堅牢一度増進方
法に関する。

反応性染料は色相が鮮明なこと及び湿潤堅牢度が良好な
ことにより、近年その使用量が着実に増加している。

反応性染料には、酸加水分解堅牢度力；経時的に低９下
するという欠点がある。染色後、酸等の影響により繊維
と反応性染料との強固な共有結合７５；カ日水分解を受
け、染料が脱落することによる。これに対しては従来か
ら、染色後カチオン性ポ１）マー系固着剤で処理するこ
とが行なわれ、力・なりの効果をおさめている。

しかし力から、反応性染料の最も重大な欠、へは塩素堅
牢度が弱いことである。即ち、反応性染料で染色した綿
繊維製品は、水道水中等の微量活性塩素の作用により染
料が酸化され、退色したり変色したりする場合が非常に
多い。

上記した固着剤による処理では、塩素堅牢度は、改善さ
れず、むしろ無処理に比して大きくイ氏下する場合がほ
とんどでちる。

塩素堅牢度の問題を解決するために、従来、繊維製品を
樹脂類と抗酸化作用を有する物質で処理する方法（特開
昭５０−５３６９３、同５０−５８３７３、同５０−５
８３７４、同５０−４’８３９５）等が提案されている
が、高熱処理等を必要とし省エネルギー面からも好まし
くない。

本発明者等は、上述のような問題点を解決するため種々
の抗酸化剤に着目し、研究を行なったところ、少なくと
も次の２点が塩素堅牢度を増進するのに必要であること
を見出した。

■塩素堅牢度を増進させるだめの化合物の酸化還元電位
が、反応性染料の電位よりも低く、かつその化合物の酸
化される速度が反応性染料のそれより速いこと。

■核化合物の繊維に対する吸着量が犬であり、かつンー
ピング工程等で容易に繊維から脱落しないこと。

■の条件を満たす化合物として、レゾルシン、ハイドロ
キノン、没食子酸、ピロガロール、五倍子タンニン、タ
ラタンニン、没食子タンニンなどの多価フェノール類が
あげられるが、これらは■の条件を満足しない。そこで
■の条件を得るために該繊維と上記の多価フェノール類
とを、カチオン性ポリマー系固着剤によって結合せしめ
ることを試み−Ｉこ。

その結果、レゾルシン、ハイドロキノン等はほとんど染
色物に結合せしめることができないのに対し、五倍子タ
ンニン、タラタンニン、没食子タンニンなどの加水分解
型タンニンはよく結合せ；、７め得ることがわかった。

以上の知見をもとに、本発明者等は更に研究を進め本発
明を完成した。

本発明においては、従来のごとくカチオン性ポリマー系
固着剤によって酸加水分解堅牢度を改善すると共に、該
固着剤によって加水分解型タンニンを染色物に固定せし
め、塩素堅牢度を増進することに成功した。

本発明の一つは、カチオン性ポリマー系固着剤と加水分
解型タンニンを混和してなる、反応性染料で染色された
綿繊維製品の染色堅牢度増進に用いる組成物である。

本発明の他の一つは、反応性染料で染色された綿繊維製
品をカチオン性ポリマー系固着剤で処理する際に加水分
解型タンニンを併用することよシなる染色堅牢度増進方
法である。

本発明の綿繊維製品とは、糸、編織物、不織布等又は綿
繊維と他繊維との混紡、混繊、交編織品等を意味する。

本発明で用いられるカチオン性ポリマー系固着剤（ポリ
アミン系、ジシアンジアミド系等）は、共有結合で反応
し得る反応基を有しておらず、水素結合、イオン結合及
び配位結合等によって、繊維又は染料と結合して酸加水
分解堅牢度を増進せしめ、かつ加水分解型タンニンを染
色物に固定せしめる作用を有する。

具体的には、ポリアミン−ジシアンジアミド反応生成物
、ポリアミン−ジシアンジアミド−尿素反応生成物、グ
アニジン類−ホルマリン反応生成物、ジシアンジアミド
−尿素−ホルマリンの反応生成物、ポリアミンスルホン
及びニトリル重合物等である。これらの多くは市販され
ており、それがそのまま用いられる。

これらの固着剤のうち、特に望ましいものはその還元力
が染料に比して強い固着剤である。還元力が強い程加水
分解型タンニンによる塩素堅牢度増進の効果がより強く
発揮される。強い還元力とは、固着剤自身の酸化される
速度が速く、かつその酸化還元電位が低いことを意味す
る。しかし、還元力の弱い固着剤でも、加水分解型タン
ニンを併用することにより、該固着剤を単独に使用する
場合に比して、塩素堅牢度は大きく増進される。

加水分解型タンニンとしては、五倍子タンニン、タラタ
ンニン、没食子タンニン等があり、反応性染料より先に
酸化を受けることにより、反応性染料そのものが酸化さ
れるのを防ぐ効果を有している。

カチオン性ポリマー系固着剤と加水分解型タンニンを混
和せしめてなる組成物は、通常カチオン性ポリマー系固
着剤を酸性で水に溶解し該固着剤の塩の水溶液を作り、
他方、加水分解型タンニンを水に溶解しタンニン水溶液
とし、両者を均一混和すればよい。その混合比は特に限
定はないが、組成物中に混和された加水分解型タンニン
の処理量が綿繊維製品に対し０．１〜１％ｏ、ｗ、ｆ、
になるように固着剤に混和すればよい。

本発明の組成物を用いて綿繊維製品を処理する場合、そ
の処理条件は反応性染料の種類、染色の濃度などにより
多少異なるが、組成物を０．１〜１０％ｏ、ｗ、ｆ１、
好ましくは０．５〜４チｏ、ｗ、ｆ、、浴比１：１０〜
１：３０で使用する。処理温度は５〜８０℃であり、処
理時間は１０〜３０分、処理ｐＨは２〜６である。

また、カチオン性ポリマー系固着剤で処理する際に加水
分解型タンニンを併用する場合は、綿繊維製品をまずカ
チオン性ポリマー系固着剤で処理し、次いで加水分解型
タンニンで処理するか、又はカチオン性ポリマー系固着
剤と加水分解型タンニンで同時に処理する。その処理条
件は組成物を用いる場合と略同様である。

以上のようにして得られた染色物を更に金属塩で処理す
ることが望ましい。金属塩処理によって加水分解型タン
ニンは、染色物により強固に固定化され、ソーピング工
程時またはくシ返し洗濯時に順次脱落し、その効果の低
減をきたすことが防げる。長期間の塩素堅牢度を問題に
しない製品においては、金属塩処理は必要ではない。

金属塩としては、吐酒石、塩化アンチモン、酒石酸アン
チモンナトリウム、塩化第一スズ、塩イヒ第二スズ、塩
化アルミニウム、硫酸アルミニウム、硫酸第一鉄、硫酸
第二鉄、塩化亜鉛、硫酸銅などがあげられるが、吐酒石
、酒石酸アンチモンナトリウム、塩化アルミニウムなど
が好ましい。

金属塩による処理条件は、加水分解型タンニンの０，１
〜０．５倍量、好ましくは０．２５〜０．５倍量の金属
塩を使用するが、その他は上述の他の処理と同様である
。

本発明によれば、従来のカチオン性ポリマー系固着剤の
みでは得られない塩素堅牢度の飛躍的な増進を達成する
ことができる。また、加水分解型タンニンを用いたこと
による色相、湿潤堅牢度及び酸加水分解堅牢度に及ぼす
悪影響は認められないＯ本発明を更に詳細に説明するために、以下に実施例を示
す。

実施例１ポリアミン系固着剤サンフィックス５５５（三洋化成製
）１０部を５０チ酢酸５８部及びエチレングリコール３
０部に溶解し、この中にタラタンニン２部を加えて攪拌
溶解させ、組成物１００部を得た。

本組成物は水に澄明に溶解した０実施例２ポリアミン系固着剤スープラフイツクスＤＦＣ（日本染
化製）１０部を５０％酢酸５８部及びエチレンクリコー
ル３０部に浴解し、この中に五倍子タンニン２部を加え
て攪拌溶解させ、組成物１００部を得た。本組成物は水
に澄明に溶解した。

実施例３反応性染料ミカシオンブリリアントフ゛ル−Ｒ８（日本
化薬製）　４％　（ｏ、ｗ、ｆ、）で染色した綿ギャノ
くを、実施例１で得られた組成物を２０％（ｏ、ｗ、ｆ
、）含んだ処理浴中、浴比ｌ：５０、ｐＨ５、温度４０
’Ｃで２０分間浸漬処理に付し、水洗後風乾した。

実施例４実施例２で得られた組成物を用いる他は、実施例３と同
様に処理し、水洗後風乾した。

実施例５反応性染料ミカシオンブリリアントプル−Ｒ５４％　（
ｏｏｗ、ｆ、）で染色した綿ギャノ（を、ポリアミン系
固着剤サンフィックス５５５及びタラタンニンをそれぞ
れ２係（ｏ、ｗ、ｆ、）及び０．４係（ｏｌｗ、ｆ、）
含んだ処理浴中、浴比１：５０、ｐＨ５、温度４０°Ｃ
で２０分間浸漬処理に付し、水洗後風乾した。

参考例１反応性染料ミカシオンブリリアントブル−Ｒ５４％　（
０，ｗ、ｆ、）で染色した綿ギャノくを、ポリアミン系
固着剤サンフィックス５５５を２％（ｏｏｗ、ｆ、）含
んだ処理浴中、浴比１：５０．ｐＨ５、温度４０°Ｃで
２０分間浸漬処理に付し、水洗後風乾した。

参考例２固着剤としてポリアミン系固着剤スープラフイノクスＤ
ＦＣを用いる他は、参考例１と同様に処理し、水洗後風
乾した。

参考例３固着剤として五倍子タンニンを用いる他は、参考例１と
同様に処理し、水洗後風乾した。

実施例６〜８及び参考例４〜６反応性染料チバクロンネイビーＦ−Ｇ（チバガイギー製
）３％（ｏｏｗ、　ｆ、　）で染色した綿ギャバを、そ
れぞれ実施例３〜５及び参考例１〜３と同様の処理に付
し、水洗後風乾した。

実施例９実施例３〜８及び参考例１〜６で得られた処理済綿ギャ
バに対して、次の染色堅牢度試験を行なった。結果を下
記表に示す。

塩素堅牢度試験有効塩素ｓｏｐｐｍを含むｐＨ８の緩衝液に試験片を浴
比１　：　１００で浸漬し、２５℃で２時間攪拌後、水
洗し乾燥した。試験片の変退色の判定はＪＩＳ−Ｌ−０
８０１の１０によった。

酸加水分解堅牢度試験乳酸１０　ｙ／ｌの水溶液に、試験片及び添付白布（綿
）を浴比１　：　１００で浸漬し、６０°Ｃで２０分間
攪拌後、水洗し乾燥した。本試験の添付白布の汚染の判
定はＪ　ｌ５−Ｌ−０８０１の１０によった。

洗濯堅牢度試験ＪＩＳ−Ｌ−１０４５Ａ　２号に従って行なった。試験
片の変退色の判定及び添付白布の汚染の判定はＪ　ｌ５
−Ｌ−０８０１の１０によった。

汗（アルカリ）堅牢度試験ＪＩＳ−Ｌ−０８４７Ａ−１号に従った。添付白布の汚
染の判定はＪＩＳ−Ｌ−０８０１の１０によった。

結果から明らかなように、本発明の組成物及び方法によ
る処理布においては、塩素堅牢度が固着剤のみ又は加水
分解型タンニンのみによる処理布及び未処理布のいずれ
に比しても格段に増進されている。

尚、固着剤のみによる処理では未処理に比して低下する
傾向が認められ、加水分解型タンニンのみの処理ではあ
まシ改善されていない。

更に、酸加水分解堅牢度及び湿潤堅牢度は、固着剤のみ
の処理と同等の優れた効果が得られており、加水分解型
タンニンのみによる処理及び未処理に比して同等又は増
進されている。

鑞　Ｔ　余　白）

Claims

【特許請求の範囲】＋ｌｌ　　カチオン性ポリマー系固着剤と加水分解型タ
ンニンを混和してなると〉を特徴とする反応性染料で染
色された綿繊維製品の染色堅牢度増進に用いる組成物。（２）反応性染料で染色された綿繊維製品をカチオン性
ポリマー系固着剤で処理する際に加水分解型タンニンを
併用することを特徴とする染色堅牢度を増進する方法。