JPS584911A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
- Publication number
- JPS584911A JPS584911A JP56103644A JP10364481A JPS584911A JP S584911 A JPS584911 A JP S584911A JP 56103644 A JP56103644 A JP 56103644A JP 10364481 A JP10364481 A JP 10364481A JP S584911 A JPS584911 A JP S584911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- press
- fitted
- metal plate
- voltage terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/10—Connecting leads to windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
良に関する。
従来周知の内燃機関用点火コイルの二次巻線は絶縁紙に
巻回されておシ、二次巻線の巻終り引出し線は高圧ター
ミナルに半田付した後、前記絶縁紙の最外層に粘着テー
プで固定されていた。
巻回されておシ、二次巻線の巻終り引出し線は高圧ター
ミナルに半田付した後、前記絶縁紙の最外層に粘着テー
プで固定されていた。
ところが、上述した従来周知の構造では、二次絶縁紙上
に高圧ターミナμをテーピングス，６４，ノであるので
％作業工数の増大ばかシでなく，その後のコイμ含浸等
の作業中にテープが剥れ、前記の高圧ターミナｙが動き
離れるという不具合を生じてい友。
に高圧ターミナμをテーピングス，６４，ノであるので
％作業工数の増大ばかシでなく，その後のコイμ含浸等
の作業中にテープが剥れ、前記の高圧ターミナｙが動き
離れるという不具合を生じてい友。
本発明は上記の不具合を解消するため、二次コイ〜をデ
フスチツクポビン上に巻くようにし、該ボビンの端面部
に高圧ターミナ〜を配置する様な構成をとる。
フスチツクポビン上に巻くようにし、該ボビンの端面部
に高圧ターミナ〜を配置する様な構成をとる。
尚、本発明なる構造では上記の３ｍ類の各々特徴たる部
品を設けて構成し、二次引出し線の半田付は熱による前
記プラスチックボビンの溶融、或いは炭化を防止し、一
層確寮な高圧ターミナμの固定を図うている。
品を設けて構成し、二次引出し線の半田付は熱による前
記プラスチックボビンの溶融、或いは炭化を防止し、一
層確寮な高圧ターミナμの固定を図うている。
ＩＩ）コインボビンの高電圧側端面に位置する高圧引出
し部品の取付孔、 １２）円筒状に打出し加工され、前記ホビンの取付孔に
圧入する円筒状部分および二次引出し線を半田付は出来
る舌状突起を有する金属プレート、１３）根元部にロー
ン−）加工が施され、前記金属プレートの円筒状部分に
圧入するローレフト加工部分を有し、先端部がネジ加工
されている高圧ターミナ〜。
し部品の取付孔、 １２）円筒状に打出し加工され、前記ホビンの取付孔に
圧入する円筒状部分および二次引出し線を半田付は出来
る舌状突起を有する金属プレート、１３）根元部にロー
ン−）加工が施され、前記金属プレートの円筒状部分に
圧入するローレフト加工部分を有し、先端部がネジ加工
されている高圧ターミナ〜。
以下本発明を図に示す＊施例について説明する。
第１図に於いて、４は外周に複数個の巻溝を有するプラ
スチックボビン、４ａはボビン４の高電圧側端面に位置
する誦電圧引出し部品の取付用の突出部である。２は金
属プレート、３は高圧ターミナμであシ、該高圧ターミ
ナｌｖ３の先端部にはネジ加工が施されており、図示し
ない高圧コードを取付ける箇所となる。５はボビン４０
巻溝に巻線された二次コイ〜、６は二次巻終シ引出し線
、７は二次巻始め引出し線である。
スチックボビン、４ａはボビン４の高電圧側端面に位置
する誦電圧引出し部品の取付用の突出部である。２は金
属プレート、３は高圧ターミナμであシ、該高圧ターミ
ナｌｖ３の先端部にはネジ加工が施されており、図示し
ない高圧コードを取付ける箇所となる。５はボビン４０
巻溝に巻線された二次コイ〜、６は二次巻終シ引出し線
、７は二次巻始め引出し線である。
第２図は高圧引出し部の構成である。第２図に於いて、
突出部４ａに設は九敗付孔ｌに、金属プレート２の円筒
状に打出された円筒状部分２１）を圧入固定し、該金属
プレート２に設けた舌状突起２ａに二次巻終シ引出しに
６を半田付する。その後、高圧ターミナ／Ｉ／３を前記
金属プレート２０円筒状部分２ｂに圧入固定する。尚、
高圧ターミナｌｖ３の根元部には、ローレフト加工部分
３ａを有し、このローレフト加工部分３ａを円筒状部分
２ｂに圧入することによシ、スムーズな、且つ電気的接
触の確実な圧入固定が図れる。
突出部４ａに設は九敗付孔ｌに、金属プレート２の円筒
状に打出された円筒状部分２１）を圧入固定し、該金属
プレート２に設けた舌状突起２ａに二次巻終シ引出しに
６を半田付する。その後、高圧ターミナ／Ｉ／３を前記
金属プレート２０円筒状部分２ｂに圧入固定する。尚、
高圧ターミナｌｖ３の根元部には、ローレフト加工部分
３ａを有し、このローレフト加工部分３ａを円筒状部分
２ｂに圧入することによシ、スムーズな、且つ電気的接
触の確実な圧入固定が図れる。
このように、二次引出し線６を金属プレート２の如（％
熱容量の小さな部品に予め半田付しておく構成をとれば
、半田付は時におけるプラスチックボビン４の溶融、或
いは炭化等が需く、一層確英な高圧ターミナ〜３の固定
が図れる。
熱容量の小さな部品に予め半田付しておく構成をとれば
、半田付は時におけるプラスチックボビン４の溶融、或
いは炭化等が需く、一層確英な高圧ターミナ〜３の固定
が図れる。
なお、上記実施例では二次ボビン４端面部への高圧ター
ミナル配置としたが、軸方向の寸法増大を覚悟すれば一
次ボビンの端面を利用してもよい。
ミナル配置としたが、軸方向の寸法増大を覚悟すれば一
次ボビンの端面を利用してもよい。
筐た、金属グレート２の舌状突起２ａｌζ二次巻終シ引
出し線６を半田付けした後、この金属プレート２０円筒
状部分２ｂを紋付孔ｌに圧入固定するようにしてもよい
。
出し線６を半田付けした後、この金属プレート２０円筒
状部分２ｂを紋付孔ｌに圧入固定するようにしてもよい
。
以上述べたように本発明においては、二次コイμをプラ
スチックボビンへ巻ぐようにし、該ボビンの端面の利用
、即ちボビン端南部への高圧ターミナル配置を考えたも
のであって、その具体的橘成として、葦すホビンの高圧
端面に紋付孔を設けておき、該孔に金属プレートを圧入
し、該金属プレートに二次高圧引出し線を半田付けし、
その後、高圧ターミナルを前記金属プレートに設けであ
る円筒状部分に圧入固定したから、二次引出し線を金属
プレートの如く熱＠壷の小さな部品に予め半田付してお
く構成をとり、半田付熱によるボビン損傷を防止して一
層確爽な高圧ターミナ〜の固定を図ることができるとい
う優れた効果がある。
スチックボビンへ巻ぐようにし、該ボビンの端面の利用
、即ちボビン端南部への高圧ターミナル配置を考えたも
のであって、その具体的橘成として、葦すホビンの高圧
端面に紋付孔を設けておき、該孔に金属プレートを圧入
し、該金属プレートに二次高圧引出し線を半田付けし、
その後、高圧ターミナルを前記金属プレートに設けであ
る円筒状部分に圧入固定したから、二次引出し線を金属
プレートの如く熱＠壷の小さな部品に予め半田付してお
く構成をとり、半田付熱によるボビン損傷を防止して一
層確爽な高圧ターミナ〜の固定を図ることができるとい
う優れた効果がある。
第１図は本発明コイルの要部構造の一東施例を示す部分
断面正面図、第２図は上記実施例における高圧引出し部
位を分解して示す部分断面正面図である。 ｌ・・・高圧引出し部品の紋付孔、２・・・金属プレー
ト・ ２ａ・・・舌状突起・２ｂ・・・円筒状部分、３
・・・高圧ターミナ〜、３ａ・・・ローレフト加工部分
、４・・・複数個の巻溝を有するプラスチックボビン、
５・・・二次コイ〜、６・・・二次引出し線としての二
次巻終シ引出し線。 代理人ｆｆ理士 間部 隆 第 １ 図 −３９−
断面正面図、第２図は上記実施例における高圧引出し部
位を分解して示す部分断面正面図である。 ｌ・・・高圧引出し部品の紋付孔、２・・・金属プレー
ト・ ２ａ・・・舌状突起・２ｂ・・・円筒状部分、３
・・・高圧ターミナ〜、３ａ・・・ローレフト加工部分
、４・・・複数個の巻溝を有するプラスチックボビン、
５・・・二次コイ〜、６・・・二次引出し線としての二
次巻終シ引出し線。 代理人ｆｆ理士 間部 隆 第 １ 図 −３９−
Claims (1)
- コイルポビンの高電圧伺端簡に位置する部分に設けた高
圧引出し部品の取付孔と、ＦＪｆｌｉ状に打出加工され
、前記ボビンの取付孔に圧入する円筒状部分および二次
引出し線を半田付けする舌状突起を有する金属プレート
と、根元部にローレット加工が施され、前記金属プレー
トの円筒状部分に圧入するローリ？）加工部分を有し、
先端部がネジ加工されている高圧ターミナルとを備える
内燃機関用点火コイμ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103644A JPS584911A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56103644A JPS584911A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584911A true JPS584911A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14359475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56103644A Pending JPS584911A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 内燃機関用点火コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584911A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177016U (ja) * | 1986-04-27 | 1987-11-10 |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP56103644A patent/JPS584911A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177016U (ja) * | 1986-04-27 | 1987-11-10 |
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