JPS595955Y2 - 点火コイル用ボビン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内燃機関用点火装置に用いる点火コイルの２
次巻線を巻くボビンに関するものである。

従来点火コイルの２次巻線を巻く場合には、樹脂等から
なる円筒状のボビン本体１に孔１ａ，１ａを設けて撚線
からなるリード線２を孔１ａ，１ａに通してボビンに巻
きつけ固定し、次いでこのノード線２の端部２ａに２次
巻線の巻始め端部３を半田付けした後巻線機でボビンの
外周に２次巻線を巻くようになっている。

しかしながら、このような方法では、先ずボビン１にリ
ード線２を固定する作業の機械化ができないため、その
作業が面倒で時間がかかり、作業能率が低下する欠点が
あった。

また２次巻線は非常に細い（０．０６φ以下）ため、こ
の２次巻線の巻始め端部３をリード線２に確実に接続す
るためには巻始め端部３をリード線２に数回巻付けた後
に半田付けを行なう必要があるため、この接続作業にも
手間取り、点火コイルの製造コストが高くなる欠点があ
った。

またボビンに端子金具を取付けてこの端子金具に２次巻
線の巻始めを半田付けするようにしたものもあるが、こ
の場合は点火コイルの組立作業中に端子金具に外力が作
用すると端子金具が動いて２次巻線の巻始めが断線する
という欠点があった。

本考案の目的は、ボビン本体の外周に２次巻線の巻始め
を半田付けするための導電箔を設けてこの導電箔をボビ
ンの内周側に設けたリード板に機械的に結合することに
より上記の欠点を解消した点火コイル用ボビンを提供す
ることにある。

以下図示の実施例により本考案のボビンを詳細に説明す
る。

第２図乃至第４図を参照すると、本考案の一実施例が示
してあり、これらの図において１０は樹脂からなる円筒
状のボビン本体である。

ボビン本体１０の外周面には、その軸線方向の一方の端
部側に片寄せて銅等の導電材料からなる導電箔１１が、
２次巻線の巻回される領域の少なくとも一部を覆うよう
にして配設されており、この導電箔１１はボビン本体１
０の外周面に添うように湾曲されて配置されている。

ボビン本体１０の内周面の導電箔１１に対応する位置に
は、導電材料からなる帯板状のリード板１２が、その一
端がボビン本体から突出するようにして配置されている
。

このリード板１２にはその一部を切り起すことにより尖
鋭な先端部１３ ａ ，１３ ａを有する爪１３．１３
が一体に形或されている。

これらの爪は、ボビン本体１０と導電箔１１とを、２次
巻線が巻かれた際に該２次巻線により覆われる部分で貫
通し、その先端部１３ ａ ，１３ ａが導電箔１１側
に折曲げられて導電箔１１とリード板１２とが相互に結
合されている。

尚本実施例では、リード板と導電箔とを結合する結合手
段として、リーど板１２に一体に設けた爪１３を用いて
いるが、この結合手段はボビン本体を貫通してリード板
と導電箔とを結合するものであればよく、上記の例に限
定されるものではない。

例えばリード板１２と別体に設けたハトメ状の結合手段
によりリード板と導電箔とを結合するようにしてもよい
。

上記のようにボビンを構戊すると、導電箔１１に直接２
次巻線の巻始め端部を半田付けできるので、従来のよう
にリード線をボビンに巻きつける作業を必要とせず、２
次巻線を巻き始める前の巻線機の停止時間を短くするこ
とができる。

また導電箔とリード板とはかしめにより取付けられるた
めその取付作業の機械化が容易であり、ボビンの製造を
容易にすることができる。

尚上記実施例のように導電箔１１を設けることなく、リ
ード板１２のみを設けてこのリード板に２次巻線の巻始
め端部を半田付けすることも考えられる。

しかしながらこのよ゛うにした場合には、２次巻線を巻
いた後、この２次巻線を１次巻線の外周に嵌装する作業
や１次巻線の巻終り端部をリード板１２に半田付けする
作業を行なう際にリード板１２に外力が作用してリード
板が変位し、２次巻線の巻始め端部が断線することがあ
る。

しかるに上記実施例のように、導電箔１１を設けてこの
導電箔に２次巻線の巻始め端部を半田付けするようにす
ると、導電箔は変形し易いため、仮りにリード板１２が
変位してもそのリード板の変位は結合手段（上記の例で
は爪１３）付近の導電箔を変形させるだけであり、２次
巻線の巻始めと導電箔との半田付け部まで変位が伝わる
ことはない。

したがって点火コイルの組立作業中に与えられる外力に
よって２次巻線の巻始めが断線するのを防ぐことができ
る。

第５図は本考案のボビンを用いて製作した点火コイルの
一例を示したもので、同図において１５は■形の鉄心、
１６は鉄心１５の上に絶縁紙１７を介して巻回した１次
コイルである。

ボビン本体１０の外周の導電箔１１には、２次巻線１８
の巻始め端部１８ａが直接半田付けされ、この導電箔１
１をも含めたボビン本体１０の外周に２次巻線１８が巻
回されている。

２次巻線の巻始め端部１８ ａは爪１３を通しノてリー
ド板１３に電気的に接続され、リード板１３は導線１９
を介して外部端子２０に接続されている。

またリード板１３には１次巻線１６の巻終り端部１６
ａが半田付けされ、１次巻線１６の巻終りと２次巻線１
８の巻始めとが外部端子２０に共通接続さ１れている。

２次巻線１８の外周にはＬ字形の端子金具２１がテーピ
ング等によれ固定され、この端子金具に２次巻線１８の
巻終り端部１８ ｂが半田付けされている。

端子金具２１にはまた高圧コード２２の心線が半田付け
され、この高圧コード２２により２１次巻線１８が図示
しない点火プラグに接続されるようになっている。

尚１次巻線１６の巻始めは鉄心１５にアースされている
。

また２３は樹脂等からなる点火コイルの外被を示してい
る。

以上のように、本考案のボビンによれば、２次巻こ線の
巻始めを導電箔に直接半田付けできるため、従来のよう
にリード線をボビンに巻付ける作業や２次巻線の巻始め
端部をリード線に巻き付ける作業を必要とせず、作業能
率を向上させて製造コストの低減を図ることができる。

また点火コイルの組立作業中に作用する外力により２次
巻線の巻始め端部が断線するのを防ぐことができる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す縦断面図、第２図は本考′案の実
施例を示す平面図、第３図は第２図のＩＩＩＩＩＩ線断
面図、第４図は第３図の右側面図、第５図は本考案のボ
ビンを用いた点火コイルの一例を示す断面図である。 １０・・・・・・ボビン本体、１１・・・・・・導電箔
、１２・・・・・・リード板、１３・・・・・・爪（結
合手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内燃機関点火装置用点火コイルの２次巻線を巻く点火コ
   イル用ボビンにおいて、ボビン本体の外周面の２次巻線
   が巻回される部分の少なくとも一部を覆うように前記２
   次巻線の巻始めを半田付けするための導電箔を配置する
   とともに、前記ボビン本体の内周面の前記導電箔に対応
   する位置に導電材料からなるリード板を配置し、前記リ
   ード板と導電箔とを前記ボビン本体を貫通させた結合手
   段により相互に結合してなる点火コイル用ボビン。