JPS5849213A - 発泡又はフイルム状樹脂の再生化方法および装置 - Google Patents
発泡又はフイルム状樹脂の再生化方法および装置Info
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- JPS5849213A JPS5849213A JP56146346A JP14634681A JPS5849213A JP S5849213 A JPS5849213 A JP S5849213A JP 56146346 A JP56146346 A JP 56146346A JP 14634681 A JP14634681 A JP 14634681A JP S5849213 A JPS5849213 A JP S5849213A
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Classifications
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
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- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
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- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は発泡又′はフィルム状の樹脂を含む廃集晶にお
ける！１骸樹脂の改良された再虫化方法シよび装置に関
する−のである。
ける！１骸樹脂の改良された再虫化方法シよび装置に関
する−のである。
と−における「発泡又はフィルム状の樹脂」には塩化ビ
ニル、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレン、゛
ポリエステルおよびナイ四ン嶋が會壕れる。
ニル、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレン、゛
ポリエステルおよびナイ四ン嶋が會壕れる。
い◎これらのｌＩ集品め投索は巳次公書を発生させる原
因となるｏ′ｃ、従来から種々の再生化方法が提案され
ていゐ−しかし、従来の再生化方法は廃棄品を切断又は
破砕して、その中から前記樹脂を選択分離し、洗滌を行
なうという方法によっていゐのが一般であ如、乾燥、固
化又発泡樹脂については脱泡が問題となる０そＯえめＫ
Ｆｉａｍ皺樹脂を加熱する方法が考えられるが、従来方
法によるａカ、轟誼Ｉ６環中和樹脂が劣化した〉、又は
有毒ガスが発生するという１離が生じ、満足すべき結果
が得られていないのが現状である。
因となるｏ′ｃ、従来から種々の再生化方法が提案され
ていゐ−しかし、従来の再生化方法は廃棄品を切断又は
破砕して、その中から前記樹脂を選択分離し、洗滌を行
なうという方法によっていゐのが一般であ如、乾燥、固
化又発泡樹脂については脱泡が問題となる０そＯえめＫ
Ｆｉａｍ皺樹脂を加熱する方法が考えられるが、従来方
法によるａカ、轟誼Ｉ６環中和樹脂が劣化した〉、又は
有毒ガスが発生するという１離が生じ、満足すべき結果
が得られていないのが現状である。
本発明は、従来のζＯｓの樹脂の再生化方法に存する上
述のような問題点を解決するためになされたものである
。
述のような問題点を解決するためになされたものである
。
本発明を廃棄被覆電線を例として第１図〜第２図に従っ
て説明する。 。
て説明する。 。
被覆電線は通常、銅からなる芯線に１前記したような樹
脂フィルムを被覆したことからなっているが、当該廃棄
被覆電線を束ねて、全知の切断機を用いて細片に切断す
ゐ。蟲咳切断過程で、樹脂フィルふと樹脂フィルムの付
着した銅線に分離される。これらの細片を全知０遺別機
に投入して、樹脂フィルムを樹脂フィルム０付着した銅
線から選別する０こ＼に用いられる選別機の一例として
は、所定角ｌ１１！に傾斜して配置し丸管状通路の中央
部の上方に設は九投入口から上記細片群を投入し、１方
、上記投入口に対向する通路の下面から所定空気圧の空
気を供給し、上記通路を傾斜面に沿って上下移動させる
ことＫよって、重量の重い銅片は通路に沿って上方へ、
軽い樹脂片は下方へ落下して樹脂片を選別すゐという方
法を用いることができる口しかし、上記の選別を行なっ
ても、選別された樹脂片群の中和多少の鋼が混っている
のが通常である。そこで、当該樹脂片群を篇１図におけ
る比重選別装置２に投入口１から投入する。
脂フィルムを被覆したことからなっているが、当該廃棄
被覆電線を束ねて、全知の切断機を用いて細片に切断す
ゐ。蟲咳切断過程で、樹脂フィルふと樹脂フィルムの付
着した銅線に分離される。これらの細片を全知０遺別機
に投入して、樹脂フィルムを樹脂フィルム０付着した銅
線から選別する０こ＼に用いられる選別機の一例として
は、所定角ｌ１１！に傾斜して配置し丸管状通路の中央
部の上方に設は九投入口から上記細片群を投入し、１方
、上記投入口に対向する通路の下面から所定空気圧の空
気を供給し、上記通路を傾斜面に沿って上下移動させる
ことＫよって、重量の重い銅片は通路に沿って上方へ、
軽い樹脂片は下方へ落下して樹脂片を選別すゐという方
法を用いることができる口しかし、上記の選別を行なっ
ても、選別された樹脂片群の中和多少の鋼が混っている
のが通常である。そこで、当該樹脂片群を篇１図におけ
る比重選別装置２に投入口１から投入する。
比重選別装置２ｋＩＣは、例えば石鹸水勢が収容されて
いるので、投入された片群は親水性となり、軽い樹脂片
は浮かび、重い銅社沈む◎軽い樹脂片を脱水装置４に投
入する。脱水装置４は公知の電気洗濯機の脱水機と同様
の遠心脱水機構からなっている。
いるので、投入された片群は親水性となり、軽い樹脂片
は浮かび、重い銅社沈む◎軽い樹脂片を脱水装置４に投
入する。脱水装置４は公知の電気洗濯機の脱水機と同様
の遠心脱水機構からなっている。
脱水装置４で十分脱水された樹脂群はエンドレスコンベ
アーの如亀送ｐ手段６上に送られ、駆動ローラ６２の駆
動によって駆動ローラ６２と７リーｐ−２６１間を回動
丁４−ンペアー６によりヒータ７によって２〜５（ｊ
ｔクロン程度の遠赤外線が照射され、その輻射熱によ２
て所定温度に加熱され、顆粒状とした後、所定位置に送
られる０ こ＼に用いられる遠赤外線ヒーＩ７としては、たとえば
第２図に示すような公知のもの（特公昭４９−３１７２
３号）を利用することがで亀ゐ。
アーの如亀送ｐ手段６上に送られ、駆動ローラ６２の駆
動によって駆動ローラ６２と７リーｐ−２６１間を回動
丁４−ンペアー６によりヒータ７によって２〜５（ｊ
ｔクロン程度の遠赤外線が照射され、その輻射熱によ２
て所定温度に加熱され、顆粒状とした後、所定位置に送
られる０ こ＼に用いられる遠赤外線ヒーＩ７としては、たとえば
第２図に示すような公知のもの（特公昭４９−３１７２
３号）を利用することがで亀ゐ。
第、２図においてセｙζツクからなる所定肉厚の中空体
７１の＃Ｍ＃中、中部空部クｐム線などの抵抗線７２を
配置し、それをリード７４ｔ−介して、電源に接続する
。なおホ７３は絶縁碍子である。、しかして、上記セラ
ミック７１としてＺｒ０１ ＠ ｓｔｏ。
７１の＃Ｍ＃中、中部空部クｐム線などの抵抗線７２を
配置し、それをリード７４ｔ−介して、電源に接続する
。なおホ７３は絶縁碍子である。、しかして、上記セラ
ミック７１としてＺｒ０１ ＠ ｓｔｏ。
分が６０−で、マンガン酸化物と鉄、：２／（ルト。
ニッケルおよびクロムの！化物の少なくとも一種とから
なる鉱化剤分が１５９６１″Ｃ！、残部が粘土からなる
混合物を少なくとも磁器化温度で焼成したものを用いる
と、従来のニクロムｌＩＩを封入した石英管ヒータやジ
−ストヒータに比べてはるかに長い、たとえば２〜５０
建クロンの波長を輻射できることが判明している０ このような構成の遠赤外線ヒータ７Ｖｔ第１図に示すよ
うに、ベルトコンベアー６上に、たとえば、そＯ送シ方
向に対して直角をなすように所定間隔をへだて＼、複数
個、連続的に配置する。なお！１は送シ通路を覆うよう
に設けられ九外囲で、轟骸外囲１１内の換気を目的とし
て、外気注入口９および、、外気排出口ｌＯが設けられ
ているＯ コンベア、−ベルト６上に置かれた樹脂片は、轟咳コン
ベアーベル）６による送シ過程で、遠赤外線ヒ二り７か
らの２〜５０電り四ン程度の遠赤外線の照射を受け、樹
脂の分子振動によって所定温度に発熱し、乾燥、同化お
よび発準樹脂であれば脱泡し、！粒状となって所定位置
に送もれる。
なる鉱化剤分が１５９６１″Ｃ！、残部が粘土からなる
混合物を少なくとも磁器化温度で焼成したものを用いる
と、従来のニクロムｌＩＩを封入した石英管ヒータやジ
−ストヒータに比べてはるかに長い、たとえば２〜５０
建クロンの波長を輻射できることが判明している０ このような構成の遠赤外線ヒータ７Ｖｔ第１図に示すよ
うに、ベルトコンベアー６上に、たとえば、そＯ送シ方
向に対して直角をなすように所定間隔をへだて＼、複数
個、連続的に配置する。なお！１は送シ通路を覆うよう
に設けられ九外囲で、轟骸外囲１１内の換気を目的とし
て、外気注入口９および、、外気排出口ｌＯが設けられ
ているＯ コンベア、−ベルト６上に置かれた樹脂片は、轟咳コン
ベアーベル）６による送シ過程で、遠赤外線ヒ二り７か
らの２〜５０電り四ン程度の遠赤外線の照射を受け、樹
脂の分子振動によって所定温度に発熱し、乾燥、同化お
よび発準樹脂であれば脱泡し、！粒状となって所定位置
に送もれる。
本発明者は本宛ｔｉｉｏ効果を確認するため種々の実験
を行表った０その一部を示すと次のとお如である。
を行表った０その一部を示すと次のとお如である。
実験例１
１〜ｌ５ｗｍの廃棄ポリエチレンテップにりいて脱水装
置までの工程を経九後、第１図に示す遠赤外−発生装置
による遠赤外線照射を行なった〇 装置Ｏ仕様； 使用した遠赤外線発生装置の寸法 ９５０Ｘ１．５００Ｘ８．０００５ｍ 遠赤外艙ヒータロ設置数および出力 ６本／ｍ宛６ｍＫ亘って計３６本 １木兄０．７５ＫＷ ベルトコンベアーの送動速度 ２〜１０ｍ／分 実験状況； 遠赤外ｌＩＡ照射時間 ４〜５分 ポリエチレンチックの発熱温度 １１０〜１２０℃ 実験結果； チップの収縮率 ９８．７％ 実験例２ 実験例１と同様の装置の仕様で８３倍発発泡ポリスチレ
ン（１０＋ｗＸ４０〜５０襲）に遠赤外線照射を行なっ
た。
置までの工程を経九後、第１図に示す遠赤外−発生装置
による遠赤外線照射を行なった〇 装置Ｏ仕様； 使用した遠赤外線発生装置の寸法 ９５０Ｘ１．５００Ｘ８．０００５ｍ 遠赤外艙ヒータロ設置数および出力 ６本／ｍ宛６ｍＫ亘って計３６本 １木兄０．７５ＫＷ ベルトコンベアーの送動速度 ２〜１０ｍ／分 実験状況； 遠赤外ｌＩＡ照射時間 ４〜５分 ポリエチレンチックの発熱温度 １１０〜１２０℃ 実験結果； チップの収縮率 ９８．７％ 実験例２ 実験例１と同様の装置の仕様で８３倍発発泡ポリスチレ
ン（１０＋ｗＸ４０〜５０襲）に遠赤外線照射を行なっ
た。
実験状況；
照射時間 ２〜４分
ポリスチレンの発熱温度 ７５〜８５℃夷験結果；
実験率 ９６４１Ｇ
実験例３
実験例１と同様の装置の仕様で寸法が３０〜Ｂｏｘで、
會水本’ｕｓｏポリエチレンフィルムに遠赤外＊＊射を
行なった◎ 実験状況； 照射時間 ７〜８分 フィルムの発熱温度 １１５〜１２５℃ｌｌ！鵬結果； 照射後の含水率 １．５〜Ｌｉ１１ｇ以上から明ら
かなととく、本宛１１１１によれば真東樹脂片に２〜５
Ｇｔ（クロン０長い波長の遠赤外Ｉｍを照射し、それに
よる樹脂の分子間の運動によって発熱させるような構成
となってｉるので、従来のヒータ等忙よる加熱０鳩金と
異なシ樹脂の劣化中、処理中和おける有毒ガスの発生は
なく、かつ上記実験例から明らかなごとく、チップの収
縮率および含水率の低下は従来と比較して原着であ〕、
その結果、顆粒状とされて、そのオ＼再生樹脂の素材と
して用いることができるので、その技術的効果は原着で
ある＠
會水本’ｕｓｏポリエチレンフィルムに遠赤外＊＊射を
行なった◎ 実験状況； 照射時間 ７〜８分 フィルムの発熱温度 １１５〜１２５℃ｌｌ！鵬結果； 照射後の含水率 １．５〜Ｌｉ１１ｇ以上から明ら
かなととく、本宛１１１１によれば真東樹脂片に２〜５
Ｇｔ（クロン０長い波長の遠赤外Ｉｍを照射し、それに
よる樹脂の分子間の運動によって発熱させるような構成
となってｉるので、従来のヒータ等忙よる加熱０鳩金と
異なシ樹脂の劣化中、処理中和おける有毒ガスの発生は
なく、かつ上記実験例から明らかなごとく、チップの収
縮率および含水率の低下は従来と比較して原着であ〕、
その結果、顆粒状とされて、そのオ＼再生樹脂の素材と
して用いることができるので、その技術的効果は原着で
ある＠
第１図は本発明の全体構成を示す断面図、菖２図は第１
９における遠赤外線と−タを示す断ＷＭ！ｌ！である。 ２・・・比重選別装置、４・・・脱水装置、６・・・樹
脂片の送〕手段、８・・・遠赤外線発生輌置
９における遠赤外線と−タを示す断ＷＭ！ｌ！である。 ２・・・比重選別装置、４・・・脱水装置、６・・・樹
脂片の送〕手段、８・・・遠赤外線発生輌置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ） 発泡又はフィルム状樹脂′を含む廃秦品を任意の
サイズに切断、又は破砕し、前記樹脂を他の組成物から
分離選別・した後、蟲誼樹脂に遠赤外線を照射して乾燥
、収縮、脱泡固化させて顆粒状とすることを特徴とすゐ
発泡又はフィルム状樹脂の再生化方法。 ２） 発泡又はフィルム状樹脂を含む属東晶の切断又は
破砕片が投入され、蟲腋樹脂１他の組成物から比重分離
する比重遥別装置、轟骸比重選別装置で選択分離された
前記樹脂片の脱水を行なう脱水装置、上記脱水装置で脱
水された前記樹脂片を所定通路に沿って送る送）φ段、
上記送り手段に沿って配奪遮れ、送〉過−の前記樹脂に
遠赤外線を照射する遠赤外線発生装置を具え九Ｂ泡又は
フィルム状樹脂の再生化装置◎
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146346A JPS5849213A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 発泡又はフイルム状樹脂の再生化方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146346A JPS5849213A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 発泡又はフイルム状樹脂の再生化方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849213A true JPS5849213A (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=15405623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146346A Pending JPS5849213A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 発泡又はフイルム状樹脂の再生化方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849213A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012330A1 (fr) * | 1992-11-30 | 1994-06-09 | Sony Corporation | Appareil pour la transformation de mousse au styrene |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56146346A patent/JPS5849213A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012330A1 (fr) * | 1992-11-30 | 1994-06-09 | Sony Corporation | Appareil pour la transformation de mousse au styrene |
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