JPS5849246B2 - 陶磁器製急須類の成形方法 - Google Patents
陶磁器製急須類の成形方法Info
- Publication number
- JPS5849246B2 JPS5849246B2 JP7679480A JP7679480A JPS5849246B2 JP S5849246 B2 JPS5849246 B2 JP S5849246B2 JP 7679480 A JP7679480 A JP 7679480A JP 7679480 A JP7679480 A JP 7679480A JP S5849246 B2 JPS5849246 B2 JP S5849246B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking
- main body
- tea strainer
- edge
- teapot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陶磁器製急須類の成形方法に関するものである
。
。
陶磁器製急須、とびん等（以下、単に急須という。
）においては、本体とつぎ口の基部との接続部に対し，
とくに粉茶をこすための金属製の茶こし網を取付ける技
術が採用されているが、この茶こし網はその外周縁より
粉茶が流出しないように本体内面に密着状に取付けられ
ることが必要であるとともに、随時、取外して清掃し得
ることが必要である。
とくに粉茶をこすための金属製の茶こし網を取付ける技
術が採用されているが、この茶こし網はその外周縁より
粉茶が流出しないように本体内面に密着状に取付けられ
ることが必要であるとともに、随時、取外して清掃し得
ることが必要である。
このため、従来においては本体とつぎ口とを別途に或形
し、本体の一側面に網係止縁を加工してからつぎ口を接
合した後、本体の内側面に茶こし網の端縁を係止する係
止棒をー々取付けたりする方法が採用されていたが、倒
れも成形に多くの工数を要するばかりでなく、茶こし網
の係止縁が通常、本体外側面寄りに細溝状に形或され内
部に茶からが附着し易く、かつ茶こし網を取外してもな
お係止縁内面の清掃が困難で不衛生であったため、その
改良が業界において強く要望されていた。
し、本体の一側面に網係止縁を加工してからつぎ口を接
合した後、本体の内側面に茶こし網の端縁を係止する係
止棒をー々取付けたりする方法が採用されていたが、倒
れも成形に多くの工数を要するばかりでなく、茶こし網
の係止縁が通常、本体外側面寄りに細溝状に形或され内
部に茶からが附着し易く、かつ茶こし網を取外してもな
お係止縁内面の清掃が困難で不衛生であったため、その
改良が業界において強く要望されていた。
本発明は、上記した従来の欠点に鑑みて、急須の戒形に
多くの工数を必要としないばかりでなく、茶こし網の係
脱が容易であるとともに、茶こし網の係止縁への茶から
の附着が少なく、かつ茶こし網を取外した際の係止縁内
面の清掃が容易で常に内部を衛生的に保持し得る急須の
戒形方法を提供することを目的とするものである。
多くの工数を必要としないばかりでなく、茶こし網の係
脱が容易であるとともに、茶こし網の係止縁への茶から
の附着が少なく、かつ茶こし網を取外した際の係止縁内
面の清掃が容易で常に内部を衛生的に保持し得る急須の
戒形方法を提供することを目的とするものである。
次に本発明の成形方法によって急須を戊形する一実施例
を図面によって説明すると、図中、１は急須の本体３と
つぎ目４とを一体に流し込み成形（鋳込み戒形ともいう
。
を図面によって説明すると、図中、１は急須の本体３と
つぎ目４とを一体に流し込み成形（鋳込み戒形ともいう
。
）するための下型、２は該下型１の上に積重ね状に組合
せる上型で、上記下型１と上型２とは、上型２によって
つぎ目４の上側半円周と、本体３の蓋受５とを或形し得
るように、第２図図示分割線６に沿って上下に分割され
ている。
せる上型で、上記下型１と上型２とは、上型２によって
つぎ目４の上側半円周と、本体３の蓋受５とを或形し得
るように、第２図図示分割線６に沿って上下に分割され
ている。
次に、本体３には、その内周面７の上端部と蓋受５の下
面の外周部とによって凹窪環状の上溝８が形成されると
ともに、前記内周面γの下端部と底板９の上面外周部と
によって凹窪環状の下溝１０が形成されている。
面の外周部とによって凹窪環状の上溝８が形成されると
ともに、前記内周面γの下端部と底板９の上面外周部と
によって凹窪環状の下溝１０が形成されている。
また本体３の一側面には、つぎ口４に連通ずるように連
通孔１２が開口状に設けられ、該連通孔１２には次に詳
述の係止手段によって、細目の金属網よりなる茶こし網
１３が嵌着されている。
通孔１２が開口状に設けられ、該連通孔１２には次に詳
述の係止手段によって、細目の金属網よりなる茶こし網
１３が嵌着されている。
さて、つぎ目４の基部外周部には、前記本体３の外表面
に沿って四角形状のフランジ１１が形或されている。
に沿って四角形状のフランジ１１が形或されている。
このフランジ１１は、本体側の端面を本体３の外表面に
当接させた形状になるように成形用の下型１および上型
２の内周面が構成されている。
当接させた形状になるように成形用の下型１および上型
２の内周面が構成されている。
従って、本体３とつぎ口４との境界部においては連通孔
１２の内周縁に本体３の肉厚に相当する深さの段部が形
成されている。
１２の内周縁に本体３の肉厚に相当する深さの段部が形
成されている。
すなわち、フランジ１１の上辺の内側においては前記上
溝８の幅が本体３の厚さ相当分だけ拡大されて茶こし網
１３の上端縁を容易に係止し得る係止上溝１４が形成さ
れ、またフランジ１１の下辺の内側においては前記下溝
１０の幅が本体３の厚さ相当分だけ拡大されて茶こし網
１３の下端縁を容易に係止し得る係止下溝１５が形成さ
れている。
溝８の幅が本体３の厚さ相当分だけ拡大されて茶こし網
１３の上端縁を容易に係止し得る係止上溝１４が形成さ
れ、またフランジ１１の下辺の内側においては前記下溝
１０の幅が本体３の厚さ相当分だけ拡大されて茶こし網
１３の下端縁を容易に係止し得る係止下溝１５が形成さ
れている。
またフランジ１１の右辺の内側および左辺の内側におい
ては、ともに本体３の厚さに等しい深さの段部よりなる
係止右縁１６および係止左縁１７がそれぞれ形成されて
いる。
ては、ともに本体３の厚さに等しい深さの段部よりなる
係止右縁１６および係止左縁１７がそれぞれ形成されて
いる。
しかして、本実施例においては、茶こし網１３を、本体
３の外表面とほぼ同一の曲面に沿って湾曲させて係止上
溝１４、係止下溝１５、係止右縁１６および係止左縁１
７間に嵌着し得る大きさに仕上げ、その弾力に抗して若
干深く湾曲させて連通孔１２内に臨ませてはなせば前記
係止上溝１４、係止下溝１５、係止右縁１６および係止
左縁１７を介して弾性を保持して嵌着することができる
。
３の外表面とほぼ同一の曲面に沿って湾曲させて係止上
溝１４、係止下溝１５、係止右縁１６および係止左縁１
７間に嵌着し得る大きさに仕上げ、その弾力に抗して若
干深く湾曲させて連通孔１２内に臨ませてはなせば前記
係止上溝１４、係止下溝１５、係止右縁１６および係止
左縁１７を介して弾性を保持して嵌着することができる
。
さて、茶こし網１３を取外す場合には、箸、へら等をつ
ぎ口４の先端から本体３内へ向って差し込み茶こし網１
３をその弾力に抗して押圧することにより弾発的に取外
すことができる。
ぎ口４の先端から本体３内へ向って差し込み茶こし網１
３をその弾力に抗して押圧することにより弾発的に取外
すことができる。
しかして、係止上溝１４および係止下溝１５の幅は上記
した構造上、必然的に茶こし網１３の厚さに比して大き
くなるため、茶こし網１３の係脱作業を容易に行うこと
ができるとともにその内部の清掃も容易である。
した構造上、必然的に茶こし網１３の厚さに比して大き
くなるため、茶こし網１３の係脱作業を容易に行うこと
ができるとともにその内部の清掃も容易である。
また一方係止右縁１６および係止左縁１７は本体３の側
面に沿って対向状に形成されているため本体３の内部か
ら容易に清掃することができる。
面に沿って対向状に形成されているため本体３の内部か
ら容易に清掃することができる。
従って常に衛生的に急須内部を保持することができる。
さらに本実施例においては茶こし網１３の外周の各縁が
係止上溝１４、係止下溝１５、係止右縁１６および係止
左縁１７の内面に沿って密嵌状にカ冫つ弾性を保持して
取付けられているため茶こし網１３が移動したり、茶こ
し網１３の外周部より粉茶が流出するのを未然に防止す
ることができる。
係止上溝１４、係止下溝１５、係止右縁１６および係止
左縁１７の内面に沿って密嵌状にカ冫つ弾性を保持して
取付けられているため茶こし網１３が移動したり、茶こ
し網１３の外周部より粉茶が流出するのを未然に防止す
ることができる。
なお、本発明の他の実施例としてつぎ目４の基部にフラ
ンジを設けることなく、つぎ口４の端面を直接本体３の
外表面に接続する形状に成形する技術も予測される。
ンジを設けることなく、つぎ口４の端面を直接本体３の
外表面に接続する形状に成形する技術も予測される。
ただしこの場合には茶こし網の上縁および下縁をそれぞ
れ前記上溝８および下溝１０に係止させて茶こし網を取
付け、その弾力を介して位置の移動を防止することがで
きる。
れ前記上溝８および下溝１０に係止させて茶こし網を取
付け、その弾力を介して位置の移動を防止することがで
きる。
すなわち、本発明は陶磁器製急須類の本体とつぎ口とを
一体状に同時成形する流し込み成形において、つが日用
の茶こし網の端縁を係止する係止凹部を、前記本体とつ
ぎ口基部との接続部の内側面の少なくとも上辺および下
辺に沿って形成することにより、急須類の本体とつぎ口
とを同時或形することができて急須の成形に多くの工数
を必要としないばかりでなく、茶こし網の係脱が容易で
あるとともに茶こし網の係止縁への茶からの附着が少な
く、かつ茶こし網を取外した際の係止縁内面の清掃が容
易で、常に急須類の内部を衛生的に保持することができ
、本発明の効果はきわめて太きい。
一体状に同時成形する流し込み成形において、つが日用
の茶こし網の端縁を係止する係止凹部を、前記本体とつ
ぎ口基部との接続部の内側面の少なくとも上辺および下
辺に沿って形成することにより、急須類の本体とつぎ口
とを同時或形することができて急須の成形に多くの工数
を必要としないばかりでなく、茶こし網の係脱が容易で
あるとともに茶こし網の係止縁への茶からの附着が少な
く、かつ茶こし網を取外した際の係止縁内面の清掃が容
易で、常に急須類の内部を衛生的に保持することができ
、本発明の効果はきわめて太きい。
なお、成形型は、上記した実施例と異って、第２図中に
鎖線にて図示した分割線６Ａにより左右に分割する方式
とすることも可能である。
鎖線にて図示した分割線６Ａにより左右に分割する方式
とすることも可能である。
図は本発明による成形方法の一実施例を示し、第１図イ
は成形用下型の斜視図、第１図口は同上型を下型より取
外し上下反転した状態の斜視図、第２図は上型と下型と
を組み合せた状態の斜視図、第３図は成形された急須の
中央縦断正面図、第４図はつぎ目部の一部破断乎面図、
第５図はつぎ口の基部を示す斜視図、第６図は茶こし網
の取付状態を示す斜視図である。 １・・・・・・成形用下型、２・・・・・・戒形用上型
、３・・・・・・急須の本体、４・・・・・・つぎ口、
８・・・・・・上溝、１０・・・・・・下溝、１１・・
・・・・フランジ、１３・・・・・・茶こし網。
は成形用下型の斜視図、第１図口は同上型を下型より取
外し上下反転した状態の斜視図、第２図は上型と下型と
を組み合せた状態の斜視図、第３図は成形された急須の
中央縦断正面図、第４図はつぎ目部の一部破断乎面図、
第５図はつぎ口の基部を示す斜視図、第６図は茶こし網
の取付状態を示す斜視図である。 １・・・・・・成形用下型、２・・・・・・戒形用上型
、３・・・・・・急須の本体、４・・・・・・つぎ口、
８・・・・・・上溝、１０・・・・・・下溝、１１・・
・・・・フランジ、１３・・・・・・茶こし網。
Claims (1)
- １ 陶磁器製急須類の本体とつぎ口とを一体状に同時形
戒する流し込み成形において，つぎ日用の茶こし網の端
縁を係止する係止凹部を、前記本体とつぎ口基部との接
続部の内側面の少なくとも上辺および下辺に沿って形成
することを特徴とする陶磁器製急須類の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7679480A JPS5849246B2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | 陶磁器製急須類の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7679480A JPS5849246B2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | 陶磁器製急須類の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5715905A JPS5715905A (en) | 1982-01-27 |
| JPS5849246B2 true JPS5849246B2 (ja) | 1983-11-02 |
Family
ID=13615531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7679480A Expired JPS5849246B2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 | 陶磁器製急須類の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849246B2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-05 JP JP7679480A patent/JPS5849246B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5715905A (en) | 1982-01-27 |
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