JPS5849666B2 - 角型鋼管の接続構造 - Google Patents
角型鋼管の接続構造Info
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- JPS5849666B2 JPS5849666B2 JP9539579A JP9539579A JPS5849666B2 JP S5849666 B2 JPS5849666 B2 JP S5849666B2 JP 9539579 A JP9539579 A JP 9539579A JP 9539579 A JP9539579 A JP 9539579A JP S5849666 B2 JPS5849666 B2 JP S5849666B2
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- Japan
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- square steel
- steel pipe
- connection structure
- welding
- joining member
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 89
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 89
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 16
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、角型鋼管の接続構造に係り、特に角型鋼管相
互の仕口取合部を溶接接続する際の接続構造の改良に関
する。
互の仕口取合部を溶接接続する際の接続構造の改良に関
する。
従来、角型鋼管の仕口取合は第1図あるL・は第2図に
示される構造である。
示される構造である。
すなわち、第1図におL゛ては、第1の角型鋼管1の側
面に同形の第2の角型鋼管2を溶接するにあたり、何ら
中間部材を介在させることなく溶接部3で直接溶接する
ものである。
面に同形の第2の角型鋼管2を溶接するにあたり、何ら
中間部材を介在させることなく溶接部3で直接溶接する
ものである。
しかし、この構造では第1の角型鋼管10角部R面1A
で取合うため、第1の角型鋼管1のR面1人と第2の角
型鋼管2の端面との間に大きな隙間4が生じる。
で取合うため、第1の角型鋼管1のR面1人と第2の角
型鋼管2の端面との間に大きな隙間4が生じる。
このため、溶接性能が低下し十分な強度が得られなL・
ばかりでなく、溶接量も多《、溶接ひずみが増加する欠
点がある。
ばかりでなく、溶接量も多《、溶接ひずみが増加する欠
点がある。
また、第2図にお(・ては、第1の角型鋼管1の側面に
同形の第2の角型鋼管2を当接させるとともに、側面略
コ字形の鋼板からなる補強部材5を用L・、この補強部
材5のコ字形部を第1の角型鋼管1の外周に被嵌させる
とともに、補強部材5の側面を第2の角型鋼管2の側面
に当接させ、これらを溶接接続するものである。
同形の第2の角型鋼管2を当接させるとともに、側面略
コ字形の鋼板からなる補強部材5を用L・、この補強部
材5のコ字形部を第1の角型鋼管1の外周に被嵌させる
とともに、補強部材5の側面を第2の角型鋼管2の側面
に当接させ、これらを溶接接続するものである。
しかし、この構造では強度的には満足してち・るが、溶
接量が多く、かつ補強部材5の加工の面でもコ字形の内
部にあたる比較的大きな部分が不要材となって経済的で
ないという欠点がある。
接量が多く、かつ補強部材5の加工の面でもコ字形の内
部にあたる比較的大きな部分が不要材となって経済的で
ないという欠点がある。
本発明の目的は、溶接性が向上し、しかも十分な強度を
確保できる角型鋼管の接続構造を提供するにある。
確保できる角型鋼管の接続構造を提供するにある。
本発明は、第1の角型鋼管の側面に第2の角型鋼管を接
続するにあたり、両鋼管の間に接合部材を介在させ、こ
の接合部材は第1の角型鋼管の角部R面にほぼ沿った内
面を有するとともに、第2の角型鋼管の端面に当接され
る平面部を有し、かつ第1の角型鋼管の長手方向に沿っ
て第2の角型鋼管の巾と同等以上の長さを有するように
形成され、これらの第1の角型鋼管と接合部材、第2の
角型鋼管と接合部材とを溶接接続することにより前記目
的を達成しようとするものである。
続するにあたり、両鋼管の間に接合部材を介在させ、こ
の接合部材は第1の角型鋼管の角部R面にほぼ沿った内
面を有するとともに、第2の角型鋼管の端面に当接され
る平面部を有し、かつ第1の角型鋼管の長手方向に沿っ
て第2の角型鋼管の巾と同等以上の長さを有するように
形成され、これらの第1の角型鋼管と接合部材、第2の
角型鋼管と接合部材とを溶接接続することにより前記目
的を達成しようとするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づし・て説明する。
ここにお(・て、前記従来例と同一もしくは相当構成部
分は同一符号を用℃・るものとする。
分は同一符号を用℃・るものとする。
第3図および第4図は本発明の第1実施例を示すもので
、柱材としての第1の角型鋼管1の一側面には、同一断
面形状を有する梁材としての第2の角型鋼管2が当接さ
れ、これらの第1、第2の角型鋼管1,20間には第l
の角型鋼管10両方の角部に沿って接合部材6が介装さ
れてL・る。
、柱材としての第1の角型鋼管1の一側面には、同一断
面形状を有する梁材としての第2の角型鋼管2が当接さ
れ、これらの第1、第2の角型鋼管1,20間には第l
の角型鋼管10両方の角部に沿って接合部材6が介装さ
れてL・る。
この接合部材6は、第1の角型鋼管10角部R面1Aに
接する内面が、該R面1Aにほぼ沿ったR面6Aに形成
されるとともに、このR面6Aの外面に第2の角型鋼管
2の端面に当接される平面部6Bが形成され、この平面
部6Bは第1の角型鋼管1の第2の角型鋼管2が当接さ
れる側面とほぼ同一平面をなすように形成され、さらに
この接合部材6は、第1の角型鋼管1の長手方向に沿っ
て、第2の角型鋼管2の第1の角型鋼管1の長手方向の
巾Bと同等以上の長さLを有するようにされて℃゛る。
接する内面が、該R面1Aにほぼ沿ったR面6Aに形成
されるとともに、このR面6Aの外面に第2の角型鋼管
2の端面に当接される平面部6Bが形成され、この平面
部6Bは第1の角型鋼管1の第2の角型鋼管2が当接さ
れる側面とほぼ同一平面をなすように形成され、さらに
この接合部材6は、第1の角型鋼管1の長手方向に沿っ
て、第2の角型鋼管2の第1の角型鋼管1の長手方向の
巾Bと同等以上の長さLを有するようにされて℃゛る。
前記第1の角型鋼管1と接合部材6、第2の角型鋼管2
と接合部材6とはそれぞれ溶接部7などで溶接接合され
るとともに、第1の角型鋼管1と第2の角型鋼管2も溶
接接合されてL・る。
と接合部材6とはそれぞれ溶接部7などで溶接接合され
るとともに、第1の角型鋼管1と第2の角型鋼管2も溶
接接合されてL・る。
このように構或された本実施例によれば、第lの角型鋼
管1の第2の角型鋼管2が接続される側面は、第1の角
型鋼管10角部R面1人の部分が接合部材6により覆わ
れるため、ほぼ平面状となり、溶接作業が容易になると
ともに、溶接量が減少して溶接性能が向上すると(・う
効来がある。
管1の第2の角型鋼管2が接続される側面は、第1の角
型鋼管10角部R面1人の部分が接合部材6により覆わ
れるため、ほぼ平面状となり、溶接作業が容易になると
ともに、溶接量が減少して溶接性能が向上すると(・う
効来がある。
また、梁材としての第2の角型鋼管2から柱材としての
第1の角型鋼管1への力の流れが明確になり、必要な強
度が容易に得られる。
第1の角型鋼管1への力の流れが明確になり、必要な強
度が容易に得られる。
さらに、接合部材6の形状も簡易かつ小形になり、安価
に提供できる。
に提供できる。
次に、第5図は本発明の第2実施例を示すもので、本実
施例における接合部材8は、第1の角型鋼管10角部R
面1人に沿ったR面8Aからなる内面および第2の角型
鋼管2の端面に当接される平面部8Bの他に、第2の角
型鋼管2の外形より突出した部分に第2の角型鋼管2の
周面に沿った立上り部8Cを備え、この立上り部8Cの
端面でも第2の角型鋼管2が溶接接続されたものである
。
施例における接合部材8は、第1の角型鋼管10角部R
面1人に沿ったR面8Aからなる内面および第2の角型
鋼管2の端面に当接される平面部8Bの他に、第2の角
型鋼管2の外形より突出した部分に第2の角型鋼管2の
周面に沿った立上り部8Cを備え、この立上り部8Cの
端面でも第2の角型鋼管2が溶接接続されたものである
。
このように構或しても前記第1実施例と同等の効果があ
り、さらに、第2の角型鋼管2の溶接時に第2の角型鋼
管2の位置決めが容易となる効果がある。
り、さらに、第2の角型鋼管2の溶接時に第2の角型鋼
管2の位置決めが容易となる効果がある。
次に、第6図は本発明の第3実施例を示すもので、本実
施例にお(・では第1の角型鋼管1の断面形状が第2の
角型鋼管2の断面形状より大きくされた、L・わゆる異
径の角型鋼管が取合う場合の接合部材9の一例を示して
L・る。
施例にお(・では第1の角型鋼管1の断面形状が第2の
角型鋼管2の断面形状より大きくされた、L・わゆる異
径の角型鋼管が取合う場合の接合部材9の一例を示して
L・る。
本実施例の接合部材9は第1の角型鋼管10角部R百1
人に沿ったR面9Aを有するとともに、第2の角型鋼管
2の端面に当接する平面部9Bを有する点は前記各実施
例と同一であるが、本実施例の平面部9Bは第1の角型
鋼管1の側面の半分覆うように延長され、第1の角型鋼
管10両角部に配置された二個の接合部材9の平面部9
Bが第1の角型鋼管1の一側面の中央部で接合され、こ
れらの両側の接合部材9の平面部9Bで第1の角型鋼管
1の一側面を完全に覆うようにしたものである。
人に沿ったR面9Aを有するとともに、第2の角型鋼管
2の端面に当接する平面部9Bを有する点は前記各実施
例と同一であるが、本実施例の平面部9Bは第1の角型
鋼管1の側面の半分覆うように延長され、第1の角型鋼
管10両角部に配置された二個の接合部材9の平面部9
Bが第1の角型鋼管1の一側面の中央部で接合され、こ
れらの両側の接合部材9の平面部9Bで第1の角型鋼管
1の一側面を完全に覆うようにしたものである。
また、互L・に接合された二個の接合部材9の平面部9
Bはほぼ同一平面となるようにされ、この平面部9Bに
第2の角型鋼管2が溶接接続されて(・る。
Bはほぼ同一平面となるようにされ、この平面部9Bに
第2の角型鋼管2が溶接接続されて(・る。
このように構成された本実施例におし・でも前記各実施
例と同様な効果を有するとともに、異径の角型鋼管1,
2が取合うことによって生ずる局部的な変形を防止でき
る効果がある。
例と同様な効果を有するとともに、異径の角型鋼管1,
2が取合うことによって生ずる局部的な変形を防止でき
る効果がある。
なお、この第3実施例におり・て、接合部材9は第1の
角型鋼管1の各角部にそれぞれ一個づつ設けるものに限
らず、両者を一体に構威してもよ(・0上述のように、
本発明によれば、溶接性が向上し、しかも十分な強度を
確保できる角型鋼管の接続構造を提供できる。
角型鋼管1の各角部にそれぞれ一個づつ設けるものに限
らず、両者を一体に構威してもよ(・0上述のように、
本発明によれば、溶接性が向上し、しかも十分な強度を
確保できる角型鋼管の接続構造を提供できる。
第1図は従来の角型鋼管の接続構造の一例を示す要部断
面図、第2図は従来の接続構造の他の例を示す平面図、
第3図は本発明に係る角型鋼管の接続構造の第1実施例
を示す斜視図、第4図は第3図のIV−IV線拡大断面
図、第5図は本発明の第2実施例を示す第4図相当の断
面図、第6図は本発明の第3実施例を示す平面図である
。 1・・・第1の角型鋼管、1人・・・角部R面、2・・
・第20角型鋼管、6,8,9・・・接合部材、6A,
8A,9A・・・R面、6B,8B,9B・・・平面部
、8C・・・立上り部。
面図、第2図は従来の接続構造の他の例を示す平面図、
第3図は本発明に係る角型鋼管の接続構造の第1実施例
を示す斜視図、第4図は第3図のIV−IV線拡大断面
図、第5図は本発明の第2実施例を示す第4図相当の断
面図、第6図は本発明の第3実施例を示す平面図である
。 1・・・第1の角型鋼管、1人・・・角部R面、2・・
・第20角型鋼管、6,8,9・・・接合部材、6A,
8A,9A・・・R面、6B,8B,9B・・・平面部
、8C・・・立上り部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第1の角型鋼管と、この第1の角型鋼管の側面にほ
ぼ直交して配置される第2の角型鋼管と、これらの第1
の角型鋼管と第2の角型鋼管との間に配置される接合部
材とを備え、この接合部材は、第1の角型鋼管の角部R
面にほぼ沿った内面を有するとともに、第2の角型鋼管
の端面に当接される平面部を有し、かつ第1の角型鋼管
の長手方向に沿って第2の角型鋼管の巾と同等以上の長
さを有し、少なくとも接合部材と第1の角型鋼管および
接合部材と第2の角型鋼管とが溶接接続されたことを特
徴とする角型鋼管の接続構造。 2 前記特許請求の範囲第1項にお(・て、前記接合部
材は第2の角型鋼管の外形より突出した部分に第2の角
型鋼管の周面に沿った立上り部を備え、この立上り部の
端面と第2の角型鋼管とが溶接接続されたことを特徴と
する角型鋼管の接続構造。 3 前記特許請求の範囲第1項または第2項にお〜・て
、前記第1の角型鋼管は第2の角型鋼管より大きな断面
形状を有するとともに、前記接続部材は第1の角型鋼管
の一側面全面を被覆するに十分な大きさとされ、この接
続部材の第1の角型鋼管と接する面とは反対側の面に第
2の角型鋼管が接続されることを特徴とする角型鋼管の
接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9539579A JPS5849666B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 角型鋼管の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9539579A JPS5849666B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 角型鋼管の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5620254A JPS5620254A (en) | 1981-02-25 |
| JPS5849666B2 true JPS5849666B2 (ja) | 1983-11-05 |
Family
ID=14136455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9539579A Expired JPS5849666B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 角型鋼管の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849666B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3798194B2 (ja) | 1999-08-03 | 2006-07-19 | 矢崎総業株式会社 | 回路遮断装置 |
| JP5967011B2 (ja) * | 2013-05-08 | 2016-08-10 | トヨタ自動車株式会社 | 部材の結合構造 |
| JP6445862B2 (ja) * | 2014-12-18 | 2018-12-26 | 大和ハウス工業株式会社 | 座屈拘束ブレース |
-
1979
- 1979-07-26 JP JP9539579A patent/JPS5849666B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5620254A (en) | 1981-02-25 |
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