JPS5849772A - ブラウン管防爆用粘着テ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抗剪断性が極めて強込ブラウン管防爆用粘着テ
ープに関する。

本出願人は、粘着テープの抗剪断性を強め。

このテープをブラウン管の錐状面上に巻回し。

更にその上に金属バンドを嵌合せしめてブラウン管を防
爆する粘着テープの発明につじで特許出願をした（出願
番号未着）。以後、出願人は、粘着テープの抗剪断性を
高めることについて種々研究をしたところ、抗剪断性の
極めて強−粘着テープを発明し、これを用いてブラウン
管の防爆補強をなしたところ、極めて有効な結果を得た
の、である。

ブラウン管の如きガラ゛・ス管を粘着テープにより金属
バンドを用いて補強する場合、ガラス管は、その大きさ
１種類に応じて種々の形状をなし、前面に近ｒ１１！ぼ
円筒形に近す部分を補強するのがよい場合と、その後方
の錐状面において補強した方がより場合とがある。

ところが錐状面で補強をするため、粘着テープをガラス
管の錐状面上に巻回粘着し、その上から加熱された金属
バンドを嵌合して押圧すると、錐状面の軸への方向に分
力が働き。

この方向に粘着剤に剪断力が生じ、粘着剤が固化するま
でにその流動を生じ、締付けが十分に行なわれず、その
補強が弱化されるものである。それ故、粘着剤が固化さ
れる時間を延引することなく、粘着剤の流動を小さくす
る粘着テープが要望されてｂる。

本発明は、上記要望に応えだブラウン管防傷用粘着テー
プを得ることを目的としだものであって、その特徴とす
るところは、シート状基体の片面若しくは両面に体積比
５０乃至２００俤の粘着剤を付着した長さ０．５　ｍ乃
至１５間のガラスチョップストランド層ヲ、上記シート
状基体の体積に対して５０乃至１５０体積係形成した粘
着テープとなすことによって、テープの粘着性、速効性
を弱めることなく、その抗剪断性を高め、粘着剤が固化
するまでに粘着剤が流動するのを小すくシ得たブラウン
管防爆用粘着テープを提供するにある。

上記テープをブラウン管のガラス面上に巻回粘着し、そ
の外径と一路等しい内径の金属バンドを加熱して焼嵌め
、これを放置冷却せしめた場合、上記粘着テープが巻回
されるガラス面が円筒面であれ１球面であれ、また錐状
面であれ、該ガラス面を補強してこれを防爆するもので
ある。

前記した特許出願において、粘着テープに塗布される粘
着剤に無機粒状物を配合した粘着テープを以て、ブラウ
ン管ガラスの錐状面を嵌合せしめて、該ガラス面を補強
する防爆用粘着テープについて発明をしたが、この粘着
テープによれば粘着テープの抗剪断性を増加せしめるこ
とには成功したが、配合される無機粒状物が適宜の径の
粒子であるだめ、その抗剪断性が若干弱く、且つ粘着性
が僅かに低下せられ、テープの厚さがどうしても厚くな
るため、これが乾燥固化するのに時間を要し、その間に
僅かではあるが粘着剤が流動し。

そのため、これを用りてブラウン管の補強をしても金属
バンドによる締付が不十分となり″十分な補強ができな
り欠点があった。

そこで本発明においては、粘着剤中に無機粒状物を配合
するのに換えてガラスチョップストランドに粘着剤を付
着せしめて粘着層を形成したところ、ガラスチョップス
トランドと粘着剤との間の接着が良好となシ、抗剪断性
を著るしく向上せしめ、また粘着テープの厚さを薄くす
ることに成功した。従って、この粘着テープを用いてブ
ラウン管のガラス面の防爆処理を施しだところ、補強効
果の著るしく改善されたものが得ら”れた。

図面について本発明の実施例を詳細に説明すると、０．
５Ｍ乃至１．５咽の長さに限定され上の片面若しくは両
面に連続的に形成した粘着層４，５を設けたブラウン管
防爆用粘着テープ６である。この粘着層４，５は、ごく
僅かの長さで不連続であり、粘着層の厚さを薄くしても
外力に対しての変形量は少なく、且ツチョップストラン
ド１の物理的抗力によシ・極めて高す凝集力の粘着デー
プロを得ることができ、このテープ・６を用いて、ブラ
ウン管のガラス面７にテーピングをし、金−属バンド８
をバンディングするとき、著るしく耐ずれ性及び衝撃時
のガラぶの岬爆機能を高めるととに成功した。

チョップ 上記ストランド１の長さを限定したのは。

△ □これが０．５　ｒｔｖｓよシ短かいと粘着剤の付着量
を抑えるｉとが難かしくなり、意図する凝集性を与える
ことが出来なくなり、またその長さを１．５Ｍよシ長く
すると、シート状基材３上で粘着層４，５として形成す
るとき、ストランドの重なり部分が大きくなシ、粘着テ
ープ６が必要以上に厚くなる欠点を生じ、その可撓性が
劣化し、また外観上も見苦しいものとなる。

上記チョップストランド１に付着させる粘着剤２は、そ
の性能及びコスト面より、天然ゴムや合成ゴムを主成分
とするゴム系粘着剤や、アクリル酸エステル共重合体を
主成分とするアクリル系粘着剤が用いられ、これら粘着
剤２はチョップストランドに対して体積比で５０乃至２
００体積係の範囲で付着される。

粘着剤２の何着量が５０体体積上り少ないと、付着コン
トロールが難かしくカリ、更には粘着力も劣るものとな
り、所期の粘着機能が得られなくなり、十分な接着が得
られなくなる。また粘着剤２の付着量が２００体積係よ
り多くなると、形成される粘着層４．５が不必要に厚く
なり、不経済であるのみならず粘着剤層４，５の変形量
が大きくなり、目的とする凝集効果が得られなくなる欠
点を生じる。

本発明に係る粘着シートに使用するシート状基材３は、
ポリエステルフィルム、塩化ビニールフィルム等のプラ
スティックフィルムや、和紙、クラフト紙の紙類及び綿
布、ガラス布のような布類から選ばれる。

この粘着テープ６は、先づガラスチョップストランド１
に対し、定められた比率の粘着剤２をニーダ−やアジタ
ーで混合して付着し。

この粘着剤配合物を基材３に対しての規定体積を厚さ換
算して、この厚さに応じたギャツ巾に切断して作る。

上述のようにして粘着層４，５が塗布され。

生産されたブラウン管防爆用粘着テープ６は。

片面粘着層のときは粘着性のある塗布面を。

また両面粘着層の場合は表裏いずれかの面７ブラウン管
７外側面の補強せんとする箇所に沿って巻き付ける。次
いでその上にブラウン管の外周面の形状と同一の金属バ
ンド８をガスバーナー等で加熱膨張させて、粘着テープ
の外面に嵌め込み、これを冷却収縮させる。

この時、この粘着テープの粘着層は薄一層であって、且
つ不連続であるだめ、極めて強固な凝集性を示し、まだ
チョップストランドの物理的な摩擦力によってバンドが
ガラス面に対してずれが生じるのを食込上める。

以上の如くしてバンディングされて防爆処理の施された
ブラウン管は常襲にお−では安定しており、万一ブラウ
ン管前面より衝撃を受けだ時でも、優れた凝集性を発揮
してブラウン管に十分な防爆機能を与える。

以上述べたことより本発明の優れた有位性につき説明さ
れたが、これを具体的に明らかにするだめ、以下数個の
応用例を示し、これらを比較例と比較して、その優れた
点を詳述するが１本発明はこれら応用伊１に限定される
ものではない。

応用例１ 番：ｌ：１６７．５で長さが５　ｍｍのガラスチョップ
ストランド１をアクリル酸エステル系粘着剤２に固型分
体積壬でチョップストランドが５０体体積上なるよう配
合し、アジターにて約３０分間混合攪拌し、全体で４０
１溶液となるようにトルエンで稀釈して粘度が約７．５
００ｃｐａ／２３°Ｃのチョップストランド入り粘着剤
溶液を作成した。この粘着剤溶液を隙間ゲージが０．２
５ｍｍのロール＝ｙ−１−を用いて厚さ６０μの離型紙
上に塗布して温度１２０°Ｃにて３０分乾燥して約５０
μ厚さで方向の定まらな込無数の隙間のあ込たチョッフ
ストランド入シ粘着層４，５を得た。この粘着層４，５
を７５μ厚さのポリエステルフィルム乙の片面に圧力が
１５Ｋｐ／−で転写して離型紙と共に巻取シ、仕上シ厚
さ１７５μノ両面粘着テープ６を得た。この粘着テープ
ゑの粘着特性は表１に示す通シであった。

この粘着テープ６を１６ｒｔｖｎ巾に切断して１２イン
チ（、！ｉ６．３６ｃｒ１１）ノカラ−７’うｔン’ｌ
ｌの頂角的１０のブラウン管の錐状面をなすガラス面７
の外側面に巻き付け、その上に巾１３ｍｍで内周長が上
記ブラウン管の該当錐状面の外周長と等しいステンレス
製バンド８を約５００°Ｃに加熱してブラウン管に嵌め
込み。

これより３０分間のバンド対ガラス面のずれを観察した
が、そのずれは全く認められなかった。

応用例２ 番手６７．５で長さ６ｇのガラスチョップストランド１
を天然ゴム系接着剤２に対して７５体積係となるよう添
加し、ニーダ−中で１０分間練って分散させ、ムーニー
可塑度のチョップストランド入シゴム系粘着剤を得だ。

コノ粘着剤をキャレンダ一方式で１反対虱。

に融点が６０°Ｃのポリエチレン系コーポリマーがラミ
ネートしである厚さ２００μのクラフト紙３に粘着層４
の厚さが６０μとなるよう塗布して、仕上シ厚′さが２
６０μの片面粘着テープ６を得た。この粘着テープの粘
着特性は表１に示し九通シであった。

この粘着テープ６を１６ＷＩＭ巾に切断し、応用例１と
同一のブラウン管の錐状面をなすガラス面７に粘着層４
で巻付け１次すで同一のが、３０分間でのずれは全く認
められなかったＯ 応用例３ 番手２２．５で長さ１ｗ／Ｌのガラスチョップストラン
ド１を３０係トル工ン溶液ゴム系粘着剤２中に固型分体
積比が６０体積ヂとなるよう添加してデシルパーで攪拌
し、て２４０００ａｐｅ　／　２３°Ｃのチョップスト
ランド分散ゴム系粘着剤溶液を作成した。この粘着剤溶
液をバットに満たしたディライコーターに厚さが２００
μで密度が３０本／３０本（？５ｗＲ巾縦。

横）の綿布３を通過させ、３０ｘψのドクタ乾燥して、
付着量が１５０ｇ／ｍ２で、仕上シ厚さ２５０μの膨面
粘着テープ６を得だ。

この粘着テープの特性を求めたところ表１に示す通シで
あった。

この粘着テープ６を１６間巾に切断して応用例１と同一
ブラウン管のガラス面７に同一方法でテービンーグとバ
ンディングとを行ない。

金属バンド８のブラウン管上でのずれを観察した結果、
そのずれは全く認められなかった。

比較例１ チョップストランドを含まない応用例１のアクリル酸エ
ステル系粘着剤を、厚さ７５μのポリエステルフィルム
の両面に１２０°Ｃの温度で３分間乾燥して、厚さが夫
々４０μとなるようロールコータ−で塗布して粘着層を
形成し、離型紙とともに巻取り、仕上り厚さ１５５μの
両面粘着テープを得た。この粘着テープの粘着特性を求
めたところ表１に示すとおシであった。

この粘着テープを１６Ｍ巾に切断し、応用例１と同一ブ
ラウン管に同一方法でテーピングをし、更にバンディン
グをして、金属バンドのずれを観察したところ、３０分
間に設定位置よシ最大９馴、最小Ａｍのずれを発生した
。

比較例２ チョップストランドを含まない、応用例２に示した天然
ゴム系粘着剤を厚さ２００μのポリエチレンジりネート
付クラフト紙にキャレンダーで粘着剤の厚さが６０μと
なるよう塗布し、仕上り厚さ２６０μの片面粘着テープ
を得た。この粘着テープの粘着特性は１表１に示す通り
であった。

この粘着テープを１６Ｎ巾に切断し、応用例１と同一の
ブラウン管に同一の方法でテーピングをし、更にバンデ
ィングを行なって。

金属バンドのずれを観察した結果、３０分間で設定した
バンド位置よシ最大１２Ｍ、“最小でも７Ｍのずれを発
生した。

比較例３ 応用例乙のチョップストランドを含まないゴム系粘着剤
をディップコーターを用いて厚さ２００μの綿布に含浸
塗布を行ない、温度１２０°Ｃで５分間乾燥した後、離
型紙と共に巻取り、仕−ヒり厚さ２７ｉ０μの両面粘着
テープを得た。この粘着テープの粘着特性を求めたとこ
ろ表１に示すとおりであった。　　　−この粘着テープ
を１６Ｍ巾に切断し、応用例１と四−ブラウン管に同一
方法でテーピングをし、更にバンディングを行ない、金
属バンドのずれを観察しだところ、６０分間で設定位置
より最大で６ｎｖｎ、最小でも３ｍｍのずれを発生した
。

註（１）　　ショツパーにて３００ｍｍ／ｍ工ｎで測定
した応用例２及び比較例２は、粘着面 のみ他は表裏共測定した。平均値である。

註（２）　　角度１０の傾斜面に助姐路１０ｃｒｎで粘
着面１０口とし、粘着面上で１１５２’乃至５２／３２
’　までの鋼球が停止するｘ／３２　　のＸを表示゛し
た。但し、応用例２と比較例２とは粘着面のみについて であり、他は表裏共測定した平均値で ある。

註（３）角度５６の断面が２．５　ｃｍ　ｘ　２．５　
ｃｍのテーパーブロックに試料を挾み、上方よ り２０に７の荷重をかけ、各々の温度で１０ｒＩＩ！ｎ
のずれを発生する時間を求めた。

註（４）　　ＳＵＳ板に１ｃｒｎ２　　の接着面積で試
料を貼り、垂直に静置し、下方へ５００ｇ の荷重をかけ、温度８０°Ｃで３０分間放置した時のず
れの距離。

以上衣１に示される応用例及び比較例よりみて１本発明
の効果が絶大であることが明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本１発明に係る両面テープの断面側面図、第２
図は本発明に係る粘着テープをブラウン管上にテーピイ
ングをし、その上より金属バンドをバンディングした状
態を示す部分的断面側面図である。 １・・・チョップストランド、２・・・粘着剤、３テー
プ、７・・・ブラウン管−のガラス面、８・・・金属バ
ンド。 以モ 出願人　　株式会社　寺岡製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可撓性のあるシート状基体の片面若しくは両面に体積比
   ５０壬乃至２００係の粘着剤を長さが０．５Ｂ乃至１５
   順のガラスチョップストランドに付着し、このガラスチ
   ョップストランド粘着層を上記シート状基体の体積に対
   して５０乃至１５０体積比形成することを特徴とするブ
   ラウン管防爆用粘着テープ。