JPS5851066B2 - 編物の処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱町塑性繊維或いはこれを主体としてなる編
地、特にトリコット編地を基材として、軽量にして肉厚
感を有し、又柔軟性、伸縮性及び通気性、防水性、防寒
性を有し、外観はトリコット編地を感じさせないシート
状物質を得るための処理方法に関するものである。

従来、トリコット編地に合成樹脂溶液を使用して種々コ
ーティングを施したり、フィルムを貼合せることにより
外観の変た素材を製造することがなされているが、トリ
コット編地の伸縮性、通気性をそのまま保持する加工に
於いては、外観上、編地状であり、一方コーティングに
よる肉厚感新しい外観を付与する加工方法では風合が樹
脂液の浸透により硬化し、トリコット編地の本来の伸縮
性が著るしく低下し、ドレープ性に欠は又フィルムを貼
合せたものは肉厚感はあるが通気性が殆んどなく放湿作
用がなく着用中にむれる現象があり、又ドレープ性・伸
縮性も少なくなる欠点があった。

本発明はこれらの欠点を解消し、表面外観はトリコット
編地を感じさせず、しかも通気性を有し、十分なる伸縮
性、肉厚感のある柔軟なシート状物質を簡単に製造する
方法を全く新規な着想のもとに完成したものである。

すなわち、トリコット編地の間隙を極ガ少なくすること
に着眼し、熱軒塑性繊維成るいはこれを主体としてなる
トリコット編地を乾熱又は湿熱収縮処理により、そのウ
エール数を編上げ時の、２００係以上として通常の染色
設備で浸染を行い更に編地の裏面を針布起毛機成るいは
エメリー起毛機で起毛を行い、次いで編地の表面を乾熱
酸るいは湿熱加圧することにより編目をつぶし平滑にし
て、更に該平滑面に樹脂組成物を不連続に薄く塗布固着
し、又は更にその上に浸染の色相とは色相、濃度の異な
る着色樹脂配合物を不連続に塗布し、その后加熱加圧に
よるエンボス機などで表面に凹凸模様を施すことを特徴
とする処理方法である。

ここで、トリコット編地を乾熱又は湿熱収縮処理により
編表巾を収縮させ、ウエール数を編上げの２００係以上
とすることにより、肉厚を有し、編地の表面は均一化さ
れ独特の風合を持つシート状物となる。

次いで、通常の染色設備で浸染を行い、更に通常用いら
れる起毛機により編地の裏面を起毛することにより一層
肉厚を増し、裏付けが不要となり毛皮の如き触感となり
、保温、防寒効果も得られる。

次いで編地衣をカレンダーシュ、ライナーなどで乾燥絶
乾状態で或いは一定の水分を付与した状態で加熱加圧処
理することにより編目を一層平滑となるため、樹脂組成
物或いは更に着色樹脂配合物を塗布しても編目又は編地
を構成している繊維に浸透することがなく、均一な樹脂
の固定が可能となる。

更に効果的には加熱加圧前に界面活性剤や合成樹脂液で
処理することにより、加熱加圧后より平滑なもの、光沢
に富んだもの、艶消し又は反撥弾性に優れたものなど一
層触感のよいものを得ることが出来る。

又樹脂組成物式いは着色樹脂配合物を不連続に塗布する
ことにより通気性は損わず、外観は編地を感じさせない
皮革調となる。

更に着色樹脂配合物を二層以上にわたり色相、濃度等の
異ったものを用いることにより、深みの外観を得ること
が出来又その塗布量、塗布模様を比較的自由に変えられ
、通気性の程度に変化をもたらすことも出来、防水性と
通気性、保温性、防寒性を兼ねた素材を得ることが可能
である。

次いでこの上にエンボス加工等加熱加圧で凹凸加工を施
こすのであるが、このようにして肉厚平滑化した柔軟性
シートは型押しもシャープに入り伸縮性を有しながら型
の耐久性も良く洗濯、ドライクリーニングにも充分耐え
るものを得ることが出来る。

又加熱加圧で凹凸加工を施した後裏面をブラッシングす
ることにより立毛、毛を揃えることにより、毛皮の如き
触感となり保温防寒効果を一層高めることが出来、この
ようにして得られた製品は外観は皮革調で編物の持味で
ある伸縮性、通気性、ドレープ性を保持し防水性、防寒
性を兼ねた衣料用素材として最適のものである。

以下実施例による本発明を具体的に説明する。

実施例 ｌ フロント ポリエステル長繊維 ５０ｄバツク
ポリエステル長繊維 ５０ｄミトリル レーヨン長
繊維 ５０ｄ上記繊維組成で編立てウエール
数２８、コース数７５よりなる三枚筬よりなる長繊維ト
リコット編地を湿熱セット処理によりウエール数５８、
コース数６０となし、ビーム染色機にてフロントバック
のエステル長繊維を分散染料にて染色を行い、次いでミ
ドルのレーヨン長繊維を反応性染料にて、ウィンス染色
機で染色を行う。

後光分ソーピングを行い、サクションドラムドライヤー
にて乾燥する。

次いで厚み０．７ ｔａｎになるようにミドルのレーヨ
ン長繊維を針布起毛機を用いて２回起毛を行いピン付セ
ッターにて仕上セットを行う。

の然る後、編地表のポリエステル長繊維を温度１
８０℃圧力５０ｋｇ／ＣｒｆＬ速度Ｉｏｎ／ｍｉｎの条
件下で２回カレンダー加工を施し編目を充分つぶし平滑
にした後二液型反応性ウレタン樹脂を酢酸エチルにて粘
度５００ ｃｐｓ （固形分１７％）に調整し、グラビ
ア塗工機でロール深度１００μ ８０メツシユ、ロール
を使用し、４０ｇ〜５０９／ｒｒｌ塗布し、更に着色ウ
レタン樹脂溶液粘度３００ ｃｐｓ（固形分１５％）を
１０〜２０ｇ／ｍをグラビア塗工機でアニリン調に塗布
し乾燥する。

次いでスコッチガードＦＣ−２１４（住友３Ｍ社製）２
饅、サンスタットＥＳ−２０５（三洋化戒工業ｋｋ製）
１％の配合液にて浸漬し、絞り率ｔｏｏ％で較正処理乾
燥し１４０℃×３分間キュアーを行う。

更に１８０ ’Ｃ，Ｉ玉力３０ｋｇ／ｃＩｒＬ毛穴彫刻
ロールでエンボス加工を施し、平滑樹脂塗布面に凹凸模
様を付与する。

このようにして得られたシート状物は軽量で（重量１９
０ｇ／ｍ）肉厚感を有し、且つ柔軟性、伸縮性、通気性
などのトリコット編地の持味を保持し、防水性、防風性
（保温性）を兼ね備え外観はトリコット編地を感じさせ
ない皮革状を有する独特の風合のものである。

本発明で得られたシート状物は上記特徴を有し、耐水圧
１００〜１５０７＋！も撥水度９０（測定法ＪＩＳＬ−
１０７９）通気度ガーレ通気度測定機で１秒／２００ｃ
ｃでコート、ジャンパー、手袋等の防寒衣料用素材とし
て最適のものである。

実施例 ２ フロント ５０ｄポリエステル長繊維 フイラメント数１７ バック ５０ｄポリエステル長繊維 フイラメント数１７ ミドル ５０ｄポリエステル長繊維 フイラメント数４８ 上記繊維組成で編立て２８ウエール、７５コースの三枚
筬の長繊維トリコット編地を使用し、実施例１と同様に
湿熱セットで５６ウエール×５７コースとなし、液流染
色機（ユニエース）にて分散染料で染色を行い、充分リ
ダツクション、クリーニングを行い乾燥する。

次いでミドルのポリエステル長繊維（フィラメント数４
８）をエメリー起毛機で厚み０．５ ｍｍの起毛編地と
する。

次いでエルソフトＳＰ （一方社製）２俤の水溶液にて
浸漬し、絞り率ｌｏｏ％で較正処理乾燥する。

然る後、水蒸気にて一定の水分を与え編地表を温度１６
０℃圧力３ｏｋｇ／ｃＩｒＬ、速度５ｍ／ｍｉｎの条件
下でカレンダー加工を施し、平滑面とし該平滑面にウレ
タンエラストマー（固形分１５％、粘度ｉ ｏ ｏ ｏ
ｃｐｓの樹脂液をエアレス・スプレ一方法で３０．９
／ｍ％ｌ−に塗布乾燥する。

次いで艶消ロール（サンドブラスト粒度２００）にて温
度１８０°Ｃ圧力３０に９／ｃｒｆＬでエンボス加工を
施す。

出来上った製品は、ドレープ性、通気性、防風性防水性
を兼ね備えた肉厚のある独得の外観をもつものである。

耐水圧１００關（測定法ＪＩＳＬ−１０７９）実施例
３ フロント ４０ｄポリアミド長繊維 バツク ４０ｄポリアミド ミドル ７５ｄキユプラ長繊維 上記繊維組成で２８ウエールア０コースの三枚筬のトリ
コット長繊維編物を使用し湿熱収縮により６２ウェル、
５５コースとなしフロント、バックのポリアミド長繊維
を酸性染料にてビーム染色を行い、次いでミドルのキュ
プラ長繊維を反応性染料にてウィンス染色を行い、充分
ソーピングを行い乾燥する。

次いでミドルのキュプラ長繊維を針布起毛機にて２回起
毛を行い厚み０．９ ｍｍとなし、水蒸気にて編地表に
一定の水分を与え温度１６０℃圧力２０ｋｇ／ｃｒｎ速
度２０ｍ／ｍｉｎの条件下でシュライナーカレンダーに
て平滑加工を行い、該平滑面にウレタン樹脂液（固形分
２０φ粘度５００ｃｐｓ）をグラビア塗工機にて３０〜
４０ｇ／ｌｒｉ’塗布乾燥し更に着色ウレタン樹脂溶液
、固形分１５％、粘度３００ ｃｐｓをグラビア塗工機
にてアニリン調に塗布乾燥する。

次いで、スコッチガードＦＣ−２１４（住友３Ｍ社製）
ｌφ水溶液にて浸漬しマングルにて、絞り率１５０幅に
絞り、乾燥し次いで１５０℃×３分間キュアーを行う。

更に樹脂液塗布面に温度１７０’Ｃ圧力３０ｋｇ／ｃｆ
ｒＬ毛穴彫刻艶消ロールで凹凸模様を付与する。

更に編地裏のキュプラ繊維をブラッシングする。

このようにして得られた製品は肉厚感に一層すぐれたド
レープ性を有し裏面は毛皮の如き触感となり外観は皮革
状を有する独得の風合のものが得られた。

耐水圧 １００〜１５０ｍｒＩＬ（測定法ＪＩＳＬ−１
０７９）撥水度 ９０ （） 〃 通気度 ２００ＣＣ１秒（測定法ガーレ通気度測定器に
よる）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱町塑性繊維或いは、これを主体としてなる編地特
   にトリコット編地を乾熱又は湿熱収縮処理により編地巾
   を収縮し、そのウエール数を編上げ時の２００φ以上と
   し、染色、起毛加工をする第１工程と、次いで該編物の
   表面を加熱加圧により表面を平滑化する第２工程、次い
   で該平滑面に樹脂組成物を不連続に塗布する第３工程、
   更に樹脂組成物塗布面に凹凸加工を施す第４工程を包含
   することを特徴とする編物の処理方法。