JPS5851501A - 電気部品の端子取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 に、多継の端子を短ピッチにて連続的に取付けることが
できる電子部品の端子取付方法に関する。

近年使用されている可変抵抗器、スイッチなどの電気部
品は、高密度回路に適応できるようにするために、多極
構造のものが多くなっている。同時にこれらの各電気部
品はできる限り小型化される傾向にある。したがって各
電気部品の端子は、基板の小さいスペース内に対し短ピ
ツチにて多数取付けることが要求される。電気部品への
端子取付作業を効率的に行う方法として、従来は端子を
プレスにて連続成形し、ある一定数連結された状態の端
子を基板に順次かしめ固定して、その後各端子の自由端
を切り離すようにしているのが一般的である。ところが
、前記の如く各端子の取付ピッチが短くなってくると、
端子を連続成形する際に各端子の寸法精度ならびに端子
間のピンチ精度を確保するのが困難となり、電気部品に
対する端子の連続取付は作業が実質的に不可能になる。

本発明は端子取付方法における上記欠点を解消するもの
であり、多数の端子を短ピツチにて取付ける場合であっ
ても、各端子の成形寸法精度を確保でき、且つ電気部品
の基板に対して連続取付けをすることが可能な電気部品
の取付方法を提供することを目的とするものである。

本発明は、１枚の板金を加工することによって２列の端
子群を成形し、この端子群のうちの一方の列のものを折
曲げて他方の列の端子間に並列させ＼且つ１列に並列さ
せた各端子を電気部品の基板にかしめ固定するようにし
たことを特徴としている。

以下、本発明の実施例を図面によって説明する。

第１図は可変抵抗器の絶縁基板１を示すものである。こ
の絶縁基板１は周囲部が〃バー（図示せず）内面に固定
され、また中心部の軸孔１ａ内に回転軸が挿入され、こ
の回転軸に摺動子が取付けられる（いずれも図示せず）
。絶縁基板１の表面には絶縁体２ａならびに２ｂが同心
円状に着装されており、また各絶縁体２ａ、、２ｂに対
応する導電体３ａならびに３ｂが着装されている。各絶
縁体２ａ、２ｂの両端ならびに各導電体３ａ、３ｂはリ
ード４に接合されており、またこのり一ド４の他端部は
絶縁基板１の端子取付スペース１ｂへ延びている。そし
て、端子取付スペース１ｂには端子５’ａ、５ｂ、５ｃ
、５ｄ、５ｅならびに５ｆが固着されており、各端子が
前記リード４と導通されている。

上記端子５ａ、５ｂ・・・　５ｆの成形方法ならびに絶
縁基板ｌへの取付方法を第２図から第７図の各図に従っ
て説明する。

まず、各端子５ａ、ａｂ・・・　５ｆは第２図に示す如
く、１枚の板金によって打抜き成形する。

すなわち、端子５ａ、５ｃ、５ｅならびにダミ一端子５
ｇは中央連結体６の片側に１列に成形し、まだ端子５ｂ
、５ｄ、５ｆならびにダミ一端子５ｈは他方の側に１列
に成形する。中央連結体６の両側には端部連結体７ａな
らびに７ｂが平行に形成されており、前記の如く２列に
配列された各端子の両端部は中央連結体゛６と、いずれ
がの端部連結体７ａ、７ｂとによって支持されている。

中央連結体６の一方の列に配設されている端子５ａと５
ｃのピッチ、ならびに５ｃと５ｅのピッチは絶縁基板１
に対する各端子の取付ピッチと同一に形成されている。

したがって、５ａと５０の間は５ｂが抜けている分だけ
広く開いており、同じく５ｃと５ｅの間も５ｄが抜けて
いる分だけ広く開いている。一方、他の列の端子５ｂ、
５ｄならびに５ｆは各々前記端子５ａ、５ｃ、５ｅと同
ピンチであり、且つ５ｂは５ａと同一線上に、また５ｄ
。

５ｆは５ｃ、５ｅと同一線上に配列されている。

各端子５ａ、５ｂ’、・・・　５ｆにおける端部連結体
７ａ、７ｂに支持されている側の端部には、かしめ用は
と目８が図の表方向に向いて突設されている。また、一
方の列の端子５ａ、５ｃならびに５ｅの両端はＬ字形の
支持片９ａ、９ｂによって支持されている。この各支持
片９ａ、９ｂは中央連結体６と端部連結体７ｂにおける
各端子間の中点から突出しているものである。なお、他
方の列の端子５ｂ、５ｄならびに５ｆは、中央連結体６
に対し直線状の保持体１０を介して接続され、また端部
連結体７ａに対しては、はと目８を有する端部が直接接
続されている。上記の中火連結体６ならびに端部連結体
７ａ、７ｂは図の左右方向に延び、且つ各端子は同じく
左右方向に連続して多数配列されている。また端部連結
体７ａにはガイド孔１１が一定間隔にで穿設されており
、自動送り装置のパイロットピンをこのガイド孔１１に
挿入させることによって、第２図に示す端子群を自動送
りできるようになっている。第３図以下に示す工程は、
自動送りの過程において行われるものである。

第３図に示す工程では、前記り字形の支持片９ａ、９ｂ
を中央連結体６と直交する折曲１１ｉ１１−１（第２図
）によって折曲げ、ダミ一端子５ｇ以外の各端子５ａ、
５ｃ、５ｅを１８０°反転させる。

その結果、各端子５ａ、５ｃ、５ｅは他方の列の端子５
ｂ、５ｄ、５ｆと半ピツチずれる位置に至り、またかし
め用はと目８は図の裏側に向く状態になる。

次に、第４図に示す工程では、第３図において反転させ
なかった列の各端子５ｂ、５ｄ、５ｆを支持している端
部連結体７ａに切込みを入れる。

この切込み１２により、各端子５ｂ、５ａ、５ｔは切断
片７ｃによって連結された状態にて端部連結体７ａから
切り離される。第５図に示す工程では、各端子５ｂ、５
ｄ、５ｆを支持している保持体１０を、中央連結体６と
平行な折曲線■−■（第４図）によって折曲げ、各端子
５ｂ、　５ｄ。

５ｆを１８０°反転させる。その結果、端子５ｂは他の
列の端子５ａと５０の間に入り、同じように５ｄは５ｃ
と５ｅの間に、まだ５ｆは５ｅの横に並び、同時に端子
５　ｂ　＋　５　ｄ　＋　　５　ｆのはと１８は図の裏
側方向を向く。なお、ダミ一端子５ｈＶＣは何ら加工を
施さないので、各端子５ｂ、　　５ａ、　　５ｆを折曲
げても、このダミ一端子５ｈによって中央連結体６と端
部連結体７ａは連結された状態を保っている。

次に、第５図において並列されている各端子５ａ。

５ｂ、・・・　５ｆの端部に切込み１３を入れて、各端
子を支持片９ａならびに切断片７ｃから切り離す。同時
にダミ一端子５ｇも、支持片９ａ、９ｂを切断線１４ａ
、１４ｂにて切断することにより、中央連結体６ならび
に端部連結体７ｂから切り離す。この結果、各端子５ａ
、５ｂ、・・・　５ｆは一端が中央連結体６に連結され
、捷たはと目８を有している各端部が切り離された状態
になる（第６（Ｂ）図）。また、各端子５ａ、５ｃ、５
ｅは支持片９ｂ（９ａ）を折曲げることによって１８０
０反転させ、同じく端子５ｂ、５ｄ、５ｆも保持体１０
を折曲げることによって１８０°反転させているので、
第６（Ａ）図に示す如く、各端子５ａ、５ｂ。

・・・５ｆは同一面上に位置することになる。

そして、第６（Ｂ）図に示す如く、並列した各端子５ａ
、５ｂ、・・・　５ｆに穿設されているはと目８を、前
記絶縁基板１の端子取付スペース１ｂに穿設された取付
穴へ挿入し、第７図に示す工程にて、各はと目８を絶縁
基板１に同時にかしめ固定する。その後、切断線１５に
よって各端子５ａ。

５ｂ、・・・　５ｆを中央連結体６から切り離し、前記
第１図に示した如く、絶縁基板ｌに対する端子の取付作
業を完了する。

以上のように本発明によれば、１枚の板金を加工して２
列の端子群を形成し、両列の端子を折曲げて重ね合わせ
ることによって、各端子のピンチが電気部品の取付ピッ
チと等しくなるようにしている。よって、端子を加工成
形する段階では、各列の隣り合う端子の間隔は取付ピン
チの倍の寸法になる。したかつて、取付ピンチが極めて
短い多極部品用の端子であっても端子間隔を十分確保し
て成形でき、各端子を連結したまま一体に打抜き成形し
ても、各端子の寸法精度ならびに端子間のピッチ精度は
十分確保できる。また、成形した２群の端子に折曲げ加
工を施すことによって、多数で且つ短ピツチの端子を電
気部品に対して連続取′付けを行うことができ、作業効
率が向上する。さらに、一方の列の端子を支持片を介し
て１８０°反転させ（第３図へ　その後他の列の端子を
折曲げて両列の端子を並べるようにしているので（第５
図）、第６　（Ａ）　［ｆｆｉに示す如く、両列の端子
が同一平面上に位置するようになる。よって、各端子を
電子部品に同時にかしめ固定する際に、端子が曲がった
□す、取付不良になることがなく、確実なかしめ固定が
できるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は完成後の可変抵抗器の絶縁基板を示す平面図、
第２図は成形後の２列の端子群を示す平面図、第３図は
片側の列の端子を１８０°反転させた状態を示す平面図
、第４図は他方の列の端子の端部を切り離した状態を示
す平面図、第５図は両列の端子を並列させた状態を示す
平面図、第６（Ａ）図は並列して切り離した各端子を示
す端面図、第６（Ｂ）図はその平面図、第７図は各端子
を絶縁基板にかしめ固定した状態を示す平面図である。 １・・・絶縁基板、　１ｂ・・・端子取付スペース、５
ａ、５ｃ、５ｅ・・・一方の列の端子、５ｂ、５ｄ、５
ｆ・・・他方の列の端子、６・・・中央連結体、７ａ、
７ｂ・・・端部連結体、９ａ、９ｂ・・・Ｌ字形の支持
片、 １・・・中央連結体に直交する折曲線、■・・・中央連
結体と平行な折曲線

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １枚の板金を加工して、中央連結体と、この中央連結体
   の両側部に一端を支持されて２列に配列された複数の端
   子と、さらに中央連結体の両側に平行に配されて各端子
   の他端部を支持する２本の端部連結体とを成形し、各端
   子は中央連結体と直交する方向に向いて、且つ中央連結
   体の延び方向に互いに等間隔に配列させ、また各列の端
   子の端部連結体による支持側端部にかしめ用はと目を成
   形し、且つ片側の列の各端子の両端は、中央連結体と端
   部連結体から突出するＬ字形の支持片によって支持する
   ようにし、このように成形した端子を下記（イ）〜（ホ
   ）の工程を経て電気部品の基板に取付けるようにして成
   る電気部品の端子取付方法。 （イ）前記り字形状の支持片を中央連結体と直交する折
   曲線によって折曲げ、片側の列の端子を１８０°反転さ
   せる工程、 （ロ）前記（イ）の工程にて反転させなかった列の端子
   を、端部連結体から切断し、この列の端子の中央連結体
   による支持部を、中央連結体と平行な折曲線によって折
   曲げて、この列の端子を（イ）の工程にて反転させた端
   子間に並列させる工程、（ハ）前記（ロ）の工程によっ
   て中央連結体の一方の側に並列させた各端子のはと目成
   形側端部を切断して、各端子の端部を揃える工程、 （ニ）中央連結体の一方の側に並列させた各端子のかし
   め用はと目を、電気部品の基板に穿設された取付孔にか
   しめ固定する工程、 （ホ）前記（ニ）の工程゛によって基板に固定した各端
   子を中央連結体から切り離す工程、