JPS5851951A - フラックス塗布方法およびその塗布装置 - Google Patents
フラックス塗布方法およびその塗布装置Info
- Publication number
- JPS5851951A JPS5851951A JP56151835A JP15183581A JPS5851951A JP S5851951 A JPS5851951 A JP S5851951A JP 56151835 A JP56151835 A JP 56151835A JP 15183581 A JP15183581 A JP 15183581A JP S5851951 A JPS5851951 A JP S5851951A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- coating plate
- coating
- coated
- plate
- Prior art date
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- Granted
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコイル製品の巻線配線後のはんだ処理等にお
いて使用するフラックス塗布方法およびその塗布装置に
関するものである〇 一般に、はんだ付装置の基本構成としては、第１図に示
すように、ステーションＡでチャック１に挿入されたボ
ビン２の配線部にステーションＢでフラックスの塗布を
行ない、ステーションＣではんだ付を行なった後、ステ
ーションＤで次工程に供給する構成となっている。
いて使用するフラックス塗布方法およびその塗布装置に
関するものである〇 一般に、はんだ付装置の基本構成としては、第１図に示
すように、ステーションＡでチャック１に挿入されたボ
ビン２の配線部にステーションＢでフラックスの塗布を
行ない、ステーションＣではんだ付を行なった後、ステ
ーションＤで次工程に供給する構成となっている。
このフラックス塗布に関して、従来は第２図に示すよう
なパケット３による汲み上げ方式が採用されていた。ｔ
なわち、一旦バケソト３をフラックス槽４内に浸漬して
パケット３内にフラックス５を汲みとり、再びパケット
３をフラックス槽４から引き出してパケット３内に汲み
取ったフラックス５０表層部にボビン２の配線部２ａを
浸漬塗布する。
なパケット３による汲み上げ方式が採用されていた。ｔ
なわち、一旦バケソト３をフラックス槽４内に浸漬して
パケット３内にフラックス５を汲みとり、再びパケット
３をフラックス槽４から引き出してパケット３内に汲み
取ったフラックス５０表層部にボビン２の配線部２ａを
浸漬塗布する。
しかし近年、製品の小形＠量化が進み、製品構造上、上
記パケット方式ではフラックス５の女定適量塗布が非常
に困難な状況ＶＣなってさた。すなわち％製品がコンパ
クトであるためＶＣ端子への配線スペースが小さくなり
（フラックス塗布部が小さくなり）、また、配線部２ａ
と線輪部２ｂが近接しているため、パケット３の高さが
低過ぎるとフラックス塗布量が不足してはんだ何年十分
となシ、パケット３の高さが高過ぎると毛ＭＩ管現象に
より多量の７ラツクス５が吸−上けられて線輪部２ｂに
流れ込む現象が発生し、そのパケット高さの調整が困難
であるという欠点があった。
記パケット方式ではフラックス５の女定適量塗布が非常
に困難な状況ＶＣなってさた。すなわち％製品がコンパ
クトであるためＶＣ端子への配線スペースが小さくなり
（フラックス塗布部が小さくなり）、また、配線部２ａ
と線輪部２ｂが近接しているため、パケット３の高さが
低過ぎるとフラックス塗布量が不足してはんだ何年十分
となシ、パケット３の高さが高過ぎると毛ＭＩ管現象に
より多量の７ラツクス５が吸−上けられて線輪部２ｂに
流れ込む現象が発生し、そのパケット高さの調整が困難
であるという欠点があった。
この対策として、パケット３内にスポンジを敷いて適量
のフラックス５をしみ込ませて塗布長をコントロールす
る方法もあるが、スポンジの腐食。
のフラックス５をしみ込ませて塗布長をコントロールす
る方法もあるが、スポンジの腐食。
摩耗のため長期の使用に耐えることができないという新
たな問題が生じる。
たな問題が生じる。
したがって、この発明の目的は、安定したフラックス塗
布量が得、られるとともｒ（、塗布部材の耐用年数も長
くできるフラックス塗布方法およびその塗布装置を提供
するこ吉である〇 この発明のフラックス塗布方法は、塗布板上面にフラッ
クスを表面張力を利用して保持させ、その塗布板上面を
被塗布体へ接触させることにより、スラックスを被塗布
体へ塗布するものである〇第３図および第４図は、上記
塗布方法に使用するフラックス塗布装置の一実施例を示
す。すなわち、塗布板支持材６の上面に固定された取付
板７０両側面に、横片８ａ＊８ａを相互に対向させた一
対の逆り形弾性塗布板８，８の縦片８ｂ、８ｂ下部を止
め具９により固定し、この塗布板支持材６を昇降アーム
１０ｒ（支持させる。この昇降アーム１０はカムおよび
スプリングによって上下動ｆｆ： ｈ ｆＺ ｆ）ｔま
た、逆り形量布板８，８は、その横片８ａ 、 ８ａの
先端を上方に屈曲させてフラックス流出規制片８ ｃ
ｒ ８ ｃを形成する０１１はフラックス１２金貯槽し
たフラックス槽である〇 この装置によるフラックス１２の塗布はつき゛のとおり
である。第４図（ａ）はフラックス塗布前の状態を示し
ており、塗布板８，８はフラックス槽１１内に沈んでい
る。ここで、コイルボビン１３がフラックス槽１１の上
部に送られてくると、塗布板８．８が昇降アーム１０に
より上昇全開始する〇このとき塗布板８，８上のフラッ
クス１２は、表面張力によりその上面の面積に応じたフ
ラックス１２のみを汲み上げることになり、従来のパケ
ット方式に比べて７２ツクス１２の汲み上げ蓋が規制さ
れ、薄くてしかもフラックス１２の表面張力により安定
した液面が得られる０さらに上昇を続け、第４図（ｂ）
および第５図（ａ）に示すように、フラックス１２の液
面がコイルボビン１３の端子部１３ａに接触すると、毛
細管現象によりフラックス１２が端子部１３ａに吸い上
げられてい＜。シかしそれだけでは、フラックス１２の
塗布量が不十分であるため、第５図（ｂ）に示すように
、更に塗布板８．８を上昇させて端子９１３ａ′ｒ″塗
布板８の横片８ａ先端全下方へ押し付は湾曲させること
により、塗布板８上の７ラソクス１２を端子部１３ａと
塗布板８との接触部に集中させてより適量のフラックス
塗布を行なわせる。この場合、塗布板８の横片８ａが下
方に湾曲しても、フラックス流出規制片８Ｃがフラック
ス１２の横片８ａからの流ｌ１ｉｌを規制するため、十
分な塗布量が得られる。
布量が得、られるとともｒ（、塗布部材の耐用年数も長
くできるフラックス塗布方法およびその塗布装置を提供
するこ吉である〇 この発明のフラックス塗布方法は、塗布板上面にフラッ
クスを表面張力を利用して保持させ、その塗布板上面を
被塗布体へ接触させることにより、スラックスを被塗布
体へ塗布するものである〇第３図および第４図は、上記
塗布方法に使用するフラックス塗布装置の一実施例を示
す。すなわち、塗布板支持材６の上面に固定された取付
板７０両側面に、横片８ａ＊８ａを相互に対向させた一
対の逆り形弾性塗布板８，８の縦片８ｂ、８ｂ下部を止
め具９により固定し、この塗布板支持材６を昇降アーム
１０ｒ（支持させる。この昇降アーム１０はカムおよび
スプリングによって上下動ｆｆ： ｈ ｆＺ ｆ）ｔま
た、逆り形量布板８，８は、その横片８ａ 、 ８ａの
先端を上方に屈曲させてフラックス流出規制片８ ｃ
ｒ ８ ｃを形成する０１１はフラックス１２金貯槽し
たフラックス槽である〇 この装置によるフラックス１２の塗布はつき゛のとおり
である。第４図（ａ）はフラックス塗布前の状態を示し
ており、塗布板８，８はフラックス槽１１内に沈んでい
る。ここで、コイルボビン１３がフラックス槽１１の上
部に送られてくると、塗布板８．８が昇降アーム１０に
より上昇全開始する〇このとき塗布板８，８上のフラッ
クス１２は、表面張力によりその上面の面積に応じたフ
ラックス１２のみを汲み上げることになり、従来のパケ
ット方式に比べて７２ツクス１２の汲み上げ蓋が規制さ
れ、薄くてしかもフラックス１２の表面張力により安定
した液面が得られる０さらに上昇を続け、第４図（ｂ）
および第５図（ａ）に示すように、フラックス１２の液
面がコイルボビン１３の端子部１３ａに接触すると、毛
細管現象によりフラックス１２が端子部１３ａに吸い上
げられてい＜。シかしそれだけでは、フラックス１２の
塗布量が不十分であるため、第５図（ｂ）に示すように
、更に塗布板８．８を上昇させて端子９１３ａ′ｒ″塗
布板８の横片８ａ先端全下方へ押し付は湾曲させること
により、塗布板８上の７ラソクス１２を端子部１３ａと
塗布板８との接触部に集中させてより適量のフラックス
塗布を行なわせる。この場合、塗布板８の横片８ａが下
方に湾曲しても、フラックス流出規制片８Ｃがフラック
ス１２の横片８ａからの流ｌ１ｉｌを規制するため、十
分な塗布量が得られる。
このように、塗布板８の横片８ａ上面の面積に応じた量
のフラックス１２がフラックス４１１１１１１カ（５） ら汲み上げられることになるため、安定したフラックス
塗布量が得られ、したがって小形コイル製品でのフラッ
クス１２の微量塗布に適し、信頼度の高いはんだ付性が
得らｉするＤ′また、塗布部材として塗布板８を用いる
ため、耐用年数も長くなる。
のフラックス１２がフラックス４１１１１１１カ（５） ら汲み上げられることになるため、安定したフラックス
塗布量が得られ、したがって小形コイル製品でのフラッ
クス１２の微量塗布に適し、信頼度の高いはんだ付性が
得らｉするＤ′また、塗布部材として塗布板８を用いる
ため、耐用年数も長くなる。
なお、上記実施例では、端子５１３ａで塗布板８の横片
８ａを弾性湾曲させたが、端子部１３ａを横片８ａの上
面に接触させるだけでもよい。
８ａを弾性湾曲させたが、端子部１３ａを横片８ａの上
面に接触させるだけでもよい。
以上のように、この発明のフラックス塗布方法およびそ
の塗布装置によれば、安定したフラックス塗布ｔが得ら
れるとともに、塗布部材の耐用年数も長くなるという効
果がある。
の塗布装置によれば、安定したフラックス塗布ｔが得ら
れるとともに、塗布部材の耐用年数も長くなるという効
果がある。
第１図は従来のはんだ付装置の基本構成図、第２図は従
来のフラックス塗布状態を示す図、第３図はこの発明の
一実施例のフラックス塗布装置の要部斜視図１Ｍ４図（
ａ）は塗布板の下降状態を示す図、第４図（ｂ）は塗布
板の上昇状態を示す図、第５図（ａ）は塗布板の上昇途
中を示す図、第（５）図（ｂ）は塗布板の最終上昇位置
を示す図である。 （６） ６・・・塗布板支持材、８・・逆り形弾性塗布板、８ａ
・・・横片、８ｂ・・縦片、８ｃ・・・フランクス流出
規制片、１１・・・フラックス槽、１２・・フラックス
、１３コイルボビン（被塗布体） （７） 第１図 （ 第２図
来のフラックス塗布状態を示す図、第３図はこの発明の
一実施例のフラックス塗布装置の要部斜視図１Ｍ４図（
ａ）は塗布板の下降状態を示す図、第４図（ｂ）は塗布
板の上昇状態を示す図、第５図（ａ）は塗布板の上昇途
中を示す図、第（５）図（ｂ）は塗布板の最終上昇位置
を示す図である。 （６） ６・・・塗布板支持材、８・・逆り形弾性塗布板、８ａ
・・・横片、８ｂ・・縦片、８ｃ・・・フランクス流出
規制片、１１・・・フラックス槽、１２・・フラックス
、１３コイルボビン（被塗布体） （７） 第１図 （ 第２図
Claims (2)
- （１） 塗布板上面にフラックスヲ弐面張力により保
持させ、その塗布板上面金被塗布体へ接触させることに
より、フラックス全被塗布体へ塗布するフラックス塗布
方法。 - （２） フラックスを貯槽したフラックス槽と、横片
先端を上方に屈曲させてフラックス流出規制片全形成し
た逆り形弾性塗布板と、この逆り形弾性塗布板の縦片を
立設保持して昇降駆動され下降位置で前記逆り形弾性塗
布板全前記フラックス槽内に浸漬するとともに上昇位置
で前記逆り形弾性塗布板の横片先端を被塗布体へ押し付
けて横片を下方へ弾性湾曲させる塗布板支持材とを備え
たフラックス塗布装置０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151835A JPS5851951A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | フラックス塗布方法およびその塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151835A JPS5851951A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | フラックス塗布方法およびその塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851951A true JPS5851951A (ja) | 1983-03-26 |
| JPS6121714B2 JPS6121714B2 (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=15527335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56151835A Granted JPS5851951A (ja) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | フラックス塗布方法およびその塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851951A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60122076A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-06-29 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 液体の塗布方法 |
| JPS60248252A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-07 | Olympus Optical Co Ltd | 接着剤塗布装置 |
| JPH07195009A (ja) * | 1993-12-03 | 1995-08-01 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 非接触式流体塗布装置及び方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031115U (ja) * | 1989-05-25 | 1991-01-08 |
-
1981
- 1981-09-22 JP JP56151835A patent/JPS5851951A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60122076A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-06-29 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 液体の塗布方法 |
| JPS60248252A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-07 | Olympus Optical Co Ltd | 接着剤塗布装置 |
| JPH07195009A (ja) * | 1993-12-03 | 1995-08-01 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 非接触式流体塗布装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121714B2 (ja) | 1986-05-28 |
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