JPH0526862B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は溶融金属槽にめつき用ノズルを設け、
該ノズルに金属帯を極めて近接させながら走行さ
せて、金属帯とノズル開口部のめつき浴との濡れ
付着力によつて溶融金属を吸い出すことにより金
属帯をめつきするメニスカスコーテイング方法に
おいて、コーテイング量を常に均一にするため、
溶融金属槽の浴面を一定に制御する方法に関す
る。

（従来技術） 金属帯を他の金属でコーテイングする方法とし
て、本発明者らは溶融金属槽にめつき用ノズルを
設け、該ノズルに金属帯を極めて近接させながら
走行させて、金属帯とノズル開口部のめつき浴と
の濡れ付着力によつて溶融金属を吸い出して金属
帯をめつきするメニスカスコーテイング方法を開
発したのであるが、この方法で均一なコーテイン
グを行なうにはコーテイング中溶融金属槽の浴面
がノズル位置より低下せず、かつ一定になるよう
にする必要がある。

浴面を一定に保つ方法としては、対象が樹脂溶
液ではあるが、米国特許第3201275号公報に開示
されている。この方法は樹脂溶液を毛細管現象に
より吸い上げて、コーテイングヘツドにメニスカ
スを形成し、そのメニスカスによつてテープをコ
ーテイングする際、第２図に示すように、コーテ
イングヘツド１と樹脂溶液２の貯蔵槽３との下部
をポンプ４の設けられた補給管５で、またコーテ
イングヘツド１の中心部と貯蔵槽３の上部とをオ
ーバーフロー管６で接続して、ポンプ４により貯
蔵槽３から樹脂溶液２をコーテイングヘツド１に
送り、コーテイングヘツド１内に過剰に送られた
樹脂溶液２をオーバーフロー管６で貯蔵槽３に返
し、コーテイングヘツド１内の液面を一定に保つ
方法であるので、構造は簡単で、液面を精度よく
一定に保つことができる。なお第２図において７
はコーテイングヘツド１に設けられたノズル部１
ａに挿入された毛細管で、基部は樹脂溶液２に浸
漬され、先端部はコーテイングヘツド１より突出
し、その先端に毛細管現象により吸い上げた樹脂
溶液２のメニスカスを形成する。また８はテー
プ、９はテープ８を毛細管７の先端に近接させる
ロール、１０は貯蔵槽３の樹脂溶液貯蔵量が少な
くなつたとき樹脂溶液２を注入する注入管であ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 従つてこの方法を溶融金属に適用すれば、浴面
を一定に保つことができるのであるが、溶融金属
に適用するには次のような問題があつた。

(1) 溶融金属を循環させるポンプ４、補給管５お
よびオーバーフロー管６などは循環途中で溶融
金属の温度が低下しないよう加熱保温する必要
があるため、加熱保温設備を設けなければなら
ず、付帯設備が複雑大型化し、維持費も多くか
かる。

(2) メニスカスコーテイング法による溶融めつき
による最大の利点は高純度のめつき被膜を形成
できる点にあるが、浴を高純度に保つにはポン
プ４、補給管５、オーバーフロー管６などの材
質をセラミツク系のものにする必要がある。こ
のため設備費が材質的に非常に高価になる。

（問題点を解決するための手段） 本発明はこのように米国特許第3201275号公報
に開示された浴面制御方法を溶融金属に適用する
には種々設備的に問題があつた点に鑑み、設備的
に問題のない浴面制御方法を提供するものであ
る。

本発明においても溶融金属槽の浴面を制御する
には米国特許第3101275号公報に記載されている
方法のように溶融金属を補給するのであるが、そ
の補給は溶融金属槽に対して溶融金属を補給する
補給槽を配置して、該補給槽の補給口に補給量調
整装置を設け、また溶融金属槽には浴面検出装置
を設け、該浴面検出装置により補給量調整装置を
作動させて自動的に行うようにしたものである。
すなわち本発明は溶融金属槽の近傍に溶融金属の
補給槽を配置して、該補給槽の補給口に補給量調
整装置を、また溶融金属槽に浴面検出装置を設け
て、溶融金属槽の浴面が設定位置より低下したと
き、浴面検出装置が補給量調整装置に対して補給
量の増大または補給開始を行なわせて、溶融金属
槽の浴面を常に設定位置に保つようにしたのであ
る。

本発明において、補給量調整装置としては、溶
融金属の補給槽の補給口に栓やバルブを設けて、
その栓やバルブを電気的または機械的方法で開閉
する機構のものでもよい。また浴面検出装置とし
ては、フロート式の液面計あるいは渦電流や超音
波を利用した液面計を設置して、浴面が下がつた
とき電気的または機械的方法により補給量調整装
置を作動させるようにしたものでよい。

以下実施例により本発明を説明する。

（実施例） 第１図は本発明の実施方法の１例を示したもの
で、対象となる溶融めつき方法は例えば溶融金属
槽１１の側部にめつき用ノズル１２を設けて、該
ノズル１２の開口部１３をめつき浴にするととも
に、この開口部１３の先端に鋼帯１４をデフレク
ターロール１５で近接させながら上方に走行させ
る方法である。この方法によれば開口部１３に溶
融金属槽１１内に入れられている溶融金属１６の
メニスカスが形成されるので、鋼帯１４がこのメ
ニスカスと接触すると溶融金属１６は鋼帯１４と
溶融金属との濡れ付着力により吸い出され、鋼帯
１４はコーテイングされてめつきされる。このと
きめつき用ノズル１２にはこのめつき用ノズル１
２から溶融金属槽１１内の浴面に至る高さの溶融
金属１６のヘツド圧がかかるが、このヘツド圧は
溶融金属１６の吸い出しを補助するためのもの
で、鋼帯１４の走行速度に応じて10〜30mmに設定
する。なおコーテイングの際には溶融金属槽１１
やデフレクターロール１５をボツクス１７で覆つ
て、溶融金属１６が酸化されないよう内部に窒素
ガスなどの非酸化性ガスを充たしておくのが一般
的である。

本発明ではこのような溶融めつき方法におい
て、溶融金属槽１１の上方に溶融金属１６の補給
槽１８を配置して、その下部に設けられたノズル
状の補給口１９に補給管２０を接続し、内部の溶
融金属１６が溶融金属槽１１に流下するようにす
る。補給口１９には栓２１を配置して、この栓２
１を溶融金属槽１１に固定したエアシリンダー２
２で上下動させる。

一方溶融金属槽１１の浴面には上方に伸張した
棒２３を取付けたセラミツク製のフロート２４を
浮かせておいて、棒２３の先端にコア２５を取付
け、コア２５の上下位置を検出できるよう差動ト
ランス２６を固定しておく。差動トランス２６よ
りの信号は、エアシリンダー２２のエア管２７に
設けられた作動弁２８に流れるようにしておく。

（作用） 以上のように制御機構を構成しておくと溶融金
属槽１１の浴面が設定位置より低下して、フロー
ト２４が下がつた場合、差動トランス２６の信号
により作動弁２８が作動して、エアシリンダー２
２を上昇させるので、栓２１が持上げられ、補給
槽１８内の溶融金属が補給管２０より溶融金属槽
１１に流れ、補給される。

溶融金属槽１１に補給槽１８より溶融金属１６
が補給されると、フロート２４は上昇するので、
差動トランス２６よりの信号は停止し、作動弁２
８が切替わつて栓２１が下がり、補給槽１８を閉
鎖する。本実施例ではこのような溶融金属１６の
補給および停止を繰返しながら溶融金属槽１１の
浴面を設定位置に保つのである。この方法によれ
ば浴面を±0.1mm以内の高精度で制御することが
できる。

（効果） 以上のごとく、本発明によれば複雑で高価な設
備を設けることなく溶融金属槽に溶融金属を高精
度で自動的に補給することができる。従つて浴面
は常に一定に保つことができる。また補給はポン
プなどを使用せず、溶融金属の自重により必要な
量だけ補給するのであるから、故障が少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施方法の１例を示す説明図
であり、第２図は溶融金属の浴面制御に適用可能
な樹脂溶液の液面制御方法の説明図である。 １１……溶融金属槽、１２……めつき用ノズ
ル、１３……開口部、１４……鋼帯、１５……デ
フレクターロール、１６……溶融金属、１７……
ボツクス、１８……補給槽、１９……補給口、２
０……補給管、２１……栓、２２……エアシリン
ダー、２３……棒、２４……フロート、２５……
コア、２６……差動トランス、２７……エア管、
２８……作動弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶融金属槽にめつき用ノズルを設け、該ノズ
   ルに金属帯を極めて近接させながら走行させて、
   金属帯とノズル開口部のめつき浴との濡れ付着力
   によつて溶融金属を吸い出して金属帯をめつきす
   るメニスカスコーテイング方法において、前記溶
   融金属槽の近傍に溶融金属の補給槽を配置して、
   該補給槽の補給口に補給量調整装置を、また溶融
   金属槽に浴面検出装置を設けて、溶融金属槽の浴
   面が設定位置より低下したとき、浴面検出装置が
   補給量調整装置に対して補給量の増大または補給
   開始を行なわせて、溶融金属槽の浴面を常に設定
   位置に保つようにしたことを特徴とする溶融金属
   のメニスカスコーテイングにおける浴面制御方
   法。