JPS5852008Y2 - ドリル - Google Patents
ドリルInfo
- Publication number
- JPS5852008Y2 JPS5852008Y2 JP1979175084U JP17508479U JPS5852008Y2 JP S5852008 Y2 JPS5852008 Y2 JP S5852008Y2 JP 1979175084 U JP1979175084 U JP 1979175084U JP 17508479 U JP17508479 U JP 17508479U JP S5852008 Y2 JPS5852008 Y2 JP S5852008Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cut
- chips
- groove
- drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はドリル、詳細にはねじれドリルに関するもの
である。
である。
従来のこの種ドリルは第１図のように一対のねじれ溝１
と、そのねじれ溝１の先端に正面■状に形威された一対
の切刃２とからなるため、穴をあけるとねじれ溝１に案
内された切屑が切断されないで連続した線条となり、こ
れがドリル周面に溜まって穴あけを妨げたり、あるいは
飛散したりして危険であった。
と、そのねじれ溝１の先端に正面■状に形威された一対
の切刃２とからなるため、穴をあけるとねじれ溝１に案
内された切屑が切断されないで連続した線条となり、こ
れがドリル周面に溜まって穴あけを妨げたり、あるいは
飛散したりして危険であった。
殊に５Ｓ４１鋼やアルミニウムのような軟質の金属の場
合に上記問題が著しい。
合に上記問題が著しい。
このような問題を解決する目的で、ドリルのねじれ溝の
ほぼ中央に溝の長さ方向に沿って連続する凸部を形成し
たものが特開昭５４−７８５８８号公報として提案され
ている。
ほぼ中央に溝の長さ方向に沿って連続する凸部を形成し
たものが特開昭５４−７８５８８号公報として提案され
ている。
しかし、この従来ドリルでは切刃により切削された切屑
がねじれ溝に沿って、彎曲しながら凸部まで案内される
と共に、その凸部がガイドとなって切屑はねじれ溝の略
１／２巾の径でカールするようになり、したがって連続
した線条になり易い欠点を有していた。
がねじれ溝に沿って、彎曲しながら凸部まで案内される
と共に、その凸部がガイドとなって切屑はねじれ溝の略
１／２巾の径でカールするようになり、したがって連続
した線条になり易い欠点を有していた。
本考案はかかる実情に鑑みなされたものであり、その目
的とするところは切屑を切刃部分で細かく切断できるド
リルを提供するにあり、その目的を達成するための特徴
とする構成は、一対のねじれ溝と、そのねじれ溝の先端
に正面■状に形成された一対の切刃部分からなるドリル
において、上記一対の切刃部分の各二番面に、切刃部分
の全長にわたりその切刃部分に接して小さな断面り状の
切込溝を形成し、この切込溝を、切刃を形成しこの切刃
により切削された切屑を角部に案内する切込平面と、こ
の切込平面に対し略９００の角部をなして切込平面によ
り案内された切屑が衝突し折返されて切断される立上壁
とから成形することにある。
的とするところは切屑を切刃部分で細かく切断できるド
リルを提供するにあり、その目的を達成するための特徴
とする構成は、一対のねじれ溝と、そのねじれ溝の先端
に正面■状に形成された一対の切刃部分からなるドリル
において、上記一対の切刃部分の各二番面に、切刃部分
の全長にわたりその切刃部分に接して小さな断面り状の
切込溝を形成し、この切込溝を、切刃を形成しこの切刃
により切削された切屑を角部に案内する切込平面と、こ
の切込平面に対し略９００の角部をなして切込平面によ
り案内された切屑が衝突し折返されて切断される立上壁
とから成形することにある。
次に上記特徴に基づ〈実施例を添付図面により説明する
。
。
一対のねじれ溝１１とそのねじれ溝１１の先端に正面■
状に形成された一対の切刃部分１２かもなるドリルであ
って、上記一対の切刃部分１２の各二番面１３に、切刃
部分１２の全長にわたりその切刃部分１２に接して第２
図第３図のように小さな断面り状の切込溝１４を形威し
、この切込溝１４を、第４図Ａ、Ｂ第５図のように切刃
１２ａを形威しこの切刃１２ａにより切削された切屑１
５を角部１４ｃに向って案内する切込平面１４ａと、こ
の切込平面１４ａに対し略９げの角部１４ｃをなして切
込平面１４ａにより案内された切屑１５が衝突し折返さ
れて切断される立上壁１４ｂとから形成したものである
。
状に形成された一対の切刃部分１２かもなるドリルであ
って、上記一対の切刃部分１２の各二番面１３に、切刃
部分１２の全長にわたりその切刃部分１２に接して第２
図第３図のように小さな断面り状の切込溝１４を形威し
、この切込溝１４を、第４図Ａ、Ｂ第５図のように切刃
１２ａを形威しこの切刃１２ａにより切削された切屑１
５を角部１４ｃに向って案内する切込平面１４ａと、こ
の切込平面１４ａに対し略９げの角部１４ｃをなして切
込平面１４ａにより案内された切屑１５が衝突し折返さ
れて切断される立上壁１４ｂとから形成したものである
。
その場合切込溝１４を形成する切込平面１４ａと立上壁
１４ｂの角度は略９００が望ましく、あまり小さい角度
では切込溝１４の角部１４ｃに切屑１５が溜まってしま
うため大きな切削摩擦を生じ、反対に大きい角度では切
屑１５が立上壁１４ｂに衝突しても折り返されないで連
続した線条になってしまう不都合を生じる。
１４ｂの角度は略９００が望ましく、あまり小さい角度
では切込溝１４の角部１４ｃに切屑１５が溜まってしま
うため大きな切削摩擦を生じ、反対に大きい角度では切
屑１５が立上壁１４ｂに衝突しても折り返されないで連
続した線条になってしまう不都合を生じる。
しかし、９００前後の場合は第４図Ａ、Ｂのように切刃
１２ａに切削された切屑１５が切込平面１４ａにより平
らに案内されて立上壁１４ｂに衝突すると折り返されな
がら切断されるものである。
１２ａに切削された切屑１５が切込平面１４ａにより平
らに案内されて立上壁１４ｂに衝突すると折り返されな
がら切断されるものである。
なお第６図のように切込溝１４をねじれ溝１１に沿って
等間隔に多数連続してもよく、あるいは間隔をおかない
で連設してもよい。
等間隔に多数連続してもよく、あるいは間隔をおかない
で連設してもよい。
この切込溝１４を連設することによりドリル先端の切刃
が摩耗した場合でもあらかじめ形成された切込溝１４を
利用できその都度切込溝１４を形成する必要がない。
が摩耗した場合でもあらかじめ形成された切込溝１４を
利用できその都度切込溝１４を形成する必要がない。
また切込溝１４を切込平面１４ａと立上壁１４ｂの長さ
比は７：３であることが望ましいが、それは立上壁１４
ｂが長すぎると切刃１２ａが肉薄になって折損する虞れ
があり、短かすぎると切屑１５が折り返されずに切込溝
１４かも脱出してしまう不都合を生じる。
比は７：３であることが望ましいが、それは立上壁１４
ｂが長すぎると切刃１２ａが肉薄になって折損する虞れ
があり、短かすぎると切屑１５が折り返されずに切込溝
１４かも脱出してしまう不都合を生じる。
このように本考案では一対の切刃部分１２の各二番目１
３に、切刃部分１２の全長にわたりその切刃部分１２に
接して小さな断面り状の切込溝１４を形成し、この切込
溝１４を、相互に略９０゜の角部１４ｃをなす切込平面
１４ａと立上壁１４ｂから形成し、切込平面１４ａによ
り形成された切刃１２ａにより切削された切屑１５が切
込平面１４ａに沿って角部１４ｃに向って案内されて立
上壁１４ｂに衝突し折返されながら切断するものであり
、切刃部分１２により切屑１５が確実に細かく切断され
ることになる、しかもその切込溝１４が正面■状の切刃
部分１２の全長にわたりその切刃部分１２に沿って形成
したから一層確実に切断できるものである。
３に、切刃部分１２の全長にわたりその切刃部分１２に
接して小さな断面り状の切込溝１４を形成し、この切込
溝１４を、相互に略９０゜の角部１４ｃをなす切込平面
１４ａと立上壁１４ｂから形成し、切込平面１４ａによ
り形成された切刃１２ａにより切削された切屑１５が切
込平面１４ａに沿って角部１４ｃに向って案内されて立
上壁１４ｂに衝突し折返されながら切断するものであり
、切刃部分１２により切屑１５が確実に細かく切断され
ることになる、しかもその切込溝１４が正面■状の切刃
部分１２の全長にわたりその切刃部分１２に沿って形成
したから一層確実に切断できるものである。
したがって、特開昭５４−７８５８８号公報ではらせん
溝の中央長さ方向に凸部を設けているためらせん溝の彎
曲面に沿って彎曲状に案内された切屑が凸部により上方
ヘカールするように案内されることになり、切屑は切断
されにくく連続した線条になりやすく軟質金属の場合に
一層なりやすいといった不都合を解消出来る効果がある
。
溝の中央長さ方向に凸部を設けているためらせん溝の彎
曲面に沿って彎曲状に案内された切屑が凸部により上方
ヘカールするように案内されることになり、切屑は切断
されにくく連続した線条になりやすく軟質金属の場合に
一層なりやすいといった不都合を解消出来る効果がある
。
本考案は上記の通りであり、５Ｓ４１鋼やアルミニウム
のような軟質金属でもその切屑を切刃部分において細か
く切断することが可能になり、容易に排出するから優れ
た効果がある。
のような軟質金属でもその切屑を切刃部分において細か
く切断することが可能になり、容易に排出するから優れ
た効果がある。
第１図は従来のドリルの正面図、第２図は本考案のドリ
ルの正面図、第３図は底面図、第４図Ａ。 Ｂは切屑切断状態を示す第２図のＡ−Ａ線断面図、第５
図は切屑切断状態を示す要部の斜視図、第６図は他の実
施例を示すドリルの正面図である。 １１・・・ねじれ溝、１２・・・切刃部分、１２ａ・・
・切刃、１３・・・二番目、１４・・・切込溝、１４ａ
・・・切込平面、１４ｂ・・・立上壁、１４ｃ・・・角
部。
ルの正面図、第３図は底面図、第４図Ａ。 Ｂは切屑切断状態を示す第２図のＡ−Ａ線断面図、第５
図は切屑切断状態を示す要部の斜視図、第６図は他の実
施例を示すドリルの正面図である。 １１・・・ねじれ溝、１２・・・切刃部分、１２ａ・・
・切刃、１３・・・二番目、１４・・・切込溝、１４ａ
・・・切込平面、１４ｂ・・・立上壁、１４ｃ・・・角
部。
Claims (1)
- 一対のねじれ溝と、そのねじれ溝の先端に正面Ｖ状に形
成された一対の切刃部分からなるドリルにおいて、上記
一対の切刃部分の各二番目に、切刃部分の全長にわたり
その切刃部分に接して小さな断面り状の切込溝を形成し
、この切込溝を、切刃を形成しこの切刃により切削され
た切屑を角部に案内する切込平面と、この切込平面に対
し略９００の角部をなして切込平面により案内された切
屑が衝突し折返されて切断される立上壁とから形成して
なり、切刃部分で切屑を細かく切断することを特徴とす
るドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979175084U JPS5852008Y2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | ドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979175084U JPS5852008Y2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | ドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5694214U JPS5694214U (ja) | 1981-07-27 |
| JPS5852008Y2 true JPS5852008Y2 (ja) | 1983-11-28 |
Family
ID=29685776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979175084U Expired JPS5852008Y2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852008Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49126978U (ja) * | 1973-02-27 | 1974-10-30 | ||
| JPS6023925B2 (ja) * | 1977-12-03 | 1985-06-10 | 良祐 細井 | 渦巻き刃ドリル |
-
1979
- 1979-12-18 JP JP1979175084U patent/JPS5852008Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5694214U (ja) | 1981-07-27 |
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