JPS585277B2 - アルミニウム陽極酸化皮膜の着色方法 - Google Patents
アルミニウム陽極酸化皮膜の着色方法Info
- Publication number
- JPS585277B2 JPS585277B2 JP54131139A JP13113979A JPS585277B2 JP S585277 B2 JPS585277 B2 JP S585277B2 JP 54131139 A JP54131139 A JP 54131139A JP 13113979 A JP13113979 A JP 13113979A JP S585277 B2 JPS585277 B2 JP S585277B2
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- JP
- Japan
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- ink layer
- layer
- oxide film
- anodic oxide
- aluminum
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
- B41M5/0351—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic on anodized aluminium
Landscapes
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアルミニウムの陽極酸化皮膜の着色方法に関
する。
する。
従来において、アルミニウムの陽極酸化皮膜に転写によ
って着色を行なうには、染料を含むインク層を陽極酸化
皮膜の表面にのせ、インク層内の染料を陽極酸化皮膜に
浸透させてこれを行なっていたから、ベースにのせたイ
ンク層自体に接着性を保有させるか、ベースとは反対面
となるインク層の陽極酸化皮膜との接着面に仮接着剤層
を設けてこれを行なっていた。
って着色を行なうには、染料を含むインク層を陽極酸化
皮膜の表面にのせ、インク層内の染料を陽極酸化皮膜に
浸透させてこれを行なっていたから、ベースにのせたイ
ンク層自体に接着性を保有させるか、ベースとは反対面
となるインク層の陽極酸化皮膜との接着面に仮接着剤層
を設けてこれを行なっていた。
しかしながら、インク層自体に接着性を保有させたり、
インク層のベースとは反対面に仮接着剤層を設けると、
この接着性を有するインク層又は仮接着剤層によりイン
ク層を転写すべき陽極酸化皮膜に移転させる前に他のも
のに接着して移行し易く、取扱いが面倒である欠点を有
していた。
インク層のベースとは反対面に仮接着剤層を設けると、
この接着性を有するインク層又は仮接着剤層によりイン
ク層を転写すべき陽極酸化皮膜に移転させる前に他のも
のに接着して移行し易く、取扱いが面倒である欠点を有
していた。
本考案は上記に鑑みてなされたもので、それ自身で剥離
性を有するか、表面に剥離層を有するベースに、接着性
がないか、接着性の少ないインク層を付着させて転写材
を形成し、アルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸
化皮膜の表面には、インク層内の染料を透過し、かつ、
上記ベースとインク層との付着力より大きな接着力を有
する仮接着剤層を予め設けておき、この仮接着剤層によ
って上記転写材のインク層を加熱又は圧接あるいはその
併用によって陽極酸化皮膜の上に仮接着し、乾式加熱又
は湿式加熱によってインク層内の染料を仮接着剤層を通
して陽極酸化皮膜に浸透させ、しかる後に封孔処理をす
ることを特徴とするアルミニウム陽極酸化皮膜の着色方
法に係るものである。
性を有するか、表面に剥離層を有するベースに、接着性
がないか、接着性の少ないインク層を付着させて転写材
を形成し、アルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸
化皮膜の表面には、インク層内の染料を透過し、かつ、
上記ベースとインク層との付着力より大きな接着力を有
する仮接着剤層を予め設けておき、この仮接着剤層によ
って上記転写材のインク層を加熱又は圧接あるいはその
併用によって陽極酸化皮膜の上に仮接着し、乾式加熱又
は湿式加熱によってインク層内の染料を仮接着剤層を通
して陽極酸化皮膜に浸透させ、しかる後に封孔処理をす
ることを特徴とするアルミニウム陽極酸化皮膜の着色方
法に係るものである。
次に図面について本発明の詳細な説明すれば下記の通り
である。
である。
第１実施例
第１図と第３図乃至第５図に示すように、ベース１自体
を剥離性を有する物質で形成し、その片面に接着性の少
ないインク層２を付着させて転写材を形成し、アルミニ
ウム又はアルミニウム合金４の陽極酸化皮膜層５の表面
にインク層２内の染料を透過させて、かつ、上記ベース
１とインク層２との付着力より大きな接着力を有する仮
接着剤層６を予め設けておき、上記転写材のインク層２
を加熱又は圧接あるいはその併用によって仮接着剤層６
を介して陽極酸化皮膜層５の上に仮接着し、その後に乾
式又は湿式加熱によりインク層２内の染料を仮接着剤層
６を通して陽極酸化皮膜層５に浸透させ、しかる後に封
孔処理をし、さらに残存滓を取去るようにして本発明を
実施する。
を剥離性を有する物質で形成し、その片面に接着性の少
ないインク層２を付着させて転写材を形成し、アルミニ
ウム又はアルミニウム合金４の陽極酸化皮膜層５の表面
にインク層２内の染料を透過させて、かつ、上記ベース
１とインク層２との付着力より大きな接着力を有する仮
接着剤層６を予め設けておき、上記転写材のインク層２
を加熱又は圧接あるいはその併用によって仮接着剤層６
を介して陽極酸化皮膜層５の上に仮接着し、その後に乾
式又は湿式加熱によりインク層２内の染料を仮接着剤層
６を通して陽極酸化皮膜層５に浸透させ、しかる後に封
孔処理をし、さらに残存滓を取去るようにして本発明を
実施する。
なお、図中７は着色部である。
第２実施例
第２図に示すように、その材質、種類に限定を受けるも
のではないが、剥離性がないか、少ないプラスチックフ
ィルム又はシートあるいは紙をベース１′とし、その少
くとも片面にはシリコン層の如き剥離層３を形成し、こ
の剥離層３の上に接着性がないか、接着性の少ないイン
ク層２を設けて転写材を形成し、その後は前記第１実施
例と同様にして本発明を実施する。
のではないが、剥離性がないか、少ないプラスチックフ
ィルム又はシートあるいは紙をベース１′とし、その少
くとも片面にはシリコン層の如き剥離層３を形成し、こ
の剥離層３の上に接着性がないか、接着性の少ないイン
ク層２を設けて転写材を形成し、その後は前記第１実施
例と同様にして本発明を実施する。
なお、本発明を実施するに際して、ベースとしては下記
の如きものが有効であった。
の如きものが有効であった。
即ち、第１実施例の如くベース１自体が剥離性を有する
ものとしては、紙とポリエチレンの貼合紙、紙とポリプ
ロピレンの貼合紙、紙とアルミニウム薄膜との貼合紙、
さらにはポリエチレン、ポリプロピレンのフィルム、こ
れらのフィルムとアルミニウム薄膜の貼合物が有効であ
る。
ものとしては、紙とポリエチレンの貼合紙、紙とポリプ
ロピレンの貼合紙、紙とアルミニウム薄膜との貼合紙、
さらにはポリエチレン、ポリプロピレンのフィルム、こ
れらのフィルムとアルミニウム薄膜の貼合物が有効であ
る。
また第２実施例の如くそれ自身で剥離性がないか、剥離
性の少ないベース１´としては、ポリエステルフィルム
、延伸ポリプロピレンフィルムの放電処理フィルムを用
いればよく、その厚さは第１、第２実施例のいずれの場
合も１２μ〜５０μのものが適当である。
性の少ないベース１´としては、ポリエステルフィルム
、延伸ポリプロピレンフィルムの放電処理フィルムを用
いればよく、その厚さは第１、第２実施例のいずれの場
合も１２μ〜５０μのものが適当である。
そして接着性がないか、接着性の少ないインクとしては
下記の組成のものを用いればよい。
下記の組成のものを用いればよい。
（１） 昇華又は分散性染料 １０部ア
クリル系バインダー １５部酢酸エチール
２５部ドルオール
３０部 メチルエチルケトン ２０部（２）酸性染
料 １２部アクリル樹脂
７部エチルセルロース
５部メチルエチルケトン ３０部トル
エン ４６部また、第２実施例
における剥離層３としては、シリコン層の他に下記の如
きものを用いてもよい。
クリル系バインダー １５部酢酸エチール
２５部ドルオール
３０部 メチルエチルケトン ２０部（２）酸性染
料 １２部アクリル樹脂
７部エチルセルロース
５部メチルエチルケトン ３０部トル
エン ４６部また、第２実施例
における剥離層３としては、シリコン層の他に下記の如
きものを用いてもよい。
アクリル樹脂 １５部ドルオール
７０部メチルエチルケトン
１５部そして、アルミニウム陽極酸化皮膜の上
に形成するインク層の染料を透過する仮接着剤層として
は下記の如きものを用いればよい。
７０部メチルエチルケトン
１５部そして、アルミニウム陽極酸化皮膜の上
に形成するインク層の染料を透過する仮接着剤層として
は下記の如きものを用いればよい。
（１） アクリルエマルジョン ２０〜４０％
水 ３０〜６０％（２）
ポリエチレンエマルジョン ３０〜５０％水
７０〜５０％（３） 酢酸ビ
ニール系エマルジョン ２０〜３０％水
８０〜７０％本全７０％施する場合に
、仮接着剤層６の接着力をインク層２とベース１又は１
′との接着力より強くするのは当然であるが、インク層
２がベース１又は１′側とも付着状態となっており、か
つ、インク層２内体が切れやすいときには、転写にて染
色すべきアルミニウム材が円筒状であるときに、インク
層の幅を円筒状なる被転写材であるアルミニウム材の外
周より大きくしておくことで、インク層が重なり合う部
分は被転写材の外周に二重に重なって被転写材側に仮接
着されることがなく、インク層とインク層の重なり合っ
た部分の外周側のインク層はベース側に接着して転写を
終った後にベース側に残るのでインク層が重なり合って
巻付いた部分も濃色となることがなく、シかも切れ目や
継ぎ目の目立たない着色を転写によって円筒状の外周に
現出できる。
水 ３０〜６０％（２）
ポリエチレンエマルジョン ３０〜５０％水
７０〜５０％（３） 酢酸ビ
ニール系エマルジョン ２０〜３０％水
８０〜７０％本全７０％施する場合に
、仮接着剤層６の接着力をインク層２とベース１又は１
′との接着力より強くするのは当然であるが、インク層
２がベース１又は１′側とも付着状態となっており、か
つ、インク層２内体が切れやすいときには、転写にて染
色すべきアルミニウム材が円筒状であるときに、インク
層の幅を円筒状なる被転写材であるアルミニウム材の外
周より大きくしておくことで、インク層が重なり合う部
分は被転写材の外周に二重に重なって被転写材側に仮接
着されることがなく、インク層とインク層の重なり合っ
た部分の外周側のインク層はベース側に接着して転写を
終った後にベース側に残るのでインク層が重なり合って
巻付いた部分も濃色となることがなく、シかも切れ目や
継ぎ目の目立たない着色を転写によって円筒状の外周に
現出できる。
また、本発明を実施するに際して、インク層内の染料の
陽極酸化皮膜への移行は、転写操作によって仮接着剤層
を介して加熱接着する場合に、この熱によって染料の昇
華又は分散性部分を昇華又は分散させ、陽極酸化皮膜を
着色してもよい。
陽極酸化皮膜への移行は、転写操作によって仮接着剤層
を介して加熱接着する場合に、この熱によって染料の昇
華又は分散性部分を昇華又は分散させ、陽極酸化皮膜を
着色してもよい。
本発明は上記の如くで、転写材のベースに直接又は剥離
層を介して設けたインク層は接着性がないか、少なく、
このインク層をアルミニウム又はアルミニウム合金の陽
極酸化皮膜の表面に予め設けておいた仮接着剤層によっ
て仮接着し、これで着色を行なうから転写材自体のとき
は他物に触れてもこれに移行せず、表面に仮接着剤層を
有する陽極酸化皮膜の表面のみに確実に転写ができるの
で転写操作が容易となる利点を有する。
層を介して設けたインク層は接着性がないか、少なく、
このインク層をアルミニウム又はアルミニウム合金の陽
極酸化皮膜の表面に予め設けておいた仮接着剤層によっ
て仮接着し、これで着色を行なうから転写材自体のとき
は他物に触れてもこれに移行せず、表面に仮接着剤層を
有する陽極酸化皮膜の表面のみに確実に転写ができるの
で転写操作が容易となる利点を有する。
第１図と第２図はそれぞれ異なる実施例による転写材の
断面図、第３図乃至第５図は着色過程を説明する断面図
である。 １と１´・・・ベース、２・・・インク層、３・・・剥
離層、４・・・アルミニウム、５・・・陽極酸化皮膜、
６・・・仮接着剤層、７・・・着色部。
断面図、第３図乃至第５図は着色過程を説明する断面図
である。 １と１´・・・ベース、２・・・インク層、３・・・剥
離層、４・・・アルミニウム、５・・・陽極酸化皮膜、
６・・・仮接着剤層、７・・・着色部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ それ自身で剥離性を有し或いは表面に剥離層を有す
るベースに、接着性がなく或いは接着性の少ないインク
層を付着させて転写材を形成し；アルミニウム又はアル
ミニウム合金の陽極酸化皮膜の表面に、インク層内の染
料を透過させ且つ前記ベースとインク層との付着力より
も大きな接着力を有する仮接着剤層を設け： 該仮接着剤層により、前記転写材のインク層を加熱若し
くは圧接又はその併用によって陽極酸化皮膜の上に仮接
着し； 乾式加熱又は湿式加熱によってインク層内の染料を仮接
着剤層を通して陽極酸化皮膜に浸透させ；その後に封孔
処理をする； ことを特徴とするアルミニウム陽極酸化皮膜の着色方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54131139A JPS585277B2 (ja) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | アルミニウム陽極酸化皮膜の着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54131139A JPS585277B2 (ja) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | アルミニウム陽極酸化皮膜の着色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5655596A JPS5655596A (en) | 1981-05-16 |
| JPS585277B2 true JPS585277B2 (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=15050899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54131139A Expired JPS585277B2 (ja) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | アルミニウム陽極酸化皮膜の着色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585277B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939578U (ja) * | 1972-07-06 | 1974-04-08 | ||
| JPS5843273B2 (ja) * | 1978-01-24 | 1983-09-26 | 日本写真印刷株式会社 | アルミニウム表面処理用転写材およびアルミニウム表面処理法 |
| JPS5735573Y2 (ja) * | 1978-03-07 | 1982-08-06 |
-
1979
- 1979-10-11 JP JP54131139A patent/JPS585277B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5655596A (en) | 1981-05-16 |
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