JPS5852838A - 半導体装置のワイヤボンデイング装置 - Google Patents
半導体装置のワイヤボンデイング装置Info
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- JPS5852838A JPS5852838A JP56150769A JP15076981A JPS5852838A JP S5852838 A JPS5852838 A JP S5852838A JP 56150769 A JP56150769 A JP 56150769A JP 15076981 A JP15076981 A JP 15076981A JP S5852838 A JPS5852838 A JP S5852838A
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- Japan
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- bonding
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- horns
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/002—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating specially adapted for particular articles or work
- B23K20/004—Wire welding
- B23K20/005—Capillary welding
-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07141—Means for applying energy, e.g. ovens or lasers
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- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07531—Techniques
- H10W72/07532—Compression bonding, e.g. thermocompression bonding
- H10W72/07533—Ultrasonic bonding, e.g. thermosonic bonding
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- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5522—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising gold [Au]
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- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5524—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising aluminium [Al]
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- H10W72/951—Materials of bond pads
- H10W72/952—Materials of bond pads comprising metals or metalloids, e.g. PbSn, Ag or Cu
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は半導体装置のワイヤボンディング装従来から
半導体装置の組立工程において半導体素子の電極をリー
ドにボンディングするのに熱圧着法が多く用いられてき
たが、これには被ボンディング部を300〜350℃の
高温に熱する必要があることと、ボンディングワイヤ、
外囲器のめつき等に金を用いるので高価につくなどの欠
点があった。これに対しボンディングワイヤにアルミニ
ウムを用い、外囲器のめっきを薄くするなどの対策がな
されてきたが、これらについても未だ次にあげる問題が
あった。すなわち、まず、外囲器の貴金属めっき厚を低
減することにより外囲器の耐熱度が低下するので、加熱
温度が100°〜200℃ですむボンディング方法とし
て超音波併用熱圧着法をとることが考えられるが、これ
は貴金属の使用が全くなくなってはいない。そこでニッ
ケル、鉄、すす等の表面にすれば超音波ボンディングの
ほかにないが、この超音波ボンディング法は超音波の振
動方向のみに有効で、例えは第1図に示す集積回wI装
置におけるボンディングのA列、B列のように方向の異
なるボンディングを施すものに対しては不適尚である。
半導体装置の組立工程において半導体素子の電極をリー
ドにボンディングするのに熱圧着法が多く用いられてき
たが、これには被ボンディング部を300〜350℃の
高温に熱する必要があることと、ボンディングワイヤ、
外囲器のめつき等に金を用いるので高価につくなどの欠
点があった。これに対しボンディングワイヤにアルミニ
ウムを用い、外囲器のめっきを薄くするなどの対策がな
されてきたが、これらについても未だ次にあげる問題が
あった。すなわち、まず、外囲器の貴金属めっき厚を低
減することにより外囲器の耐熱度が低下するので、加熱
温度が100°〜200℃ですむボンディング方法とし
て超音波併用熱圧着法をとることが考えられるが、これ
は貴金属の使用が全くなくなってはいない。そこでニッ
ケル、鉄、すす等の表面にすれば超音波ボンディングの
ほかにないが、この超音波ボンディング法は超音波の振
動方向のみに有効で、例えは第1図に示す集積回wI装
置におけるボンディングのA列、B列のように方向の異
なるボンディングを施すものに対しては不適尚である。
この発明は叙上の従来の欠点に対しこれを改良するため
のボンディング装置を提供するものである。
のボンディング装置を提供するものである。
この発明にかかる半導体装置のワイヤボンディング装置
は、ワイヤボンディングが施される部分にワイヤの端を
圧接する1つのキャピラリに対しそれぞれ別々の超音波
発振器からエネルギの供給をうける複数のホーンを互い
に振動方向が異なるように接続し、被ボンディング部の
配置如何によって各超音波発振器から各ホーンに供給さ
れるエネルギ量を相対的に変化させることができるよう
に構成されている。
は、ワイヤボンディングが施される部分にワイヤの端を
圧接する1つのキャピラリに対しそれぞれ別々の超音波
発振器からエネルギの供給をうける複数のホーンを互い
に振動方向が異なるように接続し、被ボンディング部の
配置如何によって各超音波発振器から各ホーンに供給さ
れるエネルギ量を相対的に変化させることができるよう
に構成されている。
次にこの発明を1実施例につき詳細に説明する。
第2図に上面図、93図に@面図で示すように、ボンテ
ィジグキャビラリ(1)に例えば2個の超音波ホーン(
2x) 、 (2y)を各々の振動方向が異なるように
接続する。一方の超音波ホーン(2x)はX方向、これ
と直交するように設けられた他方の超音波ホーン(2y
)はY方向の超音波振動をキャピラリに付与する。各ホ
ーンはそれぞれに振動子(3x)、(3y)によって駆
動され、振動子(3K)、(3F)および各ホーン(2
x)、(2y)は1つの振動子ホルダ(4)によって支
持されている。振動子(3x)、(3y)はそれぞれ別
々の超音波発振器(5x)、(5y)に接続されて超音
波エネルギを供給される。振動子ホルダ(4)は上下動
カム(6)によって駆動されるようになっている。周知
のように集積回路装置は通常16〜70個のポンディン
グパッドを有し、各パッドは半導体素子を中心に360
°あらゆる方向に設けられるようになっている。通常ワ
イヤボンディングは次のように行なわれる。すなわち、
リードフレーム上に半導体素子ペレットが設置された組
立体がボンディング装置のボンディングポジションに至
ると、まずリードフレームに機械的位置ぎめが行なわれ
、ついで半導体素子ペレットの位置ぎめが施される。
ィジグキャビラリ(1)に例えば2個の超音波ホーン(
2x) 、 (2y)を各々の振動方向が異なるように
接続する。一方の超音波ホーン(2x)はX方向、これ
と直交するように設けられた他方の超音波ホーン(2y
)はY方向の超音波振動をキャピラリに付与する。各ホ
ーンはそれぞれに振動子(3x)、(3y)によって駆
動され、振動子(3K)、(3F)および各ホーン(2
x)、(2y)は1つの振動子ホルダ(4)によって支
持されている。振動子(3x)、(3y)はそれぞれ別
々の超音波発振器(5x)、(5y)に接続されて超音
波エネルギを供給される。振動子ホルダ(4)は上下動
カム(6)によって駆動されるようになっている。周知
のように集積回路装置は通常16〜70個のポンディン
グパッドを有し、各パッドは半導体素子を中心に360
°あらゆる方向に設けられるようになっている。通常ワ
イヤボンディングは次のように行なわれる。すなわち、
リードフレーム上に半導体素子ペレットが設置された組
立体がボンディング装置のボンディングポジションに至
ると、まずリードフレームに機械的位置ぎめが行なわれ
、ついで半導体素子ペレットの位置ぎめが施される。
この半導体素子ペレットの位置ぎめは素子の1つの対角
線の端にある2つのポンディングパッドの位置を基準と
して行なわれ、この2つのポンディングパッドと他のパ
ッドとの相対的位置関係は予め入力された各パッドにつ
いての座標に照らし中央処理装置(CPUと略称する)
で計算される。このように計算された半導体素子の各ホ
ンディングパッドとリードフレームの各リードとの位曾
関係より各々のボンディングワイヤの角度をCPUで計
算したのちボンディングを行なうようになっている。上
述の実施例で示した本発明の装置では個々のポンディン
グパッドについてCPUで計算されたボンディング角度
についてCPUで計算されたボンディング角度にもとづ
いて各超音波発振器から供給される超音波エネルギの相
対的比率を調節する。
線の端にある2つのポンディングパッドの位置を基準と
して行なわれ、この2つのポンディングパッドと他のパ
ッドとの相対的位置関係は予め入力された各パッドにつ
いての座標に照らし中央処理装置(CPUと略称する)
で計算される。このように計算された半導体素子の各ホ
ンディングパッドとリードフレームの各リードとの位曾
関係より各々のボンディングワイヤの角度をCPUで計
算したのちボンディングを行なうようになっている。上
述の実施例で示した本発明の装置では個々のポンディン
グパッドについてCPUで計算されたボンディング角度
についてCPUで計算されたボンディング角度にもとづ
いて各超音波発振器から供給される超音波エネルギの相
対的比率を調節する。
例えば、Y方向のプラス←)方向のボンディング角度を
0°、Y方向のマイナス←】方向のボンディング角度を
180°、X方向の(−)方向のボンディング角度を9
0’、X方向のt+1方向のボンディング角度を270
°としたとき、 (II) ボンディング角度が0@または180@の
ときは超音波の印加を超音波ホーン(2y)だけにする
。
0°、Y方向のマイナス←】方向のボンディング角度を
180°、X方向の(−)方向のボンディング角度を9
0’、X方向のt+1方向のボンディング角度を270
°としたとき、 (II) ボンディング角度が0@または180@の
ときは超音波の印加を超音波ホーン(2y)だけにする
。
(b) ボンディング角度が90′″または270@
のと!は超音波の印加を超音波ホーン(2x)だけlこ
す′ 0 (cl ボンディング角度が45@、 135’、
225°。
のと!は超音波の印加を超音波ホーン(2x)だけlこ
す′ 0 (cl ボンディング角度が45@、 135’、
225°。
315°等の場合は超音波ホーン(2y)(2x)の各
々に全エネルイのたとえは65%を印加する・1゜この
ように、個々の被ボンディング部の配置如何によって各
発振器から各ホーンに供給されるエネルギを相対的に変
化させるように予めCPUにプログラムしておくとよい
。ただし、両方、のホーンに同時にエネルギを印加する
ときは相殺されないように発振器のタイミングを調整す
る必要がある。
々に全エネルイのたとえは65%を印加する・1゜この
ように、個々の被ボンディング部の配置如何によって各
発振器から各ホーンに供給されるエネルギを相対的に変
化させるように予めCPUにプログラムしておくとよい
。ただし、両方、のホーンに同時にエネルギを印加する
ときは相殺されないように発振器のタイミングを調整す
る必要がある。
この発明によれは、外囲器またはボンディングワイヤに
高価な貴金属を用いることなく、しかも低温度であらゆ
る方向にワイヤボンディングが実施できるので、半導体
装置を廉価でかつ高い品質のものに形成できるという顕
著な利点がある。
高価な貴金属を用いることなく、しかも低温度であらゆ
る方向にワイヤボンディングが実施できるので、半導体
装置を廉価でかつ高い品質のものに形成できるという顕
著な利点がある。
なお、この発明は超音波ホーンの数、上下駆動カムの数
を任意に組合わせ設置してよい。
を任意に組合わせ設置してよい。
第1−は集積回路装置のボンディング部を示す上面図、
第2図ないし第4図はこの発明の1実施例を説明するた
めの図で第2図は上面図、第3図は@m図、第4図は構
成を説明するための系統図である。 1 ボンディングキャピラリ2X、2F
超音波ホーン 3x、3y 振動子 4 振動子ホルダ 5x、5y 超音波発振器 6 上下動カム 代理人 弁理士 井 上 −男
第2図ないし第4図はこの発明の1実施例を説明するた
めの図で第2図は上面図、第3図は@m図、第4図は構
成を説明するための系統図である。 1 ボンディングキャピラリ2X、2F
超音波ホーン 3x、3y 振動子 4 振動子ホルダ 5x、5y 超音波発振器 6 上下動カム 代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (1)
- 超音波発振器の発するエネルギを順次振動子、ホーンを
経てキャピラリに印加し半導体装置の被ボンディング部
に対してワイヤボンディングする装置において、1つの
キャピラリに対しそれぞれ別々の発振器からエネルギの
供給を受ける複数のホーンを互いに振動方向が異なるよ
うに接続し、個々の被ボンディング部の配置如何に応じ
て各超音波発振器から各ホーンに供給されるエネルギ量
を相対的に変化させ得るように構成されたことをlf!
f像とする半導体装置のワイヤボンディング装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150769A JPS5852838A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 半導体装置のワイヤボンデイング装置 |
| GB08227326A GB2109732B (en) | 1981-09-25 | 1982-09-24 | Wire bonding apparatus for semiconductor device |
| US06/423,091 US4466565A (en) | 1981-09-25 | 1982-09-24 | Wire bonding apparatus for semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56150769A JPS5852838A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 半導体装置のワイヤボンデイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852838A true JPS5852838A (ja) | 1983-03-29 |
| JPS6342855B2 JPS6342855B2 (ja) | 1988-08-25 |
Family
ID=15504010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56150769A Granted JPS5852838A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 半導体装置のワイヤボンデイング装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4466565A (ja) |
| JP (1) | JPS5852838A (ja) |
| GB (1) | GB2109732B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4815001A (en) * | 1986-05-30 | 1989-03-21 | Crestek, Inc. | Ultrasonic wire bonding quality monitor and method |
| JP3049526B2 (ja) * | 1992-06-23 | 2000-06-05 | 株式会社新川 | 超音波ワイヤボンデイング方法 |
| US5494207A (en) * | 1994-05-20 | 1996-02-27 | National Semiconductor Corporation | Wire bonder transducer arrangement and method |
| DE4439470C2 (de) * | 1994-11-08 | 1999-05-20 | Herrmann Ultraschalltechnik | Vorrichtung zum Ultraschallbearbeiten eines Werkstücks |
| US5772103A (en) * | 1996-09-25 | 1998-06-30 | Hofius, Sr.; David V. | Method and apparatus for friction torque welding |
| US6121716A (en) * | 1997-07-11 | 2000-09-19 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for prevention of cracking in welded brittle alloys |
| JP3566039B2 (ja) * | 1997-07-29 | 2004-09-15 | 株式会社新川 | ボンディング装置 |
| US6296726B1 (en) | 2000-06-13 | 2001-10-02 | Silgan Containers Corporation | Method and apparatus for spin welding container closures |
| JP5930423B2 (ja) * | 2014-05-09 | 2016-06-08 | 株式会社カイジョー | ボンディング装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3212695A (en) * | 1962-10-03 | 1965-10-19 | North American Aviation Inc | Welding control device |
| US3357090A (en) * | 1963-05-23 | 1967-12-12 | Transitron Electronic Corp | Vibratory welding tip and method of welding |
| SU423592A1 (ru) * | 1972-12-07 | 1974-04-15 | Л. Н. Петров | Устройство для ультразвуковой сварки |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP56150769A patent/JPS5852838A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-24 GB GB08227326A patent/GB2109732B/en not_active Expired
- 1982-09-24 US US06/423,091 patent/US4466565A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2109732A (en) | 1983-06-08 |
| JPS6342855B2 (ja) | 1988-08-25 |
| US4466565A (en) | 1984-08-21 |
| GB2109732B (en) | 1985-03-27 |
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