JPS5852907B2 - 組立容器の底保温方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、組立容器の底を保温する方法に関するもの
である。

タンク等の大形容器を、多数の単位板から組立てること
は既に行なわれている。

このような単位板としては、直角四辺形の基板の周縁に
直立接合縁のみを設けたもの（実公昭４０−２７３９９
号）、および、直角四辺形の基板の周縁に傾斜接合縁と
直立接合縁とを設けたもの（特公昭５２−６８８９号）
が用いられている。

上記の単位板（気金属または合成樹脂で作られるが、何
れの場合においても、この単位板は熱を伝導し易いので
、外気温の変化によって容器内の液体が冷却または加温
されたり、あるいは外壁に結露現象が起ったりすること
があった。

そこで、単位板の熱伝導率を低くすることが必要とされ
た。

このような必要に応するための一つの方法として、単位
板に予じめ合成樹脂発泡体のような保温材を当接し、そ
の露出面を単位板と同材質の板で覆っておくことが考え
られた。

この考え方を、傾斜接合縁と直立接合縁とを備えた単位
板に応用した例が、特公昭５３−２４８４号公報に記載
されている。

しかし、この種の単位板では、傾斜接合縁が単位板同志
の接合に用いられる場合と、接合に用いられずに接液面
の一部をなす場合とがあり、接合に用いられる場合には
保温材を予じめ当接しておくことができないので、４個
の傾斜接合縁の何れに保温材を当接しておくかによって
、６種類の異なった単位板ができることになった。

しかし、６種類の単位板を常に用意しておくのは、不経
済だという欠点があった。

このほか、傾斜接合縁に保温材を当接しないものも提案
されたが（実開昭５０−３４１２１号公報）、これは傾
斜接合縁から熱が伝導されるという欠点があった。

また、これらの提案を既設の容器に応用しようとすると
、容器を解体して単位板を取り替えなげればならないの
で不経済であった。

そこで、保温材を含まない単位板を用い、容器を組立て
た後で単位板の外側から硬質発泡板を当接し、その上を
硬質板で押さえることが提案された（実開昭５４−２５
５６１号）。

しかし、この方法は、容器の底に応用することが困難で
あった。

その理由は、底の下には通常少なくとも橋脚状に並ぶ架
台が存在しており、架台間の間隙は単位板の幅より小さ
いため、単位板とほぼ同じ大きさをもつ硬質発泡板を通
過させることができないからである。

この発明は、上記の欠点を改善するためになされたもの
であって、底を構成する単位板の下面を覆うための発泡
体を、中心部材と周縁部材とに分けて作っておき、また
発泡体を覆うための硬質板を、複数個の分割片として作
っておき、これらを架台の間から単位板の下面に当接シ
、分割片の縁を接合縁に固定するかまたは架台上に係止
させるという考え方に基づくものである。

すなわち、この発明は、直角四辺形の基板の四周に接合
縁を設けてなる浅い箱状体を単位板とし、接合縁な下方
に向け、対立する接合縁を少なくとも橋脚状に並ぶ架台
上に乗せて単位板を並べ、接合縁を結合して容器の底を
組立て、単位板の下面を発泡体で覆って保温するに際し
、発泡体を中心部材と複数個の周縁部材とから構成し、
発泡体の下方から硬質板を当接し、硬質板を複数個の分
割片から構成し、分割片の周縁に直交２辺または平行２
辺を含ませ、上記２辺をそれぞれ接合縁に固定するか架
台に係止させることを特徴とする、組立容器の底保温方
法である。

この発明の方法を、その実施態様の一例につき図面に基
づいて説明すると次の通りである。

第１図は、この発明の方法により底を保温した組立容器
の一例を示す一部切欠斜視図である。

第２図は、この発明で用いる単位板の一例を示す一部切
欠斜視図である。

第３図は、この発明で用いる縁カバーの一例を示す斜視
図である。

第４図は、第１図のＩＶ−ＩＶ線における断面図である
。

第５図は、この発明の方法により底を保温した容器の別
の一例を示す一部切欠断面図である。

第６図ないし第９図は、この発明の方法により底を保温
した容器のさらに別の一例を示す一部切欠斜視図である
。

まず、第１図に基づいてこの発明の実施態様を説明する
。

第１図では、容器の底ａが単位板ＩＡから組立てられて
いる。

単位板１人は、直角四辺形の基板１１の四周に、基板１
１に対して１３５度の角度で傾斜する傾斜接合縁１２を
設け、その先に、基板１１に対して直立する直立接合縁
１３を設けたものである。

単位板１人は、直立接合縁１３が下方に向けられ、対立
する直立接合縁１３を、少なくとも橋脚状に並ぶ架台Ｃ
の上面に接触させて、平面状に並べられており、隣接す
る単位板の間で直立接合縁１３同志が互いに結合されて
、底ａとされている。

底ａの周縁には、側壁すが設けられている。

これだけの構造をもつ組立容器は、既に公知である。

また、この容器の底ａを構成する単位板を保温構造にす
ることも、既に公知である。

この発明では、上記の底ａを構成する単位板１Ａの下面
を、発泡体で覆って保温するに際し、発泡体２を中心部
材２１と複数個の周縁部材２２とから構成し、中心部材
２１と周縁部材２２とを合わせたものが、１つの単位板
１人の下面にほぼ等しい大きさをもつものとする。

そのうち中心部材２１は、予じめ単位板１人の下面中央
部に固定しておき、周縁部材２２を後から中心部材２１
と直立接合縁１３との間に挿入し、適当な手段で固定す
るのである。

また、複数個の分割片３１からなる硬質板３を、発泡体
２の下方から当接し、分割片３１には周縁に直交２辺３
６を含ませておき、これら２辺３６を架台Ｃ上に係止さ
せるのである。

このような方法によると、単位板としては１種類のもの
を用意すればよく、底だけで６種類もの単位板を用意し
ておく必要がないし、発泡体および硬質板は幅が架台間
の間隙より小さくなっているから、容易に架台の間を通
して底に当接することができる。

上記の単位板１人は、鉄で作るのが好ましいが、強化合
成樹脂（ＦＲＰ）で作られていてもよい。

また、基板１１は、部分的な凹凸を設けることもでき、
全体を膨出させることもできる。

さらに、単位板１人の代わりに、傾斜接合縁１２を含ま
ない単位板を用いることもできる。

単位板１Ａを結合するに際しては、直立接合縁１３間に
パツキン（図示せず）を挾んでボルトで締付けることが
望ましい。

上記の架台Ｃにおいて、少なくとも橋脚状に並ぶという
のは、橋脚の下側または橋脚間等に別の架台が設けられ
た場合を含む趣旨である。

図示した例では、橋脚状に並ぶ■形鋼４１間にアングル
４２が固定されている。

なお、架台は形鋼以外に、コンクリートで作ることもで
きる。

架台Ｃ上に底ａを設置するに際しては、架台Ｃ上で底ａ
を組立ててもよいし、別の場所で底ａを組立てて、これ
を架台Ｃ上に運んでもよい。

なお、この発明で接合縁を架台の上面に接触させるとい
う場合、橋脚状架台における個々の橋脚上に、スペーサ
ーまたは小さな台が置かれたものでは、これらのスペー
サーまたは台を含めて架台と呼ぶものとし、また接合縁
に足つぎを取付げて接合縁の高さを高くしたものでは、
足つぎを接合縁の一部とみなすものとする。

この発明で用いる発泡体としては、例えばゴムまたは塩
化ビニル樹脂で作った柔軟な発泡体を用いることもでき
るが、ポリウレタン、アクリル樹脂等で作った硬質発泡
体の方が、より適当である。

特に、中心部材２１としては、硬質発泡体が望ましい。

中心部材２１は、単位板１人の基板１１を覆う大きさが
望ましく、周縁部材２２は傾斜接合縁１２および直立接
合縁１３を覆う大きさが望ましいが、周縁部材２２がさ
らに基板１１の周縁部まで延び、中心部材２１がそれだ
け小さくなっていてもよい。

中心部材２１の側面は、下向きに傾斜していることが望
ましい。

中心部材２１を単位板１人の下面に固定するには、接着
によることが望ましい。

接着方法としては、接着剤によることもできるが、最も
望ましいのは、発泡剤を含む樹脂を単位板上に発泡させ
、発泡体を作ると同時に接着する方法である。

なお、接着剤による場合には、底ａを構成する単位板を
結合する前に接着してもよいし、結合後に接着してもよ
い。

中心部材２１の下面には、第２図に示すように、切込ま
たは溝２１１を設けることが望ましい。

溝２１１は、中心部材２１の縁から離れて、縁と平行に
位置し、長さが対向辺間の距離の８割以上であり、幅が
１割以下であり、深さが中心部材の厚みの３分の１以上
であることが望ましい。

切込または溝は、複数条を平行にまたは交差して設ける
ことができる。

この切込または溝を設けるのは、単位板ＩＡが水圧を受
けて彎曲したとき、中心部材２１が層状に剥離するのを
防ぐためである。

周縁部材２２は、単位板１人の４つの角で分割された、
４個の分割片からなることが望ましいが、さらに多数に
分割されていてもよい。

周縁部材２２には、接合縁を結合するボルトの頭に当る
位置に、頭を収容する窪みを設げておくことが望ましい
。

周縁部材２２が例えばコンブリバンド（商標名、日東紡
績株式会社製）のような極めて柔軟な発泡体から作られ
ている場合は、上記の窪みを設ける必要はない。

分割片３１は、分割線に沿う縁を重ねてボルトで固定す
るか、またはバンド３２を用いて固定することが望まし
い。

バンド３２は、第１図に示すように、分割片を上下両側
から挾んでボルトで固定してもよく、また上側もしくは
下側の何れか片側のみに当接し、ボルトで固定してもよ
い。

上記硬質板３としては、鉄、アルミニウム等の金属また
は硬質合成樹脂で作った板を用いることができる。

なお、バンド３２を付設すると、硬質板３の垂れ下りを
防止することができるので、硬質板の厚みを小さくでき
る。

周縁部材２２の縁は、架台Ｃ上では架台Ｃに覆われるが
、架台Ｃ以外の場所では露出する。

そこで、第１図に示すように、露出部を縁カバー３３で
覆うことが望ましい。

縁カバー３３としては、第３図に示すように、内側に突
起３３１を備えた溝状の板が適当である。

縁カバー３３を固定するには、第４図に示すように、直
立接合縁１３にアングル片３４を固定し、アングル片の
一片に下向きに突出するボルト３５を固定し、ボルト３
５に縁カバー３３を通して縁カバー３３をアングル片３
４にまたがらせ、縁カバーの両側縁を硬質板３・に重ね
てナツトで締付けることが望ましい。

この場合、第４図に示すように、縁カバー３３の突起３
３１を周縁部材２２の下端に当接して、周縁部材２２を
押上げるようにするのが好ましい。

なお、容器の側壁すは、底ａと同種の単位板１人から組
立てられていてもよく、別種の単位板から組立てられて
いてもよい。

また、側壁も保温構造とされていることが望ましいが、
保温方法は、底について述べた方法と同じであっても、
異なっていてもよい。

この発明には、上に説明したもの以外に、以下に示すよ
うな実施態様も含まれる。

なお、以下の実施態様では、第１図の場合と同じ部分に
ついては重複をさげるために説明を省略し、異なる部分
についてのみ説明する。

第５図では、周縁部材２２が、直立接合縁１３を覆って
いない。

なお、第５図では、底ａから側壁に移る部分では、周縁
部材が付設されていない。

また、分割片３１の縁が、傾斜接合縁または直立接合縁
に固定されている。

第６図では、硬質板３０分割片３１が、第１図のバンド
３２を用いずに、縁を重ね合わせることによって結合さ
れている。

第７図ないし第９図に示す実施態様では、第１図の単位
板１Ａの代わりに、直角四辺形の基板１１の四周に直立
接合縁１３のみを設けた単位板１Ｂが用いられている。

また、第７図では、硬質板３の分割片３１が、上側に当
接したバンド３２により結合されている。

この場合、下側には座金３９を用いることが望ましい。

なお、この図では、硬質板３は２つの分割片３１に分割
されている。

第８図では、硬質板３が３つの分割片３１に分割されて
いる。

隣接する分割片３１は、縁を重ね合わせることにより結
合されている。

分割片３１の平行２辺は、架台上に係止している。

第９図（これは、下方から見た図である）では、硬質板
３が２つに分割され、分割片３１の端が重ねられて、ボ
ルトで固定されてＬ・る。

そのうち、下側の分割片３１には、ボルト挿通孔の代わ
りに切欠３０が設げられている。

このようにすると、分割片を挿入する際、ボルトの足が
邪魔にならないという利点がある。

この発明の方法によると、直角四辺形状の浅い箱状単位
板を橋脚状架台の上に並べて容器の底を作り、単位板の
下面を発泡体で覆って保温するに際し、発泡体を中心部
材と複数個の周縁部材とから構成したので、中心部材と
周縁部材は単位板の下面に較べて幅が狭くなっている。

それ故、これらを架台の間から単位板の下面に当接する
のが容易である。

また、発泡体の下方から当接する硬質板を複数個の分割
片から構成したので、これも架台の間から当接するのが
容易である。

さらに、分割片に直交２辺または平行２辺を含ませ、こ
れら２辺を接合縁に固定するか架台上に係止させるので
、硬質板が分割片から構成されているにも拘らず、手軽
な手段で容易かつ確実に固定することができる。

そして、単位板としては、一種類のものを用意すれば足
りるので、経済的であり、その単位板は、従来からある
ものと変りがないので、この発明の方法を利用すると、
既設の容器の底を保温するのも、容易である。

この発明は、上記のように種々の利点をもたらす。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の方法により底を保温した容器の一
例を示す一部切欠斜視図、第２図は、こめ発明で用いる
単位板の一例を示す一部切欠斜視図、第３図＆Ｌ この
発明で用いる縁カバーの一例を示す斜視図、第４図は、
第１図のＩＶ−ＩＶ線における断面図、第５図は、この
発明の方法により底を保温した容器の別の一例を示す一
部切欠断面図、第６図ないし第９図は、この発明の方法
により底を保温した容器の別の一例を示す一部切欠斜視
図である。 各図において、ａは底、ｂは側壁、Ｃは架台、１人およ
び１Ｂは単位板、２は発泡体、３は硬質板、１１は基板
、１２は傾斜接合縁、１３は直立接合縁、２１は中心部
材、２２は周縁部材、３０は切欠、３１は分割片、３２
はバンド、３３は縁カバー、３４はアングル片、３５は
ボルト、３６は平行２辺、３９は座金、４１は■形鋼、
４２はアングル、２１１は溝、３３１は突起である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 直角四辺形の基板の四周に接合縁を設けてなる浅い
   箱状体を単位板とし、接合縁を下方に向け、対立する接
   合縁を少なくとも橋脚状に並ぶ架台上に乗せて単位板を
   並べ、接合縁を結合して容器の底を組立て、単位板の下
   面を発泡体で覆って保温するに際し、発泡体を中心部材
   と複数個の周縁部材とから構成し、発泡体の下方から硬
   質板を当接し、硬質板を複数個の分割片から構成し、分
   割片の周縁に直交２辺または平行２辺を含ませ、上記２
   辺をそれぞれ接合縁に固定するか架台上に係止させるこ
   とを特徴とする、組立容器の底保温方法。