JPS5853345Y2 - 油圧シヨベル等のブ−ムの構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油圧ショベル等のブームの構造に関するもので
ある。

一般−に建設機械の作業アタッチメントはその作業負荷
に耐える強度が要求されると共に、作業性能をできる丈
良くするため、軽量化を図っている。

本考案は油圧ショベル等のブームに於いて、十分な強度
保持と品質の向上並びに溶接作業性の向上を図ることが
できる新規なブームの構造を提供しようとするものであ
る。

以下添付図面を参照して一実施例について説明する。

１は油圧ショベルのブーム、２はアーム、３はパケット
でそれぞれ連結ピン４，５．６によって回動可能に連結
されている。

７はブーム１を支持するシリンダー、８はアーム２を支
持するシリンダーである。

９はパケット支持用のシリンダーでこれらは全体として
旋回体に支持されている。

ブーム１は上フランジ１０、下フランジ１１ならびに左
右ウェブ１２で構成された箱型構造となっており（第３
図）、これによりアーム２を支持するに必要な曲げ荷重
とねじり荷重に耐える構造となっている。

１３はブーム１内に隔設された隔壁で、これによりねじ
り荷重に対する断面変形を防止するに足る強度と剛性を
付与している。

隔壁１３は全周が箱を構成する上・下フランジ１０．１
１及び左右フランジに溶接されるべきであるが、箱が密
閉されるため、隔壁の四辺のうちの一辺は内側からの溶
接は不可能である。

いま下フランジ１１が最後に組立てられるものとすると
、隔壁１３の左右両辺ｂ（第３図）はウェブ１２に溶接
されるが、下辺ａは下フランジ１１に内側から溶接でき
ない為、このままでは作業時に捩り荷重をうけたとき下
フランジ１１に生じる剪断力のため辺ａとｂのコーナー
に応力が集中し易く、近傍のウェブ１２などが破損し易
くなる恐れがある。

従って下辺ａを溶接すべ〈従来は第３図に示す如く下フ
ランジ１１に穴を明け、栓溶接１４を施していた。

或いは第４図の如く、下方を折曲げた隔壁１３“を同様
に下フランジ１１に明けた穴によって栓溶接１４′する
か、或いはウェブ１２に溶接用の穴をあけ、その穴から
下辺ａを溶接してのちウェブ１２の穴を塞ぐようにプレ
ートを溶接する方法をとっていた。

以上の如〈従来の方法によると、フランジやウェブの溶
接加工用の穴のため、フランジやウェブへの応力集中、
断面係数の急変等によって隔壁のある断面が弱くなる。

このため、フランジやウェブを厚くするか、特殊な溶接
施工のため、製造原価の上昇を余儀なくされていた。

さらにブーム重量の増大化により機械の安定が悪くなり
、掘削作業性能が悪くなる問題もあった。

本考案は斜上の問題を解決すべく考案されたもので、第
５図〜第８図を参照して説明する。

本考案によれば隔壁１３′の一端には、中心からブーム
の巾方向に向うにつれて巾が増大する隔壁用フランジ１
５が直角に溶接されている（第７図）。

又左右ウェブ１２′の内側一端には、その一端より外方
に張り出すように裏当金１６が溶接されており、この裏
当金１６の先端縁と隔壁用フランジ１５の端面とは面一
になっている。

なお裏当金１６は左右ウェブ１２′の内側下端に溶接さ
れているが、隔壁用フランジ１５の中の分だけは存在し
ない。

さて、ブームを組立てるには、ます上フランジ１０′と
左右ウェブ１２′とを断面コ字状に溶接して組立てるが
、この際隔壁１３′を所定の間隔を隔ててその上辺Ｃ及
び左右両辺すをそれぞれ上フランジ１０′と左右ウェブ
１２′の内側面に溶接する。

しかるのち下フランジ１１′を隔壁用フランジ１０’及
び左右ウェブ１２′の裏当金に下側からあてがい、裏当
金及び隔壁用フランジの外側方から左右ウェブ１２′と
下フランジ１１′とを連続溶接ｄして箱型とする。

この場合、左右ウェブ１２′と下フランジ１１′を溶接
しようとする部分は隔壁用フランジ１５の側縁及び裏当
金１６が張出し、下フランジ１１′に当接した部分の外
側方に形成される凹部に溶接される。

以上の構成であるから、隔壁１３′は上フランジ１０′
、左右ウェブ１２′及び下フランジ１１′にすべての部
分で連続溶接で溶接されて箱型断面が構成される。

なお、以上の実施例では最後に下フランジ１１′を溶接
し箱型を形成する場合について例示したが、最後に上フ
ランジ１０’或は左右ウェブ１２′を溶接しても同効で
あることは言うまでもない。

以上の構成によれば、下フランジ１１′が左右ウェブ１
２′と裏当金１６で内方に流入するのを防止でき、連続
溶接ｄにて結合され、しかも上フランジ１０’及び左右
ウェブ１２′と接続された隔壁も隔壁用フランジ１５の
側縁部に連続溶接で溶接されている。

このようにブームの下フランジ１１′は第４図に示すよ
うな栓溶接の不連続な点で溶接されるのと異り、溶接金
属の内側への流入防止を兼ねた隔壁用フランジの側縁に
連続溶接されるので、応力集中がなく、強度的に優れた
ブームを得ることができる。

又上下フランジ及び左右ウェブに何ら隔壁溶接用の加工
を施していないので断面係数の急変や減少がない上に、
溶接時間が短縮できる等ブーム軽量化及びコスト低減に
寄与するところ大である。

以上油圧ショベル等のブームの構造として説明したが、
本考案は箱型形状をなすすべての鉄鋼構造物に応用しう
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は油圧ショベルの側面図、第２図はブームの単品
側面図、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、第４
図は隔壁の別の溶接構造を示す断面図、第５図は本考案
に係るブーム構造を示す断面図、第６図は隔壁用フラン
ジのない部分のブーム断面図、第７図は第５図のＶｌｌ
−ｖｔｔ断面図、第８図は第７図の右側面図。 図において； １０，１０’・・・・・・上フランジ、
１１．１１’・・・・・・下フランジ、１２・・・・・
・左・右ウェブ、１３．１３’、 １３”・・・・・隔
壁、１４．１４’・・・・・・栓溶接、１５・・・・・
・隔壁用フランジ、１６・・・・・・裏当金、ａ・・・
・・・隔壁下辺、ｂ・・・・・・隔壁左右辺、Ｃ・・・
・・・隔壁上辺、ｄ・・・・・・突当溶接。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上フランジ１０′と、左右の略平行するウェブ１２′と
   、上フランジに略平行な下フランジ１１′とで断面箱型
   に構成され、かつ隔設された隔壁１３′で補強されたブ
   ーム１において、上・下フランジ１０’、 １１’と左
   右ウェブ１２’、１２’のうちの３辺を互に溶接して一
   方に開口した断面コ字状とし、かつこの内側面に間隔を
   置いて隔壁１３′を溶接すると共に、隔壁１３′の溶接
   しない残る一辺に中心からブーム１の幅方向に向って幅
   が増大す−る隔壁用フランジ１５を固着し、かつ開口す
   る側のフランジ又はウェブにはその内側端部に外方に張
   出すように裏当金１６を溶接し、この裏当金１６及び隔
   壁用フランジ１５の外方に残りの一辺となる上・下フラ
   ンジ又はウェブの何れか１つを当接してブームの長手方
   向に連続溶接して構成したことを特徴とする油圧ショベ
   ル等のブームの構造。