JPS5853456A - カ−ド印刷発行機 - Google Patents
カ−ド印刷発行機Info
- Publication number
- JPS5853456A JPS5853456A JP15161181A JP15161181A JPS5853456A JP S5853456 A JPS5853456 A JP S5853456A JP 15161181 A JP15161181 A JP 15161181A JP 15161181 A JP15161181 A JP 15161181A JP S5853456 A JPS5853456 A JP S5853456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- printing
- ink
- image
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱溶融性インキの転写リボン！用いたサーマ
ルプリンターを印字手段とするカード印刷発行機に関す
るものである。
ルプリンターを印字手段とするカード印刷発行機に関す
るものである。
近年、カードベの記録、印字、マーキング等に関して以
下に述べる要請が強く望まれる産業分野が非常に多くな
ってきている。カードの対象として単に紙への印刷では
なくて、長期間苛酷な使用条件に耐えなければならない
例として、例えば各種有価証券、証明書、自動改札用定
期券、ラベル、ネームプレート、表示板、標識等への記
録、表示、または各種の商品の表面へ直接記号などをマ
ーキングすることなどの分野がある。この種の記録に対
する要求特性としては、まず、記録画像が耐摩耗性、耐
候性、耐水性、耐溶剤、改ざん防止性に優れていること
が必要であり、また一方では記録システムの要請であり
、つまりコンピュータ等に記憶された情報を出力しやす
く、かつ機構も簡単な記録方式により記録できるシステ
ムであることである。
下に述べる要請が強く望まれる産業分野が非常に多くな
ってきている。カードの対象として単に紙への印刷では
なくて、長期間苛酷な使用条件に耐えなければならない
例として、例えば各種有価証券、証明書、自動改札用定
期券、ラベル、ネームプレート、表示板、標識等への記
録、表示、または各種の商品の表面へ直接記号などをマ
ーキングすることなどの分野がある。この種の記録に対
する要求特性としては、まず、記録画像が耐摩耗性、耐
候性、耐水性、耐溶剤、改ざん防止性に優れていること
が必要であり、また一方では記録システムの要請であり
、つまりコンピュータ等に記憶された情報を出力しやす
く、かつ機構も簡単な記録方式により記録できるシステ
ムであることである。
このような目的に対して記録方式としては電子写真方式
や静電記録方式が従来から採用されているが、一般に装
置が複雑でかつ大型なものとなり、価格的にも高価とな
る欠点があり、また粉体もしくは液体現像剤などの消耗
剤が必要であり、それに伴なう保守管理が繁雑であると
いう欠点もある。
や静電記録方式が従来から採用されているが、一般に装
置が複雑でかつ大型なものとなり、価格的にも高価とな
る欠点があり、また粉体もしくは液体現像剤などの消耗
剤が必要であり、それに伴なう保守管理が繁雑であると
いう欠点もある。
したがって上記の記録対象例のように多種多様の用途に
適用できる記録システムとしては、サーマルプリンタ一
方式が最適である。なぜならばこの方式は機構が簡単で
あり、消耗剤としては転写リボンのみで済むために最も
運転に信頼性が高く、かつランニングコストが安郷であ
り、かつ比較的印字速度が速い等の利点を有するからで
ある。
適用できる記録システムとしては、サーマルプリンタ一
方式が最適である。なぜならばこの方式は機構が簡単で
あり、消耗剤としては転写リボンのみで済むために最も
運転に信頼性が高く、かつランニングコストが安郷であ
り、かつ比較的印字速度が速い等の利点を有するからで
ある。
ここで、この方式に使用されるカード（１１としては、
第１図に示すように、ポリエステルシート等の基材（２
）の表面に、顔料と、該顔料を均一に分散結着する樹脂
から成るインキ浸透性を有する印字層（４）ビ設げ、か
つ裏面に磁性材料の塗布皮膜から成る磁気情報に記録す
る磁気記録層（３）とを設けたものが使用される。
第１図に示すように、ポリエステルシート等の基材（２
）の表面に、顔料と、該顔料を均一に分散結着する樹脂
から成るインキ浸透性を有する印字層（４）ビ設げ、か
つ裏面に磁性材料の塗布皮膜から成る磁気情報に記録す
る磁気記録層（３）とを設けたものが使用される。
また、この方式に使用される転写リボン（５）としては
、第２図に示すように、ナイロン等のプラスチックフィ
ルムを基材フィルム（６）とし、該基材フィルム：６）
上に熱溶融性インキにて転写イーンキ層（７）を設けた
ものが使用される。
、第２図に示すように、ナイロン等のプラスチックフィ
ルムを基材フィルム（６）とし、該基材フィルム：６）
上に熱溶融性インキにて転写イーンキ層（７）を設けた
ものが使用される。
しかしこれまでの実用例をみると、短時間でのカードの
発行が要求されるため、短時間で、印字する必要があり
、従って、サーマルプリンターにより加えられる熱量は
、転写インキが転写リボンから、カード印字層への転移
するに必要な量ではあるが、印字層内部に浸透するに十
分な量ではなかった。このような印字状態でカードを使
用した場合、定着が不完全のため、インキ画像の耐摩耗
性が著しく悪かった。特に、カードが定期券のような場
合には、自動改札装置でインキ画像が擦られて画像が（
ずれたり、薄く消えたり、非画像部が汚れる等の悪現象
が生じてしまう。従ってこの画像の耐久性を増すため、
印字後、加熱処理により、画像の印字インキを印字層内
部に浸透させる定着工程を要する。
発行が要求されるため、短時間で、印字する必要があり
、従って、サーマルプリンターにより加えられる熱量は
、転写インキが転写リボンから、カード印字層への転移
するに必要な量ではあるが、印字層内部に浸透するに十
分な量ではなかった。このような印字状態でカードを使
用した場合、定着が不完全のため、インキ画像の耐摩耗
性が著しく悪かった。特に、カードが定期券のような場
合には、自動改札装置でインキ画像が擦られて画像が（
ずれたり、薄く消えたり、非画像部が汚れる等の悪現象
が生じてしまう。従ってこの画像の耐久性を増すため、
印字後、加熱処理により、画像の印字インキを印字層内
部に浸透させる定着工程を要する。
この目的のため、現在実用化されている発行機において
は、フラッシュランプによる熱線照射が用いられている
。このフランシュランプによる加熱方法は、カードと非
接触で短時間の加熱が出来る利点があり広く利用されて
いるが、高圧電源の取扱いや寿命のきたランプの交換な
どの保守上の問題、また電源まわりの部品や付属装置が
大きく、発行機に広い空間が必要となり、設置上の問題
がある。このため、フラッシュランプに変わる単純で小
型の有効な加熱機構を設けた発行機が従来より望まれて
おり、これが実現出来れば感熱転写型サーマルプリンタ
一方式の発行機の利用は飛躍的に拡大される。
は、フラッシュランプによる熱線照射が用いられている
。このフランシュランプによる加熱方法は、カードと非
接触で短時間の加熱が出来る利点があり広く利用されて
いるが、高圧電源の取扱いや寿命のきたランプの交換な
どの保守上の問題、また電源まわりの部品や付属装置が
大きく、発行機に広い空間が必要となり、設置上の問題
がある。このため、フラッシュランプに変わる単純で小
型の有効な加熱機構を設けた発行機が従来より望まれて
おり、これが実現出来れば感熱転写型サーマルプリンタ
一方式の発行機の利用は飛躍的に拡大される。
本発明は、加熱により優れた流動性を示す熱溶融性イン
キの転写リボンと、インキ吸収性の優れたカードを有効
に用いて、従来使用されていたフラッシュランプによる
加熱機構に代えて、発熱効率と伝導効率の良い発熱体に
、印字したカードを接触加熱する機構を採用したもので
、より小型、単純化したカード印刷発行機を提供するも
ので、発行機のランニングコストヲ下げ、かつ、設置空
間を縮少することを目的としたものである。すなわち、
本発明は、表面にインキ浸透性を有する印字層を、裏面
に磁気情報を記録する磁気記録層を設けたカードを、一
枚ずつ給供するカード収納部と、７０ｔｌ’〜９０Ｃ前
後の軟化点を有する熱溶融性インキの転写リボンを用い
たサーマルプリンターにて、前記カードの印字層に可視
画像を形成する印字部と、８０ｔ：〜１００Ｃ前後に加
熱された発熱体を該可視画像面に接触して、該画像を定
着する定着部と、及び前記磁気記録層に磁気情報を記録
する磁気記録部とより成るカード印刷発行機である。
キの転写リボンと、インキ吸収性の優れたカードを有効
に用いて、従来使用されていたフラッシュランプによる
加熱機構に代えて、発熱効率と伝導効率の良い発熱体に
、印字したカードを接触加熱する機構を採用したもので
、より小型、単純化したカード印刷発行機を提供するも
ので、発行機のランニングコストヲ下げ、かつ、設置空
間を縮少することを目的としたものである。すなわち、
本発明は、表面にインキ浸透性を有する印字層を、裏面
に磁気情報を記録する磁気記録層を設けたカードを、一
枚ずつ給供するカード収納部と、７０ｔｌ’〜９０Ｃ前
後の軟化点を有する熱溶融性インキの転写リボンを用い
たサーマルプリンターにて、前記カードの印字層に可視
画像を形成する印字部と、８０ｔ：〜１００Ｃ前後に加
熱された発熱体を該可視画像面に接触して、該画像を定
着する定着部と、及び前記磁気記録層に磁気情報を記録
する磁気記録部とより成るカード印刷発行機である。
以下図面を用いて更に詳細に説明すると、第５図に示す
ように、カード収納部（Ｉｌからカード（１）が１枚づ
つ送りローラー（８１及び押え荷重（９）の作用で、印
字部（Ｉｌｌへ送り出される。印字部（１１）は、熱溶
融性インキの転写リボン（５）ヲ用いたサーマルプリン
ターで、転写リボン（５）の転写インキが、サーマルヘ
ッド（１０１及び圧接ローラー旧）の熱圧接により、カ
ート責１）の印字層（４）へ転移し、印字される。次い
で、定着部ｔａｎでは、カード（１）に転移された転写
インキを発・熱体０２＋で接触加熱し、カードｆ１）の
印字層（４）内部へ浸透させ、耐久性に漬れた可視画像
とする。
ように、カード収納部（Ｉｌからカード（１）が１枚づ
つ送りローラー（８１及び押え荷重（９）の作用で、印
字部（Ｉｌｌへ送り出される。印字部（１１）は、熱溶
融性インキの転写リボン（５）ヲ用いたサーマルプリン
ターで、転写リボン（５）の転写インキが、サーマルヘ
ッド（１０１及び圧接ローラー旧）の熱圧接により、カ
ート責１）の印字層（４）へ転移し、印字される。次い
で、定着部ｔａｎでは、カード（１）に転移された転写
インキを発・熱体０２＋で接触加熱し、カードｆ１）の
印字層（４）内部へ浸透させ、耐久性に漬れた可視画像
とする。
更に磁気記録部（ＩＶ＋で、磁気情報をエンコード−し
、可視画像と磁気情報が入力されたカードが発行される
。
、可視画像と磁気情報が入力されたカードが発行される
。
以下、更に本発明の詳細な説明するが、カード収納部（
ｌ）、印字部（Ｉｌｌ及び磁気記録部ｑ■は、現在実用
化されている機構が使用されるので、かかる機構の説明
は省略する。すなわち、本発明に用いる転写リボンは、
その基材フィルムとして、従来使用されているポリエス
テルフィルムあるいはコンデンサー紙等の薄用紙が用い
られる。その厚さは１０〜２０μが適当で、それ以下の
場合は感熱転写感度は増加するがしわの発生事故が多発
してくるし、それ以上の場合は感熱転写感度が劣化する
。
ｌ）、印字部（Ｉｌｌ及び磁気記録部ｑ■は、現在実用
化されている機構が使用されるので、かかる機構の説明
は省略する。すなわち、本発明に用いる転写リボンは、
その基材フィルムとして、従来使用されているポリエス
テルフィルムあるいはコンデンサー紙等の薄用紙が用い
られる。その厚さは１０〜２０μが適当で、それ以下の
場合は感熱転写感度は増加するがしわの発生事故が多発
してくるし、それ以上の場合は感熱転写感度が劣化する
。
また、熱溶融性インキの材料は、フック２Ｙ主体とする
熱溶融物質にカーボンなどの顔料や染料の着色材を混合
分散あるいは溶解したものを用いて、前記基材フィルム
上に、ホットメルトコーター、グラビアコータ゛−等の
方法で２〜５μ塗布したものが使用される。前記したよ
う老短時間での転写性を向上するため、この熱溶融性イ
ンキは７０〜９０Ｃの低い軟化点を有する、加熱流動性
に優れた材料が適当で、高い場合はもちろん、高速印字
での転写性が悪くなるし、また低すぎる場合も、印字画
像かにじみ易く、画像品質が低下する。
熱溶融物質にカーボンなどの顔料や染料の着色材を混合
分散あるいは溶解したものを用いて、前記基材フィルム
上に、ホットメルトコーター、グラビアコータ゛−等の
方法で２〜５μ塗布したものが使用される。前記したよ
う老短時間での転写性を向上するため、この熱溶融性イ
ンキは７０〜９０Ｃの低い軟化点を有する、加熱流動性
に優れた材料が適当で、高い場合はもちろん、高速印字
での転写性が悪くなるし、また低すぎる場合も、印字画
像かにじみ易く、画像品質が低下する。
また本発明に用いるカードは、転写リボンから転移した
インキン充分その印字層に浸透して−まう吸収能を有す
る必要があり、特願昭５４−１６９９５４号明細・書記
載の浸透画像記録体が適している。即−ち、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニルなどのプラスチックフィルムを基材
とし、その片面に磁性材料が塗布されており、他面に無
機または有機顔料の粒子と塗料用バインダー樹脂の結着
剤から成るインキ吸収性に浸れた吸収層を有する記録体
で、定期券の所望−の寸法に断裁したカードである。も
ちろん、このカードには用途に応じ絵柄、文字あるいは
地紋を従来の印刷方法であらかじめプレ印刷しておくこ
とも出来る。
インキン充分その印字層に浸透して−まう吸収能を有す
る必要があり、特願昭５４−１６９９５４号明細・書記
載の浸透画像記録体が適している。即−ち、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニルなどのプラスチックフィルムを基材
とし、その片面に磁性材料が塗布されており、他面に無
機または有機顔料の粒子と塗料用バインダー樹脂の結着
剤から成るインキ吸収性に浸れた吸収層を有する記録体
で、定期券の所望−の寸法に断裁したカードである。も
ちろん、このカードには用途に応じ絵柄、文字あるいは
地紋を従来の印刷方法であらかじめプレ印刷しておくこ
とも出来る。
上記カードは、前記転写リボンビ用い、印字部（１）に
おいてサーマ・ルプリンターで印字される。印字層（４
）と転写インキ層（７）の面を合わせて転写リボン（５
）とカード（１）を重ね、圧接ローラーＱｌｌで加圧し
ながら、転写リボンの基材フィルム（６）側よりサーマ
ルヘッド（＋１）でこれに入力した電気信号に対応した
加熱を行なうことにより、熱溶融性インキが軟化してカ
ードへ付着転移し、画像が形成される。
おいてサーマ・ルプリンターで印字される。印字層（４
）と転写インキ層（７）の面を合わせて転写リボン（５
）とカード（１）を重ね、圧接ローラーＱｌｌで加圧し
ながら、転写リボンの基材フィルム（６）側よりサーマ
ルヘッド（＋１）でこれに入力した電気信号に対応した
加熱を行なうことにより、熱溶融性インキが軟化してカ
ードへ付着転移し、画像が形成される。
印字層に転移したインキは、定着部（釦において、発熱
体（１２１に接触して印字層内部へ簡単に、浸透吸収す
ることが出来る。本発明では、加熱効率の良い接触加熱
方式が取り得て、しかも低温度軟化点の転写インキを熱
溶融するため８０〜１００Ｃ程度の比較的低温での温度
制御ですむので、熱源用使用電力も少なく、予備加熱時
間も短かい。このため、高速処理に優れたフラッシュラ
ンプ機構も、前述のような保守上、設置上の大苧な欠点
乞有しており、実用上の利点が大きい本発明の加熱機構
と比較すると、総合的に本発明が優れている。
体（１２１に接触して印字層内部へ簡単に、浸透吸収す
ることが出来る。本発明では、加熱効率の良い接触加熱
方式が取り得て、しかも低温度軟化点の転写インキを熱
溶融するため８０〜１００Ｃ程度の比較的低温での温度
制御ですむので、熱源用使用電力も少なく、予備加熱時
間も短かい。このため、高速処理に優れたフラッシュラ
ンプ機構も、前述のような保守上、設置上の大苧な欠点
乞有しており、実用上の利点が大きい本発明の加熱機構
と比較すると、総合的に本発明が優れている。
ここで、本発明における加熱機構は、高速発券の目的の
ためには加熱平盤で券紙−を圧接し、断続処理するもの
よりも連続処理出来るヒートロールが適している。そし
て、発熱体の圧接により溶融インキが拡がって生じる画
像にじみを無くすため、又発熱体から効率よく熱を得る
ため、下記の工夫が有効である。すなわち第４図に示す
ように発熱体テアルヒートロ＝ル（１５１の表面には、
各種薬品に対して安定な材料、で知られるシリコン樹脂
やフッ素樹脂の皮膜をコート処理したものが良く、これ
により印字したカードを圧接加熱したときのインキの付
着Ｚ防ぐこ、とが出来る。また、ヒートロール（１５１
とカード（ｌｌ？：圧、接する圧力が強すぎると、画像
にじみが発生するため、圧接機構は、ゴムローラー等の
弾性体が良いが、更にベルト圧接が適している。この圧
接ベル）（２υはヒートロール（１５１との接触面積が
大きいので、圧力も少なくて良いし、加熱時間もより有
効に得ることが社来、画像劣化の無い高速カード発行に
有利である。尚、第４図中（１６１はヒーター、（１７
１は断熱材、（１８１はサーモカップル、０旧ま温度コ
ントローラー、（イ）は発熱用電源を定着されたカード
（１）は、磁気記録部（１〜）で磁気情報をエンコード
し、可視画像と磁気情報が入力されたカードが発行され
る。尚、第３図中、磁気記録部ＯＶＩの（１３１は押え
ローラー、０４）は磁気ヘッド暑それぞれ示す。
ためには加熱平盤で券紙−を圧接し、断続処理するもの
よりも連続処理出来るヒートロールが適している。そし
て、発熱体の圧接により溶融インキが拡がって生じる画
像にじみを無くすため、又発熱体から効率よく熱を得る
ため、下記の工夫が有効である。すなわち第４図に示す
ように発熱体テアルヒートロ＝ル（１５１の表面には、
各種薬品に対して安定な材料、で知られるシリコン樹脂
やフッ素樹脂の皮膜をコート処理したものが良く、これ
により印字したカードを圧接加熱したときのインキの付
着Ｚ防ぐこ、とが出来る。また、ヒートロール（１５１
とカード（ｌｌ？：圧、接する圧力が強すぎると、画像
にじみが発生するため、圧接機構は、ゴムローラー等の
弾性体が良いが、更にベルト圧接が適している。この圧
接ベル）（２υはヒートロール（１５１との接触面積が
大きいので、圧力も少なくて良いし、加熱時間もより有
効に得ることが社来、画像劣化の無い高速カード発行に
有利である。尚、第４図中（１６１はヒーター、（１７
１は断熱材、（１８１はサーモカップル、０旧ま温度コ
ントローラー、（イ）は発熱用電源を定着されたカード
（１）は、磁気記録部（１〜）で磁気情報をエンコード
し、可視画像と磁気情報が入力されたカードが発行され
る。尚、第３図中、磁気記録部ＯＶＩの（１３１は押え
ローラー、０４）は磁気ヘッド暑それぞれ示す。
〈実施例〉
片面に磁気記録層を設けた白色ポリエステルフィルム（
２００μ厚）に粉末シリカ１部、ポリエステル／ニトロ
セルロースのバインダーレジン２部から成る空隙率約５
０％の吸収能を有する印字層（１５μ厚）を設けた記録
体を形成し、地紋印刷後所定の寸法に断裁したカードを
用いた。また、カーホンプラｔツク乙部を分散したパラ
フィンワックス／エチレン・酢酸ビニル共重合体系ホッ
トメルト剤７部からなる軟化点８０ｒの熱溶融インキを
、１０μのコンデンサー祇に３μ厚塗布したものを、所
定の寸法にスリットして転写リボンとした。２．５ｍ５
ｅｃの電流パルスで３００〜４０ （ＩＩｃの表面温度
の加熱が得られる薄膜サーマルヘッドを用いて印字した
結果、第５図に示す様にカードの印字層（４）に転写イ
ンキ（２２１が転移し、定期券画像情報を記録すること
が出来た。定着部では２００Ｗのヒーター０６ｎ内蔵す
るフッ素樹脂０．３ｆｉ厚被覆したヒートロール（１５
１乞９０Ｃに加熱し２ｏｒし・！Ｌ／Ｓｅｃの周速度で
回転させた。このヒートロールに接触するシリコンゴム
の圧接ベルｌυでカーニドを圧接しながら印字層面を加
熱したところ、第６図に示すように転写インキ（２２１
が印字層（４）内部に完全に吸収された画像となった。
２００μ厚）に粉末シリカ１部、ポリエステル／ニトロ
セルロースのバインダーレジン２部から成る空隙率約５
０％の吸収能を有する印字層（１５μ厚）を設けた記録
体を形成し、地紋印刷後所定の寸法に断裁したカードを
用いた。また、カーホンプラｔツク乙部を分散したパラ
フィンワックス／エチレン・酢酸ビニル共重合体系ホッ
トメルト剤７部からなる軟化点８０ｒの熱溶融インキを
、１０μのコンデンサー祇に３μ厚塗布したものを、所
定の寸法にスリットして転写リボンとした。２．５ｍ５
ｅｃの電流パルスで３００〜４０ （ＩＩｃの表面温度
の加熱が得られる薄膜サーマルヘッドを用いて印字した
結果、第５図に示す様にカードの印字層（４）に転写イ
ンキ（２２１が転移し、定期券画像情報を記録すること
が出来た。定着部では２００Ｗのヒーター０６ｎ内蔵す
るフッ素樹脂０．３ｆｉ厚被覆したヒートロール（１５
１乞９０Ｃに加熱し２ｏｒし・！Ｌ／Ｓｅｃの周速度で
回転させた。このヒートロールに接触するシリコンゴム
の圧接ベルｌυでカーニドを圧接しながら印字層面を加
熱したところ、第６図に示すように転写インキ（２２１
が印字層（４）内部に完全に吸収された画像となった。
この画像は消ゴムで１００回以上擦っても消えず、自動
改札装置における３０００パス以上の使用にも画像が損
なわれることがなく、耐久性に優れた画像ビ得ることが
出来た。
改札装置における３０００パス以上の使用にも画像が損
なわれることがなく、耐久性に優れた画像ビ得ることが
出来た。
本発明は、以上のように転写リボンより転移された印字
層上のインキの定着を、従来のフラッシュランプを使用
せずに、カードと発熱体との接触加熱方式で行うため、
従来の装置と較べ、ランプ交換等の保守上の問題が解決
され、かつ装置の小型化、単純化が図れるため、装置の
設置空間を縮少することができる等、本発明の実用上の
効果は多大である。
層上のインキの定着を、従来のフラッシュランプを使用
せずに、カードと発熱体との接触加熱方式で行うため、
従来の装置と較べ、ランプ交換等の保守上の問題が解決
され、かつ装置の小型化、単純化が図れるため、装置の
設置空間を縮少することができる等、本発明の実用上の
効果は多大である。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図、第２図
はそれぞれ本発明において使用されるカード及び転写リ
ボンの層構成を示す説明図、第６図は本発明のカード印
刷発行機の各機構を概略的に説明する説明図、第４図は
本発明における定着部の構成を示す説明図、第５図、第
６図はそれぞれ印字後及び定着後のカードの層構成を示
す説明図である。 （１）・・・カード収納部 （ロ）・・・印 字 部
（Ｉｌｌ、）・・・定 着 部ＱＶＩ・・・磁気紀
録部 ＋１１・・・カ − ド （２）・・・基 材
（３１・・・磁気記録層（４）・・・印 字 層
（５）・・・転写リボン Ｉモ）・・・基材フィルム
（７）・・・転写インキ層 （８）・・・送りローラ
ー （９）・・・押え荷重（１０）・・・サーマルヘ
ッド （１１）・・・圧接ローラー （１２１・
・・発 熱 体ｉ＋ ３１・・・押えローラー （１
４）・・・磁気ヘッド （１５１・・・ヒートロール
（１６）・・・ヒー タ − （ｌη・・・断 熱
材 （１＆・・・サーモカップル（１！１・・・
温度コン°トローラ−（２叩・・発熱用電源（２１）・
・・圧接ペルトリ・・・転写インキ時計出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫 ／′ 第１図 、−′″を 第２図 第５図 第６図
はそれぞれ本発明において使用されるカード及び転写リ
ボンの層構成を示す説明図、第６図は本発明のカード印
刷発行機の各機構を概略的に説明する説明図、第４図は
本発明における定着部の構成を示す説明図、第５図、第
６図はそれぞれ印字後及び定着後のカードの層構成を示
す説明図である。 （１）・・・カード収納部 （ロ）・・・印 字 部
（Ｉｌｌ、）・・・定 着 部ＱＶＩ・・・磁気紀
録部 ＋１１・・・カ − ド （２）・・・基 材
（３１・・・磁気記録層（４）・・・印 字 層
（５）・・・転写リボン Ｉモ）・・・基材フィルム
（７）・・・転写インキ層 （８）・・・送りローラ
ー （９）・・・押え荷重（１０）・・・サーマルヘ
ッド （１１）・・・圧接ローラー （１２１・
・・発 熱 体ｉ＋ ３１・・・押えローラー （１
４）・・・磁気ヘッド （１５１・・・ヒートロール
（１６）・・・ヒー タ − （ｌη・・・断 熱
材 （１＆・・・サーモカップル（１！１・・・
温度コン°トローラ−（２叩・・発熱用電源（２１）・
・・圧接ペルトリ・・・転写インキ時計出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫 ／′ 第１図 、−′″を 第２図 第５図 第６図
Claims (1)
- （１）表面にインキ浸透性を有する印字層を、裏面にｑ
気情報を記録する磁気記録層を設けたカードを、一枚ず
つ給供するカード収納部と、７００〜９００前後の軟化
点を有する熱溶融性インキの転写リボンを用いたサーマ
ルプリンターにて、前記カードの印字層に可視画像火形
成する印字部と、ＳＯＣ〜１００Ｃ前後に加熱された発
熱体を該可視画像面に接触して該画像を定着する定着部
と、及び前記磁気記録層に一磁気情報を記録する磁気記
録部とより成るカード印刷発行機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161181A JPS5853456A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | カ−ド印刷発行機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161181A JPS5853456A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | カ−ド印刷発行機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853456A true JPS5853456A (ja) | 1983-03-30 |
Family
ID=15522314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15161181A Pending JPS5853456A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | カ−ド印刷発行機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853456A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154949A (ja) * | 1984-08-25 | 1986-03-19 | Eimaa Denshi Kk | 熱溶解転写記録方法及び熱溶解転写記録装置 |
| US5037216A (en) * | 1988-09-23 | 1991-08-06 | Datacard Corporation | System and method for producing data bearing cards |
| JP4828941B2 (ja) * | 2003-10-17 | 2011-11-30 | 株式会社東芝 | Ｘ線装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52114329A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-26 | Toshiba Corp | Printing and recording device for ticket issuing machine |
| JPS5446572A (en) * | 1977-09-20 | 1979-04-12 | Canon Inc | Thermal printer |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15161181A patent/JPS5853456A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| US5588763A (en) * | 1988-09-23 | 1996-12-31 | Datacard Corporation | System and method for cleaning and producing data bearing cards |
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