JPS585348A - クロロプレン重合体混合物の製造方法 - Google Patents
クロロプレン重合体混合物の製造方法Info
- Publication number
- JPS585348A JPS585348A JP57099455A JP9945582A JPS585348A JP S585348 A JPS585348 A JP S585348A JP 57099455 A JP57099455 A JP 57099455A JP 9945582 A JP9945582 A JP 9945582A JP S585348 A JPS585348 A JP S585348A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- saturated
- acid
- amount
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 title 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 24
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 7
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 4
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 claims description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 2
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 14
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100203596 Caenorhabditis elegans sol-1 gene Proteins 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 2
- SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N coniferin Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N 0.000 description 2
- SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N coniferoside Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 1-(4-chlorophenoxy)-3,3-dimethyl-1-(1,2,4-triazol-1-yl)butan-2-one Chemical compound C1=NC=NN1C(C(=O)C(C)(C)C)OC1=CC=C(Cl)C=C1 WURBVZBTWMNKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001270 Allium sibiricum Nutrition 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PDQAZBWRQCGBEV-UHFFFAOYSA-N Ethylenethiourea Chemical compound S=C1NCCN1 PDQAZBWRQCGBEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical group CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229930006737 car-3-ene Natural products 0.000 description 1
- 229930007796 carene Natural products 0.000 description 1
- BQOFWKZOCNGFEC-UHFFFAOYSA-N carene Chemical compound C1C(C)=CCC2C(C)(C)C12 BQOFWKZOCNGFEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005040 ion trap Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940102016 monocal Drugs 0.000 description 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene-acid Natural products C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F36/14—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated containing elements other than carbon and hydrogen
- C08F36/16—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated containing elements other than carbon and hydrogen containing halogen
- C08F36/18—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated containing elements other than carbon and hydrogen containing halogen containing chlorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
- C08L11/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は,安定な貯M′5J比なラテックス並びに原料
物質及び加硫物の性質がラテックスの老化κよシ大きく
影響を受けないような固体のゴムを製造するための、水
性乳化液中での規定量の乳化剤の存在下におけるクロロ
グレンの無沈澱重合方法に関するものである。
物質及び加硫物の性質がラテックスの老化κよシ大きく
影響を受けないような固体のゴムを製造するための、水
性乳化液中での規定量の乳化剤の存在下におけるクロロ
グレンの無沈澱重合方法に関するものである。
ポリクロログレンゴムの応用範囲を広けるためには,そ
れの加工性を改良することが必要である。
れの加工性を改良することが必要である。
加工性とは例えは押し出し時の為い射出能カ,押し出し
時の厳少膨詞及び押し出し物の高い寸法安定性を包含す
るものであると理解すべきである。
時の厳少膨詞及び押し出し物の高い寸法安定性を包含す
るものであると理解すべきである。
これらの性質を有するポリクロログレンゴムは。
ベンゼン可溶性ポリクロロプレンラテックス(ゾル][
Ef体)及びrルー含有ポリクロロプレンラテックス(
rル重合体)を混合し,そして生成した混合物を例えF
i低温凝固によシ処理して同体がムを生成することにょ
シ製造できる。
Ef体)及びrルー含有ポリクロロプレンラテックス(
rル重合体)を混合し,そして生成した混合物を例えF
i低温凝固によシ処理して同体がムを生成することにょ
シ製造できる。
七のような製造方法はドイツ公告明細瞥L71!偽1G
?及び英国時許V!Am書116亀9丁O中に記されて
いる.しかしながら、加工性における改良は多くの欠点
、例えは貯蔵時のrル含有ラテックスの劣悪な安定性、
生ゾ▲の劣悪な粘度安定性及びゾル1合体のものよ)相
当劣っている加硫物の引IiII!)強度,を伴なって
のみ祷られる。
?及び英国時許V!Am書116亀9丁O中に記されて
いる.しかしながら、加工性における改良は多くの欠点
、例えは貯蔵時のrル含有ラテックスの劣悪な安定性、
生ゾ▲の劣悪な粘度安定性及びゾル1合体のものよ)相
当劣っている加硫物の引IiII!)強度,を伴なって
のみ祷られる。
ドイツ公告明細:1zoo&sys及びス24−394
は、時性質κおけるζの望ましくない劣化を避けるため
の徳々の方法を提唱している.これらの方法は部分的に
しか成功していないe %K。
は、時性質κおけるζの望ましくない劣化を避けるため
の徳々の方法を提唱している.これらの方法は部分的に
しか成功していないe %K。
ラテックス,%にそれのrル胞分の老化に関する生がム
の粘度安定性及び加硫物の引張1強度の顕著な依存性を
克服することは不可能であった。
の粘度安定性及び加硫物の引張1強度の顕著な依存性を
克服することは不可能であった。
ゾル重合体との混合及び処塩後に、原料物質及び加硫物
の性質がポリクーロプレンラテックスの老化κよ勤大き
く影響を受けないような固体f▲を与えることができる
貯蔵可能な交叉結合されたポリクロロプレンラテックス
を製造できることを今見出した。
の性質がポリクーロプレンラテックスの老化κよ勤大き
く影響を受けないような固体f▲を与えることができる
貯蔵可能な交叉結合されたポリクロロプレンラテックス
を製造できることを今見出した。
促って、本発明は114〜9:10重童此のゾル及びr
ルl合体のポリクロロプレン混合物の製造方法において
,駅rル重合体がクロロプレン及びクロログレンのモル
禽を基にして1〜4モルーの2価アルコールとアクリル
酸のソエステルかラ水浴性の飽和もしくは不飽和のモノ
ヵルーン酸の存在下で、ナフタレンスルホン域とホルム
アルデヒドとの縮合生成物の存在下で、そして水酸化カ
リウムの存在下で、ラジカル乳化重合にょシ製造され,
そしてゾル重合体がクロログレンから水溶性の飽和もし
くは不飽和のモノカルがン酸の存在下で,ナフタレンス
ルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物の存在下で
、そして水酸化カリウムの存在下で、ラジカル乳化1合
により製造され。
ルl合体のポリクロロプレン混合物の製造方法において
,駅rル重合体がクロロプレン及びクロログレンのモル
禽を基にして1〜4モルーの2価アルコールとアクリル
酸のソエステルかラ水浴性の飽和もしくは不飽和のモノ
ヵルーン酸の存在下で、ナフタレンスルホン域とホルム
アルデヒドとの縮合生成物の存在下で、そして水酸化カ
リウムの存在下で、ラジカル乳化重合にょシ製造され,
そしてゾル重合体がクロログレンから水溶性の飽和もし
くは不飽和のモノカルがン酸の存在下で,ナフタレンス
ルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物の存在下で
、そして水酸化カリウムの存在下で、ラジカル乳化1合
により製造され。
ここでrル重合体の製造で使用される水溶性の飽和もし
くは不飽和のモノカルlン酸の皺は単量体の菫を基にし
て4〜10重量−であり、ゾル重合体の製造で使用され
る水溶性の飽和もしくは不飽和のモノカル?ン酸のtF
i単量体の量を基にして15重t*を越えず、そしてポ
リクロロプレン混合物は全単量体を基にして多くとも!
L8重量重量水浴性の飽和もしくは不飽和のモノカル−
ン酸を含有しているような方法に関するものである。
くは不飽和のモノカルlン酸の皺は単量体の菫を基にし
て4〜10重量−であり、ゾル重合体の製造で使用され
る水溶性の飽和もしくは不飽和のモノカル?ン酸のtF
i単量体の量を基にして15重t*を越えず、そしてポ
リクロロプレン混合物は全単量体を基にして多くとも!
L8重量重量水浴性の飽和もしくは不飽和のモノカル−
ン酸を含有しているような方法に関するものである。
ジエステルは好適には下記の一般式
%式%
〔式中、R1及びR11は水嵩又はC(−、C,アルキ
ルを表わし、そしてXはCrCwsアルキレンを嵌わす
〕 に相当する。
ルを表わし、そしてXはCrCwsアルキレンを嵌わす
〕 に相当する。
ジエステルは好適には2〜25モルチの童で使用される
。好適なジエステルはエチレングリコールlメタクリレ
ートである。
。好適なジエステルはエチレングリコールlメタクリレ
ートである。
使用される水溶性の飽和もしくは不飽和のモノカルlン
酸は■に任意K例えばオレイン識の如き脂肪版と混合さ
れていてもよい、不均化アビエチン酸である。
酸は■に任意K例えばオレイン識の如き脂肪版と混合さ
れていてもよい、不均化アビエチン酸である。
水溶性の飽和もしくは不飽和のモノカルlン酸は乳化剤
として作用する1浪合ロール上での望ましくない商い粘
着性を避けるためにaポリフルロプレン混合智中では1
8重itチまでの制限が必要である。乳化剤含有量がr
ル重合体の製造中に特に高くそしてゾル重合体の製造中
に相応して低いなら、この利点#i%に明白となる。乳
化剤は好適に#i%rル1合体の製造では表6〜coT
i童−の菫でそしてゾル重合体の製造でFil、 g〜
&4重量饅の電で使用される。
として作用する1浪合ロール上での望ましくない商い粘
着性を避けるためにaポリフルロプレン混合智中では1
8重itチまでの制限が必要である。乳化剤含有量がr
ル重合体の製造中に特に高くそしてゾル重合体の製造中
に相応して低いなら、この利点#i%に明白となる。乳
化剤は好適に#i%rル1合体の製造では表6〜coT
i童−の菫でそしてゾル重合体の製造でFil、 g〜
&4重量饅の電で使用される。
二成分の重合は連続的に又はパッチ式に実施でき、連続
的重合が好適である0重合は例えばドイツ公告明細書L
72011G?、&00&8丁3及びR65へ714中
に記されている型の一般的方法によ)実施される。低温
alfi!dKよる処理は例えばドイツ公告明細書1.
(11JO8中に記されている方法により実施できる。
的重合が好適である0重合は例えばドイツ公告明細書L
72011G?、&00&8丁3及びR65へ714中
に記されている型の一般的方法によ)実施される。低温
alfi!dKよる処理は例えばドイツ公告明細書1.
(11JO8中に記されている方法により実施できる。
各場合とt全単量体を基にして、ナフタレンスルホン酸
とホルムアルデヒドとの縮合生成物の量はα3〜1.0
3ifi−であシ、そして水酸化カリウムの童はα4〜
LOI童チである。
とホルムアルデヒドとの縮合生成物の量はα3〜1.0
3ifi−であシ、そして水酸化カリウムの童はα4〜
LOI童チである。
カリウムイオンのsO僑を他のアルカリ雀属イオン罠よ
如置換できる。
如置換できる。
比較例1(ゾル重合体)
水相W及び単量体相Mを最初に冷却可能な反応容器中に
加え、そしてその後活性化相Aを連続的に加えた寥 単量体相M クロロプレン 100.0f%−
ドデシルメルカプタン α22j水相W 脱イオン化水 130.(1不均
化アビエチン叡のカリウム塩 &5JI塩
0.グl水酸化カ
リウム α91反応は40℃の
内部温度において容易に開始した。放出された1合熱は
外部冷却によ)消散されて、1に合温度は+4り℃に保
たれていた0反応をフェノチアジンの添加により66チ
の単量体転化率において終了させた。残存単量体を重合
体から水蒸気蒸留によ〕除去し、そして重合体ラテック
スを10℃で貯蔵した。
加え、そしてその後活性化相Aを連続的に加えた寥 単量体相M クロロプレン 100.0f%−
ドデシルメルカプタン α22j水相W 脱イオン化水 130.(1不均
化アビエチン叡のカリウム塩 &5JI塩
0.グl水酸化カ
リウム α91反応は40℃の
内部温度において容易に開始した。放出された1合熱は
外部冷却によ)消散されて、1に合温度は+4り℃に保
たれていた0反応をフェノチアジンの添加により66チ
の単量体転化率において終了させた。残存単量体を重合
体から水蒸気蒸留によ〕除去し、そして重合体ラテック
スを10℃で貯蔵した。
比較例!(rル重合体)
下記の量を使用して工程を実施例1の如く行なった。
単量体相M
クロロプレン e609エチ
レンダリコールジメタクリレート 也◎1%−ドデシ
ルメルカプタン α3I水相W 脱イオン化水 13α01不均化
アビエチン酸のカリウムm !!51ナフタレ
ンスルホン酸とホルムアルデ ヒドの縮合生成物のカリウム塩 a丁l水酸化
カリウム (L4#4@をフ
ェノチアジンの添加により80嚢の単蓋体転化単におい
て終了させた。IA存存置量体ら水蒸気蒸留により除去
した。1合体ラテックスを10℃において貯蔵した。
レンダリコールジメタクリレート 也◎1%−ドデシ
ルメルカプタン α3I水相W 脱イオン化水 13α01不均化
アビエチン酸のカリウムm !!51ナフタレ
ンスルホン酸とホルムアルデ ヒドの縮合生成物のカリウム塩 a丁l水酸化
カリウム (L4#4@をフ
ェノチアジンの添加により80嚢の単蓋体転化単におい
て終了させた。IA存存置量体ら水蒸気蒸留により除去
した。1合体ラテックスを10℃において貯蔵した。
比較例3〜7(異なる童の乳化剤)
rル及びゾル重合体ラテックスを実施例1及び冨と同じ
方法で異なる量の乳化剤の存在下で製造し、10日間貯
蔵し、rjlI/1合体ラテックスをゾル1合体ラテッ
クスと4(1160の1に比で混合し、そしてゴムを単
離した。
方法で異なる量の乳化剤の存在下で製造し、10日間貯
蔵し、rjlI/1合体ラテックスをゾル1合体ラテッ
クスと4(1160の1に比で混合し、そしてゴムを単
離した。
s as zg t。
4 λS 龜S ユSS 龜
S 五!42 8 l!1 7.0 491
翫! 42 &!実施例8及び9 rル及びゾル重合体ラテックスを実施例1及び2と同じ
方法で異なる1の乳化剤の存在下で製造し%10日間貯
蔵し、rル重合体ラテックスをゾル重合体ラテックスと
4016Oの重量比で混合し、そしてゴムを単離した。
S 五!42 8 l!1 7.0 491
翫! 42 &!実施例8及び9 rル及びゾル重合体ラテックスを実施例1及び2と同じ
方法で異なる1の乳化剤の存在下で製造し%10日間貯
蔵し、rル重合体ラテックスをゾル重合体ラテックスと
4016Oの重量比で混合し、そしてゴムを単離した。
実施例 不均化アビエチン嫁の含有量、単量体の査号
量を基にした1量饅 8 1.7 !Ll 3L
19 24 &i! 龜SB
$3 ?I +1@4
sl ?8 +8意S
54 ilm +46 5
1 ■+5 ) SS S
丁 + 4
8中 is ss
+s・+16雪 5@ +4本
本発明に従う実施例 処理してゴムを生成した後に、試験試料のムーニー粘度
を測定した(DIN53523)*粘度安定性を測定す
るために、試験試料を70℃で3日間貯蔵し、そしてそ
れの粘度を再び測定した。生成物が安定であればあるほ
ど、二回の測定量の粘度差(ΔML)l’l小さかった
。
量を基にした1量饅 8 1.7 !Ll 3L
19 24 &i! 龜SB
$3 ?I +1@4
sl ?8 +8意S
54 ilm +46 5
1 ■+5 ) SS S
丁 + 4
8中 is ss
+s・+16雪 5@ +4本
本発明に従う実施例 処理してゴムを生成した後に、試験試料のムーニー粘度
を測定した(DIN53523)*粘度安定性を測定す
るために、試験試料を70℃で3日間貯蔵し、そしてそ
れの粘度を再び測定した。生成物が安定であればあるほ
ど、二回の測定量の粘度差(ΔML)l’l小さかった
。
本発明に従う1合体の混合ロール上の粘度減少を半実用
臥験によシ示す、下記の物質を研究室用混練機中で4時
間にわたって最初に混合した雪像合体
10011カーがンブラックN−4’12
Roll芳査族鉱油
15jlフェニル−α−ナフチルア電ン
llステアリン酸 0.
5I歇化マダネシウム 4jl
酸化亜鉛 sII呈温で約24時
間貯蔵した後に、混合物を混合ロール上でgo−ss℃
に予備加熱し、そして次に三ローラー研究室用カレン〆
−(ローラー長さ400vm%ローラー直極!OO■)
上で、jI−及び第二ローラーの間では111.81の
そして第二及び第三ローラーの間では111の摩擦比で
延伸してαS■の厚さの帯を形成した。
臥験によシ示す、下記の物質を研究室用混練機中で4時
間にわたって最初に混合した雪像合体
10011カーがンブラックN−4’12
Roll芳査族鉱油
15jlフェニル−α−ナフチルア電ン
llステアリン酸 0.
5I歇化マダネシウム 4jl
酸化亜鉛 sII呈温で約24時
間貯蔵した後に、混合物を混合ロール上でgo−ss℃
に予備加熱し、そして次に三ローラー研究室用カレン〆
−(ローラー長さ400vm%ローラー直極!OO■)
上で、jI−及び第二ローラーの間では111.81の
そして第二及び第三ローラーの間では111の摩擦比で
延伸してαS■の厚さの帯を形成した。
粘着性の評価
l=レシート粘着しない(早い方のローラーによ〕乗せ
られない) 2=シートはわずかに粘着する(早い方のリーラ−によ
シあゐ程度乗せられる) S−シートは粘着する(早い方のローラーによシ乗せら
れる) 4−シートはしりか)と粘着する(剥離するのが難しい
) −できない) 設定 p=ニラのS度(”C)1
2 3 A 35 40 50B
40 45 55C4B !!ffi
60下記の実施例 査号の1合体8 B 9 4 !6@?
設定 A l−目−1! 2 B−444B 2
z 2 s !l−40 Cfl−32−82−32−8455 両方の表から、混合物の同じ全乳化剤含有量(実施例8
及び3/9及び4)に関しては混合ローラー上の粘着度
は同一であるが貯蔵時の安定性は本楯明に従う方法によ
シ緬着に改良できることがわかる。過度の乳化剤含有量
(実施例s、’s。
られない) 2=シートはわずかに粘着する(早い方のリーラ−によ
シあゐ程度乗せられる) S−シートは粘着する(早い方のローラーによシ乗せら
れる) 4−シートはしりか)と粘着する(剥離するのが難しい
) −できない) 設定 p=ニラのS度(”C)1
2 3 A 35 40 50B
40 45 55C4B !!ffi
60下記の実施例 査号の1合体8 B 9 4 !6@?
設定 A l−目−1! 2 B−444B 2
z 2 s !l−40 Cfl−32−82−32−8455 両方の表から、混合物の同じ全乳化剤含有量(実施例8
及び3/9及び4)に関しては混合ローラー上の粘着度
は同一であるが貯蔵時の安定性は本楯明に従う方法によ
シ緬着に改良できることがわかる。過度の乳化剤含有量
(実施例s、’s。
7)は貯蔵時にゴムの安定性に好ましい影替を有するが
、それは混合ロール上の粘着性に対して高い悪影響を有
する。
、それは混合ロール上の粘着性に対して高い悪影響を有
する。
加硫物試験
混合物の製造、加硫及び加硫物の試験をISO規定24
7s−to?s(A’)K従って行なった。
7s−to?s(A’)K従って行なった。
混合物を実際に製造する前に、1000jII)/リク
ロpプレンを6分間素線t)L、t=1−ラー関の隙間
を直径が約1ffi−の球が製造されるような幅に調節
した。素線〕後に、@601t)−ゴムを除去しそして
少なくと410分間、多く2も1宏O分間貯蔵した。
ロpプレンを6分間素線t)L、t=1−ラー関の隙間
を直径が約1ffi−の球が製造されるような幅に調節
した。素線〕後に、@601t)−ゴムを除去しそして
少なくと410分間、多く2も1宏O分間貯蔵した。
混合p−ル gooxsso■
温度 45−!!l!’C
」−[【 擦 l 奪 1.4(141
B4 U/ 噸a(s、 )混合の開始前に%30″
CO温度KIMi節されている混合ロールを廃ゴムによ
り加熱して、処理温度w、Hの指定下限としえ。
B4 U/ 噸a(s、 )混合の開始前に%30″
CO温度KIMi節されている混合ロールを廃ゴムによ
り加熱して、処理温度w、Hの指定下限としえ。
試験混合物
ぼり/noプV7 10(LO(1ステ
アリン酸 (L5GN酸化マグ
ネシウム 400IIフェニル−α
−ナフチルアミン zooy活性カーがンブラッ
ク 3αooy酸化亜鉛
aooyエチレンチオ尿素
α50Ii142、GOJ+ 混合順序及び混合時間は指示されている如くであった。
アリン酸 (L5GN酸化マグ
ネシウム 400IIフェニル−α
−ナフチルアミン zooy活性カーがンブラッ
ク 3αooy酸化亜鉛
aooyエチレンチオ尿素
α50Ii142、GOJ+ 混合順序及び混合時間は指示されている如くであった。
13分間混合した後に、粗製シートを反対方向K(左に
3回そして右に3回)剪断し、セして次に2分間にわた
ってα8Mの幅のローラー隙間を通して延伸して16分
間の全混合時間を与えた。
3回そして右に3回)剪断し、セして次に2分間にわた
ってα8Mの幅のローラー隙間を通して延伸して16分
間の全混合時間を与えた。
混合物は加硫前に少なくとも15時間(−夜)貯蔵しな
ければならなかった。
ければならなかった。
温度 130℃
時 間 40分間
試験データを軟質が五に対する相当するDIN規定に従
って測定し九、DIN5Bh04及びl503?−19
7・に従って強度、破壊時の伸び及びモジュラスを測定
するために4■の厚さのR1標準環を使用した。
って測定し九、DIN5Bh04及びl503?−19
7・に従って強度、破壊時の伸び及びモジュラスを測定
するために4■の厚さのR1標準環を使用した。
加硫物の性質
右記の実施例
査号の重合体 8 8 9 4 1
本発明に従ってJl造された1合体(実施例8゜9)は
比較例(3#4)K従って製造された重合体より、同一
乳化剤含有量に対しては、顕著に高い加硫物強度を有し
ていた。
比較例(3#4)K従って製造された重合体より、同一
乳化剤含有量に対しては、顕著に高い加硫物強度を有し
ていた。
特許出願人 バイエル・アクチェンrゼルシャフト第
1頁の続き @l+!’ 明者 ビルヘルム・ゲーベルドイツ連
邦共和国デー5090レー フエルクーゼン1マツクスーベ ツクマンーシュトラーセ37
1頁の続き @l+!’ 明者 ビルヘルム・ゲーベルドイツ連
邦共和国デー5090レー フエルクーゼン1マツクスーベ ツクマンーシュトラーセ37
Claims (1)
- 1.114〜911の重量比のゾル及びrル重合体の4
リクロロデレン混合物の製造方法であって、該rル重合
体が夕11νプレン及びりaロプレンのモル量を基にし
て1〜4J!ニル−の2価アルコールとアクリル酸のV
エステルから、水溶性の飽和もしくは不飽和のモノヵル
ーン酸の存在下で、ナフタレンスルホン酸とホルムアル
デヒドとの縮合生成物の存在下で、そして水酸化カリウ
ムの存在下で、9)カル乳化重合により製造され、そし
てゾル重合体がクロ膣プレンから水溶性の飽和もしくは
不飽和のモノカルey@o存在下で、ナフタレンスルホ
ン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物の存在下で、そ
して水酸化カリウムの存在下で、ラジカル乳化重合によ
シ&!造され、こζでrル1合体の製造で使用される水
溶性の飽和もしくは不飽和のモノカルボン酸の蓋は単倉
体の量を基にして4〜toxitsであシ、ゾル重合体
の製造で使用される水浴性の飽和もしくは不飽和のモノ
カルがン酸の童は単倉体の量を基にして15重量嗟を越
えず、そしてポリクロログレン混合物は全単重体を基に
して多くとも&8″X量饅の水浴性の飽和もしくけ不飽
和のモノカルボン酸を含有していることを特徴とする上
記の方法。 2 ノエステルが下記の一般式 %式% 〔式中、R1及びR9は水素又はC1〜C4アルキルを
懺わし、そしてXはC1〜C1,アルキレンを表わす〕 に相当する。特許請求の範囲第1項記載の方法。 & rル重合体の製造で#i46〜tLo重量優の。 そしてゾル重合体の製造で#i1.1!〜14重量%の
。 水浴性の飽和もしくは不飽和のモノカルが7酸を特徴す
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 ζ 不均化アビエチン酸を水溶性の飽和もしくは不飽和
のモノカルlン酸として使用する。特許請求の範囲第1
項記載の方法。 & 各場合とも全単量体を基にして、ナフタレンスルホ
ン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物の量がα3〜1
.0 g量チであLそして水酸化カリウムの量がα4〜
1.0重量饅である。特許請求の範囲菖1項記載の方法
。 a 50%までのカリウムイオンを他のアルカリ金属
イオンによ〕置換できる。特許請求の範囲第1項記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3123905.6 | 1981-06-16 | ||
| DE19813123905 DE3123905A1 (de) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Verfahren zur herstellung von chloroprenpolymerisatmischungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585348A true JPS585348A (ja) | 1983-01-12 |
| JPH0145496B2 JPH0145496B2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=6134823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57099455A Granted JPS585348A (ja) | 1981-06-16 | 1982-06-11 | クロロプレン重合体混合物の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4443583A (ja) |
| EP (1) | EP0067379B1 (ja) |
| JP (1) | JPS585348A (ja) |
| DE (2) | DE3123905A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6809137B2 (en) | 1998-06-08 | 2004-10-26 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and pneumatic tire using said rubber composition |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145236A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Kao Corp | クロロプレンゴム組成物 |
| JP3045422B2 (ja) * | 1991-12-18 | 2000-05-29 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| EP0737710B1 (en) * | 1995-03-09 | 2005-12-21 | Sankei Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin composition for electroless metal deposition and method for electroless metal deposition |
| DE69917733T2 (de) * | 1998-10-28 | 2005-07-21 | Bridgestone Corp. | Regenerierter Kautschuk und Verfahren zum Regenerieren von vulkanisiertem Kautschuk |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1720107C2 (de) * | 1967-06-06 | 1985-07-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung einer elastomeren Mischung aus einem benzollöslichen Polychloropren und einem vernetzten Chloroprenpolymerisat |
| US3876732A (en) * | 1968-08-01 | 1975-04-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Polychloroprene elastomer |
| US3655827A (en) * | 1969-02-28 | 1972-04-11 | Du Pont | Polychloroprene sol-gel blends |
| DE2944152A1 (de) * | 1979-11-02 | 1981-05-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung feststoffreicher polychloroprenlatices |
| DE3120992A1 (de) * | 1981-05-26 | 1982-12-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mischungen aus chloroprenpolymeren und ihre herstellung |
-
1981
- 1981-06-16 DE DE19813123905 patent/DE3123905A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-06-04 DE DE8282104905T patent/DE3272446D1/de not_active Expired
- 1982-06-04 EP EP82104905A patent/EP0067379B1/de not_active Expired
- 1982-06-10 US US06/386,883 patent/US4443583A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-06-11 JP JP57099455A patent/JPS585348A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6809137B2 (en) | 1998-06-08 | 2004-10-26 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and pneumatic tire using said rubber composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3272446D1 (en) | 1986-09-11 |
| EP0067379A2 (de) | 1982-12-22 |
| EP0067379A3 (en) | 1984-03-07 |
| JPH0145496B2 (ja) | 1989-10-03 |
| DE3123905A1 (de) | 1982-12-30 |
| US4443583A (en) | 1984-04-17 |
| EP0067379B1 (de) | 1986-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2385182A (en) | Manufacture and application of synthetic rubberlike materials | |
| JPS585348A (ja) | クロロプレン重合体混合物の製造方法 | |
| DE2733788A1 (de) | Oberflaechenaktive mischpolymerisate | |
| JPH01135811A (ja) | アクリル系共重合体エラストマーの製造方法 | |
| CA1193047A (en) | Continuous polymerization of chloroprene | |
| US5026779A (en) | Mixtures of chloroprene polymers | |
| JPS60203604A (ja) | 官能基付与単量体の添入方法 | |
| US2454743A (en) | Copolymer of a conjugated hydrocarbon diene and an acrylate of a cyclopentadienyl alcohol | |
| JP7546761B2 (ja) | クロロプレン系重合体ラテックス、クロロプレン系重合体ラテックスの製造方法、クロロプレン系重合体、接着剤組成物、コンパウンド組成物、及び加硫成形体 | |
| US3661824A (en) | Antiblocking agents for acrylate film | |
| US2386448A (en) | Production of synthetic rubbers | |
| EP0095996B1 (en) | High green strength emulsion rubbers by the use of half esters of unsaturated dicarboxylic acids | |
| CN112673063B (zh) | 氯丁二烯共聚物胶乳组合物和其成型物 | |
| JPS6059248B2 (ja) | キサントゲン変性クロロプレン重合体の製造法 | |
| JPH0519582B2 (ja) | ||
| US3746682A (en) | Synergistic antiblock systems for a 2-ethhylhexyl acrylate/acrylonitrile copolymer | |
| JP2757194B2 (ja) | アクリル系共重合体組成物 | |
| JPS58168613A (ja) | クロロプレンゴムを製造する方法 | |
| JP7633381B2 (ja) | クロロプレン系重合体、クロロプレン系重合体ラテックス、クロロプレン系重合体ラテックスの製造方法、コンパウンド組成物、及び加硫成形体 | |
| US2439076A (en) | Copolymer of dichlorostyrene, butadiene-1,3 and piperylene | |
| JPH0372649B2 (ja) | ||
| DE2719560C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vulkanisierbarem Acrylkautschuk | |
| JPS59113010A (ja) | アクリルゴム及びその製造方法 | |
| JPS58117209A (ja) | 架橋ゴム状重合体の製造方法 | |
| US2458432A (en) | Thiol ester modification of synthetic rubbers |