JPS5853955Y2 - コンバインの穀粒回収装置 - Google Patents
コンバインの穀粒回収装置Info
- Publication number
- JPS5853955Y2 JPS5853955Y2 JP4907277U JP4907277U JPS5853955Y2 JP S5853955 Y2 JPS5853955 Y2 JP S5853955Y2 JP 4907277 U JP4907277 U JP 4907277U JP 4907277 U JP4907277 U JP 4907277U JP S5853955 Y2 JPS5853955 Y2 JP S5853955Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shutter
- solenoid
- bag
- stopper
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、−袋相当分以上の穀粒を収容するホッパーに
有する袋詰め用吐出口に、その吐出口を開閉するシャッ
ターを閉状態に付勢させて設け、手動によって開操作さ
れる前記シャッターを開状態に係止維持するストッパー
を設け、そのストッパーによる前記係止維持作用を前記
ストッパーに連係したソレノイドへの通電により解除可
能にすると共に、袋満杯検出に基づいて前記ソレノイド
への通電を行なう制御機構を構成しであるコンバインの
穀粒回収装置に関する。
有する袋詰め用吐出口に、その吐出口を開閉するシャッ
ターを閉状態に付勢させて設け、手動によって開操作さ
れる前記シャッターを開状態に係止維持するストッパー
を設け、そのストッパーによる前記係止維持作用を前記
ストッパーに連係したソレノイドへの通電により解除可
能にすると共に、袋満杯検出に基づいて前記ソレノイド
への通電を行なう制御機構を構成しであるコンバインの
穀粒回収装置に関する。
穀粒満杯袋を取出した後、新らしい袋にホッパー内の収
容穀粒を袋詰めする際に、その袋に穀粒が供給されて満
杯になった後でも、ホッパー内に更に残留する穀粒を、
満杯袋に振動を加えながら追加充填したい場合があり、
このような場合には、上記回収装置にあっては、袋満杯
と同時にソレノイドの通電作動が動くためにストッパー
は作用せず、従ってシャッターを手で引っばって開状態
にした後、ストッパーによる係止維持をすることができ
ず、片手でシャッターを開状態に維持しながら他の片手
で満杯袋を振動させる操作を行なわねばならなくて残留
穀粒を追加袋詰めすることが困難となる問題がある。
容穀粒を袋詰めする際に、その袋に穀粒が供給されて満
杯になった後でも、ホッパー内に更に残留する穀粒を、
満杯袋に振動を加えながら追加充填したい場合があり、
このような場合には、上記回収装置にあっては、袋満杯
と同時にソレノイドの通電作動が動くためにストッパー
は作用せず、従ってシャッターを手で引っばって開状態
にした後、ストッパーによる係止維持をすることができ
ず、片手でシャッターを開状態に維持しながら他の片手
で満杯袋を振動させる操作を行なわねばならなくて残留
穀粒を追加袋詰めすることが困難となる問題がある。
この問題を解決する一手段として、スイッチ操作をする
とシャッターに対する自動係止解除作動を停止できるよ
うにすることが考えられるが、前記作動を断つ操作に手
間を要する問題がある。
とシャッターに対する自動係止解除作動を停止できるよ
うにすることが考えられるが、前記作動を断つ操作に手
間を要する問題がある。
本考案は、上記実情に鑑みて、ホッパー内の残留穀粒を
も容易に追加袋詰めできるようにすると共に、そのため
に手間を掛ける必要がないようにして袋詰め作業が能率
良く行なえるようにすることを目的とする。
も容易に追加袋詰めできるようにすると共に、そのため
に手間を掛ける必要がないようにして袋詰め作業が能率
良く行なえるようにすることを目的とする。
本考案は、雪起したコンバインの穀粒回収装置において
、刈取作業が行われていないことの検出結果に基づいて
前記ソレノイドへの通電回路を断つ制御停止機構を設け
であることを特徴とする。
、刈取作業が行われていないことの検出結果に基づいて
前記ソレノイドへの通電回路を断つ制御停止機構を設け
であることを特徴とする。
従って、ソレノイドへの通電回路を断つ制御停止機構を
設けることによって、手を添えていなくともストッパー
の係止作動によって、シャッターを開状態に係止維持で
きて、両手で満杯袋を楽に振動させることができるので
、ホッパー内の一袋相当分以外の残留穀粒をも容易に追
加袋詰めできるに至った。
設けることによって、手を添えていなくともストッパー
の係止作動によって、シャッターを開状態に係止維持で
きて、両手で満杯袋を楽に振動させることができるので
、ホッパー内の一袋相当分以外の残留穀粒をも容易に追
加袋詰めできるに至った。
又、袋詰め作業を行なうべく刈取作業を停止させると自
動的に前記制御停止機構が動くので、そのために手間を
掛ける必要がなくて、袋詰め作業を能率良く行なえるに
至った。
動的に前記制御停止機構が動くので、そのために手間を
掛ける必要がなくて、袋詰め作業を能率良く行なえるに
至った。
次に、本考案の実鶴例を図面に基いて説明する。
クローラ走行装置1を備えた機体から前方に横軸周りで
上下揺動自在な枠体2を延設し、殻稈引起し装置3、殻
稈刈取り装置4、刈取り殻稈の機体後方への搬送装置5
を前記枠体2に設げて、枠体2の揺動操作により刈高さ
調節ができるようにしであると共に、脱穀装置6、脱穀
装置6からの穀粒を袋詰めする穀粒回収装置7を機体上
に設け、脱穀排ワラを細断して放出する排ワラ処理装置
8を脱穀装置6の後部に設け、もって、機体走行に伴い
殻稈の引起し、刈取り、刈取殻稈の脱穀、脱穀粒の袋詰
め、脱穀排ワラの細断ができるようにしたコンバインを
構成しである。
上下揺動自在な枠体2を延設し、殻稈引起し装置3、殻
稈刈取り装置4、刈取り殻稈の機体後方への搬送装置5
を前記枠体2に設げて、枠体2の揺動操作により刈高さ
調節ができるようにしであると共に、脱穀装置6、脱穀
装置6からの穀粒を袋詰めする穀粒回収装置7を機体上
に設け、脱穀排ワラを細断して放出する排ワラ処理装置
8を脱穀装置6の後部に設け、もって、機体走行に伴い
殻稈の引起し、刈取り、刈取殻稈の脱穀、脱穀粒の袋詰
め、脱穀排ワラの細断ができるようにしたコンバインを
構成しである。
前記穀粒回収装置7を構成するに、袋詰め用吐出口9を
下部に備え、−袋相当分以上の穀粒を収容するホッパー
10を複数個並設し、揚穀装置11により脱穀装置6か
らの穀粒が機体外側でかつ最前側のホッパー10に供給
されると共に、オーバーフローと均平スクリュー12の
作用により供給穀粒が各ホッパー10・・・へ分配され
るように構成しである。
下部に備え、−袋相当分以上の穀粒を収容するホッパー
10を複数個並設し、揚穀装置11により脱穀装置6か
らの穀粒が機体外側でかつ最前側のホッパー10に供給
されると共に、オーバーフローと均平スクリュー12の
作用により供給穀粒が各ホッパー10・・・へ分配され
るように構成しである。
各吐出口9・・・のスライド式シャッター13の開閉操
作により袋22への穀粒充填あるいは充填停止ができる
ように構成しである。
作により袋22への穀粒充填あるいは充填停止ができる
ように構成しである。
機体左右方向に並設の両畦出口9,9を互いに機体前後
方向にずらせて、機体外側吐出口形成壁が内側シャッタ
ー13の操作障害とならないように構成されている。
方向にずらせて、機体外側吐出口形成壁が内側シャッタ
ー13の操作障害とならないように構成されている。
前記シャッター13の開口14を形成するに、第4図、
第5図に示す如く開口周縁線を傾斜させてシャッタ−1
3操作時の穀粒飛散を防止できるように構成されている
。
第5図に示す如く開口周縁線を傾斜させてシャッタ−1
3操作時の穀粒飛散を防止できるように構成されている
。
又、第5図イに示す如く吐出口9を円形としたり、シャ
ッター13の開口14の形状を同図イ22ロ、ハ二に示
す如き形状として、吐出口9を徐々に開閉すべ(しても
同様の効果が得られる。
ッター13の開口14の形状を同図イ22ロ、ハ二に示
す如き形状として、吐出口9を徐々に開閉すべ(しても
同様の効果が得られる。
スプリング15により閉状態に付勢されているシャッタ
ー13を手動により開操作してシャッター13の係止片
16とソレノイド17に連動のストツバ−(揺動片)1
8を係止すると、シャッター13を開状態に維持できる
ように構成されている。
ー13を手動により開操作してシャッター13の係止片
16とソレノイド17に連動のストツバ−(揺動片)1
8を係止すると、シャッター13を開状態に維持できる
ように構成されている。
各吐出口9・・・に設げた袋満杯検出センサー19と前
記ソレノイド11を連係させて、袋22が満杯になると
ソレノイド11への通電によってシャッター13の開状
態係止維持を解除してシャッター13が自動的に閉じる
ようにしたシャッター制御機構20が構成されている。
記ソレノイド11を連係させて、袋22が満杯になると
ソレノイド11への通電によってシャッター13の開状
態係止維持を解除してシャッター13が自動的に閉じる
ようにしたシャッター制御機構20が構成されている。
更に、最終的に満杯となる袋22に対する吐出口9、す
なわち、機体内方側でかつ最終側吐出口9の前記検出セ
ンサー19と警報ブザ−BZ1を連係させて、全装22
・・・が満杯となるとブザーBz1が作動するようにし
たブザー制御機構21が構成されている。
なわち、機体内方側でかつ最終側吐出口9の前記検出セ
ンサー19と警報ブザ−BZ1を連係させて、全装22
・・・が満杯となるとブザーBz1が作動するようにし
たブザー制御機構21が構成されている。
前記刈取り装置4及び走行装置1へのエンジン(図外)
からの動力伝達は変速ミッション23を介して行なわれ
、ミッション23を中立にすると刈取装置4及び走行装
置1が停止するように構成されている。
からの動力伝達は変速ミッション23を介して行なわれ
、ミッション23を中立にすると刈取装置4及び走行装
置1が停止するように構成されている。
前記ミッション23を中立にすると閉作動して刈取り作
業が行なわれていないことを検出するようにした開閉ス
イッチSW1を各ソレノイド1γ・・・の制御機構20
及び警報ブザ−BZ1の制御機構21に組み込んで、刈
取り作業が行なわれていないことを検出すると両制御機
構20.21が自動的に停止されるようにした制御停止
機構24が構成され、もって、袋詰め作業時に袋が満杯
状態であっても尚前記係止片16とストッパー(揺動片
)18を係止させることができ、シャッター13を開状
態に維持すると、満杯袋22を両手で振動させてホッパ
ー10内の残留穀粒を追加充填できるように構成されて
いる。
業が行なわれていないことを検出するようにした開閉ス
イッチSW1を各ソレノイド1γ・・・の制御機構20
及び警報ブザ−BZ1の制御機構21に組み込んで、刈
取り作業が行なわれていないことを検出すると両制御機
構20.21が自動的に停止されるようにした制御停止
機構24が構成され、もって、袋詰め作業時に袋が満杯
状態であっても尚前記係止片16とストッパー(揺動片
)18を係止させることができ、シャッター13を開状
態に維持すると、満杯袋22を両手で振動させてホッパ
ー10内の残留穀粒を追加充填できるように構成されて
いる。
更に、最終的に穀粒が供給されるホッパー10すなわち
機体内側でかつ最後側のホッパー10内に満杯検出機構
25を設け、この検出機構25と警報ブザ−Bz2を連
係させて、全装22・・・の満杯に引続いて全ホッパー
10・・・が満杯となるとブザーBz2が作動するよう
に構成されている。
機体内側でかつ最後側のホッパー10内に満杯検出機構
25を設け、この検出機構25と警報ブザ−Bz2を連
係させて、全装22・・・の満杯に引続いて全ホッパー
10・・・が満杯となるとブザーBz2が作動するよう
に構成されている。
そして、このブザーBZ2用の制御回路26が第7図に
示す如く構成されている。
示す如く構成されている。
この回路26中のスイッチSW2を操作するとブザー回
路26を開閉できるように構成されている。
路26を開閉できるように構成されている。
尚、前記警報ブザ−BZ1をベル等に代えても良い。
図面は本考案に係るコンバインの穀粒回収装置の実施例
を示し、第1図はコンバインの側面図、第2図はホッパ
ーの平面図、第3図はシャッター機構図、第4図はシャ
ッターの平面図、第5図は第4図のV−■断面図、第6
図イ2口、ハ、二はシャッターの別態様図、第7図は制
御回路図である。 10・・・ホッパー、13・・・シャッター、20・・
・制御機構、24・・・制御停止機構。
を示し、第1図はコンバインの側面図、第2図はホッパ
ーの平面図、第3図はシャッター機構図、第4図はシャ
ッターの平面図、第5図は第4図のV−■断面図、第6
図イ2口、ハ、二はシャッターの別態様図、第7図は制
御回路図である。 10・・・ホッパー、13・・・シャッター、20・・
・制御機構、24・・・制御停止機構。
Claims (1)
- 一袋相当分以上の穀粒を収容するホッパー10に有する
袋詰め用吐出口9に、その吐出口9を開閉するシャッタ
ー13を閉状態に付勢させて設け、手動によって開操作
される前記シャッター13を開状態に係止維持するスト
ッパー18を設け、そのストッパー18による前記係止
維持作用を前記ストッパー18に連係したソレノイド1
7への通電により解除可能にすると共に、袋満杯検出に
基づいて前記ソレノイド17への通電を行な5制御機構
を構成しであるコンバインの穀粒回収装置において、刈
取作業が行われていないことの検出結果に基づいて前記
ソレノイド11への通電回路を断つ制御停止機構24を
設けであるコンバインの穀粒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4907277U JPS5853955Y2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | コンバインの穀粒回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4907277U JPS5853955Y2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | コンバインの穀粒回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53143760U JPS53143760U (ja) | 1978-11-13 |
| JPS5853955Y2 true JPS5853955Y2 (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=28933981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4907277U Expired JPS5853955Y2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | コンバインの穀粒回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853955Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-18 JP JP4907277U patent/JPS5853955Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53143760U (ja) | 1978-11-13 |
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