JPS5855019Y2 - オフセツト印刷機におけるブランケツト胴のクリ−ニング装置 - Google Patents

オフセツト印刷機におけるブランケツト胴のクリ−ニング装置

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JPS5855019Y2
JPS5855019Y2 JP13322378U JP13322378U JPS5855019Y2 JP S5855019 Y2 JPS5855019 Y2 JP S5855019Y2 JP 13322378 U JP13322378 U JP 13322378U JP 13322378 U JP13322378 U JP 13322378U JP S5855019 Y2 JPS5855019 Y2 JP S5855019Y2
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JP
Japan
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signal
blanket cylinder
cleaning
roller
transmitting
Prior art date
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Expired
Application number
JP13322378U
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English (en)
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JPS5549940U (ja
Inventor
誠二 岡
和夫 村井
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はオフセット印刷機におけるクリーニング装置
に関するものである。
従来、オフセット印刷機におけるクリーニング装置にお
いては回転しているブランケット胴にクリーニングロー
ラを正転又は逆転させたのち押し付けることによりクリ
ーニングするように構成されているがクリーニングロー
ラをブランケット胴の切欠部で離脱するタイミングが確
実になされていないためにクリーニングローラでしごか
れた液がブランケット胴上の有効画像内に溜り、このた
めに画像の品質を著しく低下させてしまうという欠点を
有していた。
この考案は、上記のような従来のもののもつ欠点を排除
してブランケット胴上の液残りを有効画像外であるブラ
ンケット胴の切欠部に溜らせることにより画像の品質を
向上させることのできるオフセット印刷機におけるクリ
ーニング装置を提供することを目的とする。
以下図面に示す実施例に基づいてこの考案を説明する。
第1図はこの考案によるクリーニング装置が、第2,3
図には第1図のものを作動させるための検知部材および
その回路図がそれぞれ示されており、第1図において、
指令ソレノイド2の作動部3の先端は、中間部が機枠に
枢支されるとともに一端がばね4によって付勢されてい
る二叉リンク5の一方に枢支され、二叉リンク5の他方
は先端に指令アーム6が設けられているL形すンク7の
後端とリンク8を介して連結されている。
またブランケット胴9の近傍の機枠に取付けられている
クリーニング装置1の本体10には、小クリーニング波
器11内に位置する給液ローラ12が枢支されていると
ともに給液ローラ12の回転軸13を中心に揺動可能と
なっているローラ軸取付板14が設けられ、またローラ
軸取付板14に固設したピン15は前記指令アーム6に
係合し、さらにローラ軸取付体14に固設されたピン1
6.17には前記給液ローラ12と当接する中間ローラ
18、および゛この中間ローラ18に当接するクリーニ
ングローラ19か゛それぞれ配設されている。
また前記小りリーニング波器11にはそれを覆う大りリ
ーニング波器20が設けられ、さらに小りリーニング波
器11には導管21の一端が位置するとともに導管21
の他端はベローズポンプ22の吐出口に連結され、また
一端が前記ベローズポンプ22の流入口に連結されてい
る導管23の他端はクリーニング液タンク24内に位置
している。
そして前記ベローズポンプ22にはそれを作動するため
のポンプソレノイド25の作動部26に連結されたリン
ク27が設けられている。
第2,3図には第1図に示すものを作動させるための検
知部材が示されており、ブランケット胴9によって回転
される指令軸30にはスイッチ板A31および゛スイッ
チB32が固着されるとともに、この両スイッチ板A、
B、31.32の回動域にはそれらによって作動される
マイクロスイッチa33.およびマイクロスイッチb
34が設けられている。
そしてスイッチ板B 32の回動域にはマイクロスイッ
チb 34の外に従来のものと同様に各指令工程たとえ
ばマスタクランプ等を行なわせる信号を発するマイクロ
スイッチ群が設けられている。
第4図には第2,3図に示すマイクロスイッチによって
第1図に示すこの考案によるクリーニング装置1を作動
させる制御装置の回路図が示されており、35はマイク
ロスイッチaの作動信号であってスイッチ板A31によ
って作動されるとここが1の入力となる。
36はマイクロスイッチbの作動信号であってスイッチ
板Bによって作動されるとここが1の入力となる。
37は予湿ソレノイド信号で゛あってここが1の出力と
なるとクリーニングローラ19が回転を開始する。
38はクリーニング押えソレノイド信号で゛あってここ
が1の出力となると指令ソレノイドが作動し、これによ
ってクリーニングローラ19がブランケット胴に当接す
る。
39はポンプソレノイド信号で゛あってここが1の出力
となるとベローズポンプ22が作動して液上げを行なう
なおG1はANDゲート、G2はインバータ、FF−1
はフリップフロップである。
第5図には第4図に示すものの作動タイミングを示すタ
イムチャートが示されており、マイクロスイッチa 3
3が作動するとこれと同時に予湿ソレノイドが作動して
クリーニングローラ19が回転を開始し、こののちマイ
クロスイッチb 34が作動すると同時にクリーニング
押えソレノイドすなわち指令ソレノイド2が作動する。
そしてマイクロスイッチb 34が不作動となったのち
マイクロスイッチa 33が不作動となると予湿ソレノ
イドおよび指令ソレノイド2が不作動となる。
次に前記のものの作用について説明する。
オフセット印刷機を起動するとブランケット胴9か゛回
転を開始し、このブランケット胴9の回転によって指令
軸30は回動されてそこに設けられているスイッチ板A
、B、31.32も一体に回動を行なう。
そして指令軸30が所定角度回動してスイッチ板B32
がマスタクランプ用マイクロスイッチをONすると指令
軸はその回動が停止され、またマイクロスイッチによっ
てマスタクランプ工程が行なわれる。
そしてマスタクランプ工程が完了した際に指令軸は再び
回動を開始し、スイッチ板B32が着肉工程用マイクロ
スイッチをONすると指令軸の回動は前記と同様にその
位置で停止し、着肉工程完了後には再び回動を開始する
このようにして順次各工程用マイクロスイッチをONさ
せるとともにそのマイクロスイッチに対応する工程が完
了するまで各マイクロスイッチを押圧した状態で停止し
て各工程を行なって行く。
そしてマスク排出工程終了後にブランケット胴9が所定
回数回転したときスイッチ板A31によってマイクロス
イッチa 33が作動され、これによって第4図のマイ
クロスイッチaの作動信号35が1の入力となって予湿
ソレノイド信号37が1の出力となり、そしてクリーニ
ングローラ19が回転を開始するとともにポンプソレノ
イド信号39も1の出力となってベローズポンプ22が
クリーニング液をタンク24から小りリーニング皿に注
入する。
またブランケット胴9がさらに回転すると、スイッチ板
B 32によってマイクロスイッチb 34が作動され
てマイクロスイッチb作動信号36が1の入力となる。
このマイクロスイッチb作動信号36が発せられると同
時にクリーニング押えソレノイド信号38が1の出力と
なって指令ソレノイド2を作動させる。
そして指令軸30がさらに回動されることによりまずマ
イクロスイッチb 34が不作動となり、こののちマイ
クロスイッチ133も不作動となる。
このマイクロスイッチa 33が不作動となるタイミン
グをブランケット胴9の切欠き部とするようにスイッチ
板A31およびマイクロスイッチa 33を配置するこ
とによってクリーニング押えソレノイド信号38はクリ
ーニングローラ19がブランケット胴の切欠部に位置し
たときにOの出力となる。
すなわち、スイッチ板A31がマイクロスイッチa 3
3を作動させると同時にクリーニングローラ19が回転
し、これによって小りリーニング皿11内のクリーニン
グ液は給液ローラ12、中間ローラ18を介してクリー
ニングローラ19に伝達される。
そしてスイッチ板B32がマイクロスイッチb34を作
動させると同時に指令ソレノイド2が作動し、この指令
ソレノイド2の作動は二叉リンク5をばね4の付勢力に
抗して揺動し、この二叉リンク5の揺動はリンク8、L
形すンク7を介して指令アーム6を揺動し、この指令ア
ーム6の揺動によってローラ軸取付板14は給液ローラ
12の回転軸13を中心に回動し、このローラ軸取付板
14の回動によってクリーニングローラ19はブランケ
ット胴9に当接してブランケット胴9の面をクリーニン
グする。
そして指令軸30が回動して、スイッチ板B 32がマ
イクロスイッチb 34を不作動としたのちスイッチ板
A31がマイクロスイッチa 33を不作動としたとき
、指令ソレノイド2が不作動となり、クリーニングロー
ラ19がブランケット胴9の切欠部から離間することと
なる。
なお小りリーニング皿11から溢れたクリーニング液は
大りリーニング皿20、導管28を通って排液タンク2
9に導びかれる。
この考案は前記のように構成されていることによりクリ
ーニング作業の終了後にクリーニングローラは常にブラ
ンケット胴の切欠部において離脱することにより、クリ
ーニングローラでしごかれた液がブランケット胴上の有
効画像内に溜ることがなく、常に高品質の画像を得るこ
とができるなどすぐれた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案によるクリーニング装置の概略配置図
、第2,3図は第1図の作動信号を発するマイクロスイ
ッチおよびその作動部材の配置図、第4図は第1図のも
のを作動するための制御装置の回路図、第5図は第4図
のもののタイムチャートを示す図で゛ある。 1・・・・・・クリーニング装置、2・・・・・・指令
ソレノイド、6・・・・・・指令アーム、9・・・・・
・ブランケット胴、12・・・・・・給液ローラ、13
・・・・・・回転軸、14・・・・・・ローラ軸取付板
、18・・・・・・中間ローラ、19・・・・・・クリ
ーニングローラ、20・・・・・・大りリーニング波器
、22・・・・・・ベローズポンプ、24・・・・・・
クリーニング液タンク、25・・・・・・ポンプソレノ
イド、30・・・・・・指令軸、31・・・・・・スイ
ッチ板A、32・・・・・・スイッチ板B、33・・・
・・・マイクロスイッチa、34・・・・・・マイクロ
スイッチb、35・・・・・・マイクロスイッチaの作
動信号、36・・・・・・マイクロスイッチbの作動信
号、37・・・・・・予湿ソレノイド信号、38・・・
・・・クリーング押えソレノイド信号、39・・・・・
・ポンプソレノイド信号。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 供給部材によってクリーニング液が供給されるようにな
    っているクリーニング液皿内に位置する給液ローラと中
    間ローラを介して接触し、回転部材によって回転される
    とともに作動部材によってブランケット胴に接触される
    クリーニングローラを有するオフセット印刷機における
    ブランケット胴のクリーニング装置において、前記ブラ
    ンケット胴の回転に応して所定時間信号を発したのちブ
    ランケット胴の切欠部が前記クリーニングローラに対応
    する位置となったときこの信号を停止する第1発信部材
    と、この第1発信部材が信号を発したのちに信号を発し
    、かつ第1発信部材が信号を停止する前に信号を停止す
    る第2発信部材とを配設し、さらに前記第1発信部材お
    よび第2発信部材の信号を受取る制御部材を配設し、該
    制御部材は前記第1発信部材の信号を受取ったときは前
    記回転部材を、また前記第2発信部材の信号を受取った
    ときは前記供給部材および作動部材をそれぞれ作動させ
    、こののち前記第1発信部材の信号が停止したときは前
    記回転部材、供給部材および作動部材をそれぞれ不作動
    とすることを特徴とするオフセット印刷機におけるブラ
    ンケット胴のクリーニング装置。
JP13322378U 1978-09-28 1978-09-28 オフセツト印刷機におけるブランケツト胴のクリ−ニング装置 Expired JPS5855019Y2 (ja)

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JP13322378U JPS5855019Y2 (ja) 1978-09-28 1978-09-28 オフセツト印刷機におけるブランケツト胴のクリ−ニング装置

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Publication Number Publication Date
JPS5549940U JPS5549940U (ja) 1980-04-01
JPS5855019Y2 true JPS5855019Y2 (ja) 1983-12-15

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JP13322378U Expired JPS5855019Y2 (ja) 1978-09-28 1978-09-28 オフセツト印刷機におけるブランケツト胴のクリ−ニング装置

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