JPS585515Y2 - パン粉等の微細体の循環装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、エビ等のフライ材料にパン粉等を付着させる
工程において、パン粉等の微細体の循環して使用するこ
とができるパン粉等の微細体の循環装置に関する。

従来、エビ等のフライ材料にパン粉等の微細体を付着さ
せる工程においては、フライ材料に微細体の一部が付着
して、微細体の大部分はその１１再度使用するために循
環していた。

このための循環装置は従来から各種知られていたが、そ
れらは構造が複雑で高価であるという欠点があった。

本考案は上述の欠点に鑑みなされたものであり、水平で
回転自在な第１送りローラと、第１送りローラより後方
にこれから所定間隔離れて設けられ第１送りローラと平
行でその軸方向両端にフランジがそれぞれ形成された回
転自在な第２送りローラと、その内面が第１送りローラ
およびフランジ間の第２送りローラに係合するようこれ
らに掛は渡されその上部が前方に向って走行する送り用
ベルトと、第１送りローラの下方でこれより前方に設け
られ第１送りローラと平行で回転自在な第１回収ローラ
と、第２送りローラの上方近傍に設けられ第１回収ロー
ラと平行で回転自在な第２回収ローラと、第２送りロー
ラの下方でこれより後方に設けられ第１回収ローラと平
行で回転自在な第３回収ローラと、第１回収ローラおよ
び第３回収ローラに掛は渡されその幅方向両端部が第２
送りローラのフランジにそれぞれ係合することができそ
の上部が後方に向って走行しその幅が第２送りローラの
７ランジ間の距離以上の回収用ベルトと、を備え、前記
送り用ベルトの上部上に載せられたパン粉等の微細体を
送り用ベルトを走行させることによりその前端から回収
用ベルトの上部上に落下させるとともに回収用ベルトの
上部上に載せられた微細体を走行する送り用ベルト、回
収用ベルトおよび回転する７ランジによって保持しなが
ら送り用ベルトの上部上に移載して微細体を術環させる
ようにしたことを特徴とするパン粉等の微細体の循環装
置である。

以下、本考案の一実施例を図面により説明する。

第１図において、１は床であり、この床１上には前後方
向に延在する板状のフレーム２が設置される。

このフレーム２の側面には水平な回転軸線を有する第１
送りローラ３が回転自在に支持される。

また、フレーム２の側面には第１送りローラ３とその回
転軸線が平行な第２送りローラ４が回転自在に支持され
、この第２送りローラ４ ハ第１送りローラ３より後方
にこれから所定間隔離れて位置しているとともに、第１
送りローラ３より下方に位置している。

第２送りローラ４の軸方向両端には第３図に示すように
その軸方向中央部分より大径のフランジ５，５′が形成
されている。

前記第１送りローラ３は駆動機構（図示していない）に
より駆動回転されるようになされている。

前記フレーム２の側面には第１送りローラ３と第２送り
ローラ４の間に位置するガイドローラ６．７が上下に所
定間隔離れて回転自在に支持されており、ガイドローラ
６の上端は第１送りローラ３の上端と同一高さにあり、
ガイドローラγの上端は第１送りローラ３の下端と同一
高さにしである。

８は第１、第２送りローラ３，４間に前後方向に延在す
るよう掛は渡された柔軟な送り用ベルトであり、この送
り用ベルト８の幅は対向するフランジ５゜５′の内側の
幅より多少狭くしである。

このため、送り用ベルト８の内面は７ランジ５，５′間
の第２送りローラ４外周面に係合するとともに、第１送
りローラ３の外周面に係合する。

また、送り用ベルト８は第１送りローラ３と第２送りロ
ーラ４の回転軸線を結ぶ線より上方に位置する上部８ａ
と、第１送リローラ３と第２送りローラ４の回転軸線を
結ぶ線より下方に位置する下部８ｂと、からなる。

、そして、この送り用ベルト８は前記駆動機構により第
１送りロー２３を介して駆動され、その上部８ａが前方
、すなわち矢印Ｗ方向に向って走行するようなされてい
る。

送り用ベルト８の上部８ａの長手方向中間部分にはブラ
ケット９を介してフレーム２の側面に固定された成形部
材１０が設けられる。

この成形部材１０の内部には第２図に示すように前後方
向に延在する貫通孔１１が穿設され、この貫通孔１１は
一定径の円形空間１２を形成する。

この貫通孔１１によって形成された円形空間１２内には
前記送り用ベルト８の上部８ａが該円形空間１２に沿う
よう変形しながら挿入されている。

このため、送り用ベルト８の上部８ａばその前後端から
成形部材１０に接近するにしたがってその両側端部が徐
々に上方に持ち上げられ、内側に折り曲げられている。

再び、第１図において、１３．１４は互に前後方向に所
定間隔離れて平行な一対のシャフトであり、前記シャフ
ト１３は第１送りローラ３の直前でフレーム２の側面に
回転自在に支持されるとともに、前記シャフト１４はシ
ャフト１３の前方でフレーム２の側面に回転自在に支持
される。

そして、シャフト１４は図示しない駆動機構によって駆
動回転される。

シャフト１３，１４にはそれぞれスプロケットホイール
１５，１６が固定され、シャフト１３゜１４下方にはガ
イドローラ１７がフレーム２の側面に回転自在に支持さ
れる。

１８はスプロケットホイール１５．１６、ガイドローラ
１γに掛は渡された分離コンベアであり、この分離コン
ベア１８は前記駆動機構によりスプロケットホイール１
６を介して駆動され、矢印Ｘの方向に向って走行するよ
うなされている。

分離コンベア１８は網目状になっており、パン粉等の微
細体を落下させ、比較的大きなもののみを載置できるよ
うになってイル。

シャツＮ３，１４間で分離コンベア１８の下方には第１
送りローラ３と平行な第１回収ローラ１９が設げられ、
この第１回収ローラ１９はフレーム２の側面に回転自在
に支持されるとともに、駆動機構（図示していない）に
よって駆動回転される。

第２送りローラ４の後部上方近傍には第１回収ローラ１
９に平行な第２回収ローラ２０が設げられ、この第２回
収ローラ２０はフレーム２の側面に回転自在に支持され
る。

そして、第２送りローラ４より後方でこれより下方の第
１回収ローラ１９と同じ高さの位置には第１回収ローラ
１９と平行な第３回収ローラ２１が設けられ、この第３
回収ローラ２１はフレーム２の側面に回転自在に支持さ
れる。

前記第１、第２、第３回収ローラ１９，２０，２１間に
は前後方向に延在する回収用ベルト２２が送り用ベルト
８の直下に位置するよう掛は渡され、この回収用ベルト
２２は前記駆動機構により第１回収ローラ１９を介して
駆動され、その上部２２ａが後方、すなわち矢印Ｙの方
向、に向って走行するようなされている。

また、この回収用ベルト２２の幅は第２送りローラ４の
対向するフランジ５，５′間の距離より多少大きく、こ
の結果、この回収用ベルト２２の幅方向両端部外周面は
７ランジ５，５′の外周面に係合する。

このため、送り用ベルト８と回収用ベルト２２との間に
は両側がフランジ５，５′により閉止されフランジ５，
５′の高さから送り用ベルト８の厚みを引いた断面長方
形の空間りが形成される。

２３は第２送りローラ４より下方のフレーム２の側面に
回転自在に支持されたガイドローラであり、このガイド
ローラ２３には回収用ベルト２２の上部内面が接触して
いる。

次に、本実施例の作用を説明する。

１ず、駆動機構を作動して第１送りローラ３を回転させ
、送り用ベルト８の上部８ａを矢印Ｗの方向に走行させ
る。

このとき、駆動機構も作動してシャフト１３を回転させ
、分離コンベア１８を矢印Ｘの方向に走行させる。

また、駆動機構を作動して第１回収ローラ１９を回転さ
せ、回収用ベルト２２を矢印Ｙの方向に走行させる。

この作動状態で、パン粉Ｐが回収用ベルト２２の上部２
２ａに載置されると、矢印Ｙ方向に移動し、第２送りロ
ーラ４下拵に向う。

第２送りローラ４には送り用ベルト８と回収用ベルト２
２が巻き掛けであるため、パン粉Ｐは両ベルト８，２２
および回転する７ランジ５，５により保持されて、空間
りを通過する。

第２送りローラ４を反転したパン粉Ｐは送り用ベルト８
の上部８ａ側に載置され、矢印Ｗ方向に移動することに
なる。

この送り用ベルト８にパン粉Ｐが堆積されているとき、
図示しないフライ材料供給機構からエビ等のフライ材料
Ｆが図中２の位置からパン粉Ｐ上に供給される。

このとき、送り用ベルト８の上部８ａは成形部材１０の
作用によって平坦な状態かられずかにその両側端部が上
方に持ち上げられる。

フライ材料Ｆが送り用ベルト８によってさらに矢印Ｗ方
向に搬送されて成形部材１０に接近すると、送り用ベル
ト８の上部８ａは成形部材１００作用によってその両側
端部がさらに持ち上げられ、内側に折り曲げられるよう
になる。

フライ材料Ｆが成形部材１０の直前捷で搬送されると、
送り用ベルト８の上部８ａは成形部材１０の貫通孔１１
によって形成される円形空間１２に沿うよう変形する。

このため、送り用ベルト８の上部８ａの側端面同士が接
触し、フライ材料Ｆの周囲をパン粉Ｐが囲むようになる
。

そして、フライ材料Ｆが円形空間１２内を通過走行する
際、上部８ａ、パン粉Ｐ及びフライ材料Ｆは円形空間１
２によって細くなるよう絞られ、放射内方に向かう圧縮
力を受ける。

このため、フライ材料Ｆの周囲にパン粉Ｐが圧着されて
所定量付着される。

送り用ベルト８の上部８ａがさらに矢印Ｗの方向に向っ
て走行すると、上部８ａの両側端部は徐々に下方に下が
って平坦となり、フライ材料Ｆはパン粉Ｐの圧着から解
放される。

次いで、フライ材料Ｆが送り用ベルト８によってシャフ
ト１３のところ玄で搬送されてくると、一部のパン粉Ｐ
は送り用ベルト８の下流端、すなわち前端、と分離コン
ベア１８の上流端との間隙から回収用ベルト２２の上部
２２ａ上に落下し、残りのフライ材料Ｆおよびパン粉Ｐ
は分離コンベア１８上に移送される。

これらのパン粉Ｐおよびフライ材料Ｆが分離コンベア１
８によってその上流端から下流端まで搬送される間に、
パン粉Ｐは全て分離コンベア１８の網目の間から回収用
ベルト２２上に落下する。

パン粉Ｐから分離されたフライ材料Ｆは取出され、次工
程へ搬送される。

一方、回収用ベルト２２上に落下したこれらのパン粉Ｐ
は、回収用ベルト２２の上部２２ａが矢印Ｙ方向に走行
することにより、後方に搬送される。

そして、パン粉Ｐが第２送リローラ４の下部１で搬送さ
れると、前述と同様にして送り用ベルト８と回収用ベル
ト２２および回転する７ランジ５゜５′により保持され
て送り用ベルト８の上部８ａに堆積される。

本考案は上述のように構成したので、構成が簡単となり
、安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案に係るパン粉等の微細体の循環装置の
一実施例を示すものであり、第１図はその概略側面図、
第２図は成形部材近傍の拡大斜視図、第３図は第２送り
ローラ近傍の拡大斜視図である。 ３は第１送りローラ、４は第２送りローラ、５はフラン
ジ、８は送り用ベルト、１９は第１回収ローラ、２０は
第２回収ローラ、２１は第３回収ローフ、 ２２は回収用ベルトである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平で回転自在な第１送りローラと、第１送りローラよ
   り後方にこれから所定間隔離れて設けられ第１送りロー
   ラと平行でその軸方向端に７ランジがそれぞれ形成され
   た回転自在な第２送りローラと、その内面が第１送りロ
   ーラおよびフランジ間の第２送りローラに係合するよう
   これらに掛は渡されその上部が前方に向って走行する送
   り用ベルトと、第１送りローラの下方でこれより前方に
   設けられ第１送りローラと平行で回転自在な第１回収ロ
   ーラと、第２送りローラの上方近傍に設けられ第１回収
   ローラと平行で回転自在な第２回収ローラと、第２送り
   ローラの下方でこれより後方に設けられ第１回収ローラ
   と平行で回転自在な第３回収ローラと、第１回収ローラ
   、第２回収ローラおよび第３回収ローラに掛は渡されそ
   の軸方向両端部が第２送りローラのフランジにそれぞれ
   係合することができその上部が後方に向って走行しその
   幅が第２送りローラのフランジ間の距離以上の回収用ベ
   ルトと、を備え、前記送り用ベルトの上部上に載せられ
   たパン粉等の微細体を送り用ベルトを走行させることに
   よりその前端から回収用ベルトの上部上に落下させると
   ともに回収用ベルトの上部上に載せられた微細体を走行
   する送り用ベルト、回収用ベルトおよび回転するフラン
   ジによって保持しながら送り用ベルトの上部上に移載し
   て微細体を循環させるようにしたことを特徴とするパン
   粉等の微細体の循環装置。