JPS5855215B2 - 管体熱処理炉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳鉄管等の管体の熱処理炉に関する。

鋳鉄管の熱処理として、管体を一定温度まで上昇させた
後所定の冷却速度で徐冷することによって所望のフェラ
イト組織を得るものがある。

この熱処理にあたり従来は炉内にて管体を搬送しながら
加熱及び徐冷する連続炉が多用されているが、管体の徐
冷のためにかなり長い距離を必要とし、大きなスペース
を必要とする。

またスペースが大きいため、熱損失も大きかった。

一方、固定式のバッチ式炉も利用されているが非能率で
あった。

本発明は上記の問題を解消し、小さなスペースで能率よ
く処理でき、さらに管体が熱処理中にその高温のために
楕円化するのを防止できる熱処理炉を提供するものであ
り、管体支持部と、該管体支持部上に着脱自在に設置さ
れて該管体支持部と共に炉室を形成する蓋体と、前記炉
室内に配置されて管体をその軸心まわりに回動可能に支
持する複数のローラと、前記炉室内の管体を加熱するバ
ーナとを移動台車上に設置したものであって、以下その
一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は移動台車２上に載置された管体支
持部、３は該管体支持部１上に着脱自在に設置された蓋
体であり、これら管体支持部１および蓋体３は内面が断
熱材４，５により構成されており、これら管体支持部１
と蓋体３とにより炉室６が形成されている。

前記管体支持部１の内部には、１個の駆動ローラ７ａと
２個の遊転ローラ７ｂ 、７ｃとから成る３個１組のロ
ーラと、該３個１組のローラと、該３個１組のローラの
上方に位置して管体８を支持する２個の遊転ローラ９ａ
。

９ｂから成る２個１組のローラとが管体８の管軸心方向
適当間隔おきに設けられている。

これらローラ７ａ〜７ｃおよび９ａ 、９ｂは互いに平
行に配置されており、遊転ローラ９ａは駆動ローラ７ａ
、遊転ローラ７ｂ、および管体８に、また遊転ローラ９
ｂは駆動ローラ７ａ、遊転ローラ７ｃおよび管体８にそ
れぞれ接当している。

前記蓋体３には、主に前記管体８を加熱するバーナ１０
と、主に前記遊転ローラ９ｂを加熱するバーナ１１とが
管体８の管軸心方向適当間隔おきに取付けられていると
共に、これらバーナ１０，１１の燃料を貯溜する燃料タ
ンク１２，１３が取付けられている。

さらに前記蓋体３には、前記炉室６内を冷却する冷却パ
イプ１４ａ 、１４ｂと、該冷却パイプ１４ａ、１４ｂ
に冷却用空気を供給するブロアー１５ａ 、１５ｂとが
取付けられている。

１６ａ。１６ｂは前記バーナ１０，１１および燃料タン
ク１２．１３を覆うカバーである。

１７はレール１１８と直交するレール１９上を移動する
台車であり、該台車１７上には、前記レール１８と面一
でかつ平行なレール２０が固着されている。

この台車１７は前記移動台車２を載せて移動するもので
、前記移動台車２が前記レール１８上を移動してきて前
記レール２０上に乗り移った状態で前記レール１９上を
移動することにより、前記管体支持部１および蓋体３等
から成る熱処理炉の進行方向を９０度転換させるのであ
る。

なお前記管体支持部１は前記移動台車２と一体に構成し
ても良い。

前記蓋体３の上端には、第３図に示すように、内部に開
閉および流量調節用のダンパ２１が設置された排気フー
ド２２が取付けられており、該排気フード２２は、第３
図に示すように、前記レール１８の上方位置に配設され
た排気ダクト２３に摺動自在に嵌合している。

前記バーナ１０，１１による前記炉室６内の燃焼ガスは
、前記排気フード２２、排気ダクト２３、および排気管
２４を介して外部に排出される。

次に動作を説明する。

炉室６内に管体８を収容するに際しては、クレーン等を
用いて蓋体３を第１図仮想線で示す如く吊上げ、管体８
を逆転ローラ９ａ 、９ｂ上に載置した後、蓋体３を降
ろして管体支持部１に被せる。

このように管体８を炉室６内に収容した後、バーナ１０
，１１に点火すると共に、駆動ローラ７ａを矢印方向に
回動させる。

これにより、管体８は矢印Ａ方向に回動せしめられると
共に、バーナ１０によって所定温度に加熱される。

このバーナ１０による加熱によって管体８は温度上昇し
変形し易くなるが、上記の通り管軸心回りに回動せしめ
られているので、管体８の楕円化は防止される。

一方、バーナ１０によって管体８ばかりでなく遊転ロー
ラ９ａもある程度加熱されると共に、バーナ１１によっ
て遊転ローラ９ｂが加熱される。

このように管体８に直接接当する遊転ローラ９ａ、９ｂ
が充分加熱されるので、管体８が遊転ローラ９ａ、９ｂ
によって冷却されることがなく、優れた品質の管体８を
得ることができる。

所定時間経過後、バーナ１０，１１の火炎の勢いを弱め
、管体８を分までよりも低い所定温度に所定時間保持す
る。

この後、バーナ１０゜１１の運転を停止し、ブロアー１
５ａ、１５ｂを駆動して冷却パイプ１４ａ、１４ｂ内に
冷却用空気を通し、管体８を徐冷する。

このとき、駆動ローラ７ａは運転を継続し、管体８を矢
印Ａ方向に回動させたまへにしておく。

かくして所定時間経過後、管体８の熱処理が完了する。

管体８を炉室６から搬出するに際しては、クレーン等に
より蓋体３を吊上げ、管体８を適当な手段によって払い
出した後、蓋体３を管体支持部１に被せる。

このように、管体支持部１上に着脱自在に蓋体３を設け
たので、炉室６内への管体８の搬入および炉室６からの
管体８の搬出を容易に行なうことができる。

また駆動ローラ７ａにより管体８をその管軸心回りに回
動させながら加熱するので、管体８の楕円化を防止でき
る。

また本実施例のように、駆動ローラ７ａを直接管体８に
接当させず、遊転ローラ９ａ、９ｂを管体８に直接接当
させるようになれば、遊転ローラ９ａ 、９ｂを充分に
加熱することができ、遊転ローラ９ａ、９ｂによって管
体８が冷却されることがないので、優れた品質の管体８
を得ることができる。

ところで、管体支持部１は移動台車２上に設置されてい
るので、レール１８および台車１７を適宜配置して移動
台車２の循環径路を構成し、この循環径路に沿って複数
の移動台車２を個別に適宜循環させ、この間に炉室６内
への管体８の搬入、管体８の熱処理、および炉室６内か
らの管体８の搬出を行なうことにより、従来の連続炉と
比較して小さなスペースで、また従来のバッチ式炉と比
較して能率良く、管体８の熱処理を行なうことができる
。

この場合、移動台車２の移動中あるいは停止中に関わら
ず、バーナ１０，１１による炉室６内の燃焼ガスは、排
気フード２２、排気ダクト２３、および排気管２４を通
って外部へ排出される。

なお上記実施例においては、３個１組のローラ７ａ、７
ｂ、７ｃのうち１個のみを駆動ローラとした例について
説明したか、２個あるいは全部のローラを駆動ローラと
してもよい。

第４図は別の実施例を示しており、このように駆動ロー
ラ２５と遊転ローラ２６とによって管体８を回動支持す
るようにしてもよい。

この場合、駆動ローラ２５をあまり高温に加熱すると駆
動ローラ２５の駆動機構に悪影響を及ぼすので、バーナ
１１は設けず、バーナ１０のみを設ける。

以上説明したように、本発明にかかる熱処理炉によれば
管体支持部と、蓋体と、ローラと、バーすとを移動台車
上に設置したため、この移動台車の循環経路を構成し、
この循環経路に沿って複数の移動台車を個別に適宜循環
させ、この間に炉室内への管体の搬入、管体の熱処理、
および炉室からの管体の搬出を行なうことにより、従来
の連続炉と比較して小さなスペースで、また従来のバッ
チ式炉と比較して能率良く、管体の熱処理を行ない得る
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はその縦断側面
図、第２図はレール上を移動する状態の側面図、第３図
は排気ダクトおよび排気フードの縦断正面図、第４図は
別０実施例における縦断側面図である。 １・・・・・・管体支持部、２・・・・・・移動台車、
３・・・・・・蓋体、６・・・・・・炉室、？ａ、２５
・・・・・・駆動ローラ、７ｂ 、７ｃ 、９ａ 、９
ｂ 、２６””遊転ローラ、１０・・・・・・バーナ、
１２・・・・・・燃料タンク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管体支持部と、該管体支持部上に着脱自在に設置さ
   れて該管体支持部と共に炉室を形成する蓋体と、前記炉
   室内に配置されて管体をその軸心まわりに回動可能に支
   持する複数のローラと、前記炉室内の管体を加熱するバ
   ーナとを移動台車上に設置したことを特徴とする管体熱
   処理炉。