JPS5855231A - ポリオレフイン系樹脂予備発泡粒子の製造方法 - Google Patents

ポリオレフイン系樹脂予備発泡粒子の製造方法

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JPS5855231A
JPS5855231A JP56153230A JP15323081A JPS5855231A JP S5855231 A JPS5855231 A JP S5855231A JP 56153230 A JP56153230 A JP 56153230A JP 15323081 A JP15323081 A JP 15323081A JP S5855231 A JPS5855231 A JP S5855231A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発Ｗ！Ａａポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の製造
方法に関し、さらＫＩＩＩｋＬ＜紘気池径が均一で。
発泡倍率が均一なポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の
製造方法Ｋｌｌする。
出願人は先にポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を得る
方法として密閉容器内で重合体粒子および揮発性発泡剤
を水に分散させ、＃粒子が軟化する温度以上の温ｆＫ加
熱して該粒子内に発泡剤を含浸させた後、該容器の一端
を開放し、容器内の圧力を発泡剤の蒸気圧以上の圧力に
保ちながら該粒子と水とを同時に容器内よりも低圧の雰
囲気下に放出することＫより予備発泡粒子を得る方法を
提案した（特公昭５６−１３４４号）。しかしながら、
この方法では得られた予備発泡粒子の気泡径が不均一に
な夛易＜、１九発泡倍率も不均一にな）易いため、この
予備発泡粒子を用いて得られる発泡成型体も発泡倍率の
低い部分が融着不良となったシ、気泡径が小さい部分の
機械的強度が小さくなっ九シ均一なものが得難かった。
本尭明轄上記従来技術の欠点を解消し丸見泡径および発
泡倍率が均一な予備発泡教子の製造方法を提供すること
を目的とする。
すなわち本発＠社２重合体粒子に揮発性発泡剤を含有さ
せる工程、密閉容器内で重合体粒子を分散媒に分散させ
る工程９重合体粒子を所定温度に加熱する工程および容
器の一端を開放して重合体粒子と分散媒とを同時に容器
内よ〕低圧の雰囲気下に放出する工程よ〕なる予備発泡
粒子の製造方法において、容器−開放前の発＞ｐ　ｉｆ
の蒸気圧をＰａとしたとき、容器開放後の容器内の圧力
を０．７　Ｐｏ以上の一定圧力に保持することを特徴と
する予備発泡粒子の製造方法を要旨とするものである。
本発明に用いるポリオレフィン系重合体としてれでもよ
いが１ｌｉＫ無架橋のポリプロピレン系重合体に有益で
ある。ポリプロピレン系重合体としては、プロピレン単
独重合体、エチレン−プロピレンランダム共重合体、エ
チレン−プロビレ／ブロック共重合体等が挙げられ、ま
た他の重合体と混合したものでもよい。
本発明に用いる揮発性発泡剤としては１例えばプロパン
、ブタン、ペンタン、ヘキナン１．ヘプタン等で例示さ
れる脂肪族炭化水嵩類、シクロブタ化水素類およびトリ
ク四ロア０ロメタン、ジクロロシフμロメタン、ジクロ
ロテトラフロロエタ／ｌメ、チルクｐライド、エチルク
ロライド、メチレンクロライド等で例示されるハロゲン
化炭化水嵩類が使用される。この発泡剤の添加量線発泡
剤の種類および所望する発泡のｌ！度によって異なるが
通常５〜４０重量部である。
本発明では、揮発性発泡剤を重合体粒子に含有させる時
期は特に限定されない。従って辱め重合体粒子に発泡剤
を含有させておき、この発泡剤を含有した重合体粒子を
密閉容器内に入れて該密閉容器内で分散媒に分散させて
もよく、或いれ重合体粒子と発泡剤を密閉容器内に入れ
て密閉容器内でそれらを分散媒゛に分散させつつ重合体
粒子に発泡剤を含有させてもよい。また密閉容器内で前
記粒子を所定温度に加熱する過１１において、或いは加
熱し良後において発泡剤を密閉容器内に入れて前記粒子
と発泡剤を分散させつつ前記粒子に発泡剤を含有させて
もよい。陶、前記粒子に発泡剤を含有させるときの温度
は任意で６９．特に限定されないが１重合体粒子訃よび
揮発性発泡剤を分散媒に分散させつつ重合体粒子が軟化
する温度以上に加熱し九場合短時間で行なうことができ
るので特に好ましい。
本発明では１重合体粒子と揮発性発泡剤を別々に或いは
揮発性発泡剤を重合体粒子に含有させた後１分散媒に分
散させるが、このとき要すれば分散媒２例えば微粒状の
酸化アルミニウムおよび酸化チタン、塩基性炭酸マグネ
シクム、塩基性巌酸亜鉛、炭酸カルシウム等を用いる仁
とができる。
この分散剤の添加貴社通常重合体１００重量部に対し０
．０１〜１０重量部である。また分散媒は重合体粒子を
溶解させない溶媒であればよく１例えば、水、エチレン
グリコール、グリセリン、メタノール、エタノール等の
うちの１種又はそれらの２種以上の混合物が例示される
が通常は水が好ましいＯ 本発明で紘容器の一端を開放する前の容器内の温度およ
び圧力は４１に限定されないが、温度は重合体粒子の熱
変形温度以上１通常は重合体粒子が軟化する温度以上の
温度例えば７０〜１８０℃に保持され、圧力は揮発性発
泡剤の蒸気圧付近以上の圧力に保持される。
本発明では容器開放後の容器内の圧力は、容器開放前の
揮発性発泡剤の蒸気圧なＰｏとしたとき。
０、７　Ｐｏ以上の一定圧力にする必要がある。容器内
の圧力が０．７Ｐｏ未濃の圧力の場合には、容器内で重
合体粒子が融着し易い傾向があるため予備発泡が困難に
なったり、得られる予備発泡粒子Ｑ発泡倍率が低く愈り
易い。また、容器開放後の容器内圧力の上限は特に定め
紘ないが、容器の耐圧性の問題から通常社約４０ｋＩＩ
／−以下で行なわれる。
ま九予備発泡粒子の気泡数（気／１ｉｌｉ）ａ発泡時の
圧力が高くなると多くなる（気泡径社小さくなる）傾向
があり、必ｌ！に応じて圧力を調整して所望の気泡数を
有する予備発泡粒子を得ればよいが、後の圧力は例えば
窒素、空気等の無機ガスを導入して背圧をかゆることに
よシ得られる。
本発明において、揮発性発泡剤の蒸気圧とは揮発性発泡
剤を重合体粒子に含有させた状態で且つ該粒子が分散媒
に分散され丸糸でＯ揮発性発泡剤の蒸気圧を示すもので
Ｔｏ塾１発泡剤が単独で存在する場合の蒸気圧とは必ず
しも一致しない。すなわち揮発性発泡剤と重合体粒子と
の親和性の程度。
含有量および発泡剤の種類の組合せ等によって異なる。
本発９１において、一定圧力とは容器内の圧力の変動が
４に＃／−以内に保持される状態を意味する。
これ社例えばコンプレッサーの作動範囲を調整すること
によって無機ガスによる背圧を調整して行なうことがで
きる。
本発明において２発泡時の容器内圧力は、得られる全粒
子量の少なくとも２７３以上を得るために要する時間に
おいて０．７Ｐｏ以上の圧力に保持しておけばよく、残
〕の時間はそれ以下であってもよい。
本発明によシ得られ九予備発泡粒子は２発泡虞先立って
予備発泡粒子は常温、常圧下所定時間程度熟成された後
、窒素、空気等の無機ガスまた社無機ガスと揮発性発泡
剤との混合ガスによシ所定圧力、所定時間加圧熟成され
る。この！うに粒子内に内圧が付与された予備発泡粒子
は金星を用いて２〜５輸／ｊ（Ｇ）の水蒸気によ）加熱
発泡されて型過）の発泡成臘体が得られる。
上記のようＫして得られる発泡成層体は２例えば包装材
、緩１ｉ＃、断熱材、浮揚材、Ｓ築資材等に用いること
ができる。
以上説明したように２本発明によれば１発泡時の圧力を
特定の圧力とし、かつ一定圧力とすることにより発泡倍
率および気泡径が均一な優れた予備発泡粒子を得ること
ができ、このような予備発泡粒子を用いて得られる発泡
成型体紘１発泡倍率のバラツキに起因する粒子間の融着
不良の部分を生ずることがなく、また、気泡径のバラツ
キに起因する機械的強度等の物性が部分的に異なるよう
なことがない均一なものである。
以下、実施例および比較例を掲げて本発明をさらに詳細
に説明する。
実施例１〜５訃よび比較例１〜３ 密閉容器中に第１＠に示す重合体粒子、水、ジクロロシ
フ０ロメタンおよび微粒状酸化アルミニウム０．３重量
部を加え、攪拌下、第１表に示す温［Ｋ３Ｇ分関保持し
２重合体粒子にジクロロシフ０ロメタンを含有させた。
このときのジクロロシフ０ロメタンの蒸気圧を第１表に
示す。次いで容器内の圧力を第１表に示す圧力（発泡開
始後）に保持しながら（窒素ガスによ）背圧をかりるこ
とによ）調節した）容器の一端を開放し２重合体粒子と
水とを同時に大気下へ放出することによシ予備発泡粒子
を得た。得られた予備発泡粒子を乾燥した後２発泡倍率
および気泡数を欄定した。結果を第１表に示す。岡、気
泡数は願黴鏡によシ媚定い発泡倍率はメスシリンダーに
予備発泡粒子を充填し、その体積と重量から計算し九。
手　　続　　補　　正　　書（自発） ゛　昭和５７年４月８　日 特許庁長官　島　１）春　樹・殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第１５３２３０号 ２発明の名称 ポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の製造方法′１補正
をする者 事件どの関係　　特許出願人 住所　東京都千代田区内幸町２丁＠１番１号名称　　日
本スチレンペーノ（−株式会社代表者　長　　野　　和
　　吉 ４代　　理　　人　　〒１０１ ５、補正命令の日付　　自発補正 ６、補正の対象　　明細書の発明の詳細な説明の欄。
明細書第２頁第１行〜第９行の「出願人は先にポリオレ
フィン系・・・・−・・・・・・提案した（％公昭５６
−１３４４号知を以下の通り補正する。
「出願人は揮発性発泡剤を含有する重合体粒子を密閉容
器内で水に分散させ容器内の圧力を該発泡剤の蒸気圧或
社それ以上の圧力に保持しながら該重合体の軟化温度以
上に加熱した後、容器内の水面下の一端を開放し、重合
体粒子と水とを同時に容器内よりも低圧の零囲気に放出
することを特徴とする重合体粒子の予備発泡方法を提案
した（特公昭５６−１３４４号）。」 以　　　上 手続補正書（８思） 昭和５１年ｓ月１０日 特許庁長官！ｌＦ　　参　１１１＊ １、事件の表示 １ＩＩｉ１ｏ易一部峙許願謔１ｓ８！８０４３、補正を
する者 事件との関係　特許出願人 ；、９Ｎ、；、　　東京都千代ａ１区内中町８丁目１書
１号氏名（名称）ａ本スチＶンペーパー株式金社代表者
　　長　　　野　　　和　　　會４、代理人〒１０１

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ポリオレフィン系重合体粒子に揮発性発泡剤を含有させ
    る工程、密閉容器内でポリオレフィン系重合体粒子を分
    散媒に分散させる工薯、前記重合体粒子を所定温度に加
    熱するニーおよび容器の一端を開放して重合体粒子と分
    散媒を同時に容器内よシ低圧の雰囲気下に放出する工程
    よ）なる予備発泡粒子の製造方法において、容器開放前
    Ｏ！ｉ泡剤の蒸気圧なＰｏとし九とき、容器開放後の容
    器内の圧力を０．７Ｐｏ以上の一定圧力に保持すること
    を特徴とするポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の製造
    方法。
JP56153230A 1981-09-28 1981-09-28 ポリオレフイン系樹脂予備発泡粒子の製造方法 Granted JPS5855231A (ja)

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