JPS5855496Y2 - ロ−ル紙処理装置 - Google Patents

ロ−ル紙処理装置

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Publication number
JPS5855496Y2
JPS5855496Y2 JP18105278U JP18105278U JPS5855496Y2 JP S5855496 Y2 JPS5855496 Y2 JP S5855496Y2 JP 18105278 U JP18105278 U JP 18105278U JP 18105278 U JP18105278 U JP 18105278U JP S5855496 Y2 JPS5855496 Y2 JP S5855496Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
roll paper
amount
rollers
conveyance
Prior art date
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Expired
Application number
JP18105278U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55100261U (ja
Inventor
久崇 河西
保次 小林
省二 川田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Signal Co Ltd
Original Assignee
Nippon Signal Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Signal Co Ltd filed Critical Nippon Signal Co Ltd
Priority to JP18105278U priority Critical patent/JPS5855496Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ロール紙を所定の長さに切断して券を発行す
る券売機のようなロール紙処理装置に関する。
ロール紙の始端側を所定の長さに切断して、切断した部
分を券として発行するようにした券売機は、一般に、印
刷機よりロール紙装填位置側にたぐり機構を設けて、こ
のたぐり機構によりロール紙を所定量たわませておき、
たぐり機構の次段の定量送すローラによるロール紙の搬
送時に定量送すローラに加わる負荷を一定にして、定量
送りローラによる搬送速度を均一にし、正確に一定量送
給するようにしている。
しかし、従来のこの種の処理装置は、たぐりレバーを一
抹復移動させてロール紙をたぐるたぐり機構、又はたぐ
りローラを一回転させてロール紙をたぐるたぐり機構を
用いていたため、たぐりレバーを用いた装置はたぐり量
が多いからスペースファクターが悪いし、たぐり量のバ
ラツキが大きい欠点があり、たぐりローラを用いた装置
はたぐリローラの加工誤差等によるたぐり量の誤差が累
積される欠点があった。
このようなことから、ロール紙を定量送りした後にたぐ
り戻しをするようにした装置が提案されている(実公昭
55−52526号公報)。
しかし、この装置はたぐリローラとテンションローラに
より使用単位長さにマージンを加えた長さだけたぐった
あと、定量送りローラにより使用単位長さの送りをし、
その後たぐりローラの切欠部によってたぐり空間の用紙
を解放し、たぐり戻しレバーによってたぐり戻しをする
ものであるため、前記たぐり空間で用紙を大きくたわま
せる必要があり、従って、たぐリローラによる大きなた
ぐり空間が必要であるし、たぐりレバーによるたぐり空
間も必要である。
また、この装置は、たぐリローラの切欠部によってたぐ
り空間の用紙を解放し、たぐり戻しレバーによりたぐり
戻しをするため、たぐりローラと定量送すローラの回転
の同期を高精度に一致させないと、定量送すローラによ
る送り時にたぐり戻しをしてしまい、保守管理が極めて
面倒である。
さらに、この装置は、構成部材が多く、構造が複雑であ
り、従って、大きなたぐり空間が必要であることと相ま
って装置が大型になってしまう。
本考案は、たぐり機構としてドライブローラとピンチロ
ーラの対を用い、かつたぐり機構の次段に定量送り機構
を設け、たぐり機構と定量送り機構を同期して駆動させ
るようにして、ロール紙をたぐり機構と定量送り機構と
の間において大きくたわませることなしに定量送り機構
に加わる負荷を一定にし、かつたわみ量が累積するおそ
れがなく、しかも装置が簡単で小型になり、その上保守
管理が容易なロール紙処理装置を提供することを目的と
する。
以下、図面に示す実施例について説明する。
図において、la、lbはたぐり機構用のドライブロー
ラとピンチローラ、2a、2bは発券時にロール紙を一
定量送給する定量送り機構用のドライブローラとピンチ
ローラ、3a、3bはロール紙1の始端側を所定の長さ
に切断するためのカッタ、4は券情報を印刷するための
加熱印刷ヘッド、5はプラテン用のローラ、6は印刷の
終了した券を券受取口に向けて搬送する既知の券搬送機
構である。
たぐり機構用のローラla、lb、定量送り機構用のロ
ーラ2a、2b、カッタ3a。
3b、加熱印刷ヘッド4とローラ5の対、及び券搬送機
構6は、ロール紙7の搬送方向(図において右から左の
方向)に順次設けられている。
加熱印刷ヘッド4は、この例では多数の発熱素子をロー
ル紙7の巾方向(図において、紙面の法線方向)に一列
に設けた既知のドツトヘッドであり、各発熱素子がロー
ラ5と対面するよう゛に設けられている。
ロール紙7は、この例では感熱紙である。カッタ3a、
3bは、発行する券の長さだけローラ5からローラ2a
、2b側に離れている。
ローラla、2a、2b、5は、7レーム(図示せず)
等に回転自在に支承された軸に固着されており、ローラ
la、2a、5を固着している軸1’a、 2’a、
5’には同じ直径のプーリ8. 9.10が固着されて
いる。
たぐり用のピンチローラ1bは、リンク機構11を介し
てソレノイド機構12の摺動軸に連結されており、ソレ
ノイド機構12への通電時はリンク機構11が支点13
を中心として図において右回りの方向に傾動されること
によりロール紙7をドライブローラ1aに押圧し、断電
時はリンク機構11が圧縮コイルバネ14の弾発力によ
り前述と逆に傾動されることにより、ドライブローラ1
aから離れるようになっている。
ソレノイド機構12は、この例ではロール紙の搬送時の
み通電され、従ってピンチローラ1bはロール紙の搬送
時のみドライブローラ1aに向けて押圧される。
15は発券時に通電されるモータで、その出力軸にはブ
ー’J16が固着されている。
ブーIJ8,9゜10、16には共通の無端ベルト17
が巻きかけられており、その結果ローラ1a、2a及び
5は同時に同一時間回転される。
1B、19は無端ベルト17のたるみを吸収するための
プーリである。
無端ベルト17は、この例では多数の歯を内側面に一定
間隔毎に有するタイミングベルトであり、従ってブーJ
8. 9.10.1Bの外周にはタイミングベルトの歯
と噛合する歯が形成されている。
ブーIJ8,9゜10の歯数は同じである。
ドライブローラ2aは、搬送速度がドライブローラ1a
よりわずかに遅く、しかもローラ5よりわずかに遅くな
るように、ローラ1a及び5よりわずかに小径に作られ
ている。
この装置において、待機状態であれば、ロール紙7の始
端側はカッタ3a、3bにより切断されており、切断さ
れた券部分7′の始端は加熱印刷ヘッド4とローラ5の
間に位置し、ロール紙7の始端はカッタ3a、3bの位
置にある。
この状態において、制御回路(図示せず)に発券指令信
号が入力すると、ソレノイド機構12、及びモータ15
にそれぞれ通電されるから、ピンチローラ1bがドライ
ブローラ1aに向けて押圧され、切断された券部分7′
とロール紙7とが並行して搬送されて、切断された券部
分7′には加熱印刷ヘッド4により所定の情報が印刷さ
れる。
ロール紙7の始端が加熱印刷ヘッド4とローラ5の間に
達すると、カッタ3a、3bの駆動機構(図示せず)に
通電されて、ロール紙7の始端側は券−枝分の長さに切
断される。
券情報が印刷された券部分は、券搬送機構6により券受
取口(図示せず)に向けて搬送される。
モータ15が停止すると、ソレノイド機構12は断電さ
れ、ピンチローラ1bはドライブローラ1aから離され
る。
この装置は、ローラ2aがローラ1a、5より小径であ
り、しかもローラla、2a、5が同時に同一時間回転
されるから、ローラ2aによる搬送速度がローラ1a、
5による搬送速度より遅く、ローラ2aによる一回の搬
送量がローラ1a、5による一回の搬送量より少ない。
このため、ロール紙7の搬送開始時にローラ1a、2a
の間にたわみがなくてもローラ2aに加わる負荷が一定
になるし、切断された券部分の後端とロール紙の始端が
重なった状態で加熱印刷ヘッド4とローラ5の間に達す
ることがない。
また、ロール紙7は、ローラ1aによる一回の搬送量が
ローラ2aによる一回の搬送量より大であることにより
搬送終了時にローラ1aと2aの間においてわずかにた
わんでいるが、ロール紙7の搬送が終了すると、ソレノ
イド機構12が断電されて、ローラ1bがローラ1aか
ら離れるから、ロール紙7自体の弾性によりロール紙7
がたわみ量だけ戻り、前記搬送量の差が累積するおそれ
がない。
前記搬送量の差は、大きいとロール紙がローラ1aと2
aの間において大きくたわんで、前記差が累積し、逆に
小さすぎるとローラla、lbのすべり等によりローラ
2a、zbに加わる負荷が変動するから、ローラ2aに
よる一回の搬送量の10分の1程度とすると好適である
なお、上述の実施例では、ローラ2aをローラ1aより
小径にして、ローラ2aによる一回の搬送量をローラ1
aによる一回の搬送量より少なくしているが、プーリ9
をプーリ8より大径にしてローラ2aによる一回の搬送
量をローラ1aによる一回の搬送量より少なくしてもよ
い。
また、上述の実施例では、ロール紙の搬送時のみピンチ
ローラ1bをドライブローラ1aに向けて押圧している
が、ピンチローラ1bはロール紙の搬送を終了したとき
から、次回の搬送開始時の間に少なくとも一回だけドラ
イブローラから離せは゛よい。
以上のように本考案は、たぐり機構と、このたぐり機構
の次段に設けられた定量送り機構と、たぐり機構のピン
チローラをロール紙の搬送終了後にドライブローラから
離す手段と、たぐり機構及び定量送り機構を同時に同一
時間動作させる駆動機構とを備えており、しかも定量送
り機構による一回の搬送量がたぐり機構による一回の搬
送量より少ないから、ロール紙をたぐり機構と定量送り
機構との間において大きくたわませる必要がなく、従っ
て余分なスペースファクターが不要であるし、搬送量の
バラツキが少なく、しかも搬送量の誤差が累積するおそ
れがなく、その上、装置コンパクトになる。
また、定量送り機構とたぐり機構は、無端ベルト等で同
期させればよいし、たぐり機構のピンチローラは、定量
送り機構による送りが終了したときから次の券発行開始
時までの間にドライブローラから離せばよいから、たぐ
り機構と定量送り機構の同期合せが簡単であり、保守管
理が極めて容易である。
【図面の簡単な説明】
図は本考案にかかるロール紙処理装置のたぐり機構近傍
の一例を示す図である。 la、lb・・・たぐり機構用のドライブローラとピン
チローラ、2a、2b・・・定量送り機構用のドライブ
ローラとピンチローラ、3a、3b・・・カッタ、4・
・・加熱印刷ヘッド、7・・・ロール紙、8,9゜10
、16・・・プーリ、11・・・リンク機構、12・・
・ソレノイド機構、14・・・圧縮コイルバネ、15・
・・モータ、17・・・無端ベルト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ドライブローラとピンチローラの対を用いたたぐり機構
    と、 このたぐり機構の次段に設けられた定量送り機構と、 たぐり機構のピンチローラをロール紙の搬送終了後にド
    ライブローラから離す手段と、 たぐり機構と定量送り機構とを同時に同一時間動作させ
    る駆動機構と、 を備え、前記定量送り機構による一回の搬送量を前記た
    ぐり機構による一回の搬送量より少なくして成るロール
    紙処理装置。
JP18105278U 1978-12-29 1978-12-29 ロ−ル紙処理装置 Expired JPS5855496Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18105278U JPS5855496Y2 (ja) 1978-12-29 1978-12-29 ロ−ル紙処理装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP18105278U JPS5855496Y2 (ja) 1978-12-29 1978-12-29 ロ−ル紙処理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55100261U JPS55100261U (ja) 1980-07-12
JPS5855496Y2 true JPS5855496Y2 (ja) 1983-12-19

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JP18105278U Expired JPS5855496Y2 (ja) 1978-12-29 1978-12-29 ロ−ル紙処理装置

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JPS55100261U (ja) 1980-07-12

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