JPS5856472Y2 - 曲管 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、気体流により粉粒体を搬送する管路に用いら
れる曲管に関する。

空気を吸引又は吐出することにより生じた気体流により
粉粒体を搬送する管路においては、第３図に示すように
、気体流により搬送される粉粒体は矢印ａに示すように
直管３１から曲管３２に流入した後、慣性により曲管３
２の内面の点Ｐ（直管３１の軸心延長が曲管３２の内面
と交わる点）に向かって流れる。

そのため、点ｐの近傍の曲管３２の内面が、粉粒体の集
中的な衝突を受けて局部的に摩耗し、曲管３２の寿命が
極めて短かかった。

そこで、従来、粉粒体の集中し易い点ｐに位置して、第
４図のように山形断面の突部３３を管軸方向に沿って設
け、粉粒体の流れを突部３３の両側へ分流させるものが
提案された。

しかして、これによると、粉粒体の衝突部が２箇所に分
散されるため、摩耗の進行を緩和することができたが、
これはおいても突部３３の両側における曲管３２の内面
部分３４の摩耗が著しく、十分に曲管３２の長寿命化を
図ることか゛できなかった。

本考案は、曲管内面の摩耗を緩和して十分に長寿命化を
図ることのできる曲管を提供するもので、その構成は、
弧状の管本体の内面に、管軸方向に沿う山形断面の突条
を、管本体の曲率小側に位置するように設け、上記突条
の両側に隣接する管本体の内面部分を平坦面に形成した
ものである。

以下その一実施例を第１図および第２図に基づいて説明
する。

１は外管、２は外管１にスライド可能に内嵌した内管で
あり、これら外管１および内管２は円弧状に湾曲してい
る。

内管２の管本体２ａは円形の横断面形状を有し、管本体
２ａの内面には管軸方向略全長に沿う突条３が設けられ
ている。

突条３は三角形状の山形断面を有し、管本体２ａの曲率
小側に位置するように設けられている。

つまり該突条３の管本体２ａに対する周方向位置は、管
本体２ａの湾曲した管軸心ｌを通る平面α内で円弧状の
管本体２ａの曲率小側に該突条３の稜線４が位置する箇
所としである。

管本体２ａの非嵌合端５側における突条３の端部３ａは
、突出高さをテーパ状に漸次低減させである。

突条３の両側に隣接する管本体２ａの内面部分６．６は
、上記平面αと直交する平坦面としである。

換言すれば、上記内面部分６，６は管軸心１と平行な円
弧状板状面をなしている。

このような構成であると、管本体２ａの非嵌合端５に直
管７を接続し、この直管７から粉粒体を含む気体流が管
本体２ａに流入した場合、粉粒体は管本体２ａの内面の
点Ｑ（直管７の軸心延長が曲管３２の内面と交わる点）
に向かって収束しようとする。

しかし突条３により粉粒体は突条３の両側へ２分され突
条３の両側の内面部分６，６に衝突する。

このとき、粉粒体は内面部分６，６が平坦面であること
により内面部分６，６の広域に分散して衝突する。

そのため、該内面部分６，６の摩耗の進行が緩和される
。

また、内面部分６，６を平坦面とし、内面部分６，６と
管本体２ａ外面との間の管肉厚を厚肉としていると、摩
耗が進行してもそのまま使用でき、耐久性が良い。

なお、突条３は点Ｑの近傍位置のみに設ければ足りるが
、実施例のように管本体２ａの略全長にわたって設けで
あると、円滑な流れが得られる。

以上説明したように、本考案によると、管本体内面に設
けた突条の両側の管内面部分を平坦面としたので、上記
突条に向って収束して流れて来る粉粒体の流れが、上記
突条で２分された後上記内面部分の広域に広がって衝突
し、そのため管本体内面の局部的な摩耗の進行が緩和さ
れ、長寿命化を図ることか゛できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第２図は第
１図のＩ−Ｉ線拡大断面図、第３図は従来の曲管の縦断
面図、第４図は従来の曲管の他の例の横断面図である。 １・・・外管、２・・・内管、２ａ・・・管本体、３・
・・突条、４・・・稜線、６・・・内面部分、１・・・
管軸心、α・・・平面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弧状の管本体の内面に、管軸方向に沿う山形断面の突条
   を、管本体の曲率小側に位置するように設け、上記突条
   の両側に隣接する管本体の内面部分を平坦面に形成した
   ことを特徴とする曲管。