JPS5856495A - 印刷配線板及びその製造方法 - Google Patents

印刷配線板及びその製造方法

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Publication number
JPS5856495A
JPS5856495A JP15515581A JP15515581A JPS5856495A JP S5856495 A JPS5856495 A JP S5856495A JP 15515581 A JP15515581 A JP 15515581A JP 15515581 A JP15515581 A JP 15515581A JP S5856495 A JPS5856495 A JP S5856495A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed wiring
wiring board
circuit pattern
nickel plating
circuit board
Prior art date
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Pending
Application number
JP15515581A
Other languages
English (en)
Inventor
篠原 征洋
文庫 龍男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は印刷配線板及びその製造方法に関するもので
ある。
一般に民生用電子機器に使用されている印刷配線板は、
出来上ったもの拡、半田付妙すゐ部分(ランド部)を除
いて全面にツルダーレジストが塗布されている。この印
刷配線板は、通常は、第1図に示すような工程で製造さ
れる。まず、工程Iにおいて、銅張積層板にスクリーン
印刷法又は写真法にて回路パターンが描かれる。
次に、工程2において、不要な銅箔部分が塩化第2鉄あ
るいは塩化第2銅等のエツチング液で除去される。次に
工程3において、半田付は部(ランド部)を残して、そ
の他の全面にノルダーレジストが塗布される。これはス
キージを用いたスクリーン印刷法が採用される。次に工
程4において、表面及び裏面に文字、1!FJN!の部
品1号、値岬の印刷表示が行なわれる。次に工@5にお
いて、部品リード線挿入穴、外形岬をプレスによシ打抜
き、半田付は部分に銅箔の防錆処理をする。
従来の印刷配線板は上記の構造及び製造方法である。と
ころで、最近は、印刷配線板に対する高密度部品冥装が
行表われるようになっている。このために、電子部品と
しては、非常に細かいチップ部品が使用され、また、チ
ップ部品取付作業も自動取付装置が行うようになってい
る。この結果、上記印刷配線板自体にも、その2ンド部
位置岬に対する高精度が要求されるようになった。
とくにランド部の位置精度を向上するには、ソルダーレ
ジストの撒布位置を正確に位置決めしなければならない
。しかし、ソルダーレジストは、印刷配線板の略全面に
わたって塗布する(残りはランド部)ため、印刷による
ずれが大きく、面積割合の小さい回路パターンKJE*
に塗布残り部分を一致させることがむずかしい。
この発明は、上記の事情に対処すべくなされたもので、
ランド部を高精度で位置決めすることができ、また耐食
性、耐候性、耐摩耗性にすぐれた印刷配電板及びその製
造方法を提供することを目的とする。
以下この発明の冥雄側を図面を参照して説明する。
まず、この発明にあって社、従来のソルダーレジストの
代りにニッケルメッキを使用すゐものである。また、ラ
ンド部分を残す方法として、予じめこの部分にメツキレ
シストインクを塗布しておくものである。
次に工程を追って順に説明すると、第2図に示すように
、工程11において、銅張積層板にスクリーン印刷法又
は写真法にて回路パターンが描かれる。次に工程12に
おいて、不要な銅箔部分が塩化第2鉄あるいは塩化第2
@雛のエツチング液で除去される。次に工813におい
て、半田付は部分(2ンド部)Kメツキレシストインク
が塗布される。次に工程14において、半田付は部分を
除く回路パターンにはニッケルメッキが施される。この
ニッケルメッキは無電解ニッケルメッキでも電気ニッケ
ルメッキでもよい。
次に工程15において、先のメツキレシストインクが剥
離される。これによってランド部が露出する次に工81
6において表面及び&Iiに文字、記号部の印刷表示が
なされる。次に工程17において、部品リード線挿入穴
、外形等をプレスによシ打抜き賭錆処f!Aがなされる
。
次に部品が取付けられ半田付けされる場合線、工$ 1
8419に示すようにグリフ2ツク塗布の後、ロジン系
72ツクスの塗布がなされ、工程20にて半田付けが行
なわれる。
上述したようにこの発明によると、工程ISにおいてラ
ンド形成部Kmずメツキレシストインクを塗布している
。2ンド形成部の面積は、印刷配線板面積の10〜b ツキレシストインク塗布をスクリーン印刷で行う場合、
印刷面積が小さければ小さい程、スキージ圧力が小さく
なるその結果、スキージとスクリーンの間の摩擦も小さ
くな〕、スクリーンの歪、伸びがな・〈々るので、回路
パターンの2ンド形成部とメツキレジストイyり塗布位
置と高精度で合わせることができる。
次に工@74においては、ニッケルメッキを施している
。これには次のような効果がある。
とくに無電解ニッケルメッキ掖は取シ扱いが容易で自己
分解かはとんどないなど作業が簡単で、かつ得られたメ
ッキ膜位、耐食性、耐摩耗性、耐候性に優れておシ、一
般のソルダーレジストインキ験以上の特性を持っている
。さらにまた、ソルダーレジストインキの場合は、回路
パターンの銅箔エツジ部を完全Katうことが困難であ
り、銅箔エツジ部が非に薄く逢ったり、露出することが
あシ、耐食性、耐候性に劣るが、本方法のようにメッキ
を施すことにょシ、エツジ部分まで完全にニッケルメッ
キ膜が慢うので、耐食性、耐候性、耐摩耗性の優れたも
のを得ることができる。半田付けの際は、ロジン系72
ツクを用いることで、ニッケルに対しては半田が付かず
このニッケルメッキがソルダ−レジストの役目をするこ
とができ)る。
上記したようにこの発BAti、ランド部を高度で位置
決めすることができ、高密度電子部品笑装化、小形化に
寄与し得、かつ耐食性、耐候性、耐摩耗性のすぐれた印
刷配線板及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1−蝶従来の印刷配線板製造工程を示す説明図、第2
図は本発明に係る印刷配線板の製造工8!を示す説明図
である。 IS・・・メツキレシストインクtランド部に塗布する
工程、14・・・ニッケルメッキを施す工程、15・・
・メツキレジスFインク剥離する工程。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図    
 第2図 41

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)半田付けをする部分t#<他の部分にニッケルメ
    ッキが施されていることを特徴とする印刷配線板。
  2. (2)  回路パターンが形成された印刷配線板本体に
    、回路パターンのランド形成部にメツキレシストインク
    を塗布する工程と、この工程の後回路パターンにニッケ
    ルメッキを施す工程と、この工程の後、前記メツキレシ
    ストインクを剥離する工程とを備えたことを特徴とする
    印刷配線板の製造方法。
JP15515581A 1981-09-30 1981-09-30 印刷配線板及びその製造方法 Pending JPS5856495A (ja)

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JPS5856495A true JPS5856495A (ja) 1983-04-04

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04105578U (ja) * 1991-02-22 1992-09-10 日本電気株式会社 印刷配線板
JPH05198909A (ja) * 1992-01-23 1993-08-06 Hitachi Ltd 高密度プリント基板及びその製造方法
US6176098B1 (en) 1997-06-23 2001-01-23 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Water vaporization type cooler for heat-generating element

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH05198909A (ja) * 1992-01-23 1993-08-06 Hitachi Ltd 高密度プリント基板及びその製造方法
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