JPS5856582B2 - 硬化性組成物 - Google Patents
硬化性組成物Info
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- JPS5856582B2 JPS5856582B2 JP55060010A JP6001080A JPS5856582B2 JP S5856582 B2 JPS5856582 B2 JP S5856582B2 JP 55060010 A JP55060010 A JP 55060010A JP 6001080 A JP6001080 A JP 6001080A JP S5856582 B2 JPS5856582 B2 JP S5856582B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/48—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
- C08G77/485—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms containing less than 25 silicon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/0896—Compounds with a Si-H linkage
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/14—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新しいフルオロカーボンシロキサンに関し、
そしてこのものを硬化剤として配合した硬化性フルオロ
カーボンシリコーン組成物に関する。
そしてこのものを硬化剤として配合した硬化性フルオロ
カーボンシリコーン組成物に関する。
新いフルオロカーボンシラン、シロキサン、及びシリコ
ーン組成物は、Kim等の米国特許第3542830号
及びLoree等の米国特許第3647740号に記載
されている。
ーン組成物は、Kim等の米国特許第3542830号
及びLoree等の米国特許第3647740号に記載
されている。
Loree等の硬化シリコーン組成物は、高温の特定条
件下のエラストマー弾性の損失、即ち戻り(yever
sion )として知られる現象に対して増大した抵抗
性を示す。
件下のエラストマー弾性の損失、即ち戻り(yever
sion )として知られる現象に対して増大した抵抗
性を示す。
極端な場合には、エラストマー弾性のこの損失はエラス
トマーをスーツ状液体に転化させることができる。
トマーをスーツ状液体に転化させることができる。
I、 □ree等の硬化組成物はポリ(メチル−3・3
・3− ト’Jフルオロプロピルシロキサン)を基礎
とした硬化組成物より良好な戻り抵抗性ヲ有するが、前
者の低温可撓性は後者のそれと等しくない。
・3− ト’Jフルオロプロピルシロキサン)を基礎
とした硬化組成物より良好な戻り抵抗性ヲ有するが、前
者の低温可撓性は後者のそれと等しくない。
新しいフルオロカーボンシロキサン及びシリコーン組成
物が、YungK 1Kim及びM 1chael Q
。
物が、YungK 1Kim及びM 1chael Q
。
Ri 1 eyの「低温戻り抵抗性有機硅素重合体」と
題する1975年4月28日出願の米国特許出願第57
2583号に記載されており、これはキュア状態で戻り
抵抗性及び改良された低温可撓性を示す。
題する1975年4月28日出願の米国特許出願第57
2583号に記載されており、これはキュア状態で戻り
抵抗性及び改良された低温可撓性を示す。
Loree等の組成物及びKim及びR1leyの組成
物は、Ho1brookの米国特許第3344160号
に記載された架橋剤を含む種々の硬イ晴11で硬化され
る。
物は、Ho1brookの米国特許第3344160号
に記載された架橋剤を含む種々の硬イ晴11で硬化され
る。
しかし、ある場合には、これらの新しいフルオロカーボ
ンシロキサン及びシリコーン組成物の戻り抵抗性は、組
成物を硬化するために用いられる特定硬化剤によって限
界がある。
ンシロキサン及びシリコーン組成物の戻り抵抗性は、組
成物を硬化するために用いられる特定硬化剤によって限
界がある。
特に、硅素結合ビニル基を含有するLoree等のある
組成物が硅素結合水素原子を含有するHo1brook
の架橋剤で硬化されるとき、戻り抵抗性は限定される。
組成物が硅素結合水素原子を含有するHo1brook
の架橋剤で硬化されるとき、戻り抵抗性は限定される。
本発明の目的は、硅素結合ビニル基を有するもののフル
オロカーボンシロキサンを硬化するのに有用である硅素
結合水素原子を有する新しいフルオロカーボンシロキサ
ンを硬化剤として配合した硬化状態で改良された戻り抵
抗性を有する硬化可能なフルオロカーボンシリコーン組
成物を提供することである この目的は、式−CH2CH2RfCH2CH2−を有
する二価フルオロカーボン基によって連結されている少
なくとも二つの硅素結合 H(CH3) R’S io単位を含んで成る本発明の
フルオロカーボンシロキサンによって達成される。
オロカーボンシロキサンを硬化するのに有用である硅素
結合水素原子を有する新しいフルオロカーボンシロキサ
ンを硬化剤として配合した硬化状態で改良された戻り抵
抗性を有する硬化可能なフルオロカーボンシリコーン組
成物を提供することである この目的は、式−CH2CH2RfCH2CH2−を有
する二価フルオロカーボン基によって連結されている少
なくとも二つの硅素結合 H(CH3) R’S io単位を含んで成る本発明の
フルオロカーボンシロキサンによって達成される。
本発明の組成物に使用する硬化剤化合物は、次式(I)
又は
で表わされる化合物である。
化合物(I)は、硅素結合水素原子を含有するシロキサ
ンの調製に適したいずれの方法によっても調製すること
ができる。
ンの調製に適したいずれの方法によっても調製すること
ができる。
好ましくは該化合物は、式
(但しXはヒドロキシ又は加水分解性基、例えばクロロ
であり、各nはそれぞれ1または2であり、Rはメチル
または3・3・3−トリフルオロプロピルであり、Rf
は−CF2CF2一基である)のフルオロカーボンシラ
ンから調製される。
であり、各nはそれぞれ1または2であり、Rはメチル
または3・3・3−トリフルオロプロピルであり、Rf
は−CF2CF2一基である)のフルオロカーボンシラ
ンから調製される。
該フルオロカーボンシラン(n)の調製は、フルオロカ
ーボンの調製及びフルオロカーボンシランに含まれる加
水分解性基、Xの種類を示すKim等の米国特許第35
42830号に記載されている。
ーボンの調製及びフルオロカーボンシランに含まれる加
水分解性基、Xの種類を示すKim等の米国特許第35
42830号に記載されている。
化合物(I)調製の好ましい方法に於いては、Xがクロ
ロであるフルオロカーボンシラン(II)は、過剰の適
したクロロヒドロシラン、例えばH(CH3)2SiC
1又はH(CH3XC6H,)SiC1又はH(CH3
)・(CF3CH2CH2)SiC1又は該り□ロヒド
ロシラン類の二つ又はそれ以上の混合物で共加水分解さ
れ、そして得られるフルオロカーボンシロキサン(I)
が蒸溜によって分離される。
ロであるフルオロカーボンシラン(II)は、過剰の適
したクロロヒドロシラン、例えばH(CH3)2SiC
1又はH(CH3XC6H,)SiC1又はH(CH3
)・(CF3CH2CH2)SiC1又は該り□ロヒド
ロシラン類の二つ又はそれ以上の混合物で共加水分解さ
れ、そして得られるフルオロカーボンシロキサン(I)
が蒸溜によって分離される。
得られるフルオロカーボンシロキサンが充分低沸点を有
する場合には、それは分別蒸溜によって精製することが
できる。
する場合には、それは分別蒸溜によって精製することが
できる。
他の例では(I)の精製は、より揮発性の副生ジシロキ
サン類、例えばH(CH3)2SiO8i(CH3)2
Hを蒸溜し、本発明のフルオロカーボンシロキサンを非
蒸溜形態で残溜させることによって達成することができ
る。
サン類、例えばH(CH3)2SiO8i(CH3)2
Hを蒸溜し、本発明のフルオロカーボンシロキサンを非
蒸溜形態で残溜させることによって達成することができ
る。
非蒸溜状態で、フルオロカーボンシロキサン(I)は実
質的に純粋である。
質的に純粋である。
しかしある場合には、例えばフルオロカーボンシラン(
n)との共加水分解反応で充分過剰な適したクロロヒド
ロシランが用いられないとき(東硅素結合H(CH3)
R’S i O基をもつ高分子量フルオロカーボンシ
ロキサンの少量が非蒸溜状態(I)で存在してもよい。
n)との共加水分解反応で充分過剰な適したクロロヒド
ロシランが用いられないとき(東硅素結合H(CH3)
R’S i O基をもつ高分子量フルオロカーボンシ
ロキサンの少量が非蒸溜状態(I)で存在してもよい。
これらの高分子量フルオロカーボンシロキサン類+−3
以丁に記述する本発明の硬化可能な組成物用硬化剤とし
ての化合物(I)の効果に悪影響を与えない。
以丁に記述する本発明の硬化可能な組成物用硬化剤とし
ての化合物(I)の効果に悪影響を与えない。
フルオロカーボンシラン中の最大数の硅素結合塩素原子
がH(CI(3)2Si〇−の如きH(CH3) R’
Si O−基と置換することを確実にするために、過剰
の適したクロロヒドロシラン、例えばH(CH3)2S
iC1が用いられる。
がH(CI(3)2Si〇−の如きH(CH3) R’
Si O−基と置換することを確実にするために、過剰
の適したクロロヒドロシラン、例えばH(CH3)2S
iC1が用いられる。
少な(とも1モル、好ましくは少なくとも2モルのクロ
ロヒドロシランを、フルオロカーボンシラン(n)中*
*の硅素結合塩素原子釜モルと共に共加水分解すること
が必要である。
ロヒドロシランを、フルオロカーボンシラン(n)中*
*の硅素結合塩素原子釜モルと共に共加水分解すること
が必要である。
例えば、望ましい
の高保率を確実にするためには、少なくとも4、そして
好ましくは8モルのH(CH3)2SiC1をの各モル
と共加水分解することが必要である。
好ましくは8モルのH(CH3)2SiC1をの各モル
と共加水分解することが必要である。
大過剰のクロロヒドロシランは(II)を高収率で与※
※える。
※える。
本発明の硬化可能な組成物は(A式
のランダム又は交互シロキサン
(B)式
からなる硬化剤、
及び’(C)有効量の白金含有触媒の均一な混合物より
本質的に成り、前=2中の各R及びR′はそれぞれメチ
ル、フェニル又は3・3・3−トリフルオロプロピルで
あり、各Rfはそれぞれ2乃至10の炭素原子のパーフ
ルオロアルキレン基、パーフルオロシクロアルキレン基
、ヌは一つ又はそれ以上の−C−O−C−結合を含有す
る2乃至10の炭素原子のパーフルオロアルキレン基又
はパーフルオロシクロアルキレン基であり、pはO乃至
2qの値を有し、そしてpがqより大きい値を有すると
きシロキサン(8)は2より多くない隣接CH3(CF
3CH2CH2)SiO単位を有する交互共重合体のみ
であり、qは少なくとも5の平均値を有し、(B)の分
子当り平均2.0より大きい硅素結合水素原子がありそ
して(Blの量は組成物中各社a合ビニル基について0
.5乃至3.0硅素結合水素原木*子が存在するような
量である硬化可能な組成物に関する。
本質的に成り、前=2中の各R及びR′はそれぞれメチ
ル、フェニル又は3・3・3−トリフルオロプロピルで
あり、各Rfはそれぞれ2乃至10の炭素原子のパーフ
ルオロアルキレン基、パーフルオロシクロアルキレン基
、ヌは一つ又はそれ以上の−C−O−C−結合を含有す
る2乃至10の炭素原子のパーフルオロアルキレン基又
はパーフルオロシクロアルキレン基であり、pはO乃至
2qの値を有し、そしてpがqより大きい値を有すると
きシロキサン(8)は2より多くない隣接CH3(CF
3CH2CH2)SiO単位を有する交互共重合体のみ
であり、qは少なくとも5の平均値を有し、(B)の分
子当り平均2.0より大きい硅素結合水素原子がありそ
して(Blの量は組成物中各社a合ビニル基について0
.5乃至3.0硅素結合水素原木*子が存在するような
量である硬化可能な組成物に関する。
本発明の硬化性組成物に於いては、シロキサン(4)は
式酌によって記載されるものである限り、L o re
e等の米国特許第3647740号に記載されているシ
ロキサン重合体又は共重合体のいずれか又はKim及び
R11eyの前記の米国特許出願第572583号に記
載される交互共重合体のいずれかであることができる。
式酌によって記載されるものである限り、L o re
e等の米国特許第3647740号に記載されているシ
ロキサン重合体又は共重合体のいずれか又はKim及び
R11eyの前記の米国特許出願第572583号に記
載される交互共重合体のいずれかであることができる。
このLoree等の%許及びKim及びR11ey特許
出願は、シロキサン(A)の調製を示す。
出願は、シロキサン(A)の調製を示す。
(8の式中、p単位及びq単位の配列は記述上の便宜の
みであり、そして△沖のそれらの単位の特定の配列を必
須として示すと考えるべきでない。
みであり、そして△沖のそれらの単位の特定の配列を必
須として示すと考えるべきでない。
この単位0特定配列はpの値によって(III)、(I
V)及び(V)に示される。
V)及び(V)に示される。
p#″−Oのとき、シロキサン(A)は式のシロキサン
重合体である。
重合体である。
pが0より大きく乃至qの値を有するとき、シ
ロキサン(8)は式
のランダム共重合体又は式
(但し色は0,1又は2でありそして生の平均値は0よ
り多く乃至1である)の交互共重合体のいずれかである
ことができる。
り多く乃至1である)の交互共重合体のいずれかである
ことができる。
本発明の目的のためのランダム共重合体は、末端ブロッ
クシロキサン単位を除き、該ポリシロキサンのシロキサ
ン単位をする特定順序に配列させない製造法によって得
られる重合体状ポリシロキサンである p7”(lより大きく乃至2qの値を有するときはシロ
キサン(A)は式(V)(但し旦はOll又は2であり
そしてaの平均値は1より大きく乃至2である)の交互
共重合体でなげればならない。
クシロキサン単位を除き、該ポリシロキサンのシロキサ
ン単位をする特定順序に配列させない製造法によって得
られる重合体状ポリシロキサンである p7”(lより大きく乃至2qの値を有するときはシロ
キサン(A)は式(V)(但し旦はOll又は2であり
そしてaの平均値は1より大きく乃至2である)の交互
共重合体でなげればならない。
かくして、pがqに等しい値を有するときは、シロキサ
ン(Aはランダム共重合体(IV)又は交互共重合体(
V)のいずれかであることができるが、しかしpの値が
qの値を越えるときは、シロキサン(4)は硬化組成物
の戻り抵抗性を保持するために交互共重合体(V)でな
げればならな鴇勿論、シロキサン(A)は同様にシロキ
サン(III)及び/又は(IV)及び/又は(V)の
混合物のいずれかであることができる。
ン(Aはランダム共重合体(IV)又は交互共重合体(
V)のいずれかであることができるが、しかしpの値が
qの値を越えるときは、シロキサン(4)は硬化組成物
の戻り抵抗性を保持するために交互共重合体(V)でな
げればならな鴇勿論、シロキサン(A)は同様にシロキ
サン(III)及び/又は(IV)及び/又は(V)の
混合物のいずれかであることができる。
(III)、(■)、及び(V)中の各R及びR′は、
それぞれメチル、フェニル又は3・3・3−トリフルオ
ロプロピルであり、そしてRfは上記フルオロカーボン
シロキサン(I)に記載したRf基のいずれかであるこ
とができる。
それぞれメチル、フェニル又は3・3・3−トリフルオ
ロプロピルであり、そしてRfは上記フルオロカーボン
シロキサン(I)に記載したRf基のいずれかであるこ
とができる。
好ましくは、R′はメチルでありそしてRfは2乃至6
の炭素原子を有する。
の炭素原子を有する。
Rfが−CF2CF2−であるシロキサン(Aは最も容
易に調製されそして非常に好ましい。
易に調製されそして非常に好ましい。
白金含有触媒(qは、硅素結合水素原子と硅素結合ビニ
ル基との付加反応を触媒活性化するよく知られた白金含
有材料のいずれかである。
ル基との付加反応を触媒活性化するよく知られた白金含
有材料のいずれかである。
例えば適した白金含有材料qの調製を示すWillin
gの米国特許第3419593号に教示されている塩化
白金酸の有機ポリシロキサン中の溶液の如き非担持白金
含有触媒が好ましい。
gの米国特許第3419593号に教示されている塩化
白金酸の有機ポリシロキサン中の溶液の如き非担持白金
含有触媒が好ましい。
他の適した白金含有触媒は、塩化白金酸のインプロピル
アルコール溶液及び5peierの米国特許第2823
218号に記載された塩化白金酸触媒を含む。
アルコール溶液及び5peierの米国特許第2823
218号に記載された塩化白金酸触媒を含む。
特に有用な触媒は、有機ポリシロキサンが3・3・3−
トリフルオロプロピル基をもつ前記Willingに従
って調製される白金含有触媒である。
トリフルオロプロピル基をもつ前記Willingに従
って調製される白金含有触媒である。
本発明の硬化性組成物に用いられるべき白金含有触媒(
C)の量は、単に該組成物を硬化するのに有効な量であ
る。
C)の量は、単に該組成物を硬化するのに有効な量であ
る。
(qの有効量は、用いられる白金含有触媒の特定の種類
及び該組成物が硬化される条件に依って変る。
及び該組成物が硬化される条件に依って変る。
本発明の硬化性組成物中のシロキサン(A)各100万
重量部について少なくとも1重量部の白金を与えるのに
充分なC)があるべきである。
重量部について少なくとも1重量部の白金を与えるのに
充分なC)があるべきである。
好ましくは、100万重量部シロキサン(4)当り10
乃至100重量部の白金が存在すべきである。
乃至100重量部の白金が存在すべきである。
多量の白金は有害ではないが、しがし不必要でありそし
て高価である。
て高価である。
本発明の硬化性組成物に用いられるべき硬化剤(B)Q
量は、狭い範囲に限定される。
量は、狭い範囲に限定される。
組成物中の各硅素結合ビニル基につき0.5乃至3.0
硅素結合水素原子が存在するように、該硬化性組成物中
に充分な量の硬化剤(B)が存在すべきである・シフキ
サン(4)の硅素結合ビニル基に加えて、触媚q中及び
硬化性シリコーン組成物の周知の成分である他の成分、
例えば処理充填剤中の硅素結合ビニル基が本発明の硬化
性組成物に存在してよい。
硅素結合水素原子が存在するように、該硬化性組成物中
に充分な量の硬化剤(B)が存在すべきである・シフキ
サン(4)の硅素結合ビニル基に加えて、触媚q中及び
硬化性シリコーン組成物の周知の成分である他の成分、
例えば処理充填剤中の硅素結合ビニル基が本発明の硬化
性組成物に存在してよい。
該組成物中の硅素結合ビニル基のすべての供給源は、S
iH/Si−ビニル比を確立したときに考慮しなげれば
ならない。
iH/Si−ビニル比を確立したときに考慮しなげれば
ならない。
本発明の硬化性組成物は、補強性シリカ充填剤例えば煙
状シリカ、シリカエアロゲル、伸展充填剤例えば珪藻土
、粉末石英、カーボンブラック、アスベスト及び炭酸カ
ルシウム、熱安定添加剤、酸化防止剤、顔料、白金触媒
禁止剤、接着促進剤及び類似のものの如き有機硅素ゴム
に普通である他の成分(該成分が組成物の硬化を妨げな
い限り)を含むことができる。
状シリカ、シリカエアロゲル、伸展充填剤例えば珪藻土
、粉末石英、カーボンブラック、アスベスト及び炭酸カ
ルシウム、熱安定添加剤、酸化防止剤、顔料、白金触媒
禁止剤、接着促進剤及び類似のものの如き有機硅素ゴム
に普通である他の成分(該成分が組成物の硬化を妨げな
い限り)を含むことができる。
この補強性シリカ充填剤は、未処理でもよく又は当業者
によく知られた普通のシリカ充填剤処理剤で予備処理さ
れるか又はその場(1nsitu)で処理されることが
できる。
によく知られた普通のシリカ充填剤処理剤で予備処理さ
れるか又はその場(1nsitu)で処理されることが
できる。
シロキサン(A)との相溶性の点で、本発明の組成物に
用いられるこの処理補強シリカ充填剤は、3・3・3−
トリフルオロプロピル基の如き硅素結合弗素含有基をも
つ処理剤で最もよく処理される。
用いられるこの処理補強シリカ充填剤は、3・3・3−
トリフルオロプロピル基の如き硅素結合弗素含有基をも
つ処理剤で最もよく処理される。
白金触媒禁止剤は、本発明の硬化性組成物の硬化を遅ら
せるが、しかし妨げない。
せるが、しかし妨げない。
ある禁止剤は、該組成物の硬化を室温で1週間又は1ケ
月の期間遅らせるが、本発明の組成物は高温で、例えば
約70℃、しかし好ましくは100℃以上で短時間、例
えば1時間ですべて硬化可能である。
月の期間遅らせるが、本発明の組成物は高温で、例えば
約70℃、しかし好ましくは100℃以上で短時間、例
えば1時間ですべて硬化可能である。
本発明の硬化性組成物に好適である白金触媒禁止剤は、
米国特許第31.88299号、第3188300号、
第3192181号、第3344111号、第3383
356号、第3445420号、第3453233号、
第3453234号、第3532649号に記載された
もの、及びLee及びMark□の1974年12月2
日出願の米国特許出願第528966号「白金抑制剤と
してのオレフィン系シロキサン類」に記載されたものが
含まれる。
米国特許第31.88299号、第3188300号、
第3192181号、第3344111号、第3383
356号、第3445420号、第3453233号、
第3453234号、第3532649号に記載された
もの、及びLee及びMark□の1974年12月2
日出願の米国特許出願第528966号「白金抑制剤と
してのオレフィン系シロキサン類」に記載されたものが
含まれる。
本発明の硬化性組成物は、シロキサン(八、硬化剤(B
)、及び白金含有触mQがいずれかの適した方法でいず
れの順序でも混合されると得られる。
)、及び白金含有触mQがいずれかの適した方法でいず
れの順序でも混合されると得られる。
硬化反応は、室温で(4)、(B)、及び(C)が混合
されるとすぐに開始する。
されるとすぐに開始する。
この硬化反応は、該組成物を室温より低い温度、例えば
−20℃又はそれ以下に冷却することによって遅らせる
ことができる。
−20℃又はそれ以下に冷却することによって遅らせる
ことができる。
この硬化反応は、同様に前記の白金触媒禁止剤を該硬化
性組成物に混合することによって遅らせることができる
。
性組成物に混合することによって遅らせることができる
。
好ましくは用いられる白金触媒禁止剤は触媒(q及び硬
化剤(旬が混合されるときに存在する。
化剤(旬が混合されるときに存在する。
本発明の硬化性組成物は、−包装組成物として又は多包
装組成物として調製することができる。
装組成物として調製することができる。
例えば、二包装組成物に於いては、第一包装はシロキサ
ン(〜、触媒(C)及び充填剤、顔料及び添加剤を含み
、そして第二包装はキュア剤(B)、禁止剤、顔料、等
を含むことができる。
ン(〜、触媒(C)及び充填剤、顔料及び添加剤を含み
、そして第二包装はキュア剤(B)、禁止剤、顔料、等
を含むことができる。
本発明のキュア可能な組成物は、多包装の数包装が適切
な量比で混合されるときに調製される。
な量比で混合されるときに調製される。
本発明の硬化性組成物を調製する最良の方法は、シロキ
サン(8)といずれかの充填剤を重合体ミキサー中又は
二本ロールゴム配合ミル上で完全な混合を促進するため
に熱を用いて混合し、そして次に触媒IC)及びいずれ
かの顔料と添加剤をシロキサン(Aとシリカの冷却混合
物に加えることである。
サン(8)といずれかの充填剤を重合体ミキサー中又は
二本ロールゴム配合ミル上で完全な混合を促進するため
に熱を用いて混合し、そして次に触媒IC)及びいずれ
かの顔料と添加剤をシロキサン(Aとシリカの冷却混合
物に加えることである。
シロキサン(A)及び触媒(qから成る混合物に硬化剤
(B)、及びいずれかの禁止剤が次に適当な時間に加え
られる。
(B)、及びいずれかの禁止剤が次に適当な時間に加え
られる。
本発明の硬化性組成物は、室温で硬化されるが、しかし
それは約100℃、例えば150’C;に加熱すること
によって最もよく硬化される。
それは約100℃、例えば150’C;に加熱すること
によって最もよく硬化される。
所望のときは、該組成物の後硬化が200−250℃の
高い温度で24時間までの時間桁なうことができる。
高い温度で24時間までの時間桁なうことができる。
本発明の硬化性組成物は、硬化状態で従来技術の硬化剤
で硬化されるフルオロカーボンシロキサン組成物に比較
して高温で改良された戻り抵抗性を有する。
で硬化されるフルオロカーボンシロキサン組成物に比較
して高温で改良された戻り抵抗性を有する。
本発明の硬化性組成物は、シーラント、カプセル化剤、
成形部品、押出部品、被覆及び類似のものの如きエラス
トマー状材料の製造に有用である。
成形部品、押出部品、被覆及び類似のものの如きエラス
トマー状材料の製造に有用である。
本発明の硬化組成物は、高性能航空機で遭遇する如き高
温及び炭化水素燃料及び油の環境下に特に有用である。
温及び炭化水素燃料及び油の環境下に特に有用である。
以下の参考例および実施例は単に例示でありそして特許
請求の範囲に示される本発明を限定するものと考えては
ならない。
請求の範囲に示される本発明を限定するものと考えては
ならない。
すべての部は重量部である。
参考例 1
本参考例は、フルオロカーボンシラン(n)(ただしR
はCH3−であり、n=2であり、Xは塩素でありそし
てRfは−CF2CF2−である)の調製を示す。
はCH3−であり、n=2であり、Xは塩素でありそし
てRfは−CF2CF2−である)の調製を示す。
機械的攪拌機、リフラックスコンデンサー、熱浴、及び
添加ftを備えた500m1フラスコに、77.491
(0,5モル)のCH2−CH(CF2)2CH=CH
2及び0.2mlの塩化白金酸のイソプロピルアルコー
ルの5%溶液を仕込んだ。
添加ftを備えた500m1フラスコに、77.491
(0,5モル)のCH2−CH(CF2)2CH=CH
2及び0.2mlの塩化白金酸のイソプロピルアルコー
ルの5%溶液を仕込んだ。
この添加ftに134.52? (12モル)のH(C
H3)SiC12を仕込んだ。
H3)SiC12を仕込んだ。
添加沢斗中の約半分のクロロシランをフラスコに攪拌し
ながら2時間に亘って加えた。
ながら2時間に亘って加えた。
温度をゆっくり70℃に上昇したが、その点で反応の開
始が起ったようである。
始が起ったようである。
残るH(CH3)SiC12を加えそして混合物を55
℃で一夜攪拌した。
℃で一夜攪拌した。
得られる白色固体を乾燥トルエン**に溶解しそして放
散し低沸点不純物を除去した。
散し低沸点不純物を除去した。
得られる生成物は63−65℃で熔融した。
IR,H’NMR及びF19NMRスペクトル及び元素
分析で以下の構造を確認した。
分析で以下の構造を確認した。
H3CH3
Clsi (CH2)2 (CF2)2(CH2)2S
iC1CI C1参
考例 2 水冷コンデンサー、添加を斗、及び機械的攪拌機を備え
た11!モートンフラスコに、179m1の水を仕込ん
だ。
iC1CI C1参
考例 2 水冷コンデンサー、添加を斗、及び機械的攪拌機を備え
た11!モートンフラスコに、179m1の水を仕込ん
だ。
この添加ftに、参考例1の40P(0,074モル)
のフルオロカーボンシランの溶液、55.71(0,5
89モル)の H(CH3)2SiC1及び24Pのトルエンを仕込ん
だ。
のフルオロカーボンシランの溶液、55.71(0,5
89モル)の H(CH3)2SiC1及び24Pのトルエンを仕込ん
だ。
この溶液を激しく攪拌した水に滴下添加した。最初に固
体が沈澱した。
体が沈澱した。
約1時間抜エマルジョンが形成した。
このエマルジョンを破壊するために、トルエンと水を加
えた。
えた。
これに続いて飽和塩化ナトリウム溶液で数回洗滌した。
最後にこのエマルジョンをガラスウール詰めブフナー沢
斗を通して汗過した。
斗を通して汗過した。
有機層を分離し、中性に洗滌し、そして次にCaSO4
上で乾燥した。
上で乾燥した。
スピニングバンドカラム(spinning band
column )上の蒸溜が、18P(45%)のフ
ルオロカーボンシロキサン(0,25朋Hg (33,
3パスカル)で148℃の沸点を有した)を与えた。
column )上の蒸溜が、18P(45%)のフ
ルオロカーボンシロキサン(0,25朋Hg (33,
3パスカル)で148℃の沸点を有した)を与えた。
元素分析、核磁気共鳴及び赤外スペクトルは、与えられ
た式に一致した。
た式に一致した。
参考例 3
コンデンサー、機械的攪拌機、及び添加ftを備えた3
1フラスコに7001rLlの水、1007711(7
)トルエン及び125 f (1,5モ/l、)のNa
HCO3を仕込んだ。
1フラスコに7001rLlの水、1007711(7
)トルエン及び125 f (1,5モ/l、)のNa
HCO3を仕込んだ。
反応剤、即ち65’ (0,126モル)の
及び84.3P((177モル)のH(CH3)2S
i C1を、約20011Llのトルエン中に溶解しそ
してその**溶液を添加沢斗に移した。
i C1を、約20011Llのトルエン中に溶解しそ
してその**溶液を添加沢斗に移した。
このクロロシラン混合物を1時間に亘って攪拌水に加え
、そして室温で約16時間攪拌した。
、そして室温で約16時間攪拌した。
有機層を次に分離し、飽和NaCl溶液で洗滌し、そし
て乾燥した。
て乾燥した。
p過後、生成物から揮発性物質を放散しそして36イン
チ(o、9m)のスピニングバンドカラム (spinning band column)を用い
て蒸溜した。
チ(o、9m)のスピニングバンドカラム (spinning band column)を用い
て蒸溜した。
蒸溜すると64Pの清澄な液体を与え、これは86%の
理論収率であった。
理論収率であった。
IR,H”NMR及びF19NMR19部トル及び元素
分析は、以下の構造を確認した。
分析は、以下の構造を確認した。
実施例 1
以下の成分を手動混合し、そして次に更にそれらを二本
ロールゴム配合ミル上混合することによって第一の硬化
性組成物(1)を調製した。
ロールゴム配合ミル上混合することによって第一の硬化
性組成物(1)を調製した。
即ち、100部の式(■)のシロキサン(ただし、R′
はCH「であり、RはCF3CH2CH2−であり、R
fは−CF2CF2−でありそしてqは約17の値を有
スる)、10部のトリメチルシロキシ−処理煙状シリカ
、1部のカーボンブラック、混合物(4,23部の参考
例2のフルオロカーボンシロキサンと5.68部の参考
例3のフルオロカーボンシ※※ロキサン)から成る硬化
剤、約1.5部の白金含有触媒及び0.2部のメチルブ
チノール。
はCH「であり、RはCF3CH2CH2−であり、R
fは−CF2CF2−でありそしてqは約17の値を有
スる)、10部のトリメチルシロキシ−処理煙状シリカ
、1部のカーボンブラック、混合物(4,23部の参考
例2のフルオロカーボンシロキサンと5.68部の参考
例3のフルオロカーボンシ※※ロキサン)から成る硬化
剤、約1.5部の白金含有触媒及び0.2部のメチルブ
チノール。
得られる組成物は、2.0の硅素ア結合水素対硅素結合
ビニルの比、硬化剤の分子当り平均約2.9硅素結合水
素原子及び75 ppm白金を有した。
ビニルの比、硬化剤の分子当り平均約2.9硅素結合水
素原子及び75 ppm白金を有した。
硬化剤が、4.41部の公知の
H(CH3)2SiO(H(CH3)2SiO−(CF
3CH2CH2)SiO)mSi(CH3)2H(ただ
しmは約4の平均値を有する)及び5,84部の公知の の混合物より成ることを除いて同様にして第二の硬化性
組成物(1i)を調製した。
3CH2CH2)SiO)mSi(CH3)2H(ただ
しmは約4の平均値を有する)及び5,84部の公知の の混合物より成ることを除いて同様にして第二の硬化性
組成物(1i)を調製した。
得られる組成物は、約2の硅素結合水素対硅素ビニルの
比、硬化剤の分子当り平均約2.9硅素結合水素及び7
5ppm白金を有した。
比、硬化剤の分子当り平均約2.9硅素結合水素及び7
5ppm白金を有した。
両方の混練した、硬化性組成物は、空気抜きし、長方形
の締枠に置き、再び空気抜きしそして4200psi(
29メガパスカル)、175℃で20分間プレス硬化し
た。
の締枠に置き、再び空気抜きしそして4200psi(
29メガパスカル)、175℃で20分間プレス硬化し
た。
試験片を硬化、した試料から切り、そしてエラストマー
状試験片の抗張力及び伸びをASTM D−412に
従って測定した。
状試験片の抗張力及び伸びをASTM D−412に
従って測定した。
他の試験片をポリ(テトラフルオロエチレン)フィルム
の内包みに包みそしてアルミニウム箔の外包みに包んだ
。
の内包みに包みそしてアルミニウム箔の外包みに包んだ
。
各組成物の包んだ試験を別々の鉄パイプにいれそしてそ
れらの密閉パイプを265℃に24時間加熱した。
れらの密閉パイプを265℃に24時間加熱した。
本発明の硬化組成物(i)の抗張力+3熱処理後1.8
8メガパスカル(Mpa)の初期の値から0.46 M
paに減少し、抗張力の75.5%損失であった。
8メガパスカル(Mpa)の初期の値から0.46 M
paに減少し、抗張力の75.5%損失であった。
相当する伸び値は380%から205%に減少し、伸び
の46.1%損失であった。
の46.1%損失であった。
組成物(il)の抗張力は1.72 Mpaの初期値か
ら0.10 Mpaに減少し、抗張力の94.2%損失
であった。
ら0.10 Mpaに減少し、抗張力の94.2%損失
であった。
相当する伸び値は470%から180%に減少し、伸び
の61.7%損失であった。
の61.7%損失であった。
本実施例は、本発明の硬化組成物(1)の265℃での
改良された戻り抵抗性を示す。
改良された戻り抵抗性を示す。
実施例 2
100部の式(IV )のランダムシロキサン(た**
だしR′はCH3−であり、RはCF3CH2CH2−
であり、Rfは−CF2CF2−であり、そしてp−q
−21である)、10部のトリメチルシロキシ処理煙状
シリカ及び2部のカーボンブラックより成る均一な組成
物を調製し、そして2等分に分割した。
だしR′はCH3−であり、RはCF3CH2CH2−
であり、Rfは−CF2CF2−であり、そしてp−q
−21である)、10部のトリメチルシロキシ処理煙状
シリカ及び2部のカーボンブラックより成る均一な組成
物を調製し、そして2等分に分割した。
一つの部分を、0.5部のメチルブチノール、0.5重
量%白金を含有する1部の白金含有触媒及び2.68部
の参考例2のフルオロカーボンシロキサンと完全に混合
した。
量%白金を含有する1部の白金含有触媒及び2.68部
の参考例2のフルオロカーボンシロキサンと完全に混合
した。
得られる硬化性組成物(m)中の硅素結合水素原子対硅
素結合ビニル基の比は、約2であった。
素結合ビニル基の比は、約2であった。
もう一つの部分を、0.5部のメチルブチノール、0.
5重量%の白金を含有する1部の白金含有触媒及び28
2部の公知の(ただし見は約4の平均値を有する)と完
全に混合した。
5重量%の白金を含有する1部の白金含有触媒及び28
2部の公知の(ただし見は約4の平均値を有する)と完
全に混合した。
得られる硬化性組成物6V)は、2の硅素結合水素原子
対硅素結合ビニル基の比を有した。
対硅素結合ビニル基の比を有した。
硬化性組成物(iii)を165℃で30分間27.6
Mpa(4000psi)圧力下でプレス硬化した。
Mpa(4000psi)圧力下でプレス硬化した。
硬化性組成物+v)を160℃で20分間同じ圧力下で
プレス硬化した。
プレス硬化した。
試験片を硬化組成物から調製しそして実施例1に於ける
如くして試験した。
如くして試験した。
試験条件及び結果を第0表に示す。
実施例 3
100部の式(V)の交互シロキサン(ただしR′はC
H3−であり、RはCF3CH2CH2−であり、Rf
は−CF2CF2−であり、生は1の値を有しそしてq
は約15の平均値を有する)、10部のトリメチルシロ
キシ−処理煙状シリカ、2部のカーボンブラック、0.
1部のメチルブチノール及び0.5部の白金含有触媒よ
り成る均一な組成物を調製しそして2等分に分割した。
H3−であり、RはCF3CH2CH2−であり、Rf
は−CF2CF2−であり、生は1の値を有しそしてq
は約15の平均値を有する)、10部のトリメチルシロ
キシ−処理煙状シリカ、2部のカーボンブラック、0.
1部のメチルブチノール及び0.5部の白金含有触媒よ
り成る均一な組成物を調製しそして2等分に分割した。
一つの部分を、追加の0.1部のメチルブチノール、追
加の0.2部の白金含有触媒及び2.60部の611)
の硬化剤と完全に混合し、硬化性組成物(■)を製造し
た。
加の0.2部の白金含有触媒及び2.60部の611)
の硬化剤と完全に混合し、硬化性組成物(■)を製造し
た。
均一組成物のもう一つの部分を2.73部のGv)の硬
化剤と混合し、硬化性組成物(vl)を製造した。
化剤と混合し、硬化性組成物(vl)を製造した。
硬化性組成物(■)を165℃で25分間27.5Mp
a圧力下にプレス硬化した。
a圧力下にプレス硬化した。
硬化性組成物(VDを175℃で25分間27.6Mp
a圧力下にプレス硬化し、そして次に155℃で16時
間後硬化した。
a圧力下にプレス硬化し、そして次に155℃で16時
間後硬化した。
実施例2に記載した如くして試験片を調製しそして試験
した。
した。
結果は第0表に示す。実施例 4
二包装型の硬化性組成物を調製した。
2本ロールゴム配合ミル上で調製した第一の包装は、1
00部の式(■)の交互シロキサン(ただしR′はCH
3−であり、RはCH3CH2CH2−であり、Rfは
−CF2CF2−であり、見は1の値を有しそしてqは
約12の平均値を有する)、25部のトリメチルシロキ
シ−処理煙状シリカ、1.25部のカーボンブラック、
1.25部のZnO及び0.31部の白金含有触媒より
成るものであった。
00部の式(■)の交互シロキサン(ただしR′はCH
3−であり、RはCH3CH2CH2−であり、Rfは
−CF2CF2−であり、見は1の値を有しそしてqは
約12の平均値を有する)、25部のトリメチルシロキ
シ−処理煙状シリカ、1.25部のカーボンブラック、
1.25部のZnO及び0.31部の白金含有触媒より
成るものであった。
同様に二本ロールゴム配合ミル上で調製した第2の包装
は、8.3部の上記シロキサン(V)、0.44部のT
iO2、実施例2のフルオロカーボンシロキサン2、2
8 部と実施例3のフルオロカーボンシロキサン1.7
1部とより成る硬化剤、及び0.02部のメチルブチノ
ールから成るものであった。
は、8.3部の上記シロキサン(V)、0.44部のT
iO2、実施例2のフルオロカーボンシロキサン2、2
8 部と実施例3のフルオロカーボンシロキサン1.7
1部とより成る硬化剤、及び0.02部のメチルブチノ
ールから成るものであった。
この二つの包装を混合し、そして得られる硬化性組成物
を締枠に注入しそして150℃で1時間大気圧下に硬化
した。
を締枠に注入しそして150℃で1時間大気圧下に硬化
した。
この硬化可能組成物は、0.78の硅素結合水素対硅素
結合ビニルの比、硬化剤の分子当り平均3.5の硅素結
合水素原子及び約15ppm白金を有した。
結合ビニルの比、硬化剤の分子当り平均3.5の硅素結
合水素原子及び約15ppm白金を有した。
試験片を硬化組成物から調製しそして物性を測定した。
他の試験片を5psi (34,5kPa)でそして2
60℃でJP−7燃料蒸気に10日間曝露しそしてそれ
らの物性を測定した。
60℃でJP−7燃料蒸気に10日間曝露しそしてそれ
らの物性を測定した。
本実施例の硬化組成物についての物性は以下の如くであ
った。
った。
即ち各物性の最初の数字は硬化組成物についてのもので
あり、そして第二の数字はJP−7燃料蒸気に処された
後の硬化組成物についてのものであり、以下の如く示さ
れる。
あり、そして第二の数字はJP−7燃料蒸気に処された
後の硬化組成物についてのものであり、以下の如く示さ
れる。
即ち抗張力(2,25MPa / 1.07MPa )
、伸び※※(443%/140%)、引裂強度(8,0
6k N/ m/ 8.76 kN/ m ) 、デュ
ロメーター(1,2/35)。
、伸び※※(443%/140%)、引裂強度(8,0
6k N/ m/ 8.76 kN/ m ) 、デュ
ロメーター(1,2/35)。
本実施例は、高温で炭化水素燃料の存在下で本発明の組
成物のエラストマー材料としての有用性を示す。
成物のエラストマー材料としての有用性を示す。
*
参考のため
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(A)式 のランダム又は交互シロキサン、 (B) 式 からなる硬化剤、および (C) 有効量の白金含有触媒 の均一な混合物から本質的に成り、前言1dAl中の各
R及びR′はそれぞれメチル、フェニル、又は3・3°
3−トリフルオロプロピルであり、各Rfはそれぞれ2
乃至10炭素原子のパーフルオロアルキレン基、パーフ
ルオロシクロアルキレン基、又は一つ又はそれ以上の−
(、−()−C−結合を含有する2乃至10炭素原子の
パーフルオロアルキレン基又はパーフルオロシクロアル
キレン基であり、pはO乃至2qの値を有し、そして、
が、より大きい値を有するときは、シロキサン(8は2
より多(ない隣接 CH3(CF3CH2CH2)Sio単位を有する交互
共重合体のみであり、qは少なくとも5の平均値を有し
、(B)の分子当り平均2.0より多い硅素結合水素原
子がありそして(B)の量は組成物中容硅素結合ビニル
基につき0.5乃至3.0の硅素結合水素原子が存在す
るような量である硬化性組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/647,473 US4057566A (en) | 1976-01-08 | 1976-01-08 | Fluorocarbon siloxane compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56829A JPS56829A (en) | 1981-01-07 |
| JPS5856582B2 true JPS5856582B2 (ja) | 1983-12-15 |
Family
ID=24597136
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14208176A Granted JPS5285123A (en) | 1976-01-08 | 1976-11-26 | Fluorocarbonsiloxane compositions |
| JP55060010A Expired JPS5856582B2 (ja) | 1976-01-08 | 1980-05-08 | 硬化性組成物 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14208176A Granted JPS5285123A (en) | 1976-01-08 | 1976-11-26 | Fluorocarbonsiloxane compositions |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4057566A (ja) |
| JP (2) | JPS5285123A (ja) |
| CA (1) | CA1068718A (ja) |
| DE (1) | DE2648242C2 (ja) |
| FR (1) | FR2337731A1 (ja) |
| GB (1) | GB1575416A (ja) |
Families Citing this family (40)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6030713B2 (ja) * | 1981-07-27 | 1985-07-18 | 東芝シリコ−ン株式会社 | 被覆用組成物および被覆方法 |
| US4488771A (en) * | 1982-03-08 | 1984-12-18 | Allied Corporation | Fluorosilicone elastomers, method of making such elastomers and electrical connectors including the elastomers |
| US4525528A (en) * | 1983-10-11 | 1985-06-25 | General Electric Company | Peroxide-curable fluorosilicone copolymer compositions |
| US4565714B1 (en) * | 1984-06-14 | 1999-06-29 | Minnesota Mining & Mfg | Low surface energy material |
| JPS6350733U (ja) * | 1986-09-20 | 1988-04-06 | ||
| JPS63205359A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 硬化性フツ素シリコ−ン組成物 |
| JPH0162151U (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-20 | ||
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| DE69119980T2 (de) * | 1990-07-06 | 1997-02-13 | Shinetsu Chemical Co | Polysilethylensiloxan |
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| JPH0751583B2 (ja) * | 1991-05-15 | 1995-06-05 | 信越化学工業株式会社 | 有機けい素化合物 |
| JPH0692482B2 (ja) * | 1991-06-27 | 1994-11-16 | 信越化学工業株式会社 | 有機けい素化合物 |
| JP2619752B2 (ja) * | 1991-09-10 | 1997-06-11 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性シリコーン組成物 |
| JP2619753B2 (ja) * | 1991-09-10 | 1997-06-11 | 信越化学工業株式会社 | 硬化性シリコーン組成物 |
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-
1976
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